МДК 01.01 заочники контр раб (1). Методическое пособие к выполнению контрольной работы для студентов специальности 15. 02. 07
 Скачать 0.68 Mb.
|
ПРАВА И ОБЯЗАННОСТИ ОБУЧАЮЩЕГОСЯОбязанности студента: 1. Студенты обязаны учиться добросовестно, осуществлять научный поиск и иметь достойное поведение. 2. Овладевать знаниями, выполнять в установленные сроки все виды заданий, предусмотренные методическими рекомендациями. 3. Соблюдать Законы Российской Федерации в области образования, Устав колледжа и Правила внутреннего распорядка. 4. Беречь имущество и нести в установленном порядке ответственность за его порчу. Права студента: 1. Каждый студент имеет право получать знания, соответствующие современному уровню развития науки, техники и культуры. 2. Участвовать в формировании содержания своего образования при условии соблюдения требований государственных образовательных стандартов среднего профессионального образования. 2. Осваивать помимо заданных тем учебной дисциплины любые другие. 3. Участвовать в обсуждении и решении важнейших вопросов и ситуационных задач. 4. Бесплатно пользоваться библиотекой, информационными фондами. 5. Принимать участие во всех видах научно-исследовательских работ, конференциях, симпозиумах. Выполняя контрольную работу под контролем преподавателя, студент должен: освоить минимум содержания, выносимый на самостоятельную работу студентов и предложенный преподавателем в соответствии с Федеральными Государственными образовательными стандартами среднего профессионального образования (ФГОС СПО) по данной дисциплине; контрольную работу студент должен осуществлять в организационных формах, предусмотренных учебным планом и рабочей программой преподавателя; выполнять работу и отчитываться по ее результатам в соответствии с графиком представления результатов, видами и сроками отчетности по контрольной работе студентов. Студент может сверх предложенного преподавателем и минимума обязательного содержания, определяемого ФГОС СПО по данной дисциплине: самостоятельно определять уровень (глубину) проработки содержания материала; предлагать дополнительные темы и вопросы для самостоятельной проработки; в рамках общего графика выполнения работы предлагать обоснованный индивидуальный график выполнения и отчетности по результатам работы; использовать для выполнения контрольной работы методические пособия, учебные пособия, разработки сверх предложенного преподавателем перечня; использовать не только контроль, но и самоконтроль результатов самостоятельной работы в соответствии с методами самоконтроля, предложенными преподавателем или выбранными самостоятельно. Задание № 1: Исследование аппарата (технологического процесса) как объекта автоматизации Задание к работе: По индивидуальной схеме аппарата (варианты задания смотри в приложение) необходимо кратко описать технологический процесс; классифицировать переменные; выделить каналы возмущения и каналы управления, обосновать их выбор. Составить в виде таблице перечень контролируемых и регулируемых параметров. Для составления перечня на контролируемые и регулируемые парамет-ры необходимо воспользоваться технологической схемой аппарата. Пользу-ясь знаниями, полученными в курсе «Процессы и аппараты химической тех-нологии», студент описывает технологический процесс, выбирает диаметры условного прохода трубопроводов, материалы, из которых изготовлены тру-бопроводы и т.д. В качестве каналов управления выбираются те каналы, где по заданию требуется предусмотреть регулирование, остальные считаются каналами возмущения. Под контролем понимается получение информации о том или ином параметре в виде показания (на вторичном измерительном приборе, либо на видеотерминале), регистрации (на самописце, либо печа-тающем устройстве), сигнализации о выходе за границы допустимых значе-ний (световая или звуковая сигнализация на щите, либо мнемосхеме техно-логического процесса). Контролю подлежат те параметры, измерение теку-щих значений которых облегчает пуск, наладку и ведение технологического процесса. К их числу обычно относятся входные величины, при изменении которых в объект поступают возмущающие воздействия. При оперативном управлении возникает необходимость контролировать наиболее важные вы-ходные величины, например, состав и количество получаемого готового про-дукта, его температуру, давление и т.п. С целью получения данных, необходимых для расчета технико-экономических показателей так же следует контролировать такие параметры как количество потребляемой электроэнергии, тепло- и хладоносителей и т.п. выбору сигнализируемых величин следует приступить после анализа объекта в отношении его взрыво- и пожароопасности, токсичности и агрес-сивности перерабатываемых продуктов и других специфических особенно-стей производства. Сигнализации подлежат параметры, изменение которых может привести к аварии или серьезному нарушению технологического про-цесса. К ним относятся, например, концентрация взрывоопасных веществ в воздухе производственных помещений, уровень жидкости или сыпучих ма-териалов, давление, температура и т.д. Таким образом, необходимо преду-сматривать технологическую сигнализацию, которая выполняет роль преду-преждения аварийных ситуаций и сигнализацию «положения», которая ин-формирует о состоянии контролируемых объектов и элементов управления. В ходе анализа технологического процесса необходимо устанавливать возможности развития аварийных ситуаций, давать оценку их возможных последствий с целью определения наиболее показательных характеристик процесса, которые могли бы быть использованы для прогнозирования и пре-дупреждения аварий (срабатывания систем автоматической защиты). Перечень контролируемых и регулируемых параметров должен включать (см. табл. 1): – наименование контролируемых и регулируемых параметров с указа-нием их номинальных значений и допустимых отклонений, в случае про-граммного регулирования прилагается программа изменения параметров; – для каждого измеряемого параметра указывают на оборудовании точки отбора измерительных импульсов и места установки первичных изме-рительных преобразователей (датчиков); –наименование управляющих (регулирующих) воздействии и мес-та установки регулирующих органов, диаметр трубопроводов; – характеристику технологических сред и местах установки первич-ных измерительных преобразователей и регулирующих органов по их корро-зионной активности, пожаро- и взрывоопасности. ПЕРЕЧЕНЬ КОНТРОЛИРУЕМЫХ И РЕГУЛИРУЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ ………………………………………………………………………………. наименование объекта управления Таблица 1
Задание № 2: Выбор комплекса технических средств системы управления Задание к работе: Обосновать выбор комплекса технических средств – КТС для локальной схемы автоматизации и схемы автоматизации с применением МПК – микропроцессорного контроллера. Разработать структурные схемы КТС АСУТП. Структурные схемы измерения и управления относятся к конструктивным структурным схемам с элементами функциональных признаков. Эти структурные схемы рекомендуется выполнять в соответствии с руководящим техническим материалом «Автоматизированные системы управления технологическими процессами. Структурные схемы управления и контроля. Методика оформления» (РТМ 252.40-76 Минприбора). На структурной схеме отображаются в общем виде основные решения проекта по функциональной, организационной и технической структуре автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУ ТП) с соблюдением иерархии системы, взаимосвязей между пунктами кон-троля и управления, оперативным персоналом и технологическим объектом управления. Принятые при выполнении структурной схемы принципы орга-низации оперативного управления технологическим объектом, состав и обозначения отдельных элементов структурной схемы должны сохраняться во всех проектных документах на АСУ ТП, в которых они конкретизируются и детализируются. Размеры всех условных обозначений не регламентируются и выбираются по усмотрению исполнителя с соблюдением одинаковых размеров для однотипных изображений. В тексте и надписях не допускается сокращения слов, за исключением общепринятых, а также установленных в соответствующих стандартах. Структурные схемы комплексов технических средств и средств автоматизации. В задании необходимо произвести выбор и компоновку агрегатированных комплексов технических средств и средств автоматизации, т. е. на базе типовых технических средств разработать структурную схему технологического контроля и управления определенными параметрами данного объекта автоматизации. Структурные схемы комплексов технических средств и средств автоматизации конкретизируют технические решения, принятые при разработке структурных схем измерения и управления. На структурной схеме агрегатированные и модульные элементы ком- плекса технических средств и средств автоматизации изображают в виде прямоугольников с соответствующими надписями или с указанием в них ус-ловных обозначений. Расшифровка этих обозначений с указанием их функ-ций производится в таблице, помещённой на чертеже схемы. Связи между элементами схемы изображаются линиями со стрелками, показывающими направление прохождения сигналов. Пример структурной схемы КТС АСУ ТП участка беления представлен на рис. 1. При разработке данной схемы были приняты следующие проект-ные решения. На нижнем уровне системы управления применены датчики электрические с унифицированными токовыми выходными сигналами (выходные сигналы аналоговые для датчиков температуры, расхода, рН и т.д.; для датчика метража – выходной сигнал дискретный); пневматические регулирующие и отсечные клапаны с мембранными исполнительными механиз-мами, работающие с электропневмопреобразователями и электропневмореле. Средний уровень представлен технологическим контроллером моноблочным – ТКМ-52, состоящим из процессорного модуля, модулей ввода-вывода и блока клавиатуры и индикации. Верхний уровень представляет собой станцию управления инженера-технолога, реализованную на базе персональной ЭВМ, снабженную пультом управления, видеотерминалом и печатающим устройством.  Рисунок 1. Структурная схема КТС АСУТП участка беления Задание № 3: Разработка схем автоматизации Задание к работе: Разработать и оформить схемы автоматизации (локальная схема автоматизации и схема автоматизации с применением МПК). Составить спецификации на приборы и средства автоматизации. Схемы автоматизации. Схемы автоматизации являются основным техническим документом, определяющим функционально-блочную структуру отдельных узлов автоматического контроля, управления и регулирования технологического процесса и оснащения объекта управления приборами и средствами автоматизации (в том числе средствами телемеханики и вычислительной техники). При разработке схем автоматизации (ранее применялось название и сейчас оно используется достаточно широко - функциональные схемы автоматизации) необходимо решить следующие задачи: получение первичной информации о состоянии технологического процесса и оборудования; непосредственное воздействие на технологический процесс для управления им; стабилизация технологических параметров процесса; контроль и сигнализация (если это необходимо) технологических параметров процесса и состояния технологического оборудования. Функциональные задачи автоматизации, как правило, реализуются с помощью технических средств, включающих в себя: отборные устройства, средства получения первичной информации, средства преобразования и переработки информации, средства представления и выдачи информации обслуживающему персоналу, комбинированные, комплектные и вспомогательные устройства. Результатом составления схем автоматизации являются: выбор методов измерения технологических параметров; выбор основных технических средств автоматизации, наиболее полно отвечающих предъявляемым требованиям и условиям работы автоматизируемого объекта; определение приводов исполнительных механизмов регулирующих, либо запорных органов технологического оборудования; размещение средств автоматизации на щитах, пультах, технологическом оборудовании и трубопроводах и т. п. и определение способов представления информации о состоянии технологического оборудования. Технологические коммуникации и трубопроводы жидкости и газа изображают условными обозначениями в соответствии с приложением 3 ГОСТ 14.202. Приборы, средства автоматизации, электрические устройства и элементы вычислительной техники на функциональных схемах автоматизации показываются в соответствии с ГОСТ 21.404-85 и отраслевыми нормативными документами. При отсутствии в стандартах необходимых изображений разрешается применять нестандартные изображения, которые следует выполнять на основании характерных признаков изображаемых устройств. Схемы автоматизации могут быть выполнены двумя способами: развернуто с изображением МПК, щитов, пультов управления, при помо-щи условных прямоугольников (как правило, в нижней части чертежа), в пределах которого показываются устанавливаемые на них средства автоматизации (см. рис. 3 и 4); упрощено с изображением средств автоматизации на технологических схемах вблизи отборных и приемных устройств без построения прямоугольников, условно изображающих щиты, пульты и т.д. (см. рис. 2). Преимуществом первого способа является большая наглядность, в значительной степени облегчающая чтение схемы. Приборы, встраиваемые в технологические коммуникации, показывают в разрыве линии изображения трубопроводов; приборы, устанавливаемые на технологическом оборудовании, показывают рядом. Остальные технические средства показывают условными графическими обозначениями в прямоугольниках в нижней части схемы. Прямоугольники, изображающие МПК, щиты, пульты располагают в такой последовательности, чтобы обеспечивалась простота и ясность схемы и минимум пересечений линий связи. В каждом прямоугольнике с левой стороны дается его наименование (заголовок). При втором способе достигается сокращение объема документации. При этом способе позиционные обозначения элементов схем в каждом контуре регулирования выполняются арабскими цифрами, а исполнительные механизмы обозначения не имеют.  Дефлегматор Колонна Дистиллят Сырье FRC 2 QRC 1 Кубовая жидкость | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||