Жука. Описание природноклиматических условий г. Тараза
 Скачать 105.21 Kb.
|
4.Конструктивные элементы здания.Здания хлебозаводов, как правило, проектируют каркасного типа со сборными железобетонными конструкциями, а также строят из кирпича.Пролеты. Исходя из СНиПа РК 1.01-01-2001 «Государственные нормативы в области архитектуры, градостроительство и строительств» были приняты на курсовом проекте в одноэтажном здании пролеты 12м, а шаг колонн (в продольном направлении) приняли 6м и 12м. В административно-бытовых помещениях пролеты и шаг колонн приняли 6х6 м. Высота помещений выбирается с учетом габаритов технологического оборудования. Высота этажа определяется от пола нижерасположенного помещения до пола вышерасположенного. Высота производственного помещения хлебозавода по СНиП 124-72 приняли 6 м. Высота этажей административно-бытовых помещений применяли 3,3м. [1] Фундаменты. В курсовом проекте фундаменты под колонны были приняты сборные железобетонные стаканного типа (монолитные двухступенчатые), под самонесущие стены применяются фундаментные балки сборные железобетонные. Под несущие стены и стены лестничных клеток приняли фундаменты ленточные. Фундаменты под печи расположили на прочном основании, так как предусматривая равномерное распределение нагрузки на грунт во избежание появления в печи трещин. Материалом для фундамента служат бетонные блоки, бутобетон. Обычно нагрузка от печей не превышает 0,1 МПа. Фундаменты под печи были сделаны в виде железобетонной плиты толщиной 150мм.Для предотвращения неравномерности осадки фундаменты печей заклали с учетом глубины фундаментов примыкающих строительных конструкций[4]. При проектировании фундаментов под стены и колонны учитывали заглубления для каналов и фундаментов под оборудование, каналы для коммуникаций. Особо учли уровень заглубления подъемников и фундаментов под дымовые трубы до 4-5м. Трубы отдалены от стен на 5-6м,иначе приходится излишне заглублять и фундаменты под стены. Между фундаментами печей, котлов, дымовых труб, оборудования и фундаментами под строительные конструкции сделали зазор не мене 50мм. Между фундаментом и стеной объязательна гидроизоляционная прослойка выше уровня пола на 50мм. Колонны - основной несущий элемент каркаса здания. На проекте хлебозавода приняли колонны прямоугольного сечения 600х1200 мм. Высота колонн промышленного здания 6 м[16]. Стены различают несущие (воспринимают собственный вес и вес опирающихся на них перекрытий и покрытий);самонесущие (воспринимают только собственный вес, а перекрытия и покрытия опираются на колонны и выполняют функцию ограждения)[19]. Стены несущие из пемзабетона толщиной 160 см с внутренней стороны покрывается штукатурным раствором с последующей окраской. Внутренние стены и перегородки тоже из пемзабетона. Светопроемы спроектировали согласно СНиПII-А,8-72 :естественное освещение (боковое - через оконные проемы в наружных стенах), верхнее (через световые фонари), комбинированное. Для естественного проветривания помещений предусмотрели открывающие створки рам, форточки, фрамуги, которые оборудованы управляемыми изнутри помещения приспособлениями[12]. Без естественного освещения были склады, умывальные, душевые уборные, гардеробные, камеры для брожения и расстойки теста, кладовые сырья и полуфабрикатов, холодильные камеры, кладовые для инвентаря и запасных частей, электрощивые, вентиляционные камеры и машинные отделения холодильных установок, небольшие архивы и т. п. . Оконные проемы соответствуют ГОСТУ и приняты шириной 1461;высотой 1759 мм . Окна спроектировали открывающимися внутрь помещения на высоте 1,0 м от пола. Под окнами предусмотрели установку отопительных приборов. При большой высоте помещения приняли двухсветное освещение. Створные части снабжены металлическими сетками. Дверные проемы приняли в соответствии с ГОСТом. Двери в производственных помещениях спроектировали двустворчатые шириной 1200 мм, высотой 2100 мм; в санузлах, душевых-одностворчатые 600х2100мм. В стенах предусмотрены монтажные проемы для оборудования; в тестоприготовительном отделении 3,2х3,2; в силостном;1,6х1,6; в котельной-2х2м[12]. Покрытия – спроектировали бесчердачными, т.,е. балки, фермы, плиты являются несущими элементами и служат одновременно основанием, по которому укладывается теплоизоляция и настилаются кровельные материалы. Плиты покрытий в направлении шага колонн имеют номинальную длину 6м. Для защиты здания от температурных колебаний на покрытие укладывали слой теплоизоляции (керамзитобетон);для защиты от увлажнения парами из помещения плиты покрытия предварительно 2-3 раза промазывали сверху битумом [8]. Основой кровли было бетонное основание, затем уложено 2 слоя утеплителя, сверху бетонная стяжка на который настилается гидроизоляционная мембрана. Данный тип кровли, обладающий довольно малым уклоном (от 2 до 5°), может использоваться не только при строительстве жилых домов но и промышленных зданий [16]. Температурный шов делали через каждые 60 м здания. Он рассекает стены, перекрытия и покрытия по всей высоте; фундаменты не рассекаются. [19] Полы в цехах из керамической плитки, а в хлебохранилище и экспедиции из чугунной плиты, на складе сырья полы асфальтобетонные. Полы на грунты согласно СНиПа РК 1.01-01-2001 «Государственные нормативы в области архитектуры, градостроительство и строительства» требуют уплотненного основания и бетонной подготовки 100 мм, полы на перекрытиях бетонной подготовки толщиной 50 мм. Керамические плитки укладывали по подготовке на цементном растворе. Полы цементные из литого асфальтобетона укладывали непосредственно по бетонной подготовке. Толщина подготовки использовали для прокладки сточных труб и различных проводок. Полы в мокрых помещениях (санузлах, душевых и др.) сделали с уклоном к трапам и прокладкой гидроизоляции из двух-четырех слоев гидрозола по битумной мастике. В административно-бытовых помещениях полы использовали паркетные[16]. Внутренняя отделка помещений. В производственных отделениях стены, перегородки, колонны облицовывали на высоту 1,8м глазурованными плитками, образуя так называемые панели; плоскости выше панелей штукатурятся и белятся известковой краской. В складах и подсобно-производственных помещениях кирпичные плоскости штукатурятся; стены, колонны, потолки белятся известковой краской. В душевых и моечных стены облицовываются глазурованными плитками на всю высоту. В коридорах сделали панели на высоту 1,8м,окрашенные масляной краской, выше – клеевая побелка. Образцы колеров подобрали по СН182-70 и по картотеке эталонов лакокрасочных материалов ГИПИ-ЛКП [9]. Санитарно – техническая часть В эту часть входят: отопление , вентиляция , водоснабжение, канализация. Проекты составляются с учетом строительных норм и правил СНиПа санитарных норм СН 245-71 и норм технологического проектирования предприятий хлебопекарной промышленности. Отопление. Помещения хлебозавода за исключением топочного отопления, котельной, трансформаторной подстанции, холодных кладовых должны отапливаться. В камерах для брожения теста и расстойных шкафах требуется кондиционирование воздуха с нормируемой температурой и влажностью кондиционирования воздуха с нормируемой температурой влажностью[9]. Вентиляция. В производственных помещениях проектируется приточно-вытяжная механическая и естественная вентиляция, рассчитанная на поглощение избытков тепла и влаги, а также удаление вредных выделений оборудования, полуфабрикатов, готовой продукции, механизмов и т.п. [21]. На рабочих местах у печей и расстойных шкафов, а также в помещениях для приготовления полуфабрикатов кондитерского цеха предусмотрели воздушное душирование[4]. Водоснабжение. Как правило, хлебозаводы снабжаются от городской водопроводной сети[17]. Вода,применяемая для технологических нужд,должна удовлетворять требованиям ГОСТ 2874-54 «Вода питьевая». Канализация.Сброс производственных загрязненных и бытовых стоков предусматривается в городскую канализацию, дождевых вод с участка и с кровли через водосборник на крыше – в городском водостоке. Для заданий высотой менее 10м допускается свободный сброс ливневых вод непосредственно с кровли. Сточные воды делятся на производственные и хозяйственно-бытовые. Производственные стоки разделяются на загрязненные и и незагрязненные. Основные показатели загрязненных производственных стоков хлебозавода: взвешенные вещества-150мг/л, окисляемость по Кубелю-90 мг/л, БПК (биологическая потребность в кислороде ) – 450 мг/л, рН-6,9. К незагрязненным производственным сточным водам относятся стоки от кондиционеров, охлаждающих аппаратов, переливных труб от запасных баков и водомеров бачков, а также вода, охлаждающая подшипники хлебопекарных печей и т.п. Для загрязненных производственных и хозяйственно-бытовых сточных вод должны быть предусмотрены отдельные выпуски из зданий. Приемниками сточной жидкости являются: раковины, трапы, унитазы, умывальники, воронки от охлаждающих аппаратов ; трапы в моечных лотков и инвентаря, в душевых[17]. |