Оборудование для формования колбасных изделий. Оборудование для формования колбасных изделий
 Скачать 356.17 Kb.
|
|
Поршневой шприц-дозировщик с гидравлическим приводом Е8- ФНА-01 (рис. 36) для производства копченых и полукопченых колбас в искусственных и естественных оболочках, а также штучных сосисок и сарделек состоит из станины, фаршевого цилиндра, силового гидроцилиндра, поршней, дозирующего устройства и гидроцилиндра, регулятора доз, электродвигателя, цевки, бункера, гидропривода и шкафа управления. Гидропривод включает в себя шестеренный насос и соединительные шланги. Истечение фарша происходит через отверстие в обечайке фаршевого цилиндра, к которому прикреплен корпус дозирующего устройства. Дозатор объемный с поршнем, который перемещается во вращающемся дозировочном стакане. Перемещается поршень штоком, соединенным с поршнем гидроцилиндра. Фарш из стакана вытесняется в полый вал, к которому накидной гайкой присоединяют цевку. Фарш загружают в бункер, где он удерживается конусным клапаном. Затем включают электродвигатель шестеренного насоса гидравлической станции. Подколенным рычагом включают подачу масла через редукционный клапан и золотник в штоковую полость гидроцилиндра. Его поршень и поршень фаршевого цилиндра начинают опускаться. Над фаршевым поршнем появляется вакуум, и за счет этого открывается конусный клапан. Под фаршевым поршнем воздух сжимается и под повышенным давлением через шланг воздействует на золотниковый шток вакуумного золотника, который опускается и соединяет полость фаршевого цилиндра с вакуумным насосом. Происходит загрузка цилиндра при одновременном вакуумировании фарша. После полной загрузки цилиндра загорается сигнальная лампа, а вакуумный золотник закрывается.  Рисунок 36 - Поршневой шприц-дозировщик с гидравлическим приводом Е8-ФНА-01: 1 - подколенный рычаг; 2 - цевка; 3 - полый вал; 4 - дозирующее устройство; 5 - дозировочный стакан; 6 - дозирующий поршень; 7 - дозирующий гидроцилиндр; 8 - поршень; 9 - электродвигатель; 10 - шестеренный насос; 11 - зеркало; 12 - бункер; 13 - крышка; 14 - зажим; 15, 21 - поршни фаршевого и гидроцилиндров; 16 - фаршевый цилиндр; 17 - шток; 18 - уплотнение; 19 - шкаф с электроаппаратурой; 20 - гидроцилиндр; 22 - ось поворота крышки; 23, 24 - пульт управления; 25 - станина Для включения шприца в режим шприцевания, дозирования и перекрутки подколенным рычагом переключают золотник. Кривошипно-шатунный механизм сообщает дозировочному стакану реверсивное вращательное движение. В верхней части дозировочного стакана имеется отверстие, которое поочередно соединяется с фаршевым цилиндром и полым валом. Когда отверстие совмещается с отверстием фаршевого цилиндра, на дозировочный поршень начинает давить фарш, сжимаемый поршнем. Величину дозы устанавливают вручную на пульте управления. При совмещении отверстия стакана с отверстием полого вала и цевки, т.е. с атмосферой, масло начинает давить под поршень. Он поднимается, и поршнем доза выталкивается в цевку. Когда поршень упирается в крышку стакана, происходит перекрутка оболочки. Вакуумный шприц со шнековым вытеснителем ФШ2-ЛМ (рис. 37) состоит из сварной станины с бункером, привода, вакуумной системы и педали включения. В верхней части станины закреплен корпус рабочих шнеков. С одной стороны его торца расположены редукторы привода шнеков, с другой - корпус для крепления двух цевок. Сверху над шнеками установлены пара вакуумных головок и бункер для фарша. Двухцевочная конструкция вакуумных шприцев значительно повышает их производительность по сравнению с одноцевочными.  Рисунок 37 - Двухцевочный вакуумный шприц ФШ2-ЛМ: 1 - педаль включения; 2 - станина; 3 - масляный шестеренный насос; 4 - корпус рабочих шнеков; 5 - цевка; 6 - бункер; 7 - вакуумная головка; 8 - электродвигатель Вытеснителями являются шнеки - одноходовые винты противоположной навивки, вращающиеся навстречу друг другу. Привод шнеков - асинхронные электродвигатели, клиноременные передачи и редукторы. Вакуумная система состоит из двух масляных шестеренных насосов, связанных с электродвигателями эластичными муфтами, масляного бачка, двух вакуумных головок, отстойников и соединительных резиновых трубок. Педали включения представляют собой два поворотных рычага, закрепленных на осях. При нажатии ногой на педаль поворотные рычаги воздействуют на конечные выключатели и через магнитные пускатели запускают электродвигатели. Работа вакуумного шприца заключается в следующем. Фарш загружают в бункер, откуда шнеками он подается в трубопровод и далее в цевку. Перед включением привода шнеков на цевку надевают оболочку, закрепленную с одной стороны шпагатом или клипсой. По мере наполнения шпагат (клипса) перемещается вдоль цевки. При достижении требуемой длины батона оператор отключает привод шнеков и перевязывает или клипсует оболочку с другой стороны. |