133163z-МУ. Методическое пособие по дисциплине Материаловедение для студентов заочного отделения специальности
Скачать 7.23 Mb.
|
министерство ОБРАЗОВАНИЯ И науки алтайского края Краевое государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «РУБЦОВСКИЙ АГРАРНО-ПРОМЫШЛЕННЫЙ ТЕХНИКУМ» методическое пособиепо дисциплине: Материаловедение для студентов заочного отделения специальности: 21.02.17 – Подземная разработка месторождений полезных ископаемых 21.02.18 – Обогащение полезных ископаемых Разработал преподаватель: Рау Г.К. В каждом разделе по 10 вариантов. Контрольная работа состоит из семи заданий, которые приведены в таблице распределения заданий по вариантам. Номер варианта контрольной работы должен соответствовать цифре шифра студента. Для выполнения контрольной работы необходимо иметь следующую литературу: 1 Б.А. Кузьмин и др. Технология металлов и конструкционные материалы. М.: Машиностроение, 2 Б.А Кузьмин, А.И. Самохоцкий Металлургия, металловедение и конструкционные материалы. М.: Высшая школа, 3 В.М. Никифоров Технология металлов и конструкционные материалы. Л.: Машиностроение, 4 А.М. Пейсахов Материаловедение . Конспект лекций. Санкт-Петербург .: Михайлова В.А, Таблица распределения заданий по вариантам
Общие методические указания по выполнению контрольной работы Выполнение контрольной работы следует начинать с изучения методических указаний. Рекомендуется сначала внимательно прочитать вопрос задания, методические указания по его выполнению, а затем в рекомендованной литературе найти соответствующий материал. Повторно прочитать вопрос и убедиться в соответствии найденного материала к поставленному в задании вопросу. Ответы на вопросы должны конспективно, то есть кратко, но полностью освещать материал, помещенный в методических указаниях и рекомендованной в пояснительной записке литературе. Может быть использована и другая литература, но ответы на вопросы задания должны охватывать материал, по содержанию не меньший данного в указанной литературе. Если возникнут затруднения в понимании какого-либо вопроса или в ответе на него, следует обратиться за устной консультацией к преподавателю или написать в техникум с просьбой дать письменную консультацию. Контрольная работа выполняется в отдельной тетради с полями 3 см и пронумерованными страницами; высылается в техникум в соответствии с учебным графиком. Контрольная работа должна быть написана разборчивым почерком и аккуратно. Вопросы контрольной работы переписываются по порядку, полностью и подчёркиваются. На каждый переписанный вопрос сразу же даётся ответ. После каждого ответа на вопрос остаётся незаполненное пространство 3 – 5 см, а в конце работы 1 страница для рецензии. Если тетради для выполнения контрольной работы не хватает, то в ней необходимо подшить или подклеить дополнительные листы. Чертежи, диаграммы, схемы, графики, рисунки выполняются карандашом или тушью на отдельном листе нелинованной бумаги (но не на кальке или миллиметровке) в соответствии с ЕСКД и с применением чертёжных инструментов (циркуль, линейка и т.д.), а затем вклеиваются или подшиваются в текст ответа, но не в конце тетради. Надписи делаются чертёжным шрифтом. Чертежи, выполненные на отдельных листах по размерам, превышающим формат тетради, складываются так, чтобы они не выходили за её край. В конце работы даётся перечень используемой литературы с указанием года издания, ставится подпись, дата выполнения. Если работа выполнена с опозданием, то указывается причина задержки. После выполнения работы следует проверить: полностью ли она соответствует требованиям методических указаний. Высланная из техникума наклейка, помещается на лицевой стороне обложки тетради. Следует заполнить все графы, за исключением граф, касающихся рецензирования (фамилии преподавателя, оценки, даты и подписи). Имя, отчество, адрес студента пишутся полностью. При отсутствии наклейки текст её пишется полностью самим студентом В не зачтенной работе ответы дорабатываются на оставшихся в тетради чистых листах или дополнительных, вклеенных или подшитых в конце тетради, которая после доработки повторно высылается на рецензию. В этом случае наклейка на тетради заменяется на новую. В не зачтённой работе должны быть сохранены все данные в ней замечания. Если, согласно рецензии, не зачтённая контрольная работа должна быть выполнена повторно или по другому варианту, то она высылается на повторную рецензию вместе с вновь выполненной. Работы, выполненные не в соответствии с требованиями методических указаний или без учета указаний, данных в рецензиях по предыдущим работам, не зачитываются. Если в данном учебном году произошли изменения в содержании или количествах контрольных работ, то студенты, оставленные на второй год, все работы выполняют заново, согласно новой учебной документации. Методические указания по выполнениюконтрольной работы Раздел 1 Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавовЦель работы: 1 Научиться определять по диаграмме структуру железоуглеродистых сплавов 2 Иметь представление о процессах формирования структуры при нагреве и охлаждении. Задание: 1 Выполнить индивидуальную работу по теории диаграммы Fe – Fe3C Общие сведения Диаграмма Fe – Fe3C Диаграмма состояния железо – углерод (рисунок 1.1)даёт возможность изучить, какие изменения при нагревании и охлаждении происходят в железоуглеродистых сплавах. Она называется равновесной, так как описывает все структурные превращения, имеющие место только при медленном охлаждении. Железоуглеродистые сплавы промышленного значения – это стали и чугуны. Основными компонентами в сталях и чугунах являются железо и углерод. Остальные элементы (примеси) не оказывают существенного влияния на положение критических точек и линий диаграммы. Поэтому железоуглеродистые сплавы рассматриваются как двойные сплавы и для них строят диаграмму из двух компонентов. На горизонтальной оси диаграммы откладывается процентное содержание составляющих компонентов: в начальной точке – 100% железа и 0% углерода, затем концентрация углерода увеличивается. Диаграмма заканчивается при содержании углерода 6,67%, что соответствует составу химического соединения железа с углеродом – цементита (Fe3C). По этой причине вторым компонентом диаграммы следует считать не углерод, а цементит, количество которого, при изменении углерода от 0 до 6,67%, увеличивается от 0 до 100%. На вертикальных осях откладываются температуры: на начальной вертикали - критические точки чистого железа, на конечной вертикали – цементита. Между этими вертикалями расположены сплавы. Стали, занимают область диаграммы, простирающуюся до концентрации углерода 2,14%, чугуны – от 2,15 до 6,67%. Критические точки, соответствующие превращениям в сталях и чугунах, соединены плавными линиями. Рисунок 1.1 – Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов Компоненты диаграммы Основными компонентами диаграммы являются железо и цементит: Железо – мягкий металл светло-серого цвета с плотностью ρ = 7,68 г/см3.Важной особенностью железа является ферромагнетизм, т.е. способность сохранять остаточную намагниченность при выключенном магнитном поле. При нагреве до температуры 768 о С (точка Кюри) происходит утрата ферромагнитных свойств (β – превращение) и железо переходит в парамагнитное состояние. Железо дважды испытывает полиморфные превращения. До температуры 9110С железо существует в виде α- модификации и имеет ОЦК решетку. При 9110С имеет место первое полиморфное превращение:Feα → Feγ. Модификация Fe имеет ГЦК решетку и существует вплоть до температуры плавления, которая составляет 15390С. Железо, содержащее 0,1 – 0,2℅примесей, характеризуются следующими механическими свойствами: Предел прочности , σв, МПа Предел текучести, σт, МПа Относительное удлинение, δ, ℅ Твердость, НВ Цементит (Ц) – Химическое соединение железа с углеродом. Формула цемента (карбида железа) Fe-Fe3C. Температура плавления- 12370С. Кристаллическая решётка сложная, ромбическая. Полиморфизмом не обладает. Твёрд (800 НВ), хрупок (δ → 0). Фазовый состав системы Fe- Fe3C В системе Fe- Fe3C встречаются однофазные и двухфазные структуры. К однофазным структурам относятся твёрдые растворы феррит и аустенит и химическое соединение- цементит. К двух фазным структурам относятся эвтектическая ( ледебурит) и эвтектоидная (перлит) механические смеси. Однофазные структуры Феррит (Ф) - занимает на диаграмме область GPQ и представляет собой ограниченный твердый раствор внедрения углерода в Feα. Как и Feα, имеет ОЦК решётку. Растворимость углерода в феррите невелика: 0,025℅ при температуре7270С и 0,006%- при комнатной температуре. Механические свойства феррита практически не отличаются от свойств технического железа, т.е. он пластичен и имеет низкую твёрдость (80 НВ). Аустенит (А) занимает на диаграмме область NJESG, это ограниченный твёрдый раствор внедрения углерода в Feỵ, имеет ГЦК решётку, в которой углерода растворяется значительно больше, чем в ОЦК решётке. Максимальная растворимость углерода в аустените – 2,14℅ при температуре 11470С и 0,8℅ при температуре 7270С. Твёрдость аустенита 160- 200 НВ, т.е. аустенит более прочен, чем феррит, и как твёрдый раствор - пластичен. Цементит (Ц) - присутствует на диаграмме в виде цементита первичного, вторичного и третичного, которые отличаются только условиями образования и формой выделения. Первичный цементит (Ц1) - кристаллизуется из жидкого расплава в области CDF в виде сетки (оболочки) вокруг зёрен аустенита. Вторичный цементит (Ц2) - выделяется из аустенита в области линии SE вследствие уменьшения растворимости углерода в аустените от 2,14℅ до 0,8℅ в виде сетки (оболочки) вокруг зерен аустенита. Третичный цементит (Ц3) - выделяется из феррита в области линии QP вследствие уменьшения растворимости углерода в феррите от 0,025% до 0,006% в виде мелких точечных включений по границам и телу ферритного зерна. Все разновидности цементита – Ц1, Ц2, Ц3- имеют одинаковую формулу – Fe3C, одинаковый состав – 6,67% С и не отличаются по свойствам – высокая твёрдость (800 НВ) и хрупкость (δ → 0). Двухфазные структуры Ледебурит (Л) – Эвтектическая смесь, состоящая из аустенита и цементита при t > 727оС и перлита и цементита при t < 727о С . Образуется из жидкого расплава при температуре 1147оС и концентрации углерода 4,3 %. По твердости уступает цементиту (600НВ) Перлит (П) – эвтектоидная механическая смесь, состоящая из Ф и Ц. Образуется при температуре 727 оС и концентрации углерода 0,8 %. Твердость перлита 260 – 280 НВ. Микроструктура фаз и структурных составляющих диаграммы приведена на рисунке 1.2 Рисунок 1.2 - Микроструктуры железоуглеродистых сплавов Значение точек и линий диаграммы Fe – Fe3C точка А (0% С) – температура плавления - кристаллизации железа; точка G (911о С, 0% С) – первое полиморфное превращение α ↔ γ железе; точка N (1392оС, 0% С) – второе полиморфное превращение γ ↔ δ железе; точка D (1237оС, 6,67% С) – температура плавления – кристаллизации аустенита; точка С (1147оС, 4,3%С) – эвтектическая точка; точка S (727оС, 0,8%С) – эвтектоидная точка; точка Е (1147оС, 2,14 %С) – максимальная растворимость углерода в аустените; точка Р (727оС, 0,025%С) – максимальная растворимость углерода в феррите; точка Q (20оС, 0,006%С) – минимальная растворимость углерода в феррите; точка Н (1499оС, 0,1%С) – содержание углерода в Fеδ в момент перитектического превращения; точка В (1499оС,0,5%С) – содержание углерода в жидком расплаве в момент перитектического превращения; точка J (1499оС, 0,16%С) – перитектическая точка; АВСD – линия ликвидус; АНJEF – линия солидус; ЕF – линия эвтектики; РК – эвтектоидная линия; НВ – линия перитектики; ЕS – линия предельной растворимости углерода в аустените; РQ – линия предельной растворимости углерода в феррите; GS и GP – линии начала и конца первого полиморфного превращения в стали; NH и NJ - линии начала и конца второго полиморфного превращения в стали. Превращения в системе Fe – Fe3C На диаграмме выделяются три горизонтальные линии – EF, PK и НВ. При температурах, соответствующих этим линиям, проходят превращения, в которых принимают участие три фазы. Составы этих фаз обозначены на линиях соответствующими точками. Линия EF характеризует эвтектические превращения, в котором участвуют три фазы: жидкая (точка С), аустенит (точка Е), цементит (точка F). Оно происходит при постоянной температуре 1147оС по реакции: Жс ↔Лс (АЕ + ЦF) Это превращение происходит во всех сплавах, содержащих от 2,14%С до 6,67%С, где имеется жидкая фаза, но лишь в одном сплаве, содержащем 4,3%С образуется 100% эвтектики – ледебурита. Линия РК характеризует эвтектоидное превращение, в котором участвуют фазы А, Ф, Ц. Оно протекает при 727оС по реакции: АS →ПS (ФР + ЦК), в результате, которой, из аустенита образуется механическая смесь – перлит. Превращение происходит во всех сплавах системы, но лишь в одном сплаве, содержащем 0,8% С, образуется 100% П. Перитектическое превращение характеризует линия НВ. В этом превращении участвуют фазы Ж, Фβ, А. Оно протекает по реакции, при температуре 1499оС. ЖВ + ФδΗ ↔ АJ Железоуглеродистые сплавы Диаграмма описывает следующие материалы на основе железа: техническое железо. Оно занимает область с концентрацией углерода от 0% до 0,025%С. углеродистая сталь – занимает область с концентрацией углерода от 0,025% до 2,14%С. Сталь , содержащая 0,8%С, называется эвтектоидной, менее 0,8%С – доэвтектоидной, более 0,8%С – заэвтектоидной. белый чугун – занимает область с концентрацией углерода от 2,14 до 6,67%С. В белом чугуне углерод находится в связанном состоянии – в виде цементита. Цементит входит также в состав перлита и ледебурита ( в отличие от серых чугунов, в которых углерод находится в свободном состоянии в виде графита). Чугун, содержащий 4,35%С, называется эвтектическим; менее 4,3%С – доэвтектическим; более 4,3%С – заэвтектическим. |