Жука. Описание природноклиматических условий г. Тараза
 Скачать 105.21 Kb.
|
|
Содержание
Введение Хлеб и продукты хлебопекарной промышленности играют огромную роль в нашей жизни. Хлеб занимает важное место в пищевом рационе человека, особенно в нашей стране, где производство хлеба связано с глубокими и давними традициями. Казахстанский хлеб издавна славился богатым вкусом, ароматом, питательностью, разнообразием ассортимента. Ассортимент вырабатываемой продукции, представленный предприятиями нашего города, огромен. Сейчас можно приобрести не только различные вида формового и подового хлеба, но и также большое количество батонообразных изделий, изделий кондитерского производства, а также весь спектр продукции хлебопекарной промышленности. Хлеб является основным продуктом питания, потребляемым ежедневно. За всю жизнь человек съедает в общей сложности 15 тонн хлеба, причем основная его часть потребляется не отдельно, а заодно с другими продуктами питания, то есть хлеб выступает как необходимая добавка почти к любой пище. Хлеб – полезный биологический продукт, который содержит большое количество веществ, необходимых для организма человека. Это белки, белковые соединения, высокомолекулярные жиры, крахмал, а также витамины. Особенно в хлебе много содержится витаминов группы В, необходимых для нормального функционирования нервной системы человека. Процесс производства хлеба достаточно гибок, сложен и трудоемок. Для того, чтобы буханка хлеба вышла из печи, необходимо, чтобы она прошла через множество машин и технологических агрегатов. Процесс производства может длиться свыше 12 часов. Хлебопекарная промышленность Казахстана целиком создана за годы Советской власти. На первоначальном этапе развития в отрасли преобладали мелкие предприятия с производственной мощностью до 3 т в сутки, которые, составляя 78,3 % в общем количестве предприятий выпускали только 14,1 % всей хлебопекарной продукции. Рост городского населения республики требовал превращения хлебопекарного производства из кустарного промысла в механизированную отрасль промышленности. В условиях перехода к рыночной экономике в хлебопекарной промышленности, по сравнению с другими пищевыми отраслями, наблюдался бурный рост малых предприятий, вызванный рядом причин. Прежде всего росло потребление хлеба и хлебобулочных изделий как наиболее доступного по цене продукта в условиях низкой платежеспособности населения, что требовало увеличения выпуска хлебопродуктов. По статистическим данным, потребление хлебных продуктов на душу населения к 1997 г. выросло до 200 кг при значительном сокращении потребления других продуктов питания (мясных, молочных, рыбы, яиц, овощей и фруктов). В 1998-1999 гг. наблюдалось снижение уровня потребления хлебопродуктов, что не является прогрессивной тенденцией, поскольку не происходило одновременного увеличения потребления остальных продовольственных товаров. В 1998-2000 гг. производство хлебопродуктов малыми предприятиями увеличилось на 28 %, что способствовало росту их удельного веса в общем объеме выпуска продукции с 55,8 до 64,7 %. В целом производство хлеба свежего в республике сократилось с 1290,6 тыс. т в 1990 г. до 569,3 тыс. т в 2000, или на 55,6 %. В этих условиях наблюдалось увеличение (почти в 2 раза) импорта хлебобулочных и мучных кондитерских изделий, который осуществлялся по высоким ценам, особенно на первоначальном этапе из стран дальнего зарубежья. Импорт продукции является экономически необоснованным, поскольку она может производиться отечественными предприятиями. Кроме того, эта продукция является скоропортящейся, и перевозка ее на дальние расстояния может быть объяснена использованием консервантов при ее изготовлении. Поэтому требуется усиление государственного контроля за качеством импортируемых хлебобулочных и мучных кондитерских изделий и другой мучной скоропортящейся продукции, особенно за использованием консервантов и их количеством. 2.Описание природно-климатических условий г. Тараза. Температура воздуха наиболее холодных суток, ºС ,обеспеченностью -28. Температура воздуха наиболее холодной пятидневки ,ºС обеспеченностью -23. Температура воздуха ºС обеспеченностью 0,94. Абсолютная минимальная температура воздуха, С -41. Средняя суточная амплитуда температуры воздуха наиболее холодного месяца, ºС 10,4. Средняя месячная относительная влажность воздуха в 15 ч наиболее- . Количество осадков за ноябрь –март 112. Преобладающее направление ветра за декабрь - февраль ЮВ. Максимальная из средних скоростей ветра по трубам за январь, м/с - 5,5. Средняя скорость ветра, м/с,за период со средней суточной температурой воздуха < 8ºС, -5,1. Нормативная глубина промерзания: для суглинистых и глинистых грунтов составляет 80 см, для супесей и мелких песков – 110 см. Климат Тараза. Климат города Тараз и его окрестностей отличается значительной солнечностью, сравнительно теплой зимой, продолжительным засушливым летом. Это объясняется тем, что город находится в глубине Евроазиатского континента от отепляющего и увлажняющего действия океанов. Континентальность и сухость климата здесь усиливается еще присутствием на севере и востоке обширных пустынных пространств. Но в формировании климата района города, кроме того, значительную роль играет циркуляция атмосферы. В зимнее время вторжение арктических воздушных масс сопровождается сильными ветрами и осадками в виде снега, затем температура быстро снижается и устанавливается тихая безоблачная погода с сильным выхолаживанием. Днем температура повышается, холодный воздух медленно трансформируется в теплый. Это вторжение вызывает в районе города морозы до -25°С, иногда и ниже. Абсолютный минимум за фиксированной в Таразе температуры равен – 41 °С. Но в среднем зима не очень холодная. Отрицательные среднемесячные температуры воздуха наблюдаются в течение трех месяцев – с декабря по февраль. Самый холодный месяц - январь, его среднемесячная температура составляет – 5,1°С. В дневные часы она в среднем близка к 0°С, в ночные часы снижается – 10,6°С. Среди зимы нередки оттепели, они вызываются прорывами идущих с юга и юго-запада циклонов, прохождение которых сопровождается выпадением снега и дождя. При этом температура даже в декабре – январе может достигать + 20°С и выше. Построение «розы ветров». Роза ветров — диаграмма, характеризующая в метеорологии и климатологии, режим ветра в данном месте по многолетним наблюдениям и выглядит как многоугольник, у которого длины лучей, расходящихся от центра диаграммы в разных направлениях (румбах горизонта), пропорциональны повторяемости ветров этих направлений («откуда» дует ветер). Розу ветров учитывают при строительстве взлётно-посадочных полос аэродромов, автомобильных дорог, планировке населенных мест (целесообразной ориентации зданий и улиц), оценке взаимного расположения жилого массива и промзоны (с точки зрения направления переноса примесей от промзоны) и множества других хозяйственных задач (агрономия, лесное и парковое хозяйство, экология и др.). Роза ветров, построенная по реальным данным наблюдений, позволяет по длине лучей построенного многоугольника выявить направление господствующего, или преобладающего ветра, со стороны которого чаще всего приходит воздушный поток в данную местность. Поэтому настоящая роза ветров, построенная на основании ряда наблюдений, может иметь существенные различия длин разных лучей. То, что в геральдике традиционно называют «розой ветров» — с равномерным и регулярным распределением лучей по азимутам сторон света в данной точке (см. рисунок) — всего лишь географическое обозначение основных географических азимутов сторон горизонта в виде лучей. Преобладающим направлением ветра в городе Тараз является Юго-Восток.
 2. Генеральный план застройки территории завода. Планировка участка, в соответствии с генеральным планом предприятия, производится по зонам: предзаводская, производственная, сырьевая, экспедиционная. Предзаводская зона включает место перед заводом для подъезда и подхода к зданию и под размещение декоративных саженцев и других посадок в качестве озеленения. В производственной зоне размещены: производственный корпус, мастерские, склады, мельница другие сооружения. Административно-бытовые и производственные помещения размещены на территории хлебозавода в разных зданиях. Сырьевая зона размещается у мест разгрузки муки и дополнительного сырья. Для этого предусматривается дорога шириной 9 м, примыкающая к производственному корпусу. Сырье на хлебозавод доставляется железнодорожным и автотранспортом. Экспедиционная зона примыкает к разгрузочному фронту экспедиции. Перед платформой экспедиции проходит дорога. На экспедиционной платформе запроектировано 2 отпускных места, имеется навес. Контрольно-пропускной пункт (КПП) устроен в виде небольшого помещения при въезде на завод. Въезд и выезд производится через ворота у пропускного пункта. В соответствие с противопожарными требованиями вокруг здания фабрики предусматривается проезд для пожарных машин. Подсобные корпуса представляют мастерскую, склады, мойку, гараж и др. На территории хлебозавода имеется так же своя лаборатория и санитарная станция. Построенно бомбоубежище вместимостью 100 человек. Материальные склады имеют общую площадь достаточную для хранения сырья. Склад сырья и склад готовой продукции расположены возле производственного корпуса. Въезд и выезд спроектированы с учетом пользования одним пропускным путем. Ворота для автотранспорта открываются только в момент въезда и выезда. Основные проезды, пешеходные дорожки асфальтированы, остальная площадь озеленена, соседние участки отгорожены полосой деревьев[1]. 3.Объемно-планировочные решения. Основные помещения производственного корпуса разделены на складскую и производственную зоны, причем склады подразделяются на две группы – склады сырья и склад сырья готовой продукции. Для перевозки сырьевых продуктов и готовой продукции используются электрокары. В связи с чем в проекте предусмотрен их доступ и со склада сырья, и со склада продукции к зарядной и ремонтным мастерским. В экспедиции предусмотрена площадка для отстоя электрокар. Коридоры для их передвижения приняты шириной 3,0 м. Прием и отпуск продукции осуществляется в экспедиции. Кладовые сырьевых продуктов размещены так, чтобы была обеспечена короткая доставка продуктов в дозировочную. Из дозировочной тесто поступает в камеру брожения и там в дежах выдерживается. Из камеры брожения дежи с тестом подаются к тесторазделочным линиям[4]. Склад хранения муки вынесен за пределы здания и представляет собой сблокированные со зданием силосы. В зоне хлебохранилища размещается помещение для мойки и ремонта лотков. Лотки поступают в экспедицию, отправляются на обработку и далее – на прием готовых изделий из печей. Заполненные продукцией лотки поступают в хлебохранилище и размещаются на стеллажах, откуда через экспедицию и весовую уже отправляются заказчикам. Пекарный цех является самым большим помещением. Его размеры определяются размерами технологических линий. Освобождающиеся в пункте выхода готовых изделий из печей формы должны пройти обработку в камере выщелачивания и доставлены к тесторазделочной линии. Насосная располагается в блоке с помещением для бункеров. Трансформаторная размещается около внутренней стены, имеются ворота и участок перед воротами для ремонта трансформаторов. Вентеляционная камера размещена ближе к пекарному цеху. Помещения с постоянными рабочими местами, а также коммуникационные помещения имеют естественное освещение и воздухообмен. Для этих целей предусмотрены светоаэрационные фонари. Высота основных помещений здания принята равной 4,8 м. Наряду с требованиями технологии объемно-планировочное решение отвечает требованиям санитарно-гигиеническим и пожарной безопасности. Площадь цеха более 4,5 м2, а строительный объем более 15 м3 в расчете на одного работающего[1]. Наименьшая ширина проходов принята равной 1,0 м, коридоров – 1,4 м. 3.1Архитектурно планировочные решения. Хлебозаводы представляют собой сооружения промышленно-коммунального решения. Здания хлебозаводов слагаются из трех основных групп помещений: производственные (включая подсобные) , складские и административно-бытовые. Производственные и подсобные помещения (котельная, мастерские и т.п.) имеют увеличенную высоту, развитые поверхности светопроемов. На ряде заводов пекарные зал имеет двухсветное освещение; на покрытия могут устраиваться световые фонари. Складские помещения для бестарного хранения муки в силосах имеют функциональный облик; в средней части стенки силосов плоские или цилиндрические, внизу подсилосные, сверху надсилосные остекленные помещения. Бестарный склад может быть пристроен или встроен в основной объем производственной части. Возможно размещение склада в отдельно стоящем, соединенном с производством транспортной галереей. Имеются решения склада с открытой установкой силосов с навесом над силосами и легким ограждением подсилосного помещения; трубы пневмотранспорта могут монтироваться в открытом исполнении. При тарном хранении муки (в мешках) склады располагаются в одном-двух этажах. Они имеют высоко расположенные оконные проемы, шахты для мешкоподъемов, навесы по всему загрузочному фронту склада. У экспедиции и у мест приема сырья делают платформы с навесами. Имеются решения с устройством у экспедиции крытых дворов. Административно-бытовые помещения могут быть выстроены в общий объем производственной части[6]. Они имеют уменьшенную форму высоту этажей – 3,3 м. В целях сокращения территории градирню (для охлаждения воды) устанавливают на покрытии пекарного зала, хлебохранилища; над крышей возвышаются трубы от хлебопекарных печей, вентиляционные шахты, дефлекторы. Важным вопросом в архитектурно- строительном решений завода является продуманное размещение лестниц, удобно связывающих помещения ; въезды, входы, лестницы подчеркивают архитектурный облик здания. Большое значение имеет создание оптимальной естественной освещенности в производственных, административно-бытовых, подсобных помещениях. Светопроемы (окна, фонари), вид остекления, отделка плоскостей , панелей являются важным фактором в архитектурном решении хлебозавода. Компоновка помещений. Все помещения хлебозавода целесообразно объединить в единый блок. Это упрощает и удешевляет строительство. Имеются решения с отдельно стоящим административно-бытовым корпусом, соединенным с производственным корпусом галереей (надземной и подземной).В комплексе хлебозавода в соответствии с заданием могут проектироваться кондитерский, бараночный , сухарный и другие цеха, а также фирменный булочно-кондитерский магазин, кафе. Компоновка помещений должна учитывать последовательность производственного потока, удобную взаимосвязь между отдельными помещениями, сокращение протяженности транспортной связи и пробега передвижного оборудования, стимулировать повышение производительности труда, создавать лучшие условия для работы и культурно-бытового обслуживания рабочих. На компоновочное решение завода влияют размеры производственных, подсобных и административно-бытовых помещений, типы и количество печей и другого оборудования, тип склада (тарный, бестарный), строительно-конструктивная схема здания и т.д. При проектировании необходимо четко представить схема производственного потока выработки хлеба, начиная от поступления сырья и кончая выходом готовой продукции, учесть поток приходящих и уходящих рабочих, удобство сообщения с производственными цехами. Выбирая схему (вертикальную или горизонтальную), следует привести обоснование, учитывая применяемое оборудование, архитектурно-планировочное здание, индустриальные методы строительства, технико-экономическое соображения. При распределении помещении по этажам нужно учитывать , что на первом этаже следует размещать хлебохранилище, экспедицию, помещения для приема и хранения сырья, подсобно-производственные службы; котельную, трансформаторную подстанцию, газораспределительное устройство, ремонтные цехи , часть бытовых помещений, склады муки. Тестоприготовительное, тесторазделочное, пекарное отделения могут располагаться как на первом, итак и на верхних этажах; силосное отделение размещается над тестоприготовительным (при расположении на одном этаже требуется дополнительное оборудование для подачи муки к дозаторам месильных машин). Склад бестарного хранения муки и помещение мешковыколачивателя относятся к взрывоопасным, поэтому их размещают в отдельных постройках или в верхних этажах хлебозаводов, у наружных стен. Топочное отделение печей и котельная с котлами низкого давления могут быть как в первом, так и в цокольном этаже. Котельная с котлами высокого давления размещается в пристройках. Для существующих хлебозаводов характерна компоновка, в которой с фасадной стороны расположена более высокая часть здания, а со стороны двора – одно - двухэтажная часть. Одноэтажные здания хоть и имеют некоторые преимущества: отсутсвие междуэтажных перекрытий, возможность одновременного проведения строительства и монтажа, горизонтально размещение технологических линий, то по сравнению с многоэтажным требуют большего размера участка, увеличенной протяженности фундаментов, коммуникации, большей площади покрытий. К тому же следует учитывать, что хлебозаводы строятся в городах и населенных пунктах, в составе жилых массивов где земельные участки дефицитны.[5] 3.2Административно-бытовые решения. Группа производственных процессов по профессиям
Уровень автоматизации основного производства и удельный вес рабочих, занятых ручным трудом
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||