дипломный проект. Модернизация электрооборудования универсального круглошлифовального станка модели 3К12
 Скачать 3.77 Mb.
|
 (2.1)где ρ - плотность жидкости, кг/м3; Кз- коэф. Запаса (1,1-1,5); Н - напор, м; Q - подача насоса - объем(масса) рабочей среды, подаваемой машиной в единицу времени, м3/с; ηн - к.п.д. насоса (обычно составляет 0,6÷0,8);  - к.п.д. передачи (принимаем равным 1). Выбираем для установки двигатель марки 5А80МА6 со следующими паспортными данными: · Рн = 0,75 кВт · η=70% · cosj = 0,8 · Мп/Мн = 2,0 · Iп/Iн = 4,5 · Мкр/Мн =2,3 . Расчет мощности привода смазки Мощность на валу электродвигателя насоса:  (2.2)Выбираем для установки двигатель марки 5А80МА6 со следующими паспортными данными: · Рн = 0,75 кВт · η=70% · cosj = 0,8 · Мп/Мн = 2,0 · Iп/Iн = 4,5 · Мкр/Мн =2,3 3.Расчет мощности привода охлаждения Мощность на валу электродвигателя составит:  Выбираем для установки двигатель марки 5А80МА6 со следующими паспортными данными: · Рн = 0,75 кВт · η=70% · cosj = 0,8 · Мп/Мн = 2,0 · Iп/Iн = 4,5 · Мкр/Мн =2,3 4.Расчет мощности привода магнитного сепаратора Мощность на валу электродвигателя составит:  Выбираем для установки двигатель марки 5А80МА6 со следующими паспортными данными: · Рн = 0,75 кВт · η=70% · cosj = 0,8 · Мп/Мн = 2,0 Iп/Iн = 4,5 · Мкр/Мн =2,3 5. Расчет мощности привода шлифовального круга Мощность шлифования:  где Mкр,- крутящийся момент, Н∙м nн - частота вращения шпинделя - об/мин  Мощность на валу электродвигателя определяется с учетом к.п.д. по формуле:  (2.3)где ηн - к.п.д. двигателя (обычно составляет 0,6÷0,8).  Выбираем для установки двигатель марки 5A 160S2 со следующими паспортными данными: · Рн = 15 кВт · η=90% · cosj = 0,89 · Мп/Мн = 2,4 · Iп/Iн = 6,8 · Мкр/Мн =3,0 . Расчет мощности привода внутреннего шлифования Мощность шлифования:  Мощность на валу электродвигателя:  Выбираем для установки двигатель марки 5АМ112М4 со следующими паспортными данными: · Рн = 5,5 кВт · η=86% · cosj = 0,83 · Мп/Мн = 2,6 · Iп/Iн = 6,7 · Мкр/Мн =3,3 . Привод изделия Выбираем двигатель серии 4А71А2У3 со следующими паспортными данными: · Рн = 0,75 кВт · n=3000 об/мин · U=380 В · η=77% · cosj =0,87 .5 Расчет и выбор электрических аппаратов и элементов электрической схемы Расчет тока силовых цепей Выбор электрических аппаратов необходимо производить после определения тока, протекающего в отдельных цепях схемы станка. Электромагнитные пускатели выбираются для управления силовыми нагрузками, поэтому в первую очередь необходимо определить ток, протекающий в силовой цепи. Ток силовой цепи определяется электродвигателями. Он рассчитывается по следующей формуле:  (2.4)где Рном- номинальная мощность электродвигателя, кВт; U- напряжение, кВ; cosj- коэффициент мощности двигателя; η - КПД двигателя. Ток силовой цепи привода шлифовального круга составляет:  Ток силовой цепи привода охлаждения составляет:  Ток силовой цепи привода внутришлифовального приспособления составляет:  Ток привода гидравлики составляет:  Ток привода смазки составляет:  Ток привода магнитного сепаратора составляет:  Ток привода изделия составляет:  Выбор электромагнитных пускателей Для коммутации цепей электродвигателя привода гидравлики необходимо выбрать пускатель, который выбирается по следующему условию:  При выборе пускателя необходимо учесть количество контактов: · Количество силовых контактов-3 · Количество нормально замкнутых контактов-1 · Количество нормально разомкнутых контактов-1. Так же необходимо учесть то, что пускатель с тепловым реле. Так как пускатель установлен в шкафу управления степень защиты принимаем IP00. В соответствии с данными требованиями выбираем магнитный пускатель серии ПМЛ6200 и приставку к нему ПКЛ02. Так как катушка пускателя находится в цепи управления, которая питается от трансформатора, напряжение низкой стороны которого 110В, необходимо выбрать катушку на напряжение 110В. Выбор остальных электромагнитных пускателей приведен в таблице 2.1 Таблица 2.1 - Результаты выбора электромагнитных пускателей
При использовании пускателя ПМЛ 1100 в цепи управления, его силовые контакты используются как вспомогательные. Все выбранные пускатели имеют степень защиты IP 00, так как предполагается их размещать в шкафах управления. Выбор сигнальных ламп и ламп местного освещения Исходя из величины рабочего напряжения, в цепи местного освещения принимаем к установке лампу накаливания МО 24-25, разработанную на безопасное напряжение 24В, предназначенную для освещения рабочих мест станка. Мощность данной лампы 25Вт, при световом потоке 350Лм. Средний срок службы данной лампы составляет 1000 часов. Для сигнализации принимаем к установке коммутаторную лампу типа КМ 6-50, рассчитанную на напряжение 6В, предназначенную для высвечивания сигнала о состоянии цепи управления на табло. Основные характеристики: · Номинальный ток 50мА · Световой поток 0,9Лм · Длина 46 мм · Диаметр 6,6 мм · Срок службы 1800 часов Выбор трансформатора Для питания цепи управления и сигнализации с целью повышения надежности работы электрических аппаратов и обеспечения более безопасного обслуживания электрооборудования применяют понижающий трансформатор. При выборе номинальной мощности трансформатора управления следует исходить из того, что номинальная мощность трансформатора должна быть равна или больше максимальной мощности, потребляемой включенными аппаратами одновременно:  (2.5)где Sтр - полная мощность трансформатора, ВА Sцу1 - мощность цепи управления, ВА Sцу2 - мощность цепи освещения, ВА Sцу3 - мощность цепи сигнализации, ВА . Цепь управления Мощностью цепи управления является суммарная мощность всех аппаратов, которые могут быть включены одновременно:  (2.6)где Sкм1 - мощность электромагнитного пускателя КМ1, ВА; Sкм2 - мощность электромагнитного пускателя КМ2, ВА; Sкм4 - мощность электромагнитного пускателя КМ4, ВА; Sкм3 - мощность электромагнитного пускателя КМ3, ВА; Sкм5 - мощность электромагнитного пускателя КМ5,ВА; Sкм6 - мощность электромагнитного пускателя КМ6,ВА. Мощность цепи управления составляет:  Ток цепи рассчитывается по формуле:  (2.7)где Uцу1 - напряжение цепи управления, В. . Цепь освещения Мощность цепи освещения равна мощности устанавливаемой лампы и составляет Sцу2 =25 Вт. Ток цепи освещения составляет:  . Цепь сигнализации Номинальный ток цепи сигнализации составляет Iцу3=0,05 А. Мощность цепи сигнализации составляет:  Необходимая мощность трансформатора составляет:  К установке принимаем трансформатор ОСМ1 - 0,063У3 с основными параметрами: · Напряжение первичной обмотки 220 В · Частота питающей сети 50 Гц · Мощность 0,063 кВА Выбор аппаратов ручного управления Для управления силовой цепью необходимо использование аппаратов ручного управления. В данной схеме выбираем следующие аппараты ручного управления: Кнопки: · SB1,SB2-KE011 исполнение 4. Данная кнопка имеет в качестве управляющего устройства цилиндрический толкатель. Количество контактных цепей: замыкающих-1, размыкающих-0. · SB3,SB4-КЕ011 исполнение 5. Данная кнопка имеет в качестве управляющего устройства цилиндрический толкатель. Количество цепей: замыкающих-0, размыкающих-1. · SB6 - SB12 - КЕ011 исполнение 4. Данная кнопка имеет в качестве управляющего устройства цилиндрический толкатель. Количество контактных цепей: замыкающих-1, размыкающих-0. · SB5 - КЕ011 исполнение 5. Данная кнопка имеет в качестве управляющего устройства цилиндрический толкатель. Количество цепей: замыкающих-0, размыкающих-1. Переключатель: · SA5- ПЕ011 исполнение 2. Данный переключатель имеет в качестве управляющего устройства рукоятку на два положения. Количество цепей:замыкаищих-1, размыкающих-1.Степень защита IP40. · SA-ПЕ011 исполнение 1. Данный переключатель имеет в качестве управляющего органа рукоятку на два положения. Количество цепей: замыкающих-2, размыкающих-0.Степень защиты IP40. Выбор электромагнита В данном станке необходимо использование электромагнита. Выбираем следующий электромагнит: ЭМ33-51361-20У3, где: · 5-габарит электромагнита · 1-переменный ток · 3-использование электромагнита по способу воздействия на исполнительный механизм-толкающее и тянущее · 6-ПВ=15 · 1-конструктивное исполнение катушки: с гибкими выводами · 20-степень защиты IP20 · У3-климатическое исполнение. .6 Расчет и выбор аппаратов защиты Аппараты защиты по своей отключающей способности должны соответствовать максимальному значению тока КЗ в начале защищаемого участка электрической сети. Номинальные токи плавких вставок предохранителей и токи уставок автоматических выключателей, служащих для защиты отдельных участков сети, во всех случаях следует выбирать по возможности наименьшими по расчетным токам этих участков или по номинальным токам электроприемников, но таким образом, чтобы аппараты защиты не отключали электроустановки при кратковременных перегрузках. В качестве аппаратов защиты должны применяться автоматические выключатели или предохранители. Для обеспечения требований быстродействия, чувствительности или селективности допускается при необходимости применение устройств защиты с использованием выносных реле. Выбор предохранителей Предохранители выбираются по следующим условиям: . По номинальному напряжению сети Uном.пред. >= Uном.с. (2.8) где Uном. пред. - номинальное напряжение предохранителя; Uном.с.- номинальное напряжение сети; .По длительному расчетному току линии: ном. вст. >= Iдлит; (2.9) где Iном. вст.- номинальный ток плавкой вставки; Iдлит - длительный расчетный ток цепи. Рассчитаем токи защищаемых цепей: IFU1=1,15* Iцу3=1,15*1,04=1,196А IFU2=1,15* Iцу1=1,15*0,1=0,115А IFU3=1,15* Iцу2=1,15*0,18=0,207А Результат выбора предохранителей представлен в таблице 2.2 Таблица 2.2-Результат выбора предохранителей
Выбор тепловых реле. Тепловые реле выбираются по номинальному току двигателя (или длительному расчетному току): Iном.т.р  1,15 Iном. Дв (2.10)При выборе теплового реле необходимо стремиться к тому, чтобы ток уставки находился в центре диапазона регулирования. Рассчитаем токи защищаемых цепей: IKK1=1,15∙Iдв2=1,15∙81,4=93,61 А IKK2=1,15∙Iдв3=1,15∙2,03=2,33 А IKK3=1,15∙Iдв4=1,15∙2,03=2,33 А IKK4=1,15∙Iдв5=1,15∙2,03=2,33 А IKK5=1,15∙Iдв6=1,15∙2,03=2,33 А IKK6=1,15∙Iдв7=1,15∙11,72=13,478 А Выбор тепловых реле представлен в таблице 2.3 Таблица 2.3-Результат выбора тепловых реле
Выбор автоматических выключателей Выбор автоматических выключателей производится по номинальным напряжению и току с соблюдением следующих условий: ном.а. ≥ Uном.с (2.11) Iном. а ≥ Iдлит (2.12) где Uном. а. - номинальное напряжение автоматического выключателя; Uном.с.- номинальное напряжение сети; Iном.а.- номинальный ток автоматического выключателя; Iдлит - длительный расчетный ток цепи. Ток уставки электромагнитного расцепителя (отсечки) или электромагнитного элемента комбинированного расцепителя с учетом неточности срабатывания расцепителя и отклонений действительного пускового тока от каталожных данных выбирается из условия: отс. ≥ 1,25Iпуск., (2.13) где Iпуск.- пусковой ток двигателя. Определяем условия выбора вводного автоматического выключателя(QF1): Iдлит=Iдв1+ Iдв2+Iдв3+ Iдв4+ Iдв5+ Iдв6+ Iдв7=49,99 А Uном с=380 В Исходя из требований, для установки принимаем автоматический выключатель типа АЕ2043 с током расцепителя 63А. Проверяем выбранный автоматический выключатель на соответствие пусковому току: Iном.АВ*Котс.≥1,25*(Iпуск+∑Iдв.) *63≥1,25*(6,8*28,45+21,54) ≥268,75 Выбранный автоматический выключатель удовлетворяет требованию. Определяем условия выбора автоматического выключателя привода изделия(QF2): Iдлит=Iдв1=1,7 А Uном с=380 В Исходя из требований, для установки принимаем автоматический выключатель типа АЕ1033 с током расцепителя 3А. Определяем условия выбора вводного автоматического выключателя(QF3): Iдлит=Iдв3+ Iдв4+ Iдв5+ Iдв6+ Iдв7=19,84 А Uном с=380 В Исходя из требований, для установки принимаем автоматический выключатель типа АЕ10203М с током расцепителя 20А. Проверяем выбранный автоматический выключатель на соответствие пусковому току: Iном.АВ*Котс.≥1,25*(Iпуск+∑Iдв.) *20≥1,25*(6,7*11,72+8,12) ≥108,305 Выбранный автоматический выключатель удовлетворяет требованию. Определяем условия выбора вводного автоматического выключателя(QF4): Iдлит= Iдв4+ Iдв5+ Iдв6=6,09 А Uном с=380 В Исходя из требований, для установки принимаем автоматический выключатель типа АЕ10103 с током расцепителя 10А. Проверяем выбранный автоматический выключатель на соответствие пусковому току: Iном.АВ*Котс.≥1,25*(Iпуск+∑Iдв.) *10≥1,25*(4,5*2,03+4,06) ≥16,49 Выбранный автоматический выключатель удовлетворяет требованию. .7 Расчет и выбор проводов, кабелей При выборе вида электропроводки и способа прокладки проводов и кабелей должны учитываться требования электробезопасности и пожарной безопасности. Сечение проводов и кабелей цепей питания, управления, сигнализации, измерения и т.п. должны выбираться из условия допустимого их нагрева электрическим током. Условия нагрева проводов длительным расчетным током имеет вид: длит. доп ≥ Iрасч (2.14) а условие соответствия выбранному аппарату защиты: длит. доп. ≥ Кз∙Iз (2.15) где Iдлит.доп - допустимый длительный ток для провода или кабеля при нормальных условиях прокладки, определяемый по таблицам допустимых токовых нагрузок на провода и кабели; Iрасч - длительный расчетный ток линии (суммируются все номинальные токи электроприемников, которые получают питание по данному проводу или кабелю); Iз - номинальный ток или ток срабатывания защитного аппарата; Кз - кратность допустимого длительного тока для провода или кабеля по отношению к номинальному току или току срабатывания защитного аппарата (согласно ПУЭ для провода, который защищен автоматическим выключателем Кз=1, а предохранителем Кз = 0,33). Выбор кабеля для привода шлифовального круга(М2) Определяем условия выбора кабеля для питания силовой цепи насоса охлаждения: Iрасч=28,45 Кз∙Iз= 1∙63=63А Исходя из выше указанных требований, с учетом условия механической прочности, принимаем для монтажа кабель ВВГ 4х10 (при условии прокладки открытым способом, с расчетным током 80 А). Выбор кабеля для привода изделия(М1) Определяем условия выбора кабеля для питания силовой цепи насоса охлаждения: Iрасч=1,7А Кз∙Iз= 1∙63=63А Исходя из выше указанных требований, с учетом условия механической прочности, принимаем для монтажа кабель ВВГ 4х10 (при условии прокладки открытым способом, с расчетным током 80 А). Выбор кабеля для насоса гидравлики(М3) Определяем условия выбора кабеля для питания силовой цепи насоса охлаждения: Iрасч=2,03А Кз∙Iз= 1∙63=63А Исходя из выше указанных требований, с учетом условия механической прочности, принимаем для монтажа кабель ВВГ 4х10 (при условии прокладки открытым способом, с расчетным током 80 А). Выбор кабеля для насоса смазки(М4) Определяем условия выбора кабеля для питания силовой цепи насоса охлаждения: Iрасч=2,03А Кз∙Iз= 1∙63=63А Исходя из выше указанных требований, с учетом условия механической прочности, принимаем для монтажа кабель ВВГ 4х10 (при условии прокладки открытым способом, с расчетным током 80 А). Выбор кабеля для насоса охлаждения(М5) Определяем условия выбора кабеля для питания силовой цепи насоса охлаждения: Iрасч=2,03А Кз∙Iз= 1∙63=63А Исходя из выше указанных требований, с учетом условия механической прочности, принимаем для монтажа кабель ВВГ 4х10 (при условии прокладки открытым способом, с расчетным током 80 А). Выбор кабеля для привода магнитного сепаратора(М6) Определяем условия выбора кабеля для питания силовой цепи насоса охлаждения: Iрасч=2,03А Кз∙Iз= 1∙63=63А Исходя из выше указанных требований, с учетом условия механической прочности, принимаем для монтажа кабель ВВГ 4х10 (при условии прокладки открытым способом, с расчетным током 80 А). Выбор кабеля для привода внутришлифовального приспособления(М7) Определяем условия выбора кабеля для питания силовой цепи насоса охлаждения: Iрасч=11,72А Кз∙Iз= 1∙63=63А Исходя из выше указанных требований, с учетом условия механической прочности, принимаем для монтажа кабель ВВГ 4х10 (при условии прокладки открытым способом, с расчетным током 80 А). Выбор проводов для питания цепей управления и освещения В пункте 4 данного курсового проекта производились расчеты для выбора аппаратов управления, которые показали, что значения тока в цепи управления не превышают 1,5 А. Исходя из этого и условия механической прочности, для монтажа в цепях управления и освещения принимаем провода ПВ 1х1,5. .8 Модернизация электрической принципиальной схемы Существующую электрическую принципиальную схему вычерчиваем в соответствие с ГОСТами (лист 2 графической части). Схема электрическая принципиальная - это схема, определяющая полный состав элементов и связей между ними и дающая детальное представление о работе оборудования. На принципиальной схеме изображают все электрические элементы или устройства, необходимые для осуществления и контроля изделии заданных электрических процессов, все электрические связи между ними, а также электрические элементы, которыми заканчиваются входные и выходные цепи. В соответствие с заданным техническим решением вносим в электрическую принципиальную следующие изменения: . Заменяем автоматический выключатель QF2 на трехполюсный. . Заменяем все тепловые реле на более современные (трехфазные). . Заменяем двигатель постоянного 3Т02-04(сПП-СТ) тока на асинхронный двигатель модели 4А71А2У3. . Устанавливаем частотный преобразователь фирмы HYUNDAI модели N100-007SF в цепи асинхронного двигателя модели 4А71А2У3. . Устанавливаем 6 магнитых пускателей (KM7-KM12) в цепи управления марки ПМЛ1100. . Устанавливаем кнопки SB6-SB11 марки КЕ011 исполнение 4 в цепях питания пускателей KM7-KM12 соответственно. . Устанавливаем кнопку SB5 марки КЕ011 исполнение 5 в цепи питания пускателей KM7-KM12. Модернизированная электрическая принципиальная схема выполнена в соответствие с ГОСТ (лист 3 графической части). .9 Модернизация электрической схемы соединений и подключения Схемы соединений (монтажные) предназначены для выполнения по ним электрических связей в пределах комплектных устройств, электроконструкций, т. Е. соединений аппаратов между собой, аппаратов с наборными рейками и т. П. К схемам соединений относятся также схемы, по которым выполняют соединения в пределах определенной электроустановки, т. Е. соединяют ее части. Схемы подключения (схемы внешних соединений) служат для соединений электрооборудования между собой проводами, кабелями, а иногда и шинами. При этом предполагается, что это электрическое оборудование территориально «разбросано». Схему подключений выполняют, например, для соединений между разными комплектными устройствами, для соединений между комплектными устройствами с отдельно стоящими электроприемниками и аппаратами, для соединений отдельно стоящих аппаратов между собой и т. П. К схемам подключений относят также соединения между разными монтажными блоками, входящими в состав одного комплектного устройства, например соединения в пределах щита управления, превышающего по длине размер 4 м (максимальный размер монтажного блока, в пределах которого предприятие - изготовитель выполняет сам все соединения, составляет 4 м). Схема соединений и подключения выполнена в соответствие с ГОСТами ( лист 4 графической части). Электрооборудование станка расположено на: . Пульте управления. . Станине. . Установке подачи охлаждения. . Панели гидронасосной установки. . Приспособлении для внутреннего шлифования. . Шлифовальной бабке. . Блоке управления. . Установке смазки шпинделя шлифовальной бабки. Частотный преобразователь, установленный в ходе модернизации, находится в отдельном ящике на станине. Электрические соединения внутри панелей и между ними осуществлялись с помощью клеммников. смета затраты станок энергосбережение 2.10 Техническое описание модернизированной схемы При нажиме на кнопку SB1 «Общий пуск» получает питание катушка магнитного пускателя KM1 и становится на самопитание. К сети подключаются электродвигатели гидравлики М3, насоса смазки М4 и магнитного сепаратора М6. После срабатывания реле смазки переключатель SQ2 нажимается. Лампа «Нет смазки» гаснет. Далее необходимо нажать кнопку SB2 «Пуск шлифовального круга». Получает питание и становится на самопитание катушка магнитного пускателя KM3. Включается электродвигатель наружного шлифования М2. Гидравлически с помощью рукоятки управления осуществляют подвод шлифовальной бабки. При этом нажимается выключатель SQ1, в результате чего получают питание магнитные пускатели KM5 и KM6. Поступит питание на частотный преобразователь, после чего включится электродвигатели изделия M1.Одновременно с этим включится и привод охлаждения М5. Скорость электродвигателя изделия может регулироваться резистором R1. Включение хода стола и подачи осуществляются рукоятками управления, а сами движения осуществляются гидравлически. Когда изделие отшлифовано в номинал, нажимается выключатель SQ4, и загорается сигнальная лампа «Готов размер». Шлифовальную бабку отводят гидравлически (рукояткой), отпускается выключатель SQ1. Пускатели KM5 и KM6 теряют питание. Электродвигатели M1 и М5 отключаются. Производят смену детали. Цикл окончен. Внутреннее шлифование ВНИМАНИЕ! Прежде чем начать работать в режиме внутренней шлифовки, необходимо рукоятку подвода шлифовальной бабки установить в положение подвода. При этом будет нажат выключатель ВШ. Остальные подготовительные операции производят аналогично предыдущему режиму, за исключением переключателя SA5, который оставляют в положении «Отключено». Опускают кронштейн внутришлифовального приспособления. Выключатель SQ3 отпускается и отключает пускатель KM2 и электромагнит YA1. KM2 переключает свои контакты в цепях. Нажимают кнопку SB1 «Пуск общий». При этом получают питание пускатели KM1 и KM5. К сети подключаются электродвигатели гидравлики М3, магнитного сепаратора М6, насоса охлаждения М5. В случае необходимости охлаждение может быть отключено специальным краном. Нажимают кнопку SB2 «Пуск шлифовального круга». Катушка магнитного пускателя KM4 получает питание и становится на самопитание. Включается электродвигатель приспособления М7. Переключателем SA5 включают катушку пускателя KM6. Включается электродвигатель изделия M1. Частота вращения электродвигателя изделия может регулироваться резистором R1. Включение хода стола и подачи осуществляется рукоятками управления, как и при наружном шлифовании. После окончания шлифования движением стола шлифовальный шпиндель выводится из изделия. Переключателем SA5 останавливают изделие. Охлаждение отключают краном. Блокировка Работа шпинделя наружного шлифования невозможна при отсутствии смазки. Внутреннее шлифование осуществляется только при подведенной шлифовальной бабке, т.е. когда нажат выключатель ВШ. Если в-процессе внутреннего шлифования каким-либо образом рукоятка подвода шлифовальной бабки будет расфиксирована и отведена, то произойдет общая остановка станка. Так же теперь можно выбирать режимы работы привода изделия с помощью нажатия кнопок SB6 - SB11, которые подают питание на магнитные пускатели, которые замыкают свои контакты в частотном преобразователе. Для остановки вращения двигателя необходимо нажать кнопку SB5. .11 Технический анализ проведенной модернизации В процессе модернизации электрооборудования станка был заменен двигатель постоянного 3Т02-04(сПП-СТ) тока на асинхронный двигатель модели 4А71А2У3, что позволит нам уменьшить количество ремонтов, а так же уменьшить габариты нашего станка. Так же был установлен частотный преобразователь фирмы HYUNDAI модели N100-007SF, установка которого позволит нам не только регулировать частоту вращения нашего двигателя, но и повышает показатели надежности нашего станка в целом. Так частотный преобразователь позволит нам управлять различными режимами двигателя, а именно реверс, торможение и т.д. При проведении расчёта и выбор элементов электрической принципиальной схемы предпочтение отдавалось наиболее современным и совершенным типам. Это позволит заменять устаревшие и снятые с производства элементы при выполнении ремонтных работ. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||