Курсовая зонирование. Национальный Открытый Институт г. СанктПетербург
 Скачать 393.6 Kb.
|
|
Подборка по базе: Финансовые рынки и институты (1).pdf, 5 кл _Русская литература открытый урок.docx, Методические рекомендации по разработке РПВ ДОО Институт воспита, отчёт открытый урок ГО.docx, Финансовые рынки и финансовые институты.docx, 8 класс открытый урок.docx, 23.11.2016. Открытый урок в 5 классе. Безопасность на водоёмах.p, Взаимодействие власти и институтов гражданского общества .docx, Контрольная работа Взаимодействие власти и институтов гражданско, Финансовые рынки и институты.docx Национальный Открытый Институт г. Санкт-Петербург Кафедра: Операционная деятельность в логистике Дисциплина: Основа управления логистическими процессами в закупках, производстве и распределении. КУРСОВАЯ РАБОТА Студента группы ЛКл-207СА/3 Куликова Николая Александровича  (фамилия, имя, отчество) Зонирование складских помещений (название темы) Проверил Дата Оценка Санкт-Петербург 2021 Оглавление Национальный Открытый Институт г. Санкт-Петербург 1 Санкт-Петербург 2021 2 Введение 3 Глава 1. Основы грамотного разделения складского помещения. 4 1.1Понятие и аспекты зонирования склада. 4 Зонирование склада - это наука, достойная изучения каждым руководителем склада. Хорошая работа по зонированию склада может не только обеспечить упорядоченную работу склада, но и может даже обеспечить большую выработку с меньшими усилиями. 4 1.2 Перечень всех зон склада и их характеристики. 7 Схема 2.3. 12 12 Глава 2. Методика расчёта пространства склада. 16 2.1 Определение основных параметров склада. 16 Заключение. 19 Список литературы. 20 Введение 3 Глава 1. Основы грамотного разделения складского помещения. 4 1.1Понятие и аспекты зонирования склада. 4 1.2 Перечень всех зон склада и их характеристики. 7 Глава 2. Методика расчёта пространства склада. 16 2.1 Определение основных параметров склада. 16 2.2 Планирование устройства склада. . 18 Заключение. 19 Список литературы. 20 Введение Цель данной работы – это выяснить эффективность и важность зоны хранения за счет функционирующего зонирования склада. В данной работе необходимо решить следующие задачи: рассмотреть, что такое зонирование и для чего оно вообще нужно. рассмотреть основные складские зоны. рассмотреть принципы зонирования складских помещений. провести анализ эффективности зонирования складских помещений. Актуальность этой темы курсовой работы в том, что в каждой складской организации зонирование является самым важным из факторов, которые в первую очередь влияют на эффективность работы любого склада. Грамотное зонирование складской площади может существенно улучшить все показатели рабочей эффективности любого складского комплекса. Нужно оптимально распределять складские запасы. Зонирование склада зависит от многих факторов, рассматриваемых в данной работе. Ещё на начальных этапах планирования организации складских площадей осуществляется полная подготовка к складскому зонированию. Качество такой подготовки будет определять дальнейшее расположение зон склада и составляющих элементов этих зон. Предварительно определяют расположение будущих товаров, где конкретно будет локализован определенный вид товара, каким образом этот товар будет пополняться и отгружаться. В этой работе будут рассмотрены основные принципы и основы разделения склада и то, как можно разумно произвести зонирование в соответствии с различными типами и видами использования склада. Объект исследования этой курсовой работы – складское помещение. Предмет исследования- зонирование складского помещения. Глава 1. Основы грамотного разделения складского помещения. 1.1Понятие и аспекты зонирования склада. Зонирование склада - это наука, достойная изучения каждым руководителем склада. Хорошая работа по зонированию склада может не только обеспечить упорядоченную работу склада, но и может даже обеспечить большую выработку с меньшими усилиями. Разработка системы складирования эта задача особенно актуальна в условиях эксплуатации собственного склада предприятия, поскольку правильный выбор системы складирования позволяет добиться максимального использования складских мощностей, а значит, сделать функционирование склада рентабельным. С такой задачей руководство фирмы сталкивается не только в момент строительства склада, но и в процессе его эксплуатации. Грамотное разделение складского помещения на функциональные зоны позволяет оптимизировать хранение грузов и существенно ускоряет перегрузочные процессы. В таком случае, даже при увеличении товарооборота у предприятия не возникнет проблем с размещением продукции или сырья, и объемы продаж будут расти. Однако, если зонирование склада было выполнено с ошибками, и их выявили слишком поздно – для устранения проблем придется нанимать специалистов и выделять внушительные суммы из бюджета компании. Когда дело доходит до оптимизации складских помещений и определения областей для улучшения всей работы склада, решающее значение имеет разработка решений по зонированию пространства склада. Иногда обстоятельства компании требуют перепроектирования или реорганизации всего склада. Однако, прежде чем осуществлять такую масштабную инициативу, стоит оценить, используется ли по максимуму каждое складское пространство. Рассмотрим те аспекты, ради которых производят зонирование склада: 1. Для упрощения хранения товара. Основная функция склада заключается в хранении запасов. Общая планировка должна создавать хорошие условия для хранения и обеспечивать подходящие условия. 2. Для оптимизации рабочих мест. Оптимизация работы склада относится к повышению непрерывности операций, достижению единовременных операций, сокращению количества погрузочно-разгрузочных работ и сокращению расстояния обработки, чтобы склад мог выполнять определенные задачи с наименьшим объемом погрузочно-разгрузочных работ и обработки. В то же время мы также должны обратить внимание на деловые контакты и передачу информации между рабочими местами и подразделениями. 3.Для обеспечить безопасность склада. Безопасность склада является важным вопросом, включающим предотвращение пожаров, защиту от краж, взрывозащищенность и так далее. Общая планировка должна соответствовать требованиям, установленным отделом безопасности. 4. Для экономии инвестиций в строительство. Расширяемые объекты на складе- электроснабжение, водоснабжение, дренаж, отопление, коммуникации и другие объекты оказывают большое влияние на инвестиции в инфраструктуру и эксплуатационные расходы, поэтому они должны быть максимально централизованы. Критерии подхода к зонированию склада: 1) Зонирование производят в соответствии с характеристиками товаров, зонированием и классификацией хранения, а также централизованным хранением предметов аналогичного характера. 2) Предметы с большим единичным объемом и большой единичной массой хранятся в нижней части полки, рядом с местом хранения и рабочим каналом. 3) Товары с большой скоростью оборота помещают в наиболее удобное место для погрузки, разгрузки и обработки на складе. 4) Производят хранение товара одного и того же поставщика или одного и того же клиента централизованно, чтобы облегчить операции сортировки и распределения. Дополнительно разделяют зоны в соответствии с физическими и химическими свойствами продукта. Основа для конкретного подразделения в основном включает следующие аспекты: условия хранения, и продукты с аналогичными условиями хранения должны храниться централизованно. 1.2 Перечень всех зон склада и их характеристики. Расположение помещений для хранения. Размещение запасов на складе самым непосредственным образом влияет на общие издержки по обработке товаров. Главная задача при планировании расположения помещений для хранения определить наиболее эффективное соотношение между затратами на заполнение склада и обработку товаров. Обычно склад делится на две зоны зону хранения товаров и зону комплектации заказов, и главная задача здесь состоит в том, чтобы найти наиболее эффективный способ их расположения. Зона хранения. На складах с медленным оборотом товаров главный акцент ставится именно на их хранении. Поэтому зоны хранения на таких складах могут быть достаточно обширными и углубленными, Товары здесь могут размещаться на многоярусных стеллажах до самого потолка, а проходы между полками/зонами хранения сравнительно узкие. Такое расположение замедляет операции по обработке товаров (размещение на месте хранения, приемка с места хранения и др.), но помещения склада при этом используются намного целесообразнее, Если требуется увеличение скорости оборота товаров, проходы между стеллажами/зонами хранения необходимо расширить, а товары нельзя размещать на верхних полках стеллажей, Это позволяет уменьшить затраты на обработку товаров, поскольку удельный вес таких операций возрастает, но в то же время помещения склада используются менее эффективно. Зона комплектации заказов. Обычно размеры и содержание товарных поставок, которые поступают на склад, заметно отличаются от объема и содержания отгружаемых отправлений, поэтому устройство зоны комплектации имеет большое значение. Часто именно на комплектацию отправлений уходит намного больше времени, чем на приемку товаров, их укладку для хранения или отборку из мест хранения. Самая простая система комплектации товаров - отбор нужных товаров прямо с мест хранения/полок. Однако, если потребность в комплектации товаров возникает достаточно часто, то при применении такой системы увеличиваются и затраты на обработку товаров и уменьшается эффективность использования складских помещений, так как в зонах хранения/на полках необходимо освободить много места для операций по отборке и комплектации товаров. по вышеупомянутым причинам зоны комплектации товаров в практической деятельности часто отделены от других складских зон. Их организация отличается от устройства зон хранения: зоны комплектации заказов/полки менее глубоки (вместимостью до двух поддонов), проходы между зонами/стеллажами шире, а их высота, как правило, составляет около 2 м. Все эти ограничения обусловлены необходимостью сократить время на операции по обработке товаров. Схема работы на складах, где зоны хранения и комплектации заказов отделены друг от друга, довольно проста: каждая зона предусмотрена для специфических операций (хранения и обработки), и поэтому они специально оборудованы и максимально приспособлены именно для выполнения этих функций. Когда партия товаров поступает на склад, первоначально она размещается в зоне хранения и только небольшая часть - в зоне комплектации заказов. Далее все операции в основном проводятся в зоне комплектации (комплектуются заказы клиентов). Когда запасы в зоне комплектации начинают иссякать, они пополняются из зоны хранения (обычно целыми транспортными упаковками), чтобы снизить затраты на обработку и оптимизировать использование мест хранения). На практике отработано несколько методов, которые позволяют сократить затраты на операции по обработке товаров. Один из них – это метод зонирования.  Схема 1.1. Метод зонирования предусматривает разделение общей зоны комплектации заказов на несколько зон меньшего размера. они обслуживаются определенным числом работников, в обязанности которых входит отбор только тех товаров, которые хранятся в соответствующей зоне. Это позволяет сократить дальность перемещений по складу для комплектации необходимых товаров, а также выровнять степень нагрузки на работников. Слабым местом данного метода является разделение на зоны, так как при этом нужно учесть и частоту заказов определенных товаров, и их свойства (сложность обработки). Необходимо также обеспечить «перераспределение» заказов клиентов в соответствии с разделением на зоны. И, наконец, нужно оценить общую сложность комплектации заказа клиента, т.е. насколько сложно и трудоемко укомплектовать из отобранных товаров общий заказ (переупаковка, группировка и т.д.). В наши дни в условиях стремительно меняющейся экономической ситуации существует множество различных причин, чтобы предприятие задумалось о строительстве собственного склада. Три главных причины заключаются в следующем: - возрастающий объем обрабатываемых товаров (и вследствие притока новых клиентов, и в результате роста оборота имеющихся); - неспособность рынка обеспечить соответствующий ассортимент услуг по хранению/обработке товаров; - рост затрат на транспортировку сырья/готовой продукции. Однако, независимо от причины, по которой предприятие решило строить собственный склад, параллельно с финансовыми расчетами затрат на планирование, строительство, устройство и оборудование необходимо тщательно проанализировать возможные альтернативы, которые в целом МОГУТ оказаться экономически выгоднее, чем постройка совершенно нового склада. Приведем некоторые из возможных альтернатив: - арендовать дополнительные складские помещения; расширить имеющиеся склады; взять в постоянную аренду дополнительные складские площади; рассмотреть возможности оптимизации использования имеющихся складских площадей; перепланировать организацию работы на складах (напр., ввести две смены); рассмотреть возможносгь полной или частичной смены оборудования для обработки товаров (напр., ввести частичную автоматизацию, приобрести другие подъемники и т.д.).  Схема 1.2 Примеры зонирования представлены на планировках ниже: Схемы 2.1. -2.3. типичные планировки складских систем 2.4. планировка складских систем в соответствии с грузопотоком.  Схема 2.1. Схема 2.2 Схема 2.3.  Схема 2.4. Методы разделения складской площади Рассмотрим методы разделения складской площади. 1. Раздел на зоны производят в соответствии с различными функциями хранения. Разумность планирования и планировки каждой функциональной зоны окажет большое влияние на эффективность, качество, затраты и прибыль складских операций.1/3 площади общего пользования используется в качестве функции, не связанной с хранением. 2. Функциональные зоны должны быть спланированы на земле с помощью краски. Дорожки должны быть ровными и прямыми. 3. Офисная зона – это офисные помещения склада; помещения, в которых работают сотрудники склада, клерки, менеджеры по работе с клиентами или экспедиторы; в конечном счете, то есть зона организационного управления складом. 4. Гардеробная, туалет, зона отдыха. 5. Зона централизованного управления (операторская). 6. Инструментальная зона, зона для ремонта и обслуживания спец. техники, место хранения средств пожаротушения. Эта зона предназначена для обслуживания технического и механического оборудования, необходимого для работы, такого как вилочные погрузчики или подъемные тележки. В целях безопасности рекомендуется расположить эту зону обслуживания на некотором расстоянии от других зон хранения. Функциональные зоны в зоне хранения： 1) Зона приемки: область, в которой принимается поставщик. 2) Вся грузовая зона: основная зона хранения. 3) Зона для сыпучих грузов. Крупные предприятия могут выделить отдельную зону для всего распакованного груза. Положение груза соответствует всей грузовой зоне, что удобно для сортировки и складирования. Планирование этой области играет важную роль в эффективной работе и обслуживании клиентов. 4) Зона складирования: складирование в соответствии с предварительным заказом, аккуратно размещенное и четко отделенное от складирования различных заказов на перемещение в магазине, визуальное управление, такое как установка знаков зоны распределения. Планирование фиксированной зоны распределения для предотвращения потери товаров; Зона складирования - это область со многими проблемами, и ею необходимо строго управлять. 5) Зона контроля (проходная): зона окончательной проверке на входе и выходе со склада, а также зона передачи документов водителю. 6) Зона возврата: зона приёмки возврата из магазина или от клиентов. 7) Зона отходов: ожидание списания на слом. 8) Дефектная область: Зона где производят ремонт или устанавливают возможность устранения дефектов товара при порче на складе или при возврате от поставщика. Эта зона находится на тех складах, где требуется переупаковка или повторная паллетировка товара. На складе с большим разнообразием позиций товара, а также частым входом и выходом со склада, ответственный за хранение должен правильно понимать место хранения каждой партии товаров. Независимо от исходной ситуации, общее распределение помещений установки должно соответствовать хорошей системе хранения, которая соответствует следующим требованиям: идеальное использование пространства. минимальные затраты времени на обработку товаров. легкий доступ к хранящемуся продукту. максимально возможная скорость всех процессов для товара. наличие вариантов при размещении продукта. легкий контроль количества складируемых товаров Глава 2. Методика расчёта пространства склада. 2.1 Определение основных параметров склада. Ошибочно думать, что чем больше квадратных метров площади будет доступно на складе, тем лучше будет, потому что: чем больше квадратных метров площади, тем выше эксплуатационные расходы При этом важно поддерживать баланс между возможностями для полного развертывания деятельности склада и пространством, которое занимает склад. Рассмотрим, как рассчитать полезные складские площади. Общая площадь (Fобщ.) склада определяется по формуле (на стадии проекта): Fобщ=fпол+fопт+fпр+fсл+fвсп, м2 Fобщ – это общая площадь проектируемого склада, (м2); fпол – площадь, которая занята штабелями, стеллажами и хранимыми материалами называется полезной площадью (м2); fпр – площадь, которая занята площадкой под приемку (м2); fотп – площадь отпускной зоны (м2) fсл – площадь конторских (служебных) помещений (м2); fвсп – площадь складских проездов и проходов (м2); Так же можно вычислить полезную площадь Fпол Формула для рассчета полезной площади склада: fпол = Pмакс /ρ (м2) Pмакс – это вес установочного запаса складского материала (т); ρ –нагрузка на один кв. метр площади пола (т) Служебная площадь может быть расчитана по нормативам. Зависит от числа работников. Принимается площадь на человека от 5-3 метров на человека. Вспомогательная площадь принимается от 0,6 до 4,6 (м2). Ёмкость склада можно определить по формуле E=fпол* ρ (т/м2) 2.2 Планирование устройства склада Одной из основных задач является наиболее целесообразное обустройство складских помещений для нужд хранения товаров. В первую очередь необходимо обобщить данные о всех затратах, связанных с содержанием конкретного склада, видах и количестве товаров, которые планируется в нем хранить. Если эти данные известны, то можно воспользоваться одним из нижеописанных расчетов, наиболее целесообразного устройства склада. Обозначения: w = ширина двойного стеллажа (м); L = длина части полки, необходимой для хранений одной складской единицы (напр., ширина поддона) (м); m = количество хранящихся на полке единиц; h = кол-во полок в вертикальном направлении; n = кол-во двойных полок (две отдельные полки считаются одной двойной); К = общее кол-во единиц, которое хранится на складе; а = ширина прохода (м) (ширина всех проходов принимается за равную); u = длина склада (м); v = ширина склада (м); d = общий годовой оборот склада (кол-во единиц хранения); Ch = затраты на перемещение одной единицы хранения на 1 м (EUR/M); Cs = годовые затраты на содержание 1 м 2 площади склада (электричество, отопление, уборка и т.д.) (EUR/M2); Ср = годовые затраты на амортизацию здания на 1 м2 внешней стены  Схема 3.1. Наглядная схема для расчета. m=1/L([(dCh+2aCs+2Cp)/(2(dCh+Cp) ] *[K(w+a)L/2h]) ^0.5 n=1/(w+a)( [2(dCh+Cp)/(dCh+2aCs+2Cp) ]* [K(w+a)L/2h]) ^0.5  Схема 3.2 Наглядная схема для расчета. m=1/L ([(2dCh+3aCs+2Cp)/(dCh+2Cp)] *[K(w+a)L/2h]) ^0.5 n=1/(w+a)([(dCh+Cp)/(2dCh+3aCs+2Cp) ]* [K(w+a)L/2h]) ^0.5 Заключение. Грамотное зонирование склада поможет превратить его работу в четко отлаженный механизм, который сможет на постоянной основе приносить прибыль, при этом экономить время. Процесс зонирования в России чаще требует корректировок и изменений, т.е. изначально получается плохо, потому что при расчете площадей и объемов зон склада полагались на коэффициенты из интернета или на другие ненадежные источники. Для каждого склада эти величины индивидуальные, и требуется детальное проектирование. Каждая зона склада рассчитывается под потребности конкретного товаропотока. Именно поэтому на этапе планирования любого торгового помещения-от небольшого склада до крупного склада торгового центра-можно увидеть, как нужно адаптировать товар. |