Главная страница
Навигация по странице:

  • Схема соединений ЭМУ

  • 3.6. Ремонт кабелей

  • 3.7. Ремонт элементов радиоэлектронной аппаратуры

  • 3.8. Отыскание и устранение неисправностей в электрическом монтаже

  • Запрещается

  • Дипломная работа. 1 Диплом Косов. Михайловская военная артиллерийская академия


    Скачать 288.67 Kb.
    НазваниеМихайловская военная артиллерийская академия
    АнкорДипломная работа
    Дата22.05.2023
    Размер288.67 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файла1 Диплом Косов.docx
    ТипДокументы
    #1150838
    страница6 из 6
    1   2   3   4   5   6

    3.5. Ремонт электромашинного усилителя


    Регламентные работы в процессе гарантийной наработки не производятся.

    После отработки 500 ч гарантийной наработки допускается дальнейшая эксплуатация усилителя при условии проведения следующих профилактических работ:

    - произвести демонтаж усилителя в изделии;

    - отвернуть винты с помощью отвертки и снять защитные ленты;

    - поднять рычаги щеткодержателей;

    - продуть усилитель сжатым воздухом через окна в щитках;

    - очистить чистой ветошью, смоченной в бензине, от щеточной пыли коллекторы, щиты и другие доступные узлы и детали усилителя;

    - удалить подгар при наличии его на рабочей части коллекторов чистой ветошью, смоченной в бензине. Во время протирки якорь усилителя проворачивать от руки;

    - заменить щетки в случае их износа (рычаг упирается в щеткодержатель) на щетки той же конструкции и марки, притертые по радиусу коллектора. После замены щеток включить усилитель на холостой ход до получения на щетках не менее 80 % зеркальной поверхности;

    - проверить состояние подшипников путем прослушивания через щиты и заменить их при наличии повышенного неравномерного шума, преходящего в свист, скрежет, стук и т.п.;

    - проверить сопротивление изоляции токоведущих цепей и обмоток усилителя относительно корпуса и относительно друг друга мегомметром с испытательным напряжением 500 В.

    Сопротивление изоляции должно быть не менее 5 МОм;
    Схема соединений ЭМУ




    -опустить рычаги щеткодержателей и проследить, чтобы щетки были установлены строго в прежнем положении;

    - надеть защитные ленты завернуть винты;

    - произвести монтаж усилителя.


    3.6. Ремонт кабелей

    В образцах артиллерийского вооружения наиболее часто встре­чаются низкочастотные кабели, для которых характерны следую­щие неисправности:

    — частичный или полный обрыв одной или нескольких жил в кабеле или разъемах;

    полный обрыв кабеля;

    — короткое замыкание жил между собой в кабеле или разъ­емах;

    — короткое замыкание жил на корпус разъема или на экра­нирующую оплетку;

    — понижение сопротивления изоляции кабеля;

    — механическое повреждение наружного защитного слоя ка­беля.

    Кабели проверяют внешним осмотром (состояние внешней изо­ляции и металлической оплетки, плотность закрепления изоляции кабеля в разъеме, длину кабеля) и электрической проверкой (со­противление токоведущих жил и изоляции, наличие коротких за­мыканий и обрывов).

    Если кабель поврежден вблизи штепсельного разъема, то его можно укоротить, но не более чем на 10% длины. Разъем акку­ратно разбирают, к каждой жиле привязывают бирку с номером и отпаивают от контактов разъема. Концы кабеля разделывают в такой последовательности:

    — снимают экранирующую или хлопчатобумажную оплетку;

    — снимают резиновый шланг на длину 5—10 см;

    — зачищают концы жил от изоляции (рисунок 1.3.2)



    Рисунок 3.2 - Разделка конца кабеля:

    1—внешний проводник; 2—резиновый шланг; 3 — рези­новая изоляция; 4 скрученная и облуженная жила

    — зачищают проволочки жил от окислов и плотно закручи­вают плоскогубцами;

    — надевают на жилы изоляционные трубки;

    — облуживают концы припоем ПОС-61.
    Концы жил в соответствии с номерами припаивают к контак­там разъема и на место паек натягивают изоляционные трубки.



    Рисунок 3.3 - Сращивание жилы с наложением бандажа:

    1 — токопроводящая жила; 2 сросток; 3 припаянный бандаж; 4 изоляция.

    Если место замыкания или обрыва жилы находится далеко от разъема, то в месте повреждения делается круговой надрез ме­таллической оплетки и она сдвигается в обе стороны от места над­реза. Резиновый шланг или оплетку разрезают вдоль кабеля на длину 120—150 мм, стараясь не задеть жилы. С каждого конца поврежденной жилы снимают изоляцию на длину 35—40 мм. Кон­цы жил укорачивают на 15 мм, после чего их расплетают на дли­ну 10—15 мм, зачищают (рисунок 1.3.3) и закрепляют проволокой от дальнейшего расплетания. Из куска провода такого же сечения и марки делают сросток. Механически закрепляют место соеди­нения и пропаивают.

    Поврежденную резиновую изоляцию оголенных жил, а также резиновый шланг следует восстанавливать изоляционной лентой, Последние два слоя рекомендуется накладывать с пропиткой клеем. Наружный резиновый шланг кабеля можно восстановить вулканизацией в течение 25—40 мин при температуре 140—150° С.


    3.7. Ремонт элементов радиоэлектронной аппаратуры

    Диагностирование элементов радиоэлектронной аппаратуры осуществляется внешним осмотром, опробованием и электрической проверкой.

    В результате внешнего осмотра выбраковываются постоянные непроволочные резисторы и конденсаторы с повреждением корпу­са, защитного покрытия, токопроводящего слоя, сколов и трещин в корпусе.

    Выбраковочным признаком является наличие коррозии. При длине неприпаянных выводов менее 15 мм радиоэлементы выбра­ковываются. Электрической проверкой выбраковывают элемен­ты, у которых величина сопротивления не соответствует допусти­мому отклонению или имеет место пробой диэлектрика.

    При ремонте устраняют неисправности:

    — нарушение лакокрасочного покрытия;

    — обрыв обмотки проволочных резисторов открытой намотки;

    — повреждение шлица на оси переменного резистора или кон­денсатора;

    — погнутость съемных элементов крепления;

    — замыкание между подвижными и неподвижными пласти­нами конденсатора;

    — коррозию металлических деталей, не влияющих на меха­ническую прочность.

    Переключатели, выключатели, кнопки подлежат выбраковке при следующих дефектах:

    поломке пластмассовых деталей корпуса;

    — выгорании пластмассового корпуса и деталей контактной системы;

    — заедании подвижного органа и нечеткой фиксации положе­ния при переводе ручки из одного положения в другое;

    — отсутствии замыкания и размыкания контактов;

    — уменьшении сопротивления изоляции между контактами и корпусом.

    При ремонте устраняют неисправности:

    — нагар на контактных поверхностях (пастой ГОИ) и незна­чительные наплывы металла (надфилем);

    — отсутствие фиксации рукоятки заменой пружины и др. Полупроводниковые приборы подлежат выбраковке, если их рабочие электрические параметры не соответствуют паспортным данным или если состояние выводов не позволяет установить при­бор в схему.

    3.8. Отыскание и устранение неисправностей в электрическом монтаже

    Контроль монтажа при ремонте производится внешним осмот­ром проводов и жгутов, печатных схем, установочных деталей, электрических соединений, радиодеталей, микросхем и микромо­дулей, а также проверкой электрической прочности изоляции и электрического сопротивления.

    При ремонте монтажа выполняют следующие работы: замену микросхем, микромодулей и деталей; заделку трещин и сколов на пластмассовых деталях стирокрылом; пайку отошедших монтаж­ных проводов и выводов деталей; восстановление оплетневки; на­пайку наконечников; вязку жгутов; нанесение маркировки черни­лами ВИКА-1 (перхлорвиниловая смола—8 г, скипидар—10 г, черная или синяя этюдно-масляная краска—12 г).

    Пайку производят оловянно-свинцовыми припоями ПОС-61, ПОССу 40-0,5 паяльниками мощностью не более 60 Вт. В качес­тве теплоотвода рекомендуется применять пинцет с плоскими губ­ками (желательно медными) шириной не менее 3 мм и толщи­ной не менее 2 мм.

    Пайку производят в течение короткого промежутка времени:

    2—3 с—полупроводниковые приборы; 3—5 с—выводы радиоде­талей на печатном монтаже, замена микросхем со штыковыми выводами; 1,5 с—замена микросхем с планарными выводами;

    3—4 с—замена микромодулей.

    В качестве флюса при пайке применяют 30% раствор сосно­вой канифоли в спирте или только канифоль. Запрещается приме­нять флюсы, содержащие кислоту.

    При ремонте электрооборудования необходимо строго соблю­дать правила электробезопасности и требования эксплуатацион­ной и ремонтной документации на конкретные образцы артиллерийского вооружения.

    ЗАКЛЮЧЕНИЕ



    В данной дипломной работе была рассмотрена методика устранения отказов электрооборудования для боевой машины реактивной системы залпового огня БМ-21в условиях арктического климата.

    На мой взгляд, на боеспособность изделия в большей мере влияют субъективные факторы, чем объективные, которыми, однако, тоже нельзя пренебрегать и всегда следует учитывать в процессе эксплуатации.

    Научность и актуальность данной работы заключается в том, что, рассматривая, анализ причин возникновения отказов электрооборудования РСЗО БМ-21 была, разработана оптимальная методика их устранения.

    Если проанализировать другой образец вооружения, то и для него можно будет составить аналогичную методику.

    Работая над данной методикой, я более глубоко углубил свои знания по устранению неисправностей электрооборудования РСЗО БМ-21 и получил теоретические знания по поиску и устранению неисправностей.


    СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


    1. Руководство по эксплуатации РАВ. – М.:ГРАУ МО РФ , 2006.

    2. Боевая машина БМ-21 Техническое описание и инструкция по эксплуатации. – М.: изд-во «Вооружение. Политика. Конверосия».2002

    3. Боевая машина БМ-21.Альбом рисунков. Издательство второе. – М.: изд-во «Вооружение. Политика. Конверосия».2002

    4. Конструкция, эксплуатация и основы проектирования РСЗО и ПТРК Часть 5 СПб.: МВАА, 2017

    5. Боевая машина БМ-21. Руководство по среднему ремонт «Военное издательство Министерства Обороны».1980

    6. Электросиловое оборудование специальных электромеханических систем. Часть 2 СПб.: МВАА, 2014

    7. Автомобильная подготовка. Часть 2 СПб.: МВАА, 2018

    8. Конструкция, эксплуатация электрических устройств. Часть 2. 2017

    9. Разработка алгоритмов самоконтроля контрольно пусковой аппаратуры комплексов ракетно артиллерийского вооружения. Научное издание г. Казань, 2010



    1   2   3   4   5   6


    написать администратору сайта