Главная страница
Навигация по странице:

  • Схематичное изображение системы смазки ВРД

  • 2. Определим атмосферное давление на высоте полёта.

  • 3. Рассчитаем скорость течения жидкости во всасывающей и напорной магистралях.

  • 4. Рассчитаем внутренний диаметр трубопроводов.

  • . Уточняем внутренний диаметр трубопроводов.

  • 6. Уточняем скорости течения жидкости во всасывающей и напорной магистралях.

  • 7. Определяем расход и скорость течения жидкости.

  • 8. Определяем режим течения жидкости.

  • 9. Рассчитываем гидростатическое и динамическое давление.

  • 10. Определяем путевые потери давления.

  • 11. Определяем местные потери давления.

  • Вход в трубопровод (2 участок).

  • Запорный кран ( 5 участок).

  • Расчет системы смазки. 2-Расчет системы смазки ВРД. Национальная Академия Авиации


    Скачать 1.82 Mb.
    НазваниеНациональная Академия Авиации
    АнкорРасчет системы смазки
    Дата26.12.2020
    Размер1.82 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файла2-Расчет системы смазки ВРД .docx
    ТипРеферат
    #164561
    страница2 из 5
    1   2   3   4   5

    - давление насыщенных паров = 0 Па.



    Схематичное изображение системы смазки ВРД: 0-0 - плоскость сравнения; z - вертикальная ось; 1- масляный бак; 2 - вход в трубопровод; 3 - подкачивающий насос; 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 30, 32 - трубопровод; 5 - запорный кран; 7, 15,19 - отвод; 9,17 - фильтр из металлической сетки; 11 – датчик наличия стружки; 13 - насос; 21, 27-тройник; 23, 29, 33 - форсунка; 25,31 - колено

    2. Определим атмосферное давление на высоте полёта.

    Для заданной высоты Н=2500 м. вычисляю атмосферное давление по формуле:



    где – давление на высоте Н=0 м

    3. Рассчитаем скорость течения жидкости во всасывающей и напорной магистралях.

    Выбираю скорость течения жидкости в трубопроводах всасывающей и напорной магистралей, исходя из рекомендованных значений:

    ;

    4. Рассчитаем внутренний диаметр трубопроводов.

    Используя уравнение расхода (2), рассчитываю внутренний диаметр трубопровода всасывающей и напорной магистралей :





    5. Уточняем внутренний диаметр трубопроводов.

    Определяю ближайший внутренний диаметр трубопроводов всасывающей и напорной магистралей, выпускаемых промышленностью:





    6. Уточняем скорости течения жидкости во всасывающей и напорной магистралях.

    Используя уравнение расхода (1), уточняю значение скорости точения жидкости в соответствии с уточненными диаметрами трубопроводов:





    7. Определяем расход и скорость течения жидкости.

    Определение расхода и среднерасходной скорости течения жидкости осуществляю по разветвлениям магистрали.



    Определяю расход и скорости на участках:

    ; ;

    ; ;

    ; ;

    ; ;

    ; .

    8. Определяем режим течения жидкости.

    Определяю режим течения жидкости на всех участках гидравлической системы по величине числа Рейнольдса.

    Участки 1-14:

    ;

    Участки 14-21:

    ;

    Участки 21-23:

    ;

    Участки 23-26:



    Участки 26-30:



    Режим течения жидкости на всех участках гидравлической системы ламинарный, так как числа Re < 2300.

    9. Рассчитываем гидростатическое и динамическое давление.

    Вычерчиваю расчётную схему в масштабе по длинам трубопроводов и определяю самый нижний участок и провожу через него плоскость сравнения 0-0, и отсчитаю высоту z. (схема с масштабом)

    Определяю значение гидростатического давления , а так же для входа (индекс 1) и выхода (индекс 2) каждого гидравлического элемента.

    1.Масляный бак:

    ;

    ;



    2. Вход в трубопровод:

    ;

    .

    3. Насос подкачки:

    ;

    .

    4.Трубопровод:

    ;

    ;

    .

    5. Запорный кран:

    Па;

    а.

    6. Трубопровод:

    Па;

    =

    а.

    7. Отвод:

    Па;

    а.

    8.Фильтр :

    Па;

    а.

    9.Трубопровод:

    Па;

    а.

    10. Датчик расходометра:

    Па;

    а.

    11. Трубопровод:

    Па;

    а.

    12. Отвод:

    Па;

    а.

    13.Трубопровод:

    Па;

    =794,5*9,81*0,77=6001,41;

    а.

    14.Носос:

    =794,5*9,81*0,77=6001,41;

    3764,8 Па;

    =15680 Па;

    15.Трубопровод:

    =794,5*9,81*0,77=6001,41

    = =794,5+9,81(0,77+1,7)=15899,85

    Па.

    16. Отвод:

    = = =794,5+9,81(0,77+1,7)=15899,85

    Па.

    17. Трубопровод:

    = = =794,5+9,81(0,77+1,7)=15899,85

    Па.

    18. Фильтр:

    = = =794,5+9,81(0,77+1,7)=15899,85

    Па.

    19. Колено:

    = = =794,5+9,81(0,77+1,7)=15899,85

    Па.

    20. Трубопровод:

    =794,5*9,81*0,77=6001,41

    = =794,5+9,81(0,77+1,7)=15899,85;

    Па.

    21. Тройник:

    Па;

    Па;



    22. Трубопровод:

    Па;



    23.Тройник:

    Па;

    Проход потока:

    =1742;

    Боковое ответвление:

    =435,6;



    24. Форсунка:

    Па;

    Па.

    25. Трубопровод:

    Па;

    Па.

    26. Тройник:

    Па;



    Проход потока:

    =435,6;

    Боковое ответвление:

    =435,6;

    27. Форсунка.

    Па;



    28.Трубопровод:

    Па;

    Па.

    29. Колено:

    Па;

    Па.

    30. Форсунка:

    Па;

    Па.

    10. Определяем путевые потери давления.

    Рассчитываю путевые потери для всех трубопроводов системы по формуле Дарси и коэффициенты по формуле Блазиуса (13), считая трубы гидравлически гладкими.

    , где.

    Коэффициент путевых потерь трубопроводов 4,6,9,11,14:

    ;

    Коэффициент путевых потерь трубопроводов 15,17,20:

    ;

    Коэффициент путевых потерь трубопровода 22:

    ;

    Коэффициент путевых потерь трубопроводов 25:

    .

    Коэффициент путевых потерь трубопроводов 28:

    Путевые потери трубопроводов:

    Трубопровод 4;

    Па;

    Трубопровод 6;

    Па;

    Трубопровод 9;

    Па;

    Трубопровод 11;

    Па;

    Трубопровод 13;

    Па;

    Трубопровод 15;

    Па;

    Трубопровод 17;

    Па;

    Трубопровод 20;

    Па;

    Трубопровод 22;

    Па;

    Трубопровод 25;

    Па;

    Трубопровод 28;

    Па;

    11. Определяем местные потери давления.

    Вычисляю потери полного давления в местных сопротивлениях по формуле Вейсбаха (7). Коэффициенты гидравлического сопротивления для разных видов местных сопротивлений приведены в приложении 3[1] и задании.

    1. Вход в трубопровод (2 участок).

    ;

    Вход в трубу, заделанную в стенку на конечном расстоянии (b/dr≤0,5)

    Значение ζ в зависимости от гидравлического диаметра dr, расстояния от конца трубы до стенкиb,толщины стенки трубыδопределяем по таблице.

    ζ=0,61;

    Перепад давления на участке определяется по формуле:

    Па.

    1. Запорный кран ( 5 участок).

    θ= ;

    Определяем ζ по графику или таблице:

    ζ ;

    Перепад давления на участке определяется по формуле:

    Па.

    1. Отвод (7 участок).

    Отвод плавно изогнутый (гладкие стенки) при ; с любым углом поворота θ, находящийся за прямым участком трубопровода.

    . ; ;

    ;

    Коэффициент путевых потерь определяем по таблице в зависимости от соотношения и числа Re.



    ;

    Перепад давлений определяется по формуле:

    Па.
    1. 1   2   3   4   5


    написать администратору сайта