Курсовая. 137283_вариант 40. Оценка экономической эффективности создания цеха по производству активированного гранулированного угля марки скт
Скачать 269.61 Kb.
|
1.1Организация производственного процесса Процесс получения активированного угля марки СКТ отражен на рисунке 1. Рисунок 1 - Технологическая схема получения активного угля СКТ 1.2Режим работы проектируемого объекта Проектируемый цех по производству активированного угля марки СКТ должен работать непрерывно, т.е. все производственное оборудование будет функционировать и осуществлять свои производственные функции постоянно без остановок. Оно также будет работать и в выходные и в праздничные дни, а также не делать остановки между сменами, когда происходит смена работников. Для работников устанавливается 4–х сменный режим работы с вредными условиями труда, продолжительность каждой смены составит 6 часов. 1.3 Расчет фонда времени работы оборудования в году В данном разделе проведем расчет фонда работы оборудования, для чего составим баланс рабочего времени единицы оборудования в таблице 7. Таблица 7 - Баланс времени работы оборудования в году
В результате проделанных расчетов непосредственно в таблице мы получили, что календарный фонд времени работы единицы оборудования при избранном режиме работы в цехе по производству активированного угля марки СКТ составит 8760 часов или 365 дней, за счет остановок производства на ремонт коммуникаций режимный фонд работы оборудования составит 360 дней или 8640 часов.Кроме потерь календарного фонда времени, вызванного остановками на ремонт коммуникаций, предусмотрены остановки на ремонт оборудования в количестве 364 часов, в том числе 180 часов на капитальный ремонт, 64 часа на текущий ремонт и 120 часов на прочие технологические причины, в результате эффективный фонд времени работы единицы оборудования в проектируемом цехе составит 8276 час. Процент использования календарного фонда времени составит 0,96 или 96%, что является высоким показателем в использовании оборудования по времени и характеризует практически полную загрузку оборудования. Однако план остается планом, пока он не достигнут, считать производство по данному показателю эффективным нельзя. Поэтому руководству предприятия необходимо постоянно следить за технологическими процессами, не допускать возникновения незапланированных простоев, вовремя проводить ремонт и обслуживание оборудование, чтобы в последующем оно не качественно и бесперебойно работало. 2 Расчет сметной стоимости проектируемого объекта 2.1 Расчет сметной стоимости зданий и сооружений В данном разделе проведем расчет затрат на капитальные вложение в основные средства, которые в данном разделе представлены зданиями и сооружениями. Для организации производства активированного угля марки СКТ необходимо возвести производственные и вспомогательные здания, объем которых составит 13624 метров кубических. Стоимость затрат на общестроительные работы по возведению одного метра кубического составляет 9500 руб. Тогда зная объем и цену можно определить стоимость общестроительных работ по данному виду зданий: 13624*9,5=129428 тыс. руб. Помимо общестроительных работ, для того чтобы здание было пригодно для осуществления в нем производственных операций необходимо провести различного рода санитарные и технические работы, которые требуют соответствующих затрат. Затраты на данные нужды будем рассчитывать исходя из ставки 25% от суммы общестроительных затрат, что составит: 129428*0,25=32357 тыс. руб. Суммируем полученные суммы и рассчитаем стоимость строительства данного здания по объемным показателям: 129428+32357=161785 тыс. руб. Чтобы определить конечную величину капитальных вложений в строительство данного здания необходимо провести расчет внеобъёмных затрат как 35% от стоимости строительства по объемным показателям. В нашем случае внеобъемные затраты составят: 0,35*161785=56624,75 тыс. руб. Таблица 8 - Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений
|