5.3Порядок проведения ультразвуковго контроля с применением установок серии «Сканер» 5.3.1До начала сварки параметры режимов должны быть выставлены на панелях управления источником сварочного тока ДС 315АУ.33 «АРГО» и механизма подачи присадочной проволоки МП «АРГО». 5.3.2Сварка 1 – го заполняющего (горячего прохода) выполняется на спуск, а последующие заполняющие и облицовочный слои – на подъем. 5.3.3Сварку следует выполнять с применением инвентарных укрытий, обеспечивающих защиту от ветра и атмосферных осадков, а также надлежащее удаление дыма. 5.3.4Рекомендуемые параметры режимов механизированной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом комплексами «АРГО» приведены в таблице 5. 5.3.5Сварка корневого слоя и первого заполняющего слоя (горячего прохода) должна выполняться без длительных перерывов с соблюдением требований п 8.2.5. 5.3.6Участки корневого слоя шва с усилением, превышающим регламентированные значения, следует обработать механическим способом шлифмашинкой. Участки корневого слоя шва с видимыми недопустимыми дефектами (поры, непровары и др.), следует обработать механическим способом шлифмашинкой и подварить изнутри трубы методом ручной аргонодуговой сваркой на токах 170-200 А, используя присадочный материал той же марки, что и при сварке основных слоев шва. Эти операции следует предусматривать при составлении операционных технологических карт сборки и сварки и рассматривать как составную часть технологического процесса механизированной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом.
Таблица 5 – Рекомендуемые параметры режимов механизированной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом сварочными комплексами «АРГО»
Количество слоев устанавливается исходя из рекомендуемой высоты слоя (валика) от 2,0 мм до 2,5 мм. 5.3.7После завершения сварки следует осмотреть поверхность облицовочного слоя шва. Выявленные наружные дефекты сварного шва (кратеры, поры, подрезы и др.) следует удалить механическим способом шлифмашинкой и до проведения неразрушающего контроля качества сварного соединения откорректировать механизированной сваркой неплавящимся электродом на участках вышлифовки. Участки облицовочного слоя шва с усилением, превышающим регламентируемые значения («замки»), следует обработать механическим способом шлифмашинкой. Указанные операции считаются составной частью технологического процесса механизированной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом и должны быть предусмотрены в операционных технологических картах сборки и сварки, а также при производственной аттестации технологий сварки.
5.4Порядок проведения дополнительного неразрушающего контроля 5.4.1Необходимость проведения термической обработки сварных соединений определяется в соответствии с требованиями СТО Газпром 2-2.2-798-2014 и действующими нормативными документами ПАО «Газпром» по технологиям сварки и неразрушающему контролю качества сварных соединений (включая технические требования и объектовые инструкции, регламентирующие выполнение работ на конкретном объекте) и уточняется по результатам квалификационных и/или аттестационных испытаний технологии сварки и отражаются в операционных технологических картах сборки и сварки. 5.4.2Порядок проведения работ, выбор оборудования и режимов термической обработки, требования к персоналу определяются СТО Газпром 2-2.2-798-2014.
5.5Порядок проведения оценки результатов неразрушающего контроля и оценки работоспособности сварных соединений 5.5.1Неразрушающий (физическими методами, а также визуальный и измерительный) контроль качества сварных соединений труб выполняется лабораториями (группами) контроля качества, аттестованными в соответствии с ПБ 03-372-00. Лаборатория неразрушающего контроля должна быть внесена в Реестр организаций, допущенных к выполнению работ по неразрушающему контролю качества сварных соединений на объектах ПАО «Газпром». 5.5.2К работам по неразрушающему контролю качества допускаются специалисты неразрушающего контроля, аттестованные в соответствии ПБ 03‑440-02 [2] по соответствующим видам (методам) контроля качества. 5.5.3Контроль качества проводят в соответствии с операционными технологическими картами контроля, разработанными специалистами неразрушающего контроля не ниже II уровня и утвержденными в организации, выполняющей контроль. |
Скачать 3.12 Mb.