Главная страница
Навигация по странице:

  • ------------------------- г

  • thskL

  • всн 012-88 часть 1. Министерство строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности всесоюзный научноисследовательши институт по строительству магистральных трубопроводовстроительство магистральных и промысловых трубопроводов контроль качества и приемка работ


    Скачать 4.4 Mb.
    НазваниеМинистерство строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности всесоюзный научноисследовательши институт по строительству магистральных трубопроводовстроительство магистральных и промысловых трубопроводов контроль качества и приемка работ
    Дата22.11.2022
    Размер4.4 Mb.
    Формат файлаpdf
    Имя файлавсн 012-88 часть 1.pdf
    ТипДокументы
    #804856
    страница3 из 7
    1   2   3   4   5   6   7

    I , 3 5
    i j
    bt
    8
    I . 2 3*
    l | 5)
    l\
    10
    3 8 9 II
    5 .3 2 . При просвечивании сварных лвов без усиления (или со снятым усилением) на юс границах необходимо устанавливать свинцовые стрелки или другие ограничители, помогающие определить расположение шва на радиографическом снимке .3 3 . Для измерения глубины дефектов методом визуального или о помощью фотометров и денситометров) сравнения потемне­
    ний изображения дефектов с эталонными канавками или отверстиями следует использовать канавочные эталоны чувствительности или имитаторы, при этом необходимым условием является то , что высота усиления сварного ав а должна быть не больше толщины эталона чувствительности или толщины имитатора .3 4 . форма имитаторов может быть произвольной, глубину и ширину (диаметр) канавок к отверстий оледует выбирать по табл (количество канавок и отверстий не ограничивается. Имитаторы должны иметь паспорта или сертификаты (на партию) со штампом предприятия-изготовителя, в которых обязательно указывается материал, из которого они иэготовлены, их толщина, глубины всех канавок (отверстий) и их ширина (диаметр отверстий. С целью более точного распознавания дефектов (типа шлаковых включений) допускается заполнение отверстий имитаторов жидким стеклом.
    Таблица Л
    4
    2
    0
    ,
    1 4
    ^ -
    4 0 , 5 0
    -
    0,05
    1,0
    ±
    0,1
    2 4 /^ 4
    4
    0 ,5
    4 ^ - 4
    2,70
    -
    0 ,10
    2,0
    *
    0,1
    34
    Б рекомендуемой прил.З представлены возможные варианты имитаторов .3 5 . Проволочные эталоны чувствительности следует устанавливать непосредственно на сварной вов с направлением проволок поперек в в а . Канавочные эталоны и имитаторы необходимо помещать рядом со швом с направлением их вдоль в в а Пластинчатые эталоны должны быть размещены рядом со швом с направлением зталона вдоль шва или непосредственно на вве с направлением эталона вдоль шва или непосредтсвенно на шве с направлением зталона поперек шва.
    При просвечивании кольцевых швов трубопроводов малого диаметра "на эллипс" допускаетоя устанавливать канавочные и пластинчатые эталоны чувствительности и маркировочные знаки рядом со швом вдоль осц. трубы, а не вдоль сварного шва .3 6 . При просвечивании трубопроводов с расшифровкой только прилегающих к пленке (к кассетам) участков сварного соединения эталоны чувствительности помещают между контролируемым изделием и кассетами с пленкой.
    При просвечивании "на эллипс" эталоны чувствительности располагают между контролируемым изделием и источником излучения. При фронтальном просвечивании ва несколько экспозиций эталоны чувствительности устанавливают таким образом, чтобы их изображение было расположено на более светлой части снимков на расстоянии 25-»&0 мм от их краев.
    При панорамном просвечивании кольцевых швов трубопроводов за одну установку источника излучения изображение эталонов чувствительности может располагаться в любой части снимка по его длине. Аналогично эталонам чувствительности должны быть размещены имитаторы.
    При панорамном просвечивании кольцевых швов трубопроводов на рулонную радиографическую пленку за одну установку источника излучения располагают не менее четырех эталонов чувствительности (а в случае необходимости и имитаторов) - пс одному на каждую четверть длины окружности сварного соединения

    5 .3 8 . Кольцевые швы трубопроводов, переходов и трубных узлов (приварки тройников, отводов) просвечиваются по одной из схеи в эависииооти от геометричеоких размеров труб, типа и активности применяемого источника излучения. Схемы просвечи - ванкя представлены на рис .2 -5 .
    / Яг Рис. Схема панорамного просвечивания изнутри трубы за одну установку источника излучения
    Р и с з . Схема фронтального просвечивания через две стенки затри установки источника излучения
    Одну или две установки источника излучения на плоскую као - соту (схема просвечивания "на эллипс .5 9 . Криволинейные швы тройников и отводов иохно просвечивать по одной ив схем, представленных на рио. 6 -IO , в зави - сиыости от диаметров свариваемых патрубков, их соотношений и условий доступа к сварному шву .4 0 . Количество вкспоанций и фокусное расстояние ('/*; для схем просвечивания, представленных на рио. 2 -1 0 , определяется по формулам, приведенным в табл, б и 7 Таблица Схема просвечивания минимальное расстояние от источника излучения до поверхности контролиру-
    {еного сварного соединения
    f
    , мм
    Рис. 2
    - 2 -
    и
    Рис .4 0
    /■
    n
    1
    §
    1
    >
    и
    о
    о
    Р и с .3 ,7 ,8 ,9
    i,4 C
    { D - d Рис СВ
    Продолжение табл, б
    Схема просвечивания Рис. Минимальное расстояние от источника излучения до поверхности контролируемого сварного соединения
    f
    , мм
    С (J? -
    /йг-Е1
    ),
    а
    б
    Р и с .5 . Схема фронтального просвечивания через две стенки за одну установку источника излучения без его смещения относительно сварного шва:
    а - для соединения труб ; б - для соединения врезок
    где С = при
    Ф
    ^ 2 и С = 2 при
    < К
    К
    Ц
    - наружный диаметр контролируемого сварного соединения, мм - внутренний диаметр контролируемого сварного соединения, мм;
    Л/ - число экспозиций -

    длина снимка, мм;
    Рис.6 . Схема просвечивания криволинейного шва иэнутри трубы за одну установку источника излучения
    Р и с .? . Схема просвечивания криволинейного шва изнутри трубы за несколько уотановок источника излучения
    ф -
    максимальный размер фокусного пятна источника излучения, мм;
    К
    - требуемая чувствительность радиографического контроля, мм Л 1 . Смещение источника излучения относительно плоскости сварного шва при контроле по схеме, представленной нар и сЛ , составляет 0 , 3 5 /
    - 0 , 5 ^ при просвечивании за одну экспозицию и
    0 ,2 при просвечивании за две экспозиции
    С
    f -
    фокусное расстояние).
    Рис.8 . Схема фронтального просвечивания криволинейных ивов врезок малого диаметра за одну установку источника излуче­
    ния
    Р и с. Схема фронтального просвечивания криволинейных швов врезок большого диаметра за несколько установок источника излучения 0
    Таблица 7
    ------------------------- г
    Схема просвечивания Минимальное количество экспозиций участков Рис, 6
    I
    180°
    Рио.4
    aicsin
    Л
    Рис J O . Схемы просвечивания криволинейных швов врезок снаружи трубы за несколько установок источника излучения
    Продолжение табл. 7
    I
    1 Рис ,7 ,8 И й ------------
    0 .7 5
    36,8° +
    azmnzJUL л f +Я- ---------------------- пр


    < 0 ,75
    акsin
    +aic$irfhM
    2 П г * Рис. 5
    г
    Рис. 10
    180°
    ate sin
    д П .4 2 . При просвечивании по схемах, представленным на рис , 3 и 5, угол между направлением излучения и плоскостью сварного шва не должен превышать 5 ° .
    5 .4 3 . При просвечивании по схемам, представленным на рио.З, б - 10, угол между направлением излучения и плоскостью контролируемого участка сварного шва в любой его точке не должен превышать 30°.
    5 .4 4 . Энергию рентгеновского излучения (напряжение на трубке, тип радиоактивного источника, тип радиографической пленки, схему зарядки кассет (с усиливающими экранами или без них, толщину защитных свинцовых экранов (от рассеянного излучения) и схему просвечивания выбирают в зависимости от геометрических размеров контролируемого изделия таким образом, чтобы чувствительность контроля ве превышала половины размера по глубине минимального из недопустимых дефектов, ноне более значений, приведенных в табл Таблица Толщина контролируемого
    { Класс чувствительности металла вместе установки
    — эталона чувствительностям из т
    До 5 0 ,1 0 0 ,1 0 0,2 Свыше 5 до
    9
    вкл.
    0,2 0 0 ,2 0 0,30 9 до 12 -
    0 ,2 0 0 ,3 0 0,40 12 до 20 «
    0 ,3 0 0 ,4 0 0,50 20 до 30
    "
    0 ,4 0 0 ,5 0 0,60 30 до 40
    "
    0 ,5 0 0 ,6 0 0,75 40 до 50 "
    0 ,6 0 0 ,7 5 1,00 50 до 70 "
    0 ,7 5 1 ,0 0 1,25 70 до 100 »
    1 ,0 0 1 ,2 5 1,50 100 до 120 "
    1 ,2 5 1 ,5 0 Примечания. При давлении в трубопроводе до 10 КПа включительно чувствительность контроля долина соответствовать третьему классу, при давлении свыше
    10 МПа - второму . Воли на какой-то конкретный объект разрабатывается специальная технология сварки и контроля сварных соединений, тов нормативно-технической документации (инструкции, руководстве л др) должен быть оговорен класс чувствительности снимка (контроля).
    Чувствительность контроля К определяют (Кв мм или в
    %)
    по изображению на снимке канавочного, проволочного или пластинчатого аталона по формулам:
    при использовании канавочных или пластинчатых эталонов чувствительности
    <г ИЛИ
    А
    к® ----
    thskL
    — 100; Г
    при использовании проволочных эталонов чувствительности
    или
    к
    1
    пил
    LfPUt
    100
    ,
    о о
    (5)
    в месте установки
    *■ " металла плюс
    где
    S
    - толщина контролируемого металла вместе установки эталона, мм;
    толщина просвечиваемого металла эталона, те. толщина контролируемого толщина эталона (<5
    ) глубина наименьшей видимой на снимке канавки кана
    гочного эталона (толщина пластинчатого эталона когда на снимке выявляется отверстие диаметром равном удвоенной толщине этого эталона, мм;
    толщина эталона чувствительности, мм ijr

    диаметр наименьшей видимой на снимке проволоки проволочного эталона, им -
    h/niS
    h
    -Чувствительность контроля (чувствительность снимков) при просвечивании "на эллипс" за одну или две экспозиции определяют по отношению к удвоенной толщине отеыхи трубы:

    а) при использовании канавочных или пластинчатых эталонов чувствительности
    К1
    • h min
    (б)
    или
    КП “
    ------100 J б) при использовании проволочных эталонов чувствительности
    dmin
    {®)
    или
    КП ---------
    ---- &
    ------
    1 0 0
    .
    (
    9
    )
    2 Примечание. При просвечивании "на эллипс о использованием канавочных эталонов чувствительность снимков может считаться достаточной, если видна следующая меньшая по величине канавка по сравнению о той, которая соответствует допускаемой глубине дефектов

    5*45. Экспозицию (фактор экспозиции) определяют по специальный номограммам.
    На рис приведены номограммы для пленки РГ-СШ. Для определения времени экспозиции при использовании других типов пленок полученные по номограммам результаты необходимо уточнить, принимая во внимание величины относительной чувствительности зтих пленок.
    Рис . I I . Номограмма для определения времени экспозиции при просвечивании стали рентгеновскими аппаратами непрерывного действия на пленку типа РГ-СШ (чувствительность 25 I/P ) при фокусном расстоянии 700 мм и при различных напряжениях на трубке рентгеновского аппарата .4 6 . Воли фокусное расстояние отличаетоя от приведенных нар и сто фактор экспозиции можно определять из еле - дующей зависимости:
    где
    Е
    и Е- факторы экспозиции при фокусных расстояниях /.
    I и
    f
    z
    соответственно

    fj
    - фокусное расстояние по номограмме (см.рис . I I ) ;
    - фокусное расстояние, необходимое при работе.
    Р ис.12. Номограммы для определения экспозиции при просвечивании стали на рулонную радиографическую пленку Рт-СШ гамма-ист очниками:
    а - иридий б - цезий при разных фокусных рассто-
    ЯЦИЯХ!
    I -
    f
    » 500 мм 2 -
    f
    **600 мм 3 -
    f
    « 700 мм .4 7 . При использовании в качестве источника излучения изотопа иридий через каждые 1 -2 недели необходимо увеличивать время экспозиции делеиием его первоначального значения на величину поправочного коэффициента (значения козффициента приведены в табл Таблица 9
    BpeMi (Т, не-{Значения козффи- j Время (Т),{Значения коэффи- дели
    | циента К
    { недели j циента К
    1 2
    1 3
    1 4
    0
    I
    I I
    0,486
    I
    0 ,9 3 7 12 0,455 2
    0,8 7 7 13 0,426 3
    0,821 14 0,399 46
    Продолжение табл. 9
    I
    I
    2 1
    3
    !
    4 4
    0,769 15 0,374 5
    0,720 16 0,350 6
    0,675 17 0,328 7
    0,632 18 0,307 8
    0,592 19 0,288 9
    0,554 20 0,269 10 0,519 21 0,252 3*48. Суммарная разностенность толщин, просвечиваемых за одну экспозиции, не должна превышать следующих величин ( для оптических плотностей 1,5 - 3,0 единиц оптической плотности .5 мы при напряжении на рентгеновской трубке 200 кВ .0 ни при напряжении на рентгеновской трубке 260 кВ мы при использовании иридия ш при использовании цезия-137.
    При наличии оборудования для проснотра снимков, имеющих почернение до 4 е . оп, суммарная разностенность не должна превышать .5 мм при напряжении на трубке 200 кВ .0 мм при напряжении на трубке 260 кВ мм при использовании иридия нм при использовании цезия-137.
    П р им е чан и я : I . При просвечивании необходимо использовать технические пленки. Изображение на снимке более тонкого элемента должно иметь максимальную оптическую плотность. При определении чувствительности контроля расчет необходимо вести по той толщине стенки, на которую установлены эталоны чувствительности

    5 .4 9 . Снимки, допущенные к расшифровке, должны удовлетворять следующим требованиям:
    длина каждого снимка должна обеспечивать перекрытие изображения смежных участков сварного соединения на величину не менее 20 мм, а его ширина - получение изображения сварного шва и прилегающих к нему околошовных зон шириной нем енее
    20 мм с каждой;
    на снимках не должно быть пятен, полос, загрязнений, следов электростатических разрядов и других повреждений эмульсионного слоя, затрудняющих их расшифровку;
    на снимках должны быть видны изображения эталонов чувствительности и

    маркировочных знаков, ограничительных меток,ими­
    таторов и мерительных поясов, если они использовались оптическая плотность изображений основного металла контролируемого участка должна быть не менее 2 е . оп При использовании высокочувствительных зкранных радиографических пленок снимки должны иметь потемнение, находящееся в пределах 1 -2 е . оп. (на участках с изображением основного металла Разность оптических плотностей изображений канавочного эталона чувствительности и основного металла вместе установки эталона должна быть не менее 0 ,5 е . оп Чувствительность снимков должна соответствовать требованиям п .5 .4 4 настоящих ВСЕ .5 0 , Расшифровка и оценка качества сварных соединений по снимкам, на которых отсутствуют изображения эталонов чувствительности и имитаторов (если они используются, не допускает - ск, если это специально не оговорено технической документацией. Размеры дефектов при расшифровке снимков следует округлять до ближайших значений из ряда чисел 0 , 2 ; 0 , 3 ; 0 , 4 ;
    0„5; 0 , 6 ; 0 , 8 ; 1 , 0 ; 1 , 2 ; 1 ,5 ; 2 ,0 ; 2 , 5 ; 2 , 7 ; 3 ,0 При просвечивании "на эллипс" (см рис) размеры дефектов участка сварного соединения, расположенного со стороны источника излучения, перед их округлением должны быть умножены на коэффициент:
    СУ
    f + И + S + D
    где- расстояние от источника излучения до поверхности контролируемого участка сварного соединения, мм - толщина контролируемого участка оварного соединения, мм;
    В
    - диаметр трубы, мм.
    П р им е чан и е . При просвечивании по схемам, представленным на рис , размеры изображений дефектов на коэффициент
    Ы
    не умножаются .5 2 . Результаты расшифровки снимков с указанием их чувствительности и всех выявленных дефектов заносят в заключение установленной формы.
    Каждый дефект должен быть отмечен отдельно и иметь подробное описание в соответствии с критериями оценки качества сварных соединений, определяемыми требованиями п .5 .9 0 настоящих ВСН, с указанием:
    символа условного обозначения типа дефекта размера дефекта или суммарной длины цепочки и скопления пор или шлаков в миллиметрах (с указанием преобладающего размера дефекта в групп е);
    количества однотипных дефектов на снимке глубины дефектов в миллиметрах или процентах от толщины металла свариваемых элементов трубопровода. Допускается вместо записи глубины дефектов в миллиметрах или процентах указывать с помощью знаков
    >
    , * или величину дефекта по отношению к максимально допустимой для данного оварного соединения .5 3 . Заключение по результатам контроля оледует давать отдельно по каждому отрезку снимка длиной 300 мм (для рулонных снимков) и по каждому снимку (для форматных после анализа всех отрезков или снимков составляют заключение о качестве сварного стыка в целом.
    В тех случаях, когда снимки имеют одинаковую чувствительность, а на изображении сварного пва отсутствуют дефекты, их можно группировать и записывать в заключении одной строкой .5 4 . При проведении радиографического контроля на строительстве трубопроводов во избежание поражения электрическим током и опасного воздействия на обслуживающий персонал ионизирующего излучения и вредных газов, образующихся в воздухе под
    действием излучения, необходимо строго соблюдать правила техники безопасности, установленные действующими нормативными документами .5 5 .
    5 организациях, где проводятся работы с применением ионизирующего излучения, должен осуществляться систематический дозиметрический контроль, который обеспечивает соблюдение норм радиационной безопасности и получение информации о доев облучения пероонала.
    Магнитографический контроль. Магнитографический контроль кольцевых сварных соединений трубопроводов осуществляют в соответствии о требованиями ГОСТ 25225-82.
    5 .5 7 . Сварные соединения, подлежащие магнитографическому контролю, долины иметь:
    а ) коэффициент формы усиления ива (отношение ширины валика усиления к его высоте) не менее б) коэффициент формы оварного ива (отнопение ширины валика усиления ива к толщине стенки трубы):
    не менее 2 ,5 для толщин отенок труб до 8 мм;
    не меаее значений в пределах 2 ,5 -2 для толщин от 8 до
    16 мы;
    не менее 1 ,8 для толщин стенок труб озыие 16 мм;
    в ) высоту неровностей (чеиуйчатости) на поверхности шва не более
    25%
    высоты валика усиления, ноне овине I мы.
    Магнитографическому контролю подвергают такие сварные стыки, имеющие ижрмну валика усиления ива ыеньиую, чей это обусловлено указанными выие коэффициентами формы сварного ива,если вмоота видика усиления в ооответотвяи со С Ш Ша колеблется от
    X до 3 мы к значение коэффициента формы уои- ленкя шва составляет не менее 10.
    5 .5 8 . Для магнитографического контроля сварных стыхов магистральных трубопроводов из обычных иагнитомягких сталей перлитного, бейнктного и мартеноитоферрнтного классов следует применять магнитную ленту типа И (ТУ 6 -1 7 -6 3 2 -7 4 ),
    50
    Ширина применяемой для магнитографического контроля магнитной ленты должна быть больяе илрины валика усиления контролируемых оверных волне менее чем на 10 мм.
    Применяемая магнитная лента не должна иметь надрывов,про­
    колов, меотиых отслаиваний магнитного слоя, неразглаживающжхо* порции и других мвханичеохих повреждений . 5 9 . Для намагничивания сварных соединений применяют ыа- магничиваюцие устройства, тип которых в зависимости от диаметра трубы выбирают пота б л .1 0 Таблица Тип на
    1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта