Главная страница

Курсовая ТГС образец. Методические указания по выполнению курсовой работы министерство образования и науки республики казахстан


Скачать 118.68 Kb.
НазваниеМетодические указания по выполнению курсовой работы министерство образования и науки республики казахстан
Дата25.10.2018
Размер118.68 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаКурсовая ТГС образец.docx
ТипМетодические указания
#54476
страница3 из 4
1   2   3   4



Необходимое количество пунктов погрузки или разгрузки автомобилей для обеспечения завоза или вывоза суточного грузопотока по отправлению:


Пропускная способность одного места для угля определится по формуле:
, (36)
где tп(р) – время, затрачиваемое на погрузку или разгрузку одного автомобиля или прицепа, ч, принимается 0,0716 часа на 1 тонну груза;

ка' – коэффициент, учитывающий неравномерность прибытия автомобилей под погрузку или разгрузку, для ориентировочных расчетов может быть принят равным 1,1 - 1,6;

qa – количество груза, загружаемого на один автомобиль или прицеп (принимается студентом в зависимости от принятых типов автомобилей или прицепов).

Для угля выбран автомобиль марки ЗИЛ 130-76.

Пропускная, способность одного места для угля:

Необходимое количество пунктов погрузки или разгрузки автомобилей для обеспечения завоза или вывоза суточного грузопотока:
, (37)
где Qc – суточный грузопоток по прибытии или отправлении;

Т – продолжительность работы автотранспорта в течение суток.

В крытых складах количество пунктов должно соответствовать количеству дверей, через которые производится разгрузка и загрузка автомобилей.

Необходимое количество пунктов погрузки или разгрузки автомобилей для обеспечения завоза или вывоза суточного грузопотока по прибытию:

Необходимое количество пунктов погрузки или разгрузки автомобилей для обеспечения завоза или вывоза суточного грузопотока по отправлению:


4.2 Определение штата обслуживающего персонала

Потребность в штате механизаторов и других работников для обслуживания машин, оборудования и устройств может быть определена методом непосредственных расчетов по числу объектов обслуживания, нормам обслуживания каждого из них и сменности работы. При этом необходимо учитывать число рабочих на подмену сменщиков в выходные дни при круглосуточной работе.
, (38)
где nm – количество работающих механизмов;

no – обслуживающий одну машину персонал:

k1 – коэффициент подмены (к1 = 1,19);

k2 – коэффициент, учитывающий дополнительный штат работников для смены в выходные дни, а также вместо отпусков (к2 = 1,19).
4.3 Определение простоя вагонов и автомобилей под погрузкой и выгрузкой.

Общее время на погрузку или выгрузку одной подачи группы вагонов может быть определено по формуле:
, (39)
где Qn– вec груза в одной подаче, т;

Пэ – эксплуатационная производительность одной машины, т/ч;

М– количество машин;

tд – дополнительное время на подготовительные, заключительные операции, ч.

Вес груза в одной подаче:
(40)
Простои автомобилей под погрузкой или выгрузкой:
(41)
5 Выбор типа и определение потребного количества автотранспортных средств.
Выбор автотранспорт средств необходимо производить из расчета наилучшего их использования, обеспечения механизированной загрузки и разгрузки, обеспечения сохранности перевозимого груза и полного использования производительности. Поэтому для доставки грузов наряду с бортовыми автомобилями и самосвалами следует использовать и специальные – цементовозы и другие.

Инвентарный (списочный) парк автомобилей определяется по формуле:
, (42)
где Qг – годовой объем перевозок;

qа – грузоподъемность автомобиля;

Tр – время, затрачиваемое автомобилем на один рейс с учетом погрузки-выгрузки;

k – коэффициент технической готовности автомобильного парка (k=0,85);

kг – коэффициент использования грузоподъемности автомобиля, принимаемый от 0,85 до 1;

Tг – время нахождения автомобилей в наряде в год при работе в одну смену 6 часов (примерно 2250-2350);

m – число смен работы в сутки.

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Погрузочно-разгрузочные работы с насыпными грузами: справочник / под редакцией Плюхина Д.С. – М.: Транспорт, 1989. – 303 с.

2. Журавьев, Н.П. Транспортно-грузовые системы: учебник / Н.П. Журавьев, О.Б. Маликов. – М.: Маршрут, 2006. – 368 с.

3. Голубков, В.В. Механизация погрузочно-разгрузочных работ и грузовые устройства: учебник / В.В. Голубков, В.С.Киреев. – М.: Транспорт, 1981. – 350 с.

4. Маликов, О.Б. Склады промышленных предприятий: справочник / О.Б. Маликов, А.Р. Малкович. – Л.: Машиностроение, 1989. – 672 с.

5. Гриневич, Г.П. Комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ на железнодорожном транспорте: учебник/ Г.П. Гриневич. – М.: Транспорт, 1973. – 312 с.

6. Омаров, А.Д. Механизация погрузочно-разгрузочных работ на транспорте: учебник / А.Д. Омаров, Р.А. Кабашев, С.В. Ли. – Алматы.: Каз АТК, 2000. – 154 с

Приложение А

(обязательное)

Исходные данные к курсовой работе
Таблица 1 - Исходные данные к курсовой работе


Наименование груза

Грузооборот, тыс. тонн

Варианты

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Прибытие

Тарно-упаковочные (ящики массой 60 кг, размерами 0,4*0,6*0,4 м)

360

520

400

285

210

270

190

340

490

315

Контейнеры массой брутто 3 и 5 т.

430

310

520

456

380

234

500

400

380

300

Песок

3200







2640

3180




4300

3940




4120

Уголь




5860

3856







3700







3950




Отправление

Тарно-упаковочные (ящики массой 60 кг, размерами 0,4*0,6*0,4 м)

340

540

380

300

200

260

200

330

480

330

Контейнеры массой брутто 3 и 5 т

450

300

530

470

370

250

520

360

400

280

Песок

3150







2500

2900

3440

3950

3740




4030

Уголь




5760

3780
















3850




Дополнительные данные

Число подач

3

5

4

3

4

5

5

4

4

2

Количество смен работы автотранспорта

1

1

2

2

3

2

3

1

2

2

Время на подготовительные и заключительные операции


15


10


20


12


15


25


20


14


10


20

Приложение Б

(справочное)

Справочные данные
Таблица 1 – Продолжительность хранения грузов на двором дворе станции в сутках

Род груза

До отправления

По прибытию

Тарные и штучные, насыпные грузы в крытых складах при повагонных отправлениях

1,5

1,5

Контейнеры

1

1,5

Тяжеловесные грузы

1

2

Цемент, известь, минеральные удобрения

1

2

Каменный уголь, лесоматериалы, насыпные и прочие грузы на навалочных площадках

2,5

2,5


Таблица 2 – Коэффициенты неравномерности прибытия и отправления грузов

Род груза

кн

Тарно-штучные, контейнеры, тяжеловесные, металл, нефть

1,05-

Уголь, лес, строительные нерудные материалы, минеральные материалы

1,1-1,25

Зерно

1,5-3,5

Овощи

2-4


Таблица 3 – Коэффициенты непосредственной перегрузки грузов по прибытию и отправлению на грузовом дворе

Род груза

кн

Тарно-штучные

0,15-0,3

Контейнеры

0,15-0,4

Все остальные грузы

0,1-0,15


Приложение В

(справочное)

Технические характеристики подвижного состава
Таблица 1 – Основные внутренние размеры крытых вагонов и данные о размещении на них пакетов груза размером в плане 800*1200

Размеры и показатели

Крытые вагоны вместимостью кузова, м3

120

120

106

90

Грузоподъемность, т

64

64

62

60

Длина кузова внутри, мм

13800 см 13,8 м

13800

13430

13430

Количество пакетов, устанавливаемых в одном ярусе, шт


32


32


31-32


31-32

Высота пакетов при установке в два яруса, мм


1350


1350


1150


1150

Ширина внутри кузова

2764 см

2,764 м

900

-

-


Таблица 2 – Техническая характеристика железнодорожных платформ


Показатели

Универсальные четырехосные

Специализированные длиннобазовые

С металлическими бортами

С деревянными бортами

Грузоподъемность, т

63

62

60

Масса тары, т

22

18,4

23,4

Длина по осям сцепления автосцепок, мм


14620


14194


19480

Длина пола платформы, мм

13300

12874

-

Ширина пола платформы

2770

2770

-
1   2   3   4


написать администратору сайта