диплом маслянные насосы. Дип.нас.масл. Общая часть
Скачать 322.97 Kb.
|
где V— объем помещения (90 м³ ); q - удельный расход тепла на один м³ , ккал/ч ( принимаем 15 -16 ккал/ч); Nm- количество часов в отопительном сезоне, (4320 ч); С - стоимость одной тонны пара, (С = 700 руб.); i- теплота испарения, (540 ккал). Определим затраты на освещение участка по формуле: где S - площадь участка по ремонту водяных насосов (18 м²); r- расход электроэнергии на освещение, (г = 10,5 Вт/м ); Т - время освещения, (Т = 2800 ч); Ч - стоимость 1 кВт/ч, (Ч = 5 руб.); К- коэффициент спроса, (К = 0,75 ÷ 0,8). расходы на воду для бытовых нужд: где Чсп- списочное количество рабочих участка; y1 - удельный расход воды на хозяйственно - бытовые нужды, (у1 = 25 л/чел.); y2 - удельный расход воды в душевой, (у2= 40 л/чел.); Ч1 - стоимость одного м³ воды, (Ч1= 25 руб.); Кд - количество рабочих дней в году, (Кд = 246). Определим расходы на текущий ремонт производственных зданий, сооружений и инвентаря: 18 х 9000 = 162000 руб. 162000×0,04=6480 руб. Определим амортизационные отчисления на производственные нужды. Амортизация основных производственных фондов - это плавный перенос стоимости основных фондов на стоимость продукции. Стоимость зданий и оборудования установленного на 1м² площади ориентировочно 4500 руб. Зданий 3,9% Оборудования 7,9% Амортизация основных фондов: 18 х 4500 =81000 руб. Зданий - 81000x0,039 = 3159 руб. Оборудования 81000 х 0,079 = 6399 руб. ∑ =3159 + 6399 =9558 руб. Определим расходы, связанные с работой и содержанием оборудования: 81000 × 0,005 = 405руб. Определим расходы, связанные с текущим ремонтом оборудования: 81000 x 0,04 =3240 руб. Определим затраты на электроэнергию для производственных нужд по формуле: где Руст - установленная мощность оборудования, 20 кВт; Фоб - годовой фонд работы оборудования, 2026 ч; n - коэффициент загрузки оборудования, (0,8 ÷ 0,9); К- коэффициент спроса, (К= 0,25 - 0,35); Ч— стоимость 1 кВт/ч электроэнергии, (Ч= 5 руб.). Определим расходы на сжатый воздух, пар, воду, кислород для технологических нужд. Примем в размере 1% от стоимости материалов и запасных частей: 115716,72 х 0,01 =1157,17 руб. Эксплуатационные расходы составят: ЭР=289291,8 +115716,72+115427,43+14464,57+7560,00+1984,50+399,75+ +6480,00+9558,00+3240,00+48624,00+1157,17=613903,94 руб. Результаты расчетов сведем в таблицу 7. Таблица 7. План эксплуатационных расходов.
Окончание таблицы 7.
3.3 Определение себестоимости ремонта масляного насоса. Себестоимость – это сумма всех эксплуатационных расходов предприятия, приходящаяся на единицу продукции. Определим себестоимость ремонта одного масляного насоса по формуле: Себестоимость ремонта одного масляного насоса составит 7972,78 рубля. Список литературы
АТЖТ.190304.02.ПЗ.21.ДП |