Главная страница
Навигация по странице:

  • Практическое занятие№4 .«Изучение конструкции скребковых конвейеров».Цель занятия

  • Рассматриваемые вопросы занятия

  • Конвейер скребковый СП251

  • Основные технические характеристики конвейеров типа СП 251

  • Конвейеры скребковые СПЦ230-03.05.4 и СПЦ230-03.07 Назначение конвейеров

  • Техническая характеристика скребковых конвейеров

  • Состав, устройство и работа конвейера

  • ЗАДАНИЯ И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по выполнению практических и лабораторных работ. Методичка ГОРНЫЕ МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ СЕРГИЕНКО. Методические указания по выполнению практических и лабораторных работ по курсу


    Скачать 7.26 Mb.
    НазваниеМетодические указания по выполнению практических и лабораторных работ по курсу
    АнкорЗАДАНИЯ И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по выполнению практических и лабораторных работ
    Дата06.11.2019
    Размер7.26 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаМетодичка ГОРНЫЕ МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ СЕРГИЕНКО.docx
    ТипМетодические указания
    #93718
    страница6 из 23
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   23

    Задание.

    По данным таблицы №1 произвести необходимые расчёты, позволяющие произвести выбор типоразмера механизированной крепи по каждому пласту согласно приложений. В данной работе необходимо привести все типы крепей, удовле­творяющие нагрузочным свойствам основной устойчивости непосред­ственной кровли, несущей способности почвы, углу падения пласта, и принимаемый тип, а также типоразмер крепи исходя из обеспечения выемки всей мощности пласта.

    Практическое занятие№4.

    «Изучение конструкции скребковых конвейеров».

    Цель занятия:

    1. Закрепить и углубить теоретические знания в изучении конструкции скребковых конвейеров для очистных работ в угольных шахтах.

    2. Научить студентов определять принцип работы скребковых конвейеров, взаимодействие ее механизмов.

    3.Выработать практические навыки в расчёте параметров скребковых конвейеров для конкретных горно-геологических условий.
    Рассматриваемые вопросы занятия:
    1.Расчёт параметров скребковых конвейеров.

    2.Выбор скребкового конвейера по производительности.


    Анализ конструкций скребковых конвейеров
    Скребковые конвейеры являются в настоящее время по существу единственным типом забойных конвейеров применяемым при принятой в угольных шахтах системе разработки длинными лавами. Скребковые конвейеры наиболее технологично вписываются в забойный механизированный комплекс, однако имеющее место в последнее время резкое возрастание мощности и производительности забойных добычных машин – узкозахватных комбайнов и стругов – наряду с возрастанием длины лавы предъявляют к скребковым конвейерам все более высокие требования в плане производительности, прочности, надежности, долговечности и мощности. Необходимость удовлетворения новых повышенных требований определила в последние годы пути конструктивного развития скребковых конвейеров, а также методы расчета и проектирования.

    Скребковые конвейеры применяются для транспортирования насыпных сравнительно малоабразивных грузов. Насыпной груз перемещается волочением по желобу с помощью тягового органа, состоящего из одной или нескольких цепей с укрепленными на них перегородками-скребками, погруженными в слой насыпного груза.

    Скребковые конвейеры применяют при доставке полезного ископаемого по очистному забою, устанавливаются в просеках, печах, в концевой части пластинчатого конвейера, а также в магистральных выработках длиной до 150 м. Довольно часто их используют на транспортных выработках в качестве тормозных конвейеров при спуске груза по выработкам с повышенными углами наклона. Скребковые конвейеры специальных типов используются на поверхности шахт и на обогатительных фабриках.

    Современные скребковые конвейеры имеют скорость движения рабочего органа до 1,5 м/с, производительность до 1200 т/ч, длину до 350 м, суммарную мощность приводов до 500 кВт, угол наклона установки до 35°.

    Достоинством скребковых конвейеров является: малая высота погрузки, простота конструкции, по направляющим может двигаться комбайн. Недостатком всех типов скребковых конвейеров является большое измельчение угля, быстрый износ цепей и желобов, что обусловлено принципом перемещения груза - волочением, а также большая масса и металлоемкость, малая длина за счёт большого трения, большие энергозатраты на транспортирование груза.

    Современные скребковые конвейеры делятся на следующие типы:

    СК – разборный переносной скребковый конвейер, имеет одноцепной тяговый орган, замкнутый в горизонтальной плоскости, с консольными скребками, малую высоту рештачного става за счёт размещения обеих ветвей рядом в одной плоскости. конвейеры разработаны для тонких пластов, мощность которых 0,45 0,8 м. Также эти конвейеры выпускают двух модификаций: с боковым и с верхним расположением замков рештачного става;

    СР– разборный переносной скребковый конвейер, имеет двухцепной тяговый орган, замкнутый в вертикальной плоскости, рештачный став собирают из унифицированных рештаков, которые укладываются один над другим и соединяются с помощью быстроразъемных крючковых соединений;

    С – разборный переносной скребковый конвейер, имеет одноцепной тяговый орган, замкнутый в вертикальной плоскости, используются для тех же условий, что и конвейеры СР, но при значительно меньших грузопотоках;

    СП - передвижной скребковый конвейер, имеет двух- или трехцепной тяговый орган, замкнутый в вертикальной плоскости, прочный рештачный став, собираемый из секций, свариваемых из специального профиля.

    Конвейер скребковый СП251
    Конвейеры скребковые передвижные типа СП251 предназначены для транспортирования угля из очистных забоев длиной до 250 м на пластах мощностью не менее О,71 м., подвигающихся по простиранию с углом падения до 35° и углом по восстанию до 10°, при роботе в составе очистных комплексов с механизированными крепями типа ДМ 1КДД и др., с очистными 1К101УД, УКД200, УКДЗОО, УКН400 и др., оснащенными бесцепной системой подачи различных типов (рейки ЗБСП, "Эйкотрак" и др.).

    Каждый типоразмер конвейера имеет ряд исполнений, отличающихся конструкцией приводов, мощностью, количеством и расположением приводных блоков, конструкцией рештаков и навесного оборудования

    Конвейеры оснащаются:

    -электрооборудованием во взрывобезопасном исполнении;

    -предохранительными плавкими пробками заводского изготовления и защитными мембранами в гидромуфтах;

    - металлическими крышками, закрывающими окна проста­вок гидромуфт, чем обеспечивается безопасная эксплуатация конвейеров.

    Конвейеры могут применяться в шахтах опасных по газу и пыли.

    Основные технические характеристики конвейеров типа СП251

    Наименование показателя качества

    Значение показателя качества

    1 Транспортирующая способность (производительность), т/мин, не менее при скорости движения тягового органа, м/с,


    8,0

    1,0

    2 Скорость движения тягового органа м/с:

    рабочая- для односкоростного электродвигателя для двухскоростного электродвигателя

    маневровая для двухскоростного электродвигателя


    Не более 1,0

    1,12

    0,37

    3 Длина конвейера в поставке, м

    250

    4 Количество приводных двигателей, шт.:

    номинальная мощность, кВт и расположение электродвигателей относительно рештачного

    (3 или 4)×55

    (3 или 4)×75

    Параллельное

    (2или 3)×110


    Параллельное и (или) перпендикулярное

    2x132

    2х140

    2x160

    2x55/160

    2x200

    2x65/200

    5 Количество и расположение цепей

    Две в направляющих рештачного става

    6 Расстояние между осями целей, мм

    480

    7 Тип цепи

    24×86Н-(С или Д)-11х2 с пониженными вертикальными звеньями цепи

    8 Шаг скребкой, мм

    1032

    9 Высота боковины рештака номинальная, мм

    190

    10 Длина рештака по боковинам номинальная, мм

    1350; 1500; 1900

    11 Ширина рештака по боковинам номинальная, мм

    642


    Управление электрооборудованием конвейера СП251 осуществляется от общей системы электрооборудования механизированного комплекса;

    Общая схема электрооборудования комплекса, в части конвейера, должно обеспечить:

    - дистанционное управление станцией управления конвейера;

    - автоматическую подачу звукового предупредительного сигнала перед включением конвейера;

    - отключение конвейера с любой абонентской станции;

    - самостоятельный пуск головного и концевого приводов;

    - отключение станции управления конвейера кнопочным постом «Стоп» (с фиксацией), расположенным вблизи рабочего органа комбайна;

    - возможность управления пускателями конвейера с кнопочного поста, расположенного на головном приводе;

    - блокировку, исключающую возможность одновременного включения конвейера машинистом комбайна и оператором погрузочного пункта лавы;

    - автоматический контроль безопасной величины сопротивления цепи заземления;

    - блокировку, обеспечивающую возможность повторного включения станции управления конвейера без подачи предупредительного сигнала, если промежуток времени между двумя следующими друг за другом включениями не превышает 5 с:

    - контроль целостности цепей заземления, нулевую защиту и защиту от токов короткого замыкания, а также от замыкания в цепях управления.

    Конвейеры скребковые

    СПЦ230-03.05.4 и СПЦ230-03.07
    Назначение конвейеров

    Конвейера шахтные скребковые передвижные типа СПЦ230-03.05.4 и СПЦ230-03.07 предназначены для транспортирования угля из очистных забоев пластов мощностью не менее 1,35 м, подвигающихся по простиранию пластов с углами падения до 35° и восстанию пластов до 10° при работе в очистном механизированном угледобывающем комплексе 3КД90Т.

    Конвейера могут применяться в шахтах опасных по газу и пыли.

    Управление электрооборудованием конвейеров осуществляется от общей системы электрооборудования механизированного комплекса и обеспечивает:

    -дистанционное управление станцией управления конвейера;

    -автоматическую подачу звукового предупредительного сигнала перед включением конвейера;

    -отключение конвейера с любой абонентской станции;

    -самостоятельный пуск головного и концевого приводов;

    -отключение станции управления конвейера кнопочным постом «Стоп» (с фиксацией), расположенным вблизи рабочего органа комбайна;

    -возможность управления станцией управления конвейера с кнопочного поста, расположенного на головном приводе;

    -блокировку, исключающую возможность одновременного включения конвейера машинистом комбайна и оператором погрузочного пункта лавы;

    -автоматический контроль безопасной величины сопротивления цепи заземления;

    -блокировку, обеспечивающую возможность повторного включения станции управления конвейера, без подачи предупредительного сигнала, если промежуток времени между двумя следующими друг за другом включениями не превышает 5с;

    Контроль целостности цепей заземления, нулевую защиту и защиту от токов короткого замыкания, а также от замыкания в цепях управления
    Техническая характеристика скребковых конвейеров


    Наименование показателя в зависимости от типа конвейера

    Исполнение конвейера СП230

    СП230-03.05.4

    СП230-03.07

    1. Длина в поставке, м

    260

    310

    2. скорость движения скребковой цепи, м/с

    0,3/1,0

    0,3/1,0

    3. Производительность, т/ч

    1020

    1020

    4. Тип двигателя SGS(L)315L-12/4

    Асинхронный

    двухскоростной

    Асинхронный

    двухскоростной

    5. Мощность, кВт

    55/160

    65/200

    6. Частота вращения, об/мин

    480/1480

    480/1480

    7. Количество двигателей, шт.

    3

    3

    8. Марка муфты

    SET200-16-570

    SET200-16-570

    9. Редуктор

    Планетарный

    двухступенчатый

    Планетарный

    двухступенчатый

    10. Передаточное число редуктора

    37,5

    37,5


    Состав, устройство и работа конвейера

    Конвейер СПЦ230-03.05.4 является машиной непрерывного транспорта, осуществляющей транспортирование горной массы вдоль очистного забоя по рештачному ставу к месту разгрузки.

    Конвейер состоит:

    • из головного (разгрузочного) привода, концевого привода;

    • рештачного става, т.е. набора рештаков, в которых перемещается тяговый орган;

    • переходных секций, обеспечивающих соединение рам приводов с рештачным ставом;

    • комплекта навесного оборудования, состоящего из бортов и реек;

    • комплекта распорного устройства приводов, обеспечивающего возможность передвижки приводов с использованием гидродомкратов, и закрепление приводов с помощью гидростоек.

    Привода приводят в движение тяговый орган звездочками получающими вращение от блоков приводов, которые состоят из редуктора, электродвигателя и муфты типа SET.

    Тяговый орган - скребковая цепь состоит: из тяговой центрально-расположенной сдвоенной круглозвенной цепи, парные отрезки которой соединены в замкнутый контур соединительными звеньями и скребков, которые при помощи двух скоб закрепляются на цепи. Скребки осуществляют волочение транспортируемого материала в рештачном ставе, за счет консолей (крыльев), которые движутся в боковинах рештаков, задают направленное движение тяговому органу, т.е. тяговый орган в движении копирует изгибы рештачного става.

    Конвейер, являясь составной частью механизированного забойного комплекса, помимо транспортирования, выполняет ряд специфических функций, обеспечивая:

    • зачистку почвы пласта, при помощи лемехов;

    • направленное движение очистного комбайна вдоль става конвейера при помощи балок, которые приварены к боковинам рештаков с завальной стороны. На балки монтируются репки "Эйкотрак". С забойной стороны лыжа комбайна движется по лемеху, приваренному к рештаку;

    • передвижку секций крепи, при помощи гидродомкратов передвижки которыми секции механизированной крепи через кронштейны соединены с балками и за счет этого могут подтягиваться к конвейеру, а затем после снятия стружки комбайном выдвигать рештачный став;





    • прокладку и защиту коммуникаций (электрических кабелей, а так же шлангов для подачи воды) в специально предусмотренных каналах в бортах;





    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   23


    написать администратору сайта