Операционная технологическая карта визуального и измерительного контроля сварных соединений металлоконструкций
|
ШИФР
|
ВИК-МК-01
|
Наименование предприятия: ООО «Инженерно-технический центр треста «Уралстальконструкция»
|
Наименование объекта:ОАО «Ямал СПГ». Строительство комплекса по добыче, подготовке, сжижению газа, отгрузки СПГ и газового конденсата Южно-Тамбейского ГКМ. Газоснабжение пилотных объектов строительства комплекса.
|
Нормативные документы: РД 03-606-03; СНиП 3.03.01-87; ГОСТ 5264-80;
|
1 Объект контроля: сварные соединения приварки сваи к оголовку.
|
Номинальная толщина в мм. 6,0 - 30,0;
|
Тип сварного соединения: Тавровое: Т1; Т3; Вид сварки: РД.
|
2 Параметры, подлежащие контролю и измерениям
|
2.1 сборка под сварку
|
2.2 сварное соединение
|
при визуальном контроле
проверить:
|
при инструментальном контроле измерить:
|
при визуальном контроле
проверить:
|
Параметры сварных соединений:
|
нормативные расстояния между сварными швами элементов конструкции резервуара;
правильность (расположение и количество) установки прихваток и их качество;
чистоту кромок и прилегающих к ним поверхностей
правильность сборки и крепления свариваемых изделий
|
величину технологических зазоров в соединении;
величину смещения кромок собранных деталей;
длину, высоту прихваток и их расположение по периметру соединения (в случае, если это оговорено в ПТД) ;
геометрические (линейные) размеры узла, собранного под сварку (в случаях оговоренных ПКД)
рис 1
|
отсутствие (наличие) поверхностных трещин всех видов и направлений;
отсутствие (наличие) на поверхности сварных соединений следующих дефектов: пор, включений, отслоений, прожогов, свищей, наплывов, усадочных раковин, подрезов, непроваров, брызг расплавленного металла, незаваренных кратеров;
отсутствие западаний между валиками, грубой чешуйчатости , прожогов металла в местах касания сварочной дугой поверхности основного металла, а также отсутствие поверхностных дефектов в местах зачистки;
наличие маркировки шва и правильность ее выполнения.
|
рис 1 одностороннее тавровое сварное соединение приварки сваи к оголовку без скоса кромок.
рис 2 двухстороннее тавровое сварное соединение приварки косынки к сваи без скоса кромок
рис 2 двухстороннее тавровое сварное соединение приварки косынки к оголовку без скоса кромок
рис 2
|
Операционная технологическая карта визуального и измерительного контроля сварных соединений металлоконструкций
|
ШИФР
|
ВИК-МК-01
|
3 Требования к сварным соединениям
|
1.Швы сварных соединений конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже -40. Непровары, не сплавления цепочки и скопления наружных дефектов не допускаются.
2. Металл шва должен иметь плавное сопряжение с основным металлом.
3. Допускаемое значение подреза не более 0,5 мм (при толщине метала не более 20 мм).
4. Длина подреза не более удвоенной длины оценочного участка (оценочный участок 20 мм.) СНиП 3.03.01-87. Таб 43.
5. Минимальное значение катета не должно превышать 1,2 толщины более тонкого элемента.
6. Требования к освещенности: не менее 500 Лк.
7.Требования к шероховатости поверхности: не более Ra 12,5 (Rz 80)
|
4 Средства измерений и требования к проведению измерений
|
Контролируемый
параметр
|
Средства измерений
|
Требования к
проведению измерений
|
Контролируемый
параметр
|
Средства измерений
|
Требования к
проведению измерений
|
Зазор в соединении
|
Шаблон универсальный
|
Не менее, чем в трех местах, равномерно расположенных по длине стыка
|
Ширина шва
|
Штангенциркуль или шаблон универсальный
|
В местах наибольшей и наименьшей ширины, но не менее чем в 2 точках по длине шва
|
Смещение кромок деталей с наружной стороны соединения
|
Линейка, шаблон универсальный
|
В месте наибольшего смещения
|
Глубина западаний между валиками
|
То же
|
То же
|
Длина прихватки
|
Линейка или штангенциркуль
|
Измерение каждой прихватки.
|
Глубина неполного заполнения разделки
|
Штангенциркуль
|
Измерению подлежит каждый подрез
|
Высота прихватки
|
Штангенциркуль
|
Измерение каждой прихватки.
|
Чешуйчатость шва
|
Шаблон универсальный
|
Измерения в точках, сомнительных по визуальному осмотру, но не реже, чем через 1 м.
|
Расстояние между прихватками
|
Линейка
|
Измерение расстояния между соседними прихватками
|
Размеры (диаметр, длина, ширина) одиночных несплошностей
|
Лупа измерительная
|
Измерению подлежит каждая несплошность
|
Операционная технологическая карта визуального и измерительного контроля сварных соединений металлоконструкций
|
ШИФР
|
ВИК-МК-01
|
5.Ремонт выявленных дефектов
|
1. Обнаруженные в результате контроля недопустимые дефекты необходимо отметить на поверхности проконтролированного участка водонесмываемыми маркерами.
2. После ремонта дефектных участков в основном металле и сварных соединениях изделий визуально необходимо контролировать:
ширину зоны зачистки околошовной зоны;
отсутствие (наличие) дефектов (трещин, пор, включений, свищей, прожогов, наплавов, усадочных раковин, подрезов, непроваров, брызг расплавленного металла, западаний между валиками, грубой чешуйчатости, прижогов металла) на поверхности ремонтируемого участка и в околошовной зоне.
|
6.Оформление результатов контроля
|
Результаты контроля заносятся в заключение и журнал НК.
Приложение 1. Форма заключения
Приложение 2. Форма журнала
Приложение 3. Лист ознакомления
|
7.Требования безопасности
|
Перед допуском к проведению контроля все лица, участвующие в его выполнении, должны пройти соответствующий инструктаж по технике безопасности с регистрацией в специальном журнале.
Инструктаж следует проводить периодически в сроки, установленные приказом по организации.
|
Составил:
|
Начальник строительной лаборатории
|
|
Обухов В.А.
|
|
0003-1801
от 14.07.2014
|
|
должность
|
подпись
|
ФИО
|
Дата
|
№ удостов.,кем и когда выдано
| |
Скачать 72 Kb.