Сварка. готоовый (копия). Наладка оборудования

• Название: Наладка оборудования
• Анкор: Сварка
• Дата: 15.11.2021
• Размер: 443.16 Kb.
• Имя файла: готоовый (копия).docx
• Тип: Документы; #273067
• страница: 3 из 3

3.4. Выбор и корректировка режима сварки.

Режим сварки - это совокупность параметров, определяющих условия протекания процесса сварки, которая обеспечивает получение сварных соединений, заданных размеров, формы и качества.

При полуавтоматической сварке в среде защитных газов.

1)сила сварочного тока

2)напряжения дуги

3)диаметр электродной проволоки

4)вылет электродной проволоки

5)скорость подачи электродной проволоки

6) род тока

7)расход защитного газа

Толщина Металла (мм)	Диаметр св проволоки (мм)	Сила тока (А)	Скорость подачи проволоки (м/м)	Расход защитного газа (литр/мин)
2.0	1.2	100-150	1.5-2.5	4-6
З.0	1.2-1.4	150-185	2.5-3.3	6-8
4.0-5.0	1.2-1.6	185-300	3.3-4.5	8-15

Толщина металла данного изделия равна 4 мм

Расход газа будет составлять 9 л\мин

Сила тока будет равна 185А

Скорость подачи проволоки будет равна 3.3 м\мин

Диаметр сварной проволоки 1.2 мм

Основными параметрами режима сварки в среде углекислого газа являются:

1. 
   Диаметр электродной проволоки, d_эл, мм.
   
2. 
   Сила сварочного тока, I_св, А.
   
3. 
   Напряжение на дуге, U_д, В.
   
4. 
   Скорость сварки, V_св, м/ч.
   
5. 
   Расход защитного газа, Q_г.
   

Дополнительными параметрами режима являются:

6. 
   Род тока.
   
7. 
   Полярность при постоянном токе.
   

Напряжение на дуге (U_д), силу тока (I_св), скорость сварки (V_св) определяют по номограмме (рис)



Рисунок.. Номограмма для определения режимов полуавтоматической сварки в среде углекислого газа угловых швов диаметром электродной проволоки 1,6 мм

Чтобы определить режим сварки, обеспечивающий необходимый катет шва, выбирают точку, лежащую на линии заданного катета (Кр), в области, ограниченной штриховыми линиями, в зависимости от того, какой шов требуется получить: вогнутый, плоский или выпуклый.

Из этой точки провести линии на ось ординат, где получим значение сварочного тока, и ось абсцисс, где получим значение скорости сварки.

Напряжении на дуге берется в ближайшем прямоугольнике.

Расход углекислого газа выбирается по табл.

Таблица - Расход углекислого газа в зависимости от толщины свариваемого углового соединения

Толщина металла, мм	Расход углекислого газа, л/мин
0,8-4,0 5,0-8,0 9,0-16,0 17,0-20,0 21,0-28,0	9-10 12-18 18-20 20-22 22-24

При сварке угловых швов диаметр электродной проволоки выбирается в зависимости от толщины металла по табл.

Таблица - Выбор диаметра электродной проволоки для сварки угловых швов

Толщина металла, мм	Форма подготовки кромок	Катет шва, мм	Зазор в стыке,	Диаметр электрод. проволоки, мм	Число проходов «n»
0,8-1,0 1,5-2,0 3,0-4,0	Угловое без разделки кромок	1 2-3 3-6	1 1 1	0,5-1,0 0,8-1,2 1,2	1 1 1
4,0-5,0		5-6	1	1,2 1,6	2 1
5,0-6,0 7,0-8,0 9,0-10,0 11,0-13,0		5-6 6-9 9-11 11-14	1 1 1 1	2,0 2,0 2,0 2,0	1 2 2 3
14,0-16,0		13-16	1 1	2,0 2,5	5 4
17,0-20,		20-22	1,5	2,0 2,5	9 8
21,0-28,0		24-27	1,5	2,0 3,0	12 9

4. Контроль качества сварного шва.

Существует много способов контроля сварных соединений, различающихся по принципу действия, способности к обнаружению тех или иных видов дефектов, техническому оснащению. Методы контроля сварных соединений подразделяются на разрушающие и неразрушающие. Последние, в силу понятных причин, являются наиболее широко используемыми. Применяются следующие основные методы неразрушающего контроля сварных соединений:

• 
  внешний осмотр;
  
• 
  радиационная дефектоскопия;
  
• 
  магнитный контроль;
  
• 
  ультразвуковая дефектоскопия;
  
• 
  капиллярная дефектоскопия;
  
• 
  контроль сварных швов на проницаемость;
  
• 
  прочие методы (проверка с использованием вихревых токов и т.п.)
  

5. Охрана труда.

К сварочным работам допускаются сварщики, которые прошли медицинский осмотр, с 18 – те лет, прошедшие специальное обучение.

Рабочим следует работать с разрешением администрации, получив наряд допуск к огневым работам. К высоте 5 метров и более допускаются рабочие прошедшие дополнительный медицинский осмотр. Важно правильно организовать рабочее место и содержать его в чистоте и порядке, не допуская ничего лишнего, мешающего на рабочем месте, а так же в проходах в радиусе 5 м не должно быть легко воспламеняющихся, а в радиусе 10 м взрывоопасных веществ.

Перед началом работы следует:

– привести в порядок одежду (брезентовая куртка надета на выпуск, брюки должны быть длинными);

– проверить исправность средств индивидуальной защиты и приспособлений (щитков, темных стекол, рукавиц, и т.п.);

– проверить исправность электросварочной аппаратуры заземление, кабеля, электрододержатели, вентиляции, свет;

– прочно уложить и закрепить предмет (детали), подлежащие сварки.

Во время работы необходимо:

– быть внимательным не отвлекаться самому и не отвлекать других;

– для защиты глаз и лица пользоваться щитком или маской не смотреть на электрическую дугу. Применять очки с простыми стеклами для отбивания шлака;

– следить за исправностью оборудования, клеймами;

– применять щиты для окружающих.

После работы необходимо:

– тщательно проверить рабочее место и вокруг чтобы не было возгорания;

– выключить оборудование;

– оставить в чистоте и порядке рабочее место сварщика;

– о замеченных неисправностях на рабочем месте сообщить мастеру и без его указания к работе не приступать.

6. Заключение.

В своей письменной экзаменационной работе я рассмотрел аппарат Форсаж 200ПА, произвел наладку данного аппарата. Закрепил знания по сборке и разборке ПА.

В данной письменной экзаменационной работе рассмотрены вопросы по устройству, наладке и подготовке к работе автомата Форсаж 200ПА.

В данной работе мы рассмотрели лишь некоторые из многочисленных

видов технологий сварки, применяемых в промышленности.

Рассмотрены вопросы по технологии сварки каркаса щитка с подбором сварочных материалов и охране труда при производстве пуско-наладочных и сварочных работ на автомате Форсаж 200ПА.
7. Список литературы:

1.Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов: учебник для нач. проф. Образования/ В.В Овчинников.-2-е изд. Испр.-М: Издательский центр «Академия», 2012.-240с

2.Современные виды сварки: учеб. пособие для нач. проф. образования/ В.В. Овчинников.-2-е изд. Стер.-М.: Издательский центр «Академия», 2012-208с.

3.Источники питания и оборудования для электрической сварки плавлением: учебник для студ. Учреждений сред. Проф. Образования/В.С. Милютин,Р.Ф.Катаев.-2-е изд. Стер.-М: Издательский центр «Академия»,2013.-368с.

4.Оборудывание, механизация и автоматизация сварочных процессов: учебник для студ. Учреждений сред. Проф. Образования/В.В.Овчинников.-3-е изд. Стер.-М: Издательский центр «Академия»,2013.-256с.

5.Материалы и оборудование для сварки плавлением и термической резки: учебник для нач. проф. Образования/Г.Г.Чернышов.-М.: Издательский центр «Академия» 2012.-240с.

6. Конспекты лекций по специальности.

7. ГОСТ14771-76 «Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры».

8. ГОСТ2.312-72 «Единая система конструкторской документации. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений».

9. Уголок равнополочный (ГОСТ 8509-93)

10.Сталь 08 (ГОСТ 1050-88)

11.Угловое соединение ( ГОСТ 15164-78-У2-ШЭ-<25)

12.Тавровое соединение (ГОСТ 14806-80-Т3-РИНn-<2-2Z100)

13.Стальная проволока (ГОСТ 2246-70)

14.Газ СО2 (ГОСТ 8050-85)

Интернет ресурсы:

1. 
   http://metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov/stk/08
   
2. 
   http://www.rukikryki.ru/electo/190-sxema-svarochnogo-poluavtomata.html
   
3. 
   http://expertsvarki.ru/tehnologii/rezhimy-svarki.html
   
4. 
   http://www.metall-sk.net/index.php?option=com_content&view=article&id=41&Itemid=61
   
5. 
   http://grpz.ru/production/civil/welding/item/svarochnyi-poluavtomat-invertornogo-tipa-Forsag-200PA
   
6. 
   http://ru.solverbook.com/spravochnik/svojstva-po-ximii/fizicheskie-i-ximicheskie-svojstva-uglekislogo-gaza/