ЗАДАНИЯ И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по выполнению практических и лабораторных работ. Методичка ГОРНЫЕ МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ СЕРГИЕНКО. Методические указания по выполнению практических и лабораторных работ по курсу

• Название: Методические указания по выполнению практических и лабораторных работ по курсу
• Анкор: ЗАДАНИЯ И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по выполнению практических и лабораторных работ
• Дата: 06.11.2019
• Размер: 7.26 Mb.
• Имя файла: Методичка ГОРНЫЕ МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ СЕРГИЕНКО.docx
• Тип: Методические указания; #93718
• страница: 5 из 23

Практическое занятие №3:
«Назначение и типы крепей.

Классификация механизированных крепей».

Цель занятия:

1. Закрепить и углубить теоретические знания в изучении конструкции механизированных крепей для очистных работ в угольных шахтах.

2. Научить студентов определять принцип работы механизированных крепей, взаимодействие ее механизмов.

3.Выработать практические навыки в расчёте параметров механизированных крепей для конкретных горно-геологических условий.

Рассматриваемые вопросы занятия:
1. Изучение конструкции механизированных крепей.

2. Выбор типа крепи согласно вынимаемой мощности пласта.

 Классификация механизированных крепей и их составные части

Крепь, предназначенная для поддержания боковых пород над призабойным пространством очистной выработки, сохраняющая его в рабочем и безопасном состоянии и обеспечивающая механизацию процессов крепления и управления кровлей и передвижение забойного оборудования, называется механизированной. Все современные механизированные крепи гидрофицированы.



Рис.3.1 Система гидропривода механизированной крепи

Гидропривод такой крепи включает:

1. 
   насосы постоянной производительности; 
   

2.3- трубопроводы;

4- распределительные и регулирующие устройства; 

5- гидродомкраты передвижения секций; 

6- исполнительные органы крепи – гидростойки .


В качестве рабочей жидкости используется водомасляная эмульсия, состоящая из 98% воды и 2% специальной присадки.

В качестве критерия классификации механизированных крепей по разным признакам приняты:

  по способу взаимодействия с боковыми породами;

  по схеме передвижки секций;

  по наличию кинематических связей между элементами крепи и другими машинами комплекса.

Рис.3.2.Типы механизированных крепей по способу взаимодействия с боковыми породами

1- несущие стойки;
2- поддерживающая часть перекрытия;

3- основание крепи;

4- ограждающая часть крепи
Выбор механизированной крепи по мощности пласта. Определение типоразмера крепи
Типоразмер крепи должен быть выбран таким образом, чтобы бы­ли исключены потери угля или засорение угля пустой породой из-за недостаточной или излишней раздвижности крепи. При этом следует ориентироваться на то, что в настоящее время созданы механизирован­ные крепи для отработки пластов мощностью до 5 и опытные образцы до 6 м.

Типоразмер механизированной крепи определяется следующими условиями:

H_min ≤ m_min(l-α'l₃)-Θ, (3.1)
H_max ≥ m_mах(l-α'l_п) (3.2)

где H_minи H_max - минимальная и максимальная конструктивная высота крепи, м;

т _тin- минимальная мощность пласта, м;

m_max - максимальная мощность пласта, м;

l_п - наименьшее расстояние от забоя до оси передней гидростойки, м;

l₃ - наибольшее расстояние от забоя до оси задней гидростойки, м;

α'- коэффициент сближения боковых пород, м (в условиях Кузбасса для пластов с углами падения до 35° составляет 0,05 м^-1 и более 35° -0, 03 м^-1);

Θ - запас раздвижности гидростоек на разгрузку, который для m >1 м должен быть не менее 0,05 м.

Для двухрядных крепей:
l₃=a+d+B, (3.3)
где l з -наибольшее расстояние от забоя до задней гидростойки, м;

а - расстояние от задней гидростойки до передней кромки козырька, м;

d- расстояние от забоя до передней кромки козырька, мм;

В - ширина захвата комбайна, м.

l_п= c + d (3.4)
где l_п- наименьшее расстояние от забоя до передней гидростойки, м;

с - расстояние от передней гидростойки до передней кромки козырька, м;

d-расстояние от забоя до передней кромки козырька, м.

Для однорядных крепей:
l_з=c+d + B (3.5)
где l_з- наибольшее расстояние от забоя до гидростойки, м;

с - расстояние от передней кромки козырька до гидростойки, м;

d- расстояние от забоя до передней кромки козырька, м;

В - ширина захвата комбайна, м.
l_п= c + d, ( 3.6)
где l_п- наименьшее расстояние от забоя до передней гидростойки, м;

d - расстояние от забоя до передней кромки козырька, м;

с - расстояние от передней кромки козырька до гидростойки, м.

Привести эскиз секции механизированной крепи с указанием вы­шеприведенных размеров. Пример выполнения эскиза секции механи­зированной крепи с указанием необходимых размеров и оборудования, с которым взаимодействует механизированная крепь, приведен на рис.3

Рис. 3.3, Линейная секция крепи:

1 - ограждение; 2 - перекрытие; 3 - противоотжимный щит; 4 - поворотный редуктор со шнеком комбайна; 5 - конвейер; б - рейка бесцепной системы подачи; 7 - рама конвейера; 8 - комбайн; 9 - кабелеукладчик; 10- основание секции крепи; 11 - домкраты передвижки секции крепи;

12 – гидростойки
Площадь сечения для прохода воздуха для всех типов крепи, если она не приведена в технической характеристике, приблизительно опре­деляется произведением значения (а + d) и средней мощности выни­маемого пласта:

S = m(a + d). (3.7)

Значения а,с, dприведены в прил. 3.

Поскольку мощности угольных пластов в ряде случаев превышают максимальную конструктивную раздвижность современных механизи­рованных крепей, то для отработки пластов с мощностью более 6 м не­обходимо применять слоевые системы отработки с применением имеющегося парка механизированных крепей или вести выемку угля с выпуском угля специальными типами механизированных крепей.
Если условия (3.1) и (3.2) выполнены, то по типу крепи определя­ется тип комплекса (агрегата).