Реф. Новые швейные нитки
 Скачать 0.55 Mb.
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ-КАРТОТЕКА Карточка №1 ( PN ) RU 02010054 C1 19940330 ( ND ) MIMOSA RFD 1994_95 ( AN ) 5020173/12 19910814 ( MC_N ) D06B- 3/06 ( PA ) Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе ( IN ) Батищева Н.А. Веселов В.В. Батищев А.Е. Веселов О.В. ( PE ) Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе ( TI ) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ НИТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ( ABR ) Использование: в швейной промышленности дл обработки швейных ниток непосредственно в процессе пошива. Сущность изобретени : способ включает следующие стадии: сматывание ниток с бобины, обработку поверхности нитки шариками из термопластичных материалов при вращении конусообразной вращающейс емкости вокруг нитки, прохождение нитки по направл ющим узлам швейной машины, попадание нитки в шов. Устройства реализуют предложенный способ, получа движение от главного вала, враща конусообразную емкость вокруг нитки. Изобретение улучшает качество поверхности ниток при обработке термопластичным полимерным материалом, снижает трудоемкость и энергоемкость способа, повышает производительность труда за счет снижени обрывности нитки. 3 с. и 3 з. п. ф-лы, 3 ил. , 2 табл.  Карточка №2 ( PN ) RU 02043433 C1 19950910 ( ND ) MIMOSA RFD 1994_95 ( AN ) 93006349/12 19930203 ( MC_N ) D02G- 3/46 ( PA ) Акционерное общество открытого типа "Научно-исследовательский институт ниток" ( IN ) Челышев А.М. Салахутдинова К.Ф. Дементьева В.А. Бодунов В.Л. ( PE ) Акционерное общество открытого типа "Научно-исследовательский институт ниток" ( TI ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШВЕЙНОЙ НИТКИ ИЗ ПОЛИЭФИРНЫХ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ ( ABR ) Использование: текстильная промышленность, производство швейных ниток. Сущность изобретения : дл получения швейной нитки линейной плотности 22 200 текс тоост т в два и более сложений полиэфирные комплексные нити с крутой 200 круч/м левого направления , а затем осуществл ют кручение трошенных нитей в противоположном направлении с круткой, составл ющей 1,6 2,0 исходной крутки нитей, после чего нитку подвергают термофиксации и крашению. Способ позвол ет снизить жесткость швейной нити и улучшить ее пошивочные свойства. Карточка №3 ( PN ) RU 02066355 C1 19960910 ( ND ) MIMOSA RFD 1996 ( AN ) 93018931/12 19930412 ( MC_N ) D02G- 3/46 ( PA ) Пр дильно-ниточный комбинат им.С.М.Кирова ( IN ) Титовец В.А. Щитникова Е.М. Бодунов В.Л. Шалина М.Н. Григорьева М.П. Зайцева Г.Э. ( PE ) Пр дильно-ниточный комбинат им.С.М.Кирова ( TI ) КРУЧЕНАЯ ШВЕЙНАЯ НИТКА ( ABR ) Использование: текстильна промышленность, производство армированных швейных ниток. Сущность изобретени : кручена швейна нитка содержит две и более скрученные вместе одиночные армированные пр жи, сформированные на кольцевой пр дильной машине из сердечника в виде полиэфирной комплексной нити и оплетки в виде мычки из высокомодульных вискозных сиблоновых волокон. Соотношение линейных плотностей сиблонового волокна и мычки составл ет (45-65) : 1. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. Карточка №4 ( PN ) RU 02090680 C1 19970920 ( ND ) MIMOSA RFD 1997 ( AN ) 94030533/12 19940805 ( MC_N ) D06B- 3/06 ( PA ) Ивановская государственная текстильная академия ( IN ) Веселов О.В. Мартынова Н.Б. Кусковский Л.Н. Батищева Н.А. Веселов В.В. ( PE ) Ивановска государственна текстильна академи ( TI ) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРЯЖИ И ШВЕЙНЫХ НИТОК ( ABR ) Использование: в текстильной и швейной отрасл х легкой промышленности и может быть использовано дл обработки пр жи и ниток, примен емых при изготовлении текстильных, трикотажных и швейных изделий как бытового, так и специального назначени . Сущность изобретени : способ заключаетс в сматывании пр жи и швейных ниток с паковки, нанесении на них технологического препарата в конусообразной емкости и сушке. Обезжиренный замасливатель растительного происхождени нанос т с помощью шариков, выполненных из недеформируемого материала, при этом замасливатель ввод т на шарики капельным путем с интервалом от 1 до 20 кап/мин, а шарики заполн ют от 1/6 до 2/3 объема конусообразной емкости. 1 з. п. ф-лы, 2 табл., 8 ил. Карточка №5 ( PN ) RU 02260641 C1 20050920 ( ND ) MIMOSA RBI 2005/26D MIMOSA RFD 2005 ( AN ) 2004123681/04 20040802 ( D24 ) 20040802 ( MC_N ) D06M- 13/02 D06M- 15/693 ( IN ) Челышев А.М. (RU) Каневский А.С. (RU) ( PE ) Открытое акционерное общество "Советска звезда" (ОАО "Советска звезда") (RU) Челышев Анатолий Михайлович (RU) Каневский Александр Семенович (RU) ( TI ) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НИТЕВИДНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ( ABR ) Изобретение относитс к технологии получени швейных ниток, в частности касаетс их обработки составом дл придани ароматических свойств, и может быть использовано на ниточных предпри ти х, вырабатывающих синтетические и хлопчатобумажные нити, которые используют дл пошива изделий. Состав дл обработки нитевидных волокнистых материалов содержит, вес.%: 25-55 парафина, 18-32 стеарина, 20-33 низкомолекул рного метилвинилсилоксанового каучука, 3-6 воска пчелиного, 3,5-4,9 триэтаноламина и 0,05-0,5 ароматизатора. 4 ил., 2 табл. Карточка №6 ( PN ) RU 02286411 C2 20061027 ( ND ) MIMOSA RBI 2006/30D MIMOSA RFD 2006 ( AN ) 2004123419/12 20040802 ( D43 ) 20060127 ( D24 ) 20040802 ( ICAI ) D02G 3/04 (2006.01) ( IN ) Челышев Анатолий Михайлович (RU) Каневский Александр Семенович (RU) ( PE ) Открытое акционерное общество "Советска звезда" (ОАО "Советска звезда") (RU) Челышев Анатолий Михайлович (RU) Каневский Александр Семенович (RU) ( TI ) НИТЕВИДНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ) ( ABR ) Нитевидный волокнистый материал в виде армированных, обувных, в зальных и вышивальных ниток может быть использован в швейном, обувном и других производствах и обеспечивает получение технического результата, состо щего в снижении обрывности нитей в процессе пошива и намотки за счет уменьшени ворсистости при одновременном снижении трени и в придании нит м ароматических свойств. Нитевидный волокнистый материал содержит хлопок и сиблон в количестве 25-39,6 мас.%, 24,45-75 мас.% полиэфирного волокна, 0,3-0,5 мас.% замасливател и 0,05-0,1 мас.% ароматизатора. В варианте выполнени материал содержит 35-55 мас.% хлопка, 20-30 мас.% сиблона, 24,3-44,2 мас.% вискозного высокомодульного волокна, 0,2-0,3 мас.% замасливател и 0,45-0,5 мас.% ароматизатора. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл. Карточка №7 ( PN ) RU 02073754 C1 19970220 ( ND ) MIMOSA RFD 1997 ( AN ) 93052335/12 19931118 ( MC_N ) D02G- 3/46 D02G- 3/36 ( PA ) Акционерное общество открытого типа "Советска Звезда" Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна ( IN ) Иванова М.И. Иванов Г.И. Каплун Ю.П. Рассказова Н.А. Григорьев В.Н. Нессирио Т.Б. ( PE ) Акционерное общество открытого типа "Советска Звезда" Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна ( TI ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУЧЕНОЙ АРМИРОВАННОЙ НИТИ ( ABR ) Использование: текстильна промышленность, получение крученой армированной нити дл швейной, обувной, трикотажной, резиновой и полиграфической промышленности. Сущность изобретени : согласно способу на прядильной машине формируют одиночные армированные нити путем обкручивания синтетической стержневой нити оплеткой из волокон конечной длины, перематывают одиночные армированные нити, тростят их и скручивают в направлении, противоположном направлению крутки одиночной армированной нити. Перед формированием одиночных армированных нитей волокна их оплетки обрабатывают неэлектропроводным, повышающим сцепляемость волокон оплетки с синтетической стержневой нитью составом. Обкручивание синтетической стержневой нити оплеткой из волокон осуществлют с коэффициентом крутки, равным 28-31. Трощеные одиночные армированные нити скручивают с круткой, на 1-11% меньшей или равной крутке одиночное армированной нити. 2 табл. Карточка №8 ( PN ) RU 02093621 C1 19971020 ( ND ) MIMOSA RFD 1997 ( AN ) 94016169/12 19920805 ( PR ) US 741.053 19910805 ( D86 ) GB 92/01455 (05.08.92) ( MC_N ) D02G- 3/46 D02G- 3/40 D02G- 3/36 ( PA ) Джей энд Пи Коутс, Лимитед (GB) ( IN ) Роберт МакНот Гэйли[GB] Филип Элвуд Сперлинг[US] Лесли Эндрюс Бэйти[GB] Эттинс Эдвин Саттл[US] ( PE ) Джей энд Пи Коутс, Лимитед (GB) ( TI ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЛАВЛЕННОЙ ШВЕЙНОЙ НИТИ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУЧЕНОЙ НИТИ ( ABR ) Использование: текстильна промышленность, получение сплавленных изнутри швейных нитей. Сущность изобретени : при получении крученой нити осуществляют кручение трех многофиламентных нитей в первом направлении, подачу их и легкоплавкой стержневой нити двум установленными под углом один к другому вращающимися подающими роликами в объединяющий поводок и скручивают в крученую нить в направлении, противоположном первому направлению кручения многофиламентных нитей. Каждый из подающих роликов имеет два соосно расположенных участка разного диаметра. Крученую нить согласно способу изготовления сплавленной изнутри швейной нити подвергают термообработке путем наматывани с равномерным натяжением 50-500 граммов на барабан, нагревают его с намотанной нитью в закрытом автоклаве перегретым паром до температуры, превышающей точку плавлени легкоплавкой стержневой нити, и в течение времени, достаточного дл ее разм гчени . 4 с. и 26 з.п. ф-лы, 6 ил. Карточка №9 ( PN ) RU 02106439 C1 19980310 ( ND ) MIMOSA RFD 1998 ( AN ) 96110686/12 19960610 ( MC_N ) D02G- 3/28 D02G- 3/04 D02G- 3/46 ( PA ) Акционерное общество открытого типа "Советска звезда" Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна ( IN ) Иванова М.И. Иванов Г.И. Каплун Ю.П. Рассказова Н.А. Ашнин Н.М. Нессирио Т.Б. ( PE ) Акционерное общество открытого типа "Советска звезда" Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна ( TI ) КРУЧЕНАЯ АРМИРОВАННАЯ НИТЬ ( ABR ) Изобретение относится к текстильной промышленности и касается крученой армированной нити, которая может быть использована в швейной промышленности. Крученая армированная нить содержит неармированный компонент в виде синтетической комплексной нити и армированную пряжу с сердечником из синтетической комплексной нити и оплеткой из хлопковых волокон. Синтетическая комплексна нить неармированного компонента имеет крутку по величине 0,75 - 1,00 от крутки армированной пряжи и крученой армированной нити, одинакового с круткой армированной пряжи и противоположного с круткой крученой армированной нити направления . Сердечник армированной пряжи расположен под углом к оси крученой армированной нити. Конструкция данной крученой армированной нити позволяет повысить ее эксплуатационные свойства за счет расположения комплексной нити неармированного компонента и сердечника армированной пряжи под одинаковым небольшим углом к оси крученой армированной нити и одинаковой из длины. Крученая армированная нить имеет повышенную удельную разрывную нагрузку за счет более равномерного распределения хлопковых волокон оплетки на поверхности крученой нити и лучшего их закрепления витками неармированного компонента. 4 ил., 1 табл. Карточка №10 ( PN ) RU 02121535 C1 19981110 ( ND ) MIMOSA RFD 1998 ( AN ) 95112497/12 19931102 ( PR ) GB 9223102.6 19921104 ( MC_N ) D02G- 1/16 D02G- 1/18 D02G- 3/46 ( PA ) Джей энд Пи Коутс, Лимитед (GB) ( IN ) Вилль м Вингейт Куррен (GB) Джон Эйткен (GB) ( PE ) Джей энд Пи Коутс, Лимитед (GB) ( TI ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕКРУЧЕНОЙ ИЛИ КРУЧЕНОЙ С НЕКОТОРОЙ КРУТКОЙ НИТИ И ТЕКСТИЛЬНАЯ НИТЬ ( ABR ) Согласно способу две или более вытягиваемых комплексных нитей пропускают через сопловое устройство, в котором под действием струй воздуха моноволокна двух комплексных нитей переплетаются между собой и образуют петли и переплетения . Перед поступлением в сопловое устройство комплексные нити не вытягиваются или вытягиваются частично. После выхода из соплового устройства, когда моноволокна нитей перепутаны и содержат петли и переплетения , перепутанная нить вытягивается так, что существенна доля вытяжки или полностью вытяжка осуществляется после соплового устройства, и таким образом, что по крайней мере одна из комплексных нитей вытягивается до стабильного вытянутого состояния с обеспечением уплотнения нити. Полученная данным способом текстильная нить может представлять собой швейную нить. Способ позволяет повысить скорость выпуска нити и снизить стоимость ее производства. 1 с. и 7 з. п. ф-лы. 3 ил.  Карточка №11 ( PN ) RU 02127777 C1 19990320 ( ND ) MIMOSA RFD 1999 ( AN ) 97111364/12 19970702 ( PR ) DE 19627010.3 19960704 ( MC_N ) D02G- 3/34 D02G- 3/24 D02G- 3/46 D02G- 1/16 ( PA ) Мадейра Гарнфабрик Рудольф Шмидт КГ (DE) ( IN ) Франко Каведон (IT) Хартмут Риттер (DE) Мартин Лоэ (DE) ( PE ) Мадейра Гарнфабрик Рудольф Шмидт КГ (DE) ( TI ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОУСАДОЧНОЙ НИТИ (ВАРИАНТЫ) ( ABR ) Способ предназначен для изготовления одно- и многокомпонентных нитей, в частности швейных нитей. Способ получения малоусадочной текстурированной в потоке воздуха нити из синтетических комплексных нитей приводит к получению особенно объемной, однако достаточно прочной пряжи, если суровую нить после текстурирования в потоке воздуха подводят не как обычно в зону усадки, а в зону придания пряже повышенной объемности, а именно с опережением подачи, которую выбирают так, чтобы суровая пряжа в соответствии с эластичным напряжением своих волокон могла бы определенным образом пружинить. Суровую пряжу с повышенной объемностью скручивают и затем подвергают обработке в обычном красильном устройстве. Изобретение позволяет осуществить увеличение объемности нити при одновременном повышении стабильности и конечной прочности. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.  Карточка №12 ( PN ) RU 02153031 C2 20000720 ( ND ) MIMOSA RFD 2000/009 MIMOSA RFD 2000 ( AN ) 97112379/04 19951215 ( D24 ) 19951215 ( PR ) DE P4447359.1 19941221 ( D85 ) 21.07.1997 ( D86 ) DE 95/01838 (15.12.1995) ( D87 ) WO 96 / 19603 19960627 ( MC_N ) D01D- 5/22 D02G- 3/46 D06M- 15/327 ( PA ) Амлер Вернер (DE) Зайтц Томас (DE) ( IN ) Амлер Вернер (DE) Зайтц Томас (DE) ( PE ) Амлер Вернер (DE) Зайтц Томас (DE) ( TI ) ШВЕЙНАЯ НИТЬ ( ABR ) Описывается швейная нить, содержащая , по меньшей мере, на поверхности высушенное дисперсионное вещество, нанесенное пропиткой. В качестве дисперсионного вещества она содержит эмульгированный и смываемый обычной промывкой терполимериэтилена, виниллаурата и винилхлорида или сополимер винилацетата и этилена с большим содержанием этилена в виде порошка. Техническа задача - обработка текстурированной швейной нити таким образом, чтобы ею можно было шить на современных швейных машинах и автоматах и чтобы после шитья достигалась заданная сырьем и структурой швейной нити прочность шва, а после стирки восстанавливалась первоначальна мягкость. 2 з.п. ф-лы. Карточка №13 ( PN ) RU 02216613 C1 20031120 ( ND ) MIMOSA RFD 2003/011 MIMOSA RFD 2003 ( AN ) 2002122541/12 20020822 ( D24 ) 20020822 ( MC_N ) D02G- 3/46 B42D- 15/10 ( PA ) Объединение государственных предпри тий и организаций по производству государственных знаков - Объединение "Гознак" ( IN ) Андронов Е.С. Андронова А.П. Крылов А.Л. Фадеева В.М. Архипов М.С. Трачук А.В. Банников М.А. Демидова Л.В. Гончаров М.И. ( PE ) Объединение государственных предпри тий и организаций по производству государственных знаков - Объединение "Гознак" ( TI ) ШВЕЙНАЯ ЗАЩИТНАЯ НИТЬ ( ABR ) Швейная защитная нить может быть использована для прошивания документов специального назначения и позволяет защитить их от подделки при улучшенных пошивочных свойствах за счет высокой разрывной прочности, низкой распушиваемости ее конца и повышенной износостойкости и при окрашивании нити красителями, видимыми как в дневном свете, так и в инфракрасных и ультрафиолетовых лучах. Швейная защитная нить выполнена из синтетических термопластичных полимеров и состоит из 2-3 комплексных крученых нитей, строщенных и скрученных вместе. Исходные пневмосоединенные комплексные нити имеют одинаковую линейную плотность 20-30 текс, число пневмосоединений 20-50 на 1 м и крутку 420-600 кручений на 1 м, причем одна из комплексных нитей бесцветная или окрашеная видимыми в дневном свете красителями, а остальные нити окрашены люминесцирующими красителями, при этом концентрация красителя в каждой нити составляет 0,01-0,15 мас.%. 1 табл. Карточка №14 ( PN ) RU 02168571 C1 20010610 ( ND ) MIMOSA RFD 2001/006 MIMOSA RFD 2001 ( AN ) 2000117134/12 20000703 ( D24 ) 20000703 ( MC_N ) D02G- 3/06 ( PA ) Родионов В чеслав Алексеевич Файтельсон Ефим Михайлович Гунькин Дмитрий Любимович Конышев Юрий Васильевич Р ховский Олег Евгеньевич Спивак Николай Александрович ( IN ) Родионов В.А. Файтельсон Е.М. Гунькин Д.Л. Конышев Ю.В. Р ховский О.Е. Спивак Н.А. ( PE ) Родионов В чеслав Алексеевич Файтельсон Ефим Михайлович Гунькин Дмитрий Любимович Конышев Юрий Васильевич Р ховский Олег Евгеньевич Спивак Николай Александрович ( TI ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУЧЕНОЙ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ НИТИ (ВАРИАНТЫ) ( ABR ) Группа изобретений относится к текстильной промышленности, касается производства нитей из синтетических полимерных пленок и позволяет получить крученую полипропиленовую нить широкого назначения, большой линейной плотности (100-400 текс) с высокими физико-механическими свойствами и равновесной структурой за счет возможности изменять в широких пределах линейную плотность получаемой нити, ее крутку, жесткость и компактность. Согласно способу получения крученой полипропиленовой нити осуществляют сложение двух или более полипропиленовых пленочных продольно профилированных нитей и их последующее кручение с круткой 100-200 круч/м, затем полученные нити тростят и сообщают им крутку в противоположном направлении, равную 0,55-0,85 от первоначальной. Вариант способа предусматривает осуществление кручения каждой полипропиленовой пленочной продольно профилированной нити с круткой 150-300 круч/м, после чего полученные нити тростят и сообщают им крутку в противоположном направлении, равную 0,65-0,9 от первоначальной. Данный вариант способа позволяет повысить компактность нити, выравнить ее физико-механические свойства по длине. Полученная обоими вариантами способа крученая полипропиленовая нить может быть дополнительно подвергнута термофиксации или замасливанию, или термофиксации с последующим замасливанием, что определяется требованиями, предъявляемыми к нити, в зависимости от ее назначения . 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 2 табл. Карточка №15 ( PN ) RU 02241082 C1 20041127 ( ND ) MIMOSA RFD 2004/011 MIMOSA RFD 2004 ( AN ) 2003131358/12 20031028 ( D24 ) 20031028 ( MC_N ) D02G- 3/04 D02G- 3/06 ( IN ) Харитонов Е.А. (RU) Бородин С.В. (RU) Труевцев Н.Н. (RU) Цымаркина О.Н. (RU) Аснис Л.М. (RU) Гусаков А.В. (RU) Соболева И.А. (RU) ( PE ) Закрытое акционерное общество "АСО" (RU) Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образовани "Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна "СПГУТД" (RU) Общество с ограниченной ответственностью "Институт технических сукон" (RU) ( TI ) ОДИНОЧНАЯ ПРЯЖА ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ( ABR ) Пряжа может быть использована для изготовления текстильных изделий, применяемых в производстве костюмов для работников пожарной службы и рабочих металлургических цехов, например элементы одежды: капюшон, воротник-стойка и т.д., что позволяет значительно расширить ассортиментную группу этих изделий при обеспечении потребительских свойств и снижении их себестоимости. Пряжа обладает комплексом свойств, таких как огнестойкость, прочность, гибкость и потребительских (в том числе эргономические), которые позволяют использовать ее при изготовлении ткани, трикотажа, применяемых при изготовлении элементов одежды. Наряду с перечисленными признаками пряжа обладает экономичностью за счет использования штапелированных волокон. Смешанная одиночна пряжа для текстильных изделий содержит термостойкие и шерстяные волокна. В качестве термостойких использованы штапелированные волокна СВМ или русар, имеющие линейную плотность 0.21-0.25 текс и среднеарифметическую длину, равную 50.0-60.0 мм, полученные при разволокнении комплесных нитей СВМ или русар, при этом получаема пряжа состоит из стержня в виде пучков СВМ или русар волокон, объединенных единичными шерстяными волокнами с линейной плотностью не более 0.44-0.49 текс, среднеарифметической длиной, равной 55-70 мм и извитостью 9.0 извитков в 1 см; а также оболочки, состо щей из промежуточного слоя преимущественно из шерстяных волокон со спиралевидным их расположением под углом к стержню 15.0 -30.0° и прерывистого внешнего сло , образованного ворсом из СВМ или русар волокон при следующем соотношении компонентов в пр же, %: шерст ные волокна 10-40; штапелированные волокна СВМ или русар 60-90. 3 ил., 2 табл. Карточка №16 ( PN ) RU 02015232 C1 19940630 ( ND ) MIMOSA RFD 1994_95 ( AN ) 4921933/05 19910326 ( MC_N ) D06M- 11/67 D06M- 11/54 D06M- 13/02 D06M- 15/263 ( IC_N ) D06M-101:06 ( PA ) Научно-производственное объединение средств автоматизации "Автоматизаци легпром" ( IN ) Пивень Т.В. Ильин А.А. Волков В.В. Штарева О.И. Берсон Т.А. ( PE ) Центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации легкой промышленности ( TI ) СПОСОБ СВЕТО-БИОСТОЙКОЙ И ВОДОУПОРНОЙ ОТДЕЛКИ ТКАНЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ ЛЬНЯНОЕ И/ИЛИ ХЛОПКОВОЕ ВОЛОКНО ( ABR ) Использование: в текстильно-отделочном производстве. Сущность изобретени : льнохлопкосодержащую ткань, например артикул 11201, содержащую в основе хлопок, а в утке лен, обрабатывают при 80 - 85°С в течение 1,0 - 1,5 мин водным раствором поли(мет) акриловой кислоты или ее натриевой или калиевой соли и кальцинированной соды 10 - 25 г/л и подсушивают до влагосодержани 20 - 30% . Пропитывают при 60 - 85°С в течение 1,0 - 1,5 мин водным раствором серно-кислой меди 40 - 45 г/л с вылеживанием во влажном состоянии при комнатной температуре 15 - 30 мин и промывкой. Затем обрабатывают при 95 - 100°С в течение 1,0 - 1,5 мин водным раствором сернистого натри 5 - 7 г/л и подсушивают до влагосодержания 20 - 30%. Обрабатывают при 75 - 80°С в течение 1,0 - 1,5 мин. Мыльно-парафиновой эмульсией с концентрацией в расчете на сухое вещество 75 - 80 г/л и щелочностью в расчете на едкий натрий 0,6 - 0,8 г/л и подсушивают до влагосодержани 20 - 30%. Пропитывают при комнатной температуре водным раствором ацетаталюминия или циркония с концентрацией в расчете на окись алюминия или циркония 15 - 20 г/л в течение 1,0 - 1,5 мин и сушат до влагосодержания 6%. Ткань окрашивается в глубокий насыщенный цвет "хакки" и содержит 0,62 - 0,67% меди и 0,25 - 0,31% железа. Грибостойкость ткани по ГОСТ 9,048 - 75 и 9.802-84 1-2 балла до ультрафиолетового облучения в течение 120 ч в камере искусственного старения и 2 - 3 балла после облучения. Потер прочности ткани после УФ-облучения в течение 120 ч 35 - 38%. 1 табл. Карточка №17 ( PN ) RU 02016158 C1 19940715 ( ND ) MIMOSA RFD 1994_95 ( AN ) 4917137/05 19910306 ( MC_N ) D06M- 13/184 D06M- 13/02 ( PA ) Государственна академи сферы быта и услуг Инженерный центр "Техпро" ( IN ) Прокопенко А.К. Каплин М.И. Юдин В.М. Теселкин В.П. Хом к О.Н. Кот А.Н. Дзегиленок В.Н. Авдеев А.Г. ( PE ) Государственна академи сферы быта и услуг Инженерный центр "Техпро" ( TI ) СОСТАВ ДЛЯ ПАРАФИНИРОВАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН ( ABR ) Использование: в текстильном производстве для улучшения способности целлюлозного, шерстяного, льняного волокна и их смеси с химическими волокнами к переработки в прядильном, трикотажном и ткацком производствах, например в процессе перемотки на мотальных машинах при одновременном снижении абразивного и водородного изнашивания нитепроводящих металлических деталей оборудования. Сущность изобретения : состав для парафинирования текстильных волокон содержит, мас.%: олеат меди 0,05 - 0,50; олеиновую кислоту 0,05 - 0,50; парафин - до 100. Состав может содержать в качестве пластифицирующей добавки до 5 мас.% индустриального или другого минерального масла. Для приготовления состава медленно, на водяной бане нагревают парафин до 60 - 70°С и при перемешивании добавляют в него остальные компоненты. Разливают в стальные формы и формуют при охлаждении парафинирующие ролики. Состав наносят на движущуюся нить при контакте с вращающимися роликами. Интенсивность изнашивания металлических нитепроводящих деталей оборудования при использовании состава снижается в 1,8 - 2,7 раза. Напряженность электростатического поля в зоне контакта нити с металлическим нитепроводником снижается со 180 - 200 В/см дл необработанной нити до 20 - 130 В/см. Обрывность нити снижается на 15 - 20%. Снижается ее загрязненность пылью. 1 табл. Карточка №18 ( PN ) RU 02093627 C1 19971020 ( ND ) MIMOSA RFD 1997 ( AN ) 94018064/04 19940517 ( MC_N ) D06M- 13/02 D06M- 13/17 D06M- 13/224 D06M- 11/67 D06M- 13/463 ( IC_N ) D06M-101:28 ( PA ) Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности. Акционерное общество "Суворовска нить" ( IN ) Картышев Н.М. Чернышев В.А. Фомин В.В. Головаче Ю.В. ( PE ) Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности Акционерное общество "Суворовска нить" ( TI ) ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНЫХ, ВОЛОКОН ( ABR ) Использование: в текстильном прядильном производстве. Сущность изобретения : замасливатель для синтетических, преимущественно, полиакрилонитрильных волокон содержит, в масс.%: минеральное масло 6,64-9,83, оксиэтилированна стеаринова кислота со средней степенью оксиэтилировани 6 0,1-0,2 (стеарокс 6), смесь (алкилдиоксиэтилен) метилметилдиэтиламмоний бензолсульфонатов, содержащих в алкильном радикале 16-18 атомов C (алкамон OC-2) 0,01-0,05, полиэтиленгликолевые эфиры изононилфенола со средней степенью оксиэтилировани 12 (неонол АФ-9-12) 0,01-0,03, дибутилфталат 0,01-0,03, ферроцианидаммония 0,04-0,05 и воду остальное до 100. Свойства: вязкость 3-4 сст. , процент пряжи 1 сорта 76-78, процент ровницы 1 сорта 80-82%. 1 табл. Карточка №19 ( PN ) RU 02139962 C1 19991020 ( ND ) MIMOSA RFD 1999 ( AN ) 96116890/04 19950113 ( D24 ) 19950113 ( PR ) DK 0070/94 19940114 ( D85 ) 14.08.96 ( D86 ) DK 95/00024 (13.01.95) ( D87 ) WO 95 / 19465 19950720 ( MC_N ) D06M- 13/02 D06M- 13/402 D06M- 13/467 D06M- 13/51 ( IC_N ) D06M-101:18 D04H- 1/42 ( PA ) Данаклон А/С (DK) ( IN ) Арне Йенсен (DK) Катарина Дюрмосе-Йенсен (DK) Люди Даль Клаусен (DK) Бьерн Марчер (DK) ( PE ) Данаклон А/С (DK) ( TI ) ТЕКСТУРИРОВАННОЕ, ПРОЧЕСЫВАЕМОЕ, ШТАПЕЛЬНОЕ ВОЛОКНО ИЗ ПОЛИОЛЕФИНА ИЛИ ЕГО СОПОЛИМЕРА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ГИДРОФОБНЫЙ НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ ( ABR ) Изобретение относится к технологи получения прочесываемых, гидрофобных штапельных волокон на основе полиолефина и нетканых материалов, изготовленных из этих волокон. На сформованные нити наносят первый отделочный слой, содержащий, по крайней мере, один катионный агент, в частности соль четвертичного аммония , вытягивают нити. Наносят второе отделочное покрытие в форме дисперсии, содержащей, по крайней мере, один гидрофобный замасливатель - продукт конденсации амидов жирных кислот или углеводородный воск. Второе отделочное покрытие может содержать полидиорганосилоксан до 15 вес.%. Нитям придают извитость, нарезают на штапельные волокна. Такие волокна можно прочесывать с очень большими скоростями. Они пригодны для изготовления термосвязываемых гидрофобных нетканых материалов с сухой водоотталкивающей поверхностью, которая действует как барьер для жидкостей. Стекание 100%, репелентность - до 6,5 см вод.ст. 3 с. и 19 з.п.ф-лы, 2 табл. Карточка №20 ( PN ) RU 02178030 C1 20020110 ( ND ) MIMOSA RFD 2002/003 MIMOSA RFD 2002 ( AN ) 2000113115/04 20000529 ( D24 ) 20000529 ( MC_N ) D06M- 13/02 D06M- 13/292 D06M- 11/42 ( PA ) Московский государственный университет сервиса ( IN ) Пономарева И.И. Остапенко Н.Д. ( PE ) Московский государственный университет сервиса ( TI ) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕЙ ИЗ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН ПУТЕМ ЗАМАСЛИВАНИЯ ( ABR ) Изобретение относится к текстильному производству, а именно к составам для обработки текстильных нитей из химических волокон путем замасливания при подготовке их к переработке в прядильном, ткацком и трикотажном производствах, например при подготовке основы на сновальных машинах трикотажного производства. Замасливающий состав содержит, мас. %: 75,0-79,5 минерального масла, 14-16 алкилфосфата, 5-6 моноолеата глицерина, 0,5-1,0 оксида переходного металла, 1-2 высшей ненасыщенной карбоновой кислоты. Обработка указанным составом текстильных нитей из химических волокон позволяет существенно повысить качество их переработки. Обрывность различных видов химических нитей при переработке, например при в зании на основов зальных машинах, снижаетс в среднем на 28,0%. Уменьшаетс коэффициент трени нитей по стали в среднем на 21,5%, удельное электрическое сопротивление в среднем на 70,0% и увеличиваетс прочность текстильных нитей в среднем на 10,0%. 2 з. п. ф-лы, 4 табл. Карточка №21 ( PN ) RU 02128740 C1 19990410 ( ND ) MIMOSA RFD 1999 ( AN ) 98106304/12 19980330 ( MC_N ) D02J- 3/18 D06B- 3/06 D01H- 13/00 ( PA ) Ивановска государственна текстильна академи ( IN ) Радченко О.В. Макеев Н.Н. Веселов В.В. ( PE ) Ивановска государственна текстильна академи ( TI ) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРЯЖИ И НИТЕЙ ( ABR ) Способ может быть использован для обработки пряжи или нитей, применяемых для производства трикотажных полотен, трикотажных изделий и для изготовления текстильных материалов. Для снижения обрывности путем повышения адгезии и уменьшения фрикционных характеристик пряжи и нитей на сматываемые с паковки пряжу или нить перед их поступлением в конусообразную емкость наносят технологический препарат в виде парафина в жидкой фазе. Затем в конусообразной емкости осуществляют равномерное распределение препарата по поверхности пряжи или нити. Величина наносимого препарата на пряжу или нить составляет 0,2-0,5 г на 104 м. 1 з.п.ф-лы, 5 ил., 1 табл. Карточка №22 ( PN ) RU 02211264 C1 20030827 ( ND ) MIMOSA RFD 2003/008 MIMOSA RFD 2003 ( AN ) 2002120676/12 20020729 ( D24 ) 20020729 ( MC_N ) D05B- 1/26 ( PA ) Ивановска государственна текстильна академи ( IN ) Покровска Е.П. Метелёва О.В. Веселов В.В. Бондаренко Л.И. ( PE ) Ивановска государственна текстильна академи ( TI ) СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫХ НИТОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ( ABR ) Изобретение относится к швейной отрасли легкой промышленности, а именно к изготовлению специальной водонепроницаемой одежды: костюмов дл рыбаков, нефтяников, работающих в обводненных шахтах, мойщиков больших емкостей, рабочих автомоек и т.д., а также изделий специального назначения : палаток, чехлов из материалов с полимерными покрытиями, и позволяет уменьшить жесткость шва при сохранении его прочности, повысить устойчивость герметизированного шва к многоцикловым деформациям после осуществления комбинированной поверхностно-внутришовной герметизации. Для этого в качестве герметизирующего материала используют двухстороннюю самоклеящуюся пленку на основе акрилатных латексов толщиной 0,2-0,3 мм, при этом ее располагают между соединяемыми слоями и подают в процессе образования ниточного шва, при этом давление в зоне контакта составляет 0,7-0,8 кгс/см2, а для повышения герметичности швов некоторых конструкций на поверхность ниточной строчки в процессе шить дополнительно наносят водную дисперсию акриловых сополимеров. 1 з.п.ф-лы, 2 ил., 2 табл. Карточка №23
| |||