ПЗ 9. Неисправность, внешнее ее

• Название: Неисправность, внешнее ее
• Дата: 15.05.2023
• Размер: 1.15 Mb.
• Имя файла: ПЗ 9.docx
• Тип: Документы; #1131526
• страница: 13 из 19

Проверка комбайнов на герметичность

Зерноуборочные комбайны проверяют на просыпаемость зерна через возможные неплотности для определения мест потерь и устранения причин, вызывающих эти потери. Особенно актуален этот вопрос для старых и прошедших ремонт комбайнов. Потери определяются в два этапа: на стационаре по окончании подготовки комбайна к уборке и при работе комбайна в загоне.

Определение герметичности и мест просыпания зерна на стационаре. Комбайн устанавливают на брезент, который должен покрывать площадь от стыка корпуса жатки с наклонной камерой до управляемых колес комбайна. Сходы с очистки и с соломотряса не должны попадать на брезент.

На жатку вручную равномерно подают солому с зерном из расчета 1 кг зерна на 1,5 кг соломы. Предварительно отключают привод режущего аппарата и мотовила. Мотовило поднимают максимально вверх. Общее количество подаваемой массы при проверке должно быть не менее 200 кг. Продолжительность подачи 40...60 секунд.

После пропуска этой массы определяют и устраняют места просыпания зерна на брезент.

Потери зерна через неплотности не должны превышать 0,1% от массы зерна, поступившего вместе с соломой.

Проверка герметичности комбайна в полевых условиях. Перед заездом в загонку под молотилку и наклонную камеру жатки подвешивают брезент, и комбайн намолачивает бункер зерна. Выгруженное из бункера зерно взвешивают. Отдельно взвешивают зерно, просыпавшееся на брезент.

Потери зерна через неплотности сопряжений при полной нагрузке комбайна не должны превышать 0,1%.

Подготовка к работе и регулировки измельчителя соломы зерноуборочного комбайна

Комбайн «ПАЛЕССЕ GS10» обеспечивает два режима уборки не зерновой части урожая: измельчает и рассеивает солому по полю в качестве удобрения или укладывает в валки для последующего подбора и использования.

Солома мелко рубится ножами измельчителя и разбрасывается на заданную ширину, что повышает качество последующей обработки почвы. При отключенном измельчителе укладываются ровные, рыхлые и вспушенные валки.



Измельчитель соломы состоит из корпуса с размещенным на нем с возможностью вращения валом. На валу с помощью стоек закреплены режущие ножи. На корпусе закреплены противорежущие ножи. На стойках с противоположной стороны от места крепления стоек к валу установлены уравновешивающие регулируемые грузы. Выполнение уравновешивающих грузов регулируемыми позволяет производит балансировку вала измельчителя непосредственно в поле, не снимая измельчителя и не меняя ножи, что обеспечивает повышение производительности измельчителя.

Поставленная задача решается измельчителем соломы для зерноуборочного комбайна, состоящим из корпуса с размещенным в нем валом, при этом вал установлен с возможностью вращения, кроме того, на корпусе закреплены противорежущие ножи, взаимодействующие с режущими ножами, закрепленными на валу, в котором по изобретению на валу установлены стойки для крепления режущих ножей, а в стойках установлены уравновешивающие грузы, причем грузы установлены с противоположной стороны стоек от места крепления их к валу.

Измельчитель соломы для зерноуборочного комбайна состоит из корпуса с размещенным в нем валом. Вал в корпусе установлен с возможностью вращения, например, от вариатора комбайна через шкив, размещенный на валу (не показаны) измельчителя. На корпусе закреплены противорежущие ножи, взаимодействующие с режущими ножами, закрепленными на валу с помощью стоек. На стойках с противоположной стороны от места крепления стоек к валу установлены уравновешивающие регулируемые грузы. Уравновешивающие грузы выполнены, например, в виде болтов с контргайками. Уравновешивающие регулируемые грузы могут также выполняться в виде шпилек с гайкой и контргайкой, в виде штока с закрепленными грузами и т.д.

Измельчитель работает следующим образом.

Измельчитель закрепляется корпусом на корпусе комбайна вместо копнителя. Шкив соломонабивателя с помощью ременной передачи соединяется со шкивом измельчителя (не показан). Измельчитель готов к работе. Включается (привод) вариатор комбайна и вращение от него передается на вал, на котором закреплены стойки с режущими ножами. Солома с соломотряса комбайна подается к режущим ножам, которые прижимают ее к противорежущим ножам, и расщепляется (измельчается).

В случае износа, изгиба, поломки режущего ножа нарушается балансировка вала. Вал начинает "бить", что приводит к ухудшению качества измельчения, а также может привести к преждевременному износу или раздавливанию подшипников и поломки мест крепления измельчителя к корпусу комбайна. Балансировка вала осуществляется следующим образом. Останавливается комбайн, глушится двигатель. Останавливается вращение вала измельчителя, снимается ремень привода измельчителя. Со стороны изогнутого (сломанного) режущего ножа откручиваются контргайки болтов уравновешивающих регулируемых грузов, после чего болты выворачиваются до полной статической балансировки вала и стопорят контргайками. При необходимости с противоположной от сломанного (изогнутого) ножа стороне балансировка ведется с помощью уравновешивающих регулируемых грузов.

Откручиваются контргайки болтов и болты вворачиваются в стойки до полной балансировки, после чего болты стопорятся контргайками.

Таким образом, балансировку вала измельчителя можно проводить непосредственно в поле, не снимая измельчителя и не меняя ножи, что очень важно во время проведения уборочных работ в случае нарушения балансировки. При этом качество измельчения остается высоким, повышается долговечность работы измельчителя, увеличивается срок службы и производительность его.