Онтп 1686
Скачать 1.33 Mb.
|
Рис.17. 1 - полуавтоматический агрегат из соляных ванн с возвратом приспособлений (проходной); 2 - трансформатор; 3 - шкаф управления; 4 - загрузочное устройство инструмента в приспособление АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ (табл.32) Таблица 32
Рис.18. 1 - автоматическая линия из соляных ванн с возвратом приспособлений (проходная); 2 - трансформатор; 3 - шкаф управления; 4 - пульт управления; 5 - гидроочистка Примечание. Автоматические линии имеют левое и правое исполнения по размещению трансформаторов. ЭЛЕКТРОПЕЧИ ВАКУУМНЫЕ КАМЕРНЫЕ С ЗАГРУЗОЧНОЙ ТЕЛЕЖКОЙ (табл.33) Таблица 33
Рис.19. 1 - камера нагревательная; 2 - механизм перемещения; 3 - панель гидравлическая; 4 - установка насосная; 5 - трансформатор; 6 - система вакуумная; 7 - распределитель; 8 - шкаф управления; 9 - шкаф управления ЭЛЕКТРОПЕЧИ ВАКУУМНЫЕ ЭЛЕВАТОРНЫЕ И ШАХТНЫЕ (табл.34) Таблица 34
Рис.20. 1 - электропечь; 2 - загрузочная тележка; 3 - система вакуумная; 4 - распределитель; 5, 6 - трансформатор; 7 - шкаф управления ЭЛЕКТРОПЕЧИ СОПРОТИВЛЕНИЯ ВАКУУМНЫЕ ДЛЯ ИОННОГО АЗОТИРОВАНИЯ (табл.35) Таблица 35
Рис.21. 1 - камера нагревательная; 2, 6, 8 - шкаф управления; 3 - газоприготовительная установка; 4 - вакуумная система; 5 - регулятор напряжения; 7 - камера сборная; 9 - установка сопротивления; 10 - силовой трансформатор; 11 - воронка Примечание. Размер "" применять в проектах вновь строящихся корпусов. При размещении термического участка, цеха в существующем корпусе размер "" должен рассчитываться с учетом глубины залегания фундаментов колонн. ЭЛЕКТРОПЕЧИ КОЛПАКОВЫЕ С ВОДОРОДНОЙ АТМОСФЕРОЙ (табл.36) Таблица 36
Рис.22. 1 - печь колпаковая с водородной атмосферой; 2 - смежное оборудование ПЕЧИ ТОЛКАТЕЛЬНЫЕ, КОНВЕЙЕРНЫЕ С ВОДОРОДНОЙ АТМОСФЕРОЙ (табл.37) Таблица 37
Рис.23. 1 - печь толкательная, конвейерная с водородной атмосферой; 2 - шкаф управления; 3 - гидропанель; 4 - маслонапорная установка ПЕЧИ ТОЛКАТЕЛЬНЫЕ, КОНВЕЙЕРНЫЕ С ПРОМЫШЛЕННЫМ РОБОТОМ, С ВОДОРОДНОЙ АТМОСФЕРОЙ (табл.38) Таблица 38
Рис.24. 1 - печь толкательная конвейерная с промышленным роботом, с водородной атмосферой; 2 - шкаф управления; 3 - гидропанель; 4 - маслонапорная установка, 5 - промышленный робот АГРЕГАТЫ ТОЛКАТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТИПА СТЦА (табл.39) Таблица 39
Рис.25. 1, 4 - машина моечно-сушильная; 2 - электропечь для химико-термической обработки (основная); 3 - бак закалочный; 5 - электропечь для низкого отпуска; 6 - трансформатор; 7 - шкаф управления; 5 - установка маслонапорная; 9 - робот "Универсал-15"; 10 - закалочный станок Примечания: 1. Подъемно-транспортные средства определяются в соответствии с технологической необходимостью. 2. Ширина рабочей зоны не менее 2000 мм. 3. Вариант II - применение робота при закалке деталей в прессе. АГРЕГАТЫ ТОЛКАТЕЛЬНЫЕ ГАЗОВЫЕ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (табл.40) Таблица 40
Рис.26. 1, 4 - машина моечная; 2 - газовая печь для химико-термической обработки; 3 - бак закалочный; 5 - газовая печь для низкого отпуска; 6 - шкаф управления Примечания: 1. Допускается установка шкафов управления на антресоли. 2. Подъемно-транспортные средства определяются в соответствии с технологической необходимостью. 3. Дутьевые вентиляторы при групповом расположении устанавливать в изолированном помещении. 4. Расстояние "" может быть увеличено до 4500 мм в случае установки закалочных прессов. АГРЕГАТЫ ЭЛЕКТРОПЕЧНЫЕ ТОЛКАТЕЛЬНЫЕ типа СТЗА (табл.41) Таблица 41
|