Начало развития современной асбестодобывающей промышленности
 Скачать 1.77 Mb.
|
 Взрывание производится короткозамедленным детонирующим шнуром марки ДШН-10. В качестве средств инициирования при данном способе используется капсюль-детонатор марки ЭД-1-8Т; пиротехническое реле марки РП – Н; шашка-детонатор марки РУВ – 800; а также аппаратура беспроводного дистанционного взрывания системы «Друза» .Вес скважинного заряда для первого ряда скважин  , кг, определяется по формуле =q∙ ∙ ∙a = 0,46∙9∙12∙8 = 397 (59)Вес скважинного заряда для второго ряда скважин  , кг, определяется по формуле = q∙ ∙a ∙b = 0,46∙12∙8∙8 = 353 (60) Длина заряда для первого ряда скважин  , м, определяется по формуле = = = 9,9 (61)Длина заряда для второго ряда скважин  , м, определяется по формуле = = = 8,8 (62) Длина забойки первого ряда скважин  , м, определяется по формуле = = 15-9,9 = 5,1 (63) Длина забойки второго ряда скважин  , м, определяется по формуле =  = 15-8,8= 6,2 (64)Величина забойки должна быть в пределах 0,5  <  < 4.5 < 5,1 < 9 4.5 < 6,2 < 9 Интервал замедления τ, мс, определяется по формуле τ = К∙ = 4∙9 = 35 (65) где К- коэффициент зависящий от взрываемости пород .2.3.3 Дробление негабарита в карьере При принятой технологии отбойки горной массы вертикальными скважинными зарядами, выход негабарита составляет 2%. Максимальный размер куска по условиям дробления на обогатительной фабрике составляет 800 мм. Наибольший линейный размер куска негабарита по условиям погрузки не должен превышать следующего выражения : а<0,8  (м), а по условиям транспортирования: а<0,5 (м).Годовой объём работ по вторичному дроблению  , м³, определяется по формуле =  = = 144185 (66)где z-выход негабарита при проведении буровзрывных работ. Дробление негабарита в карьере производится пневмобутобоем Б–2М. Данный пневмобутобой выполнен как навесное оборудование к экскаватору и устанавливается вместо ковша. Сжатый воздух передаётся от передвижных компрессоров. Размер негабарита влияет как на время, так и на качество дробления. При дроблении негабарит разрушается на 3-6 частей с разлётом кусков на 6-8 метров. Негабарит больших размеров колется на 2-3 части без разлёта кусков. Длительность разрушения 1-2 мин. Производительность пневмобутобоя 160 м/см. Преимуществом данного способа дробления негабарита являются: использование совершенного оборудования; высокая производительность; небольшой разлёт кусков при дроблении; простота организации работ. Количество установок по дроблению негабарита в карьере  , шт, определяется по формуле = = = 2 (67) где  – сменная производительность установки, м³/см; n – число смен в сутки; N – число рабочих дней в году, дн. 2.3.4 Механизация зарядочных и забоечных работ Зарядные и забоечные машины являются основным оборудованием, обеспечивающим комплексную механизацию работ. Зарядные и забоечные машины являются основным средством обеспечивающим комплексную механизацию работ по доставке, приготовлению, зарядке ВВ и забойке. Для заряжания сухих скважин используется зарядная машина МЗ–3А. Она предназначена для доставки и заряжания скважин гранулированными ВВ и применяется наиболее широко, изготовлена на базе автомобиля КрАЗ. В ней установлен камерный дозатор. Производительность машины 300 кг/мин, грузоподъёмность 10т. Для заряжания обводненных скважин используется зарядная машина МЗГ-10, грузоподъёмностью 11т, установлена на базе автомобиля КрАЗ, производства «НИПИГОРМАШ». Для забойки скважин используется забоечная машина ЗС–1Б смонтированной на базе автомобиля марки МАЗ-508. Рабочим органом является скребок и скребковый конвейер. Вместимость бункера автомобиля 5 м3. в качестве забоечного материала используются отходы обогатительных фабрик или буровых станков, крупностью 0,25мм. Продолжительность забойки одной скважины 3040 секунд. Среднее время забойки с учётом вспомогательных операций составляет 6-7мин. Забойка с помощью ЗС-1Б в три раза производительней ручной забойки. Производительность машины ЗС - 1Б 13,6 т/час. 2.3.5 Расчёт безопасных расстояний Расстояние, опасное для людей по разлёту отдельных кусков породы,  , м,определяется по формуле = = =367 (68)где  – коэффициент заполнения скважины забойкой (при забойке = 1); – коэффициент заполнения скважины взрывчатым веществом;dскв – диаметр скважины, м; f – крепость пород. Принимается безопасное расстояние 400м. Коэффициент заполнения скважины взрывчатым веществом , определяется по формуле = = =0,66 Расстояние, опасное по разлёту отдельных кусков породы в сторону местности расположенной ниже 30 метров, считая от верхней отметки взрываемого блока  , м, определяется по формуле = ∙ = 367∙1,16 = 425 (69)Принимаем безопасное расстояние 450 м. Коэффициент учитывающий особенности рельефа местности определяетсяпо формуле = = = 1,16где Н– превышение верхней отметки взрываемого участка над участком границы опасной зоны, м. Расстояние безопасное по действию воздушной ударной волны  , м, на застекление определяется по формуле = = =461 (70)где  – коэффициент учитывающий крепость пород; – коэффициент учитывающий температуру воздуха;  – коэффициент учитывающий интервал замедления.Эквивалентная масса одновременно взрываемых зарядов  , кг, определяется по формуле = = =6,9где  – коэффициент забойки.Длина детонирующего шнура  , м, определяется по формуле = = = 444 где  – длина боевика, м.n – число рядов; N – количество скважин в одновременно взрываемой группе, шт. Расстояние безопасное по сейсмическому воздействию  , м, определяется по формуле = = =256 (71)где  – коэффициент зависящий от свойств грунта в основании охраняемого объекта ; – коэффициент зависящий от типа сооружения; – коэффициент, зависящий от условий взрывания .Общее количество взрываемых зарядов N  , шт, определяется по формулеN = = = 94 где  – длина карьера первой очереди, м; – число рядов скважин; – число блоков, шт.2.4 Экскавация Одноковшовые экскаваторы применяются в разнообразных горнотехнических условиях при любой крепости пород. Выемка в скальных породах осуществляется с обязательным рыхлением их буровзрывными работами. При проектировании выемочно-погрузочных работ в крупно-трещинноватых трудно взрываемых породах, предпочтение следует отдавать экскаваторам с большим напорным усилием и ёмкостью ковша. Работы карьерных механических лопат при транспортной системе разработки производится с погрузкой в средства автотранспорта расположенные на уровне стояния экскаватора. Разработка с верхней погрузкой может быть принята только при нарезке верхних горизонтов, и проведения траншей.Согласно, правил техники безопасности, высота развала пород после взрыва не должна превышать более чем полторы высоты черпания экскаватора. При работе прямой механической лопаты наиболее распространена выемка в боковом забое, сквозной заходкой. При автомобильном транспорте жесткая взаимосвязь между элементами забоя и положением транспортных коммуникаций на уступе отсутствует. Экскавация горной массы в пределах заходки осуществляется поперечными проходками экскаватора, для подъезда автомобилей используется выработанное пространство сбоку и сзади экскаватора. Т.к. перенос дорог в карьере не требует больших затрат, угол поворота экскаватора сокращается, что в свою очередь увеличивает производительность экскаватора. Отношение емкости транспортного средства к емкости ковша экскаватора должна быть не менее 3. Ширина экскаваторной заходки А, м, на автотранспорт значительно уже чем на железнодорожный транспорт, в виду сокращения угла поворота, и определяется по формуле А=(1÷1,5)  =1,3∙12,2=16 (72)где – радиус черпания экскаватора на уровне стояния, м.Таблица 7 Техническая характеристика экскаватора ЭКГ-8И
|