Дипломная работа. 1 Диплом Косов. Михайловская военная артиллерийская академия
Скачать 288.67 Kb.
|
3.5. Ремонт электромашинного усилителяРегламентные работы в процессе гарантийной наработки не производятся. После отработки 500 ч гарантийной наработки допускается дальнейшая эксплуатация усилителя при условии проведения следующих профилактических работ: - произвести демонтаж усилителя в изделии; - отвернуть винты с помощью отвертки и снять защитные ленты; - поднять рычаги щеткодержателей; - продуть усилитель сжатым воздухом через окна в щитках; - очистить чистой ветошью, смоченной в бензине, от щеточной пыли коллекторы, щиты и другие доступные узлы и детали усилителя; - удалить подгар при наличии его на рабочей части коллекторов чистой ветошью, смоченной в бензине. Во время протирки якорь усилителя проворачивать от руки; - заменить щетки в случае их износа (рычаг упирается в щеткодержатель) на щетки той же конструкции и марки, притертые по радиусу коллектора. После замены щеток включить усилитель на холостой ход до получения на щетках не менее 80 % зеркальной поверхности; - проверить состояние подшипников путем прослушивания через щиты и заменить их при наличии повышенного неравномерного шума, преходящего в свист, скрежет, стук и т.п.; - проверить сопротивление изоляции токоведущих цепей и обмоток усилителя относительно корпуса и относительно друг друга мегомметром с испытательным напряжением 500 В. Сопротивление изоляции должно быть не менее 5 МОм; Схема соединений ЭМУ -опустить рычаги щеткодержателей и проследить, чтобы щетки были установлены строго в прежнем положении; - надеть защитные ленты завернуть винты; - произвести монтаж усилителя. 3.6. Ремонт кабелей В образцах артиллерийского вооружения наиболее часто встречаются низкочастотные кабели, для которых характерны следующие неисправности: — частичный или полный обрыв одной или нескольких жил в кабеле или разъемах; — полный обрыв кабеля; — короткое замыкание жил между собой в кабеле или разъемах; — короткое замыкание жил на корпус разъема или на экранирующую оплетку; — понижение сопротивления изоляции кабеля; — механическое повреждение наружного защитного слоя кабеля. Кабели проверяют внешним осмотром (состояние внешней изоляции и металлической оплетки, плотность закрепления изоляции кабеля в разъеме, длину кабеля) и электрической проверкой (сопротивление токоведущих жил и изоляции, наличие коротких замыканий и обрывов). Если кабель поврежден вблизи штепсельного разъема, то его можно укоротить, но не более чем на 10% длины. Разъем аккуратно разбирают, к каждой жиле привязывают бирку с номером и отпаивают от контактов разъема. Концы кабеля разделывают в такой последовательности: — снимают экранирующую или хлопчатобумажную оплетку; — снимают резиновый шланг на длину 5—10 см; — зачищают концы жил от изоляции (рисунок 1.3.2) Рисунок 3.2 - Разделка конца кабеля: 1—внешний проводник; 2—резиновый шланг; 3 — резиновая изоляция; 4— скрученная и облуженная жила — зачищают проволочки жил от окислов и плотно закручивают плоскогубцами; — надевают на жилы изоляционные трубки; — облуживают концы припоем ПОС-61. Концы жил в соответствии с номерами припаивают к контактам разъема и на место паек натягивают изоляционные трубки. Рисунок 3.3 - Сращивание жилы с наложением бандажа: 1 — токопроводящая жила; 2 — сросток; 3 — припаянный бандаж; 4 — изоляция. Если место замыкания или обрыва жилы находится далеко от разъема, то в месте повреждения делается круговой надрез металлической оплетки и она сдвигается в обе стороны от места надреза. Резиновый шланг или оплетку разрезают вдоль кабеля на длину 120—150 мм, стараясь не задеть жилы. С каждого конца поврежденной жилы снимают изоляцию на длину 35—40 мм. Концы жил укорачивают на 15 мм, после чего их расплетают на длину 10—15 мм, зачищают (рисунок 1.3.3) и закрепляют проволокой от дальнейшего расплетания. Из куска провода такого же сечения и марки делают сросток. Механически закрепляют место соединения и пропаивают. Поврежденную резиновую изоляцию оголенных жил, а также резиновый шланг следует восстанавливать изоляционной лентой, Последние два слоя рекомендуется накладывать с пропиткой клеем. Наружный резиновый шланг кабеля можно восстановить вулканизацией в течение 25—40 мин при температуре 140—150° С. 3.7. Ремонт элементов радиоэлектронной аппаратуры Диагностирование элементов радиоэлектронной аппаратуры осуществляется внешним осмотром, опробованием и электрической проверкой. В результате внешнего осмотра выбраковываются постоянные непроволочные резисторы и конденсаторы с повреждением корпуса, защитного покрытия, токопроводящего слоя, сколов и трещин в корпусе. Выбраковочным признаком является наличие коррозии. При длине неприпаянных выводов менее 15 мм радиоэлементы выбраковываются. Электрической проверкой выбраковывают элементы, у которых величина сопротивления не соответствует допустимому отклонению или имеет место пробой диэлектрика. При ремонте устраняют неисправности: — нарушение лакокрасочного покрытия; — обрыв обмотки проволочных резисторов открытой намотки; — повреждение шлица на оси переменного резистора или конденсатора; — погнутость съемных элементов крепления; — замыкание между подвижными и неподвижными пластинами конденсатора; — коррозию металлических деталей, не влияющих на механическую прочность. Переключатели, выключатели, кнопки подлежат выбраковке при следующих дефектах: — поломке пластмассовых деталей корпуса; — выгорании пластмассового корпуса и деталей контактной системы; — заедании подвижного органа и нечеткой фиксации положения при переводе ручки из одного положения в другое; — отсутствии замыкания и размыкания контактов; — уменьшении сопротивления изоляции между контактами и корпусом. При ремонте устраняют неисправности: — нагар на контактных поверхностях (пастой ГОИ) и незначительные наплывы металла (надфилем); — отсутствие фиксации рукоятки заменой пружины и др. Полупроводниковые приборы подлежат выбраковке, если их рабочие электрические параметры не соответствуют паспортным данным или если состояние выводов не позволяет установить прибор в схему. 3.8. Отыскание и устранение неисправностей в электрическом монтаже Контроль монтажа при ремонте производится внешним осмотром проводов и жгутов, печатных схем, установочных деталей, электрических соединений, радиодеталей, микросхем и микромодулей, а также проверкой электрической прочности изоляции и электрического сопротивления. При ремонте монтажа выполняют следующие работы: замену микросхем, микромодулей и деталей; заделку трещин и сколов на пластмассовых деталях стирокрылом; пайку отошедших монтажных проводов и выводов деталей; восстановление оплетневки; напайку наконечников; вязку жгутов; нанесение маркировки чернилами ВИКА-1 (перхлорвиниловая смола—8 г, скипидар—10 г, черная или синяя этюдно-масляная краска—12 г). Пайку производят оловянно-свинцовыми припоями ПОС-61, ПОССу 40-0,5 паяльниками мощностью не более 60 Вт. В качестве теплоотвода рекомендуется применять пинцет с плоскими губками (желательно медными) шириной не менее 3 мм и толщиной не менее 2 мм. Пайку производят в течение короткого промежутка времени: 2—3 с—полупроводниковые приборы; 3—5 с—выводы радиодеталей на печатном монтаже, замена микросхем со штыковыми выводами; 1,5 с—замена микросхем с планарными выводами; 3—4 с—замена микромодулей. В качестве флюса при пайке применяют 30% раствор сосновой канифоли в спирте или только канифоль. Запрещается применять флюсы, содержащие кислоту. При ремонте электрооборудования необходимо строго соблюдать правила электробезопасности и требования эксплуатационной и ремонтной документации на конкретные образцы артиллерийского вооружения. ЗАКЛЮЧЕНИЕВ данной дипломной работе была рассмотрена методика устранения отказов электрооборудования для боевой машины реактивной системы залпового огня БМ-21в условиях арктического климата. На мой взгляд, на боеспособность изделия в большей мере влияют субъективные факторы, чем объективные, которыми, однако, тоже нельзя пренебрегать и всегда следует учитывать в процессе эксплуатации. Научность и актуальность данной работы заключается в том, что, рассматривая, анализ причин возникновения отказов электрооборудования РСЗО БМ-21 была, разработана оптимальная методика их устранения. Если проанализировать другой образец вооружения, то и для него можно будет составить аналогичную методику. Работая над данной методикой, я более глубоко углубил свои знания по устранению неисправностей электрооборудования РСЗО БМ-21 и получил теоретические знания по поиску и устранению неисправностей. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫРуководство по эксплуатации РАВ. – М.:ГРАУ МО РФ , 2006. Боевая машина БМ-21 Техническое описание и инструкция по эксплуатации. – М.: изд-во «Вооружение. Политика. Конверосия».2002 Боевая машина БМ-21.Альбом рисунков. Издательство второе. – М.: изд-во «Вооружение. Политика. Конверосия».2002 Конструкция, эксплуатация и основы проектирования РСЗО и ПТРК Часть 5 СПб.: МВАА, 2017 Боевая машина БМ-21. Руководство по среднему ремонт «Военное издательство Министерства Обороны».1980 Электросиловое оборудование специальных электромеханических систем. Часть 2 СПб.: МВАА, 2014 Автомобильная подготовка. Часть 2 СПб.: МВАА, 2018 Конструкция, эксплуатация электрических устройств. Часть 2. 2017 Разработка алгоритмов самоконтроля контрольно пусковой аппаратуры комплексов ракетно артиллерийского вооружения. Научное издание г. Казань, 2010 |