Главная страница
Навигация по странице:

  • 1. Разборка главного тормозного цилиндра

  • 2. Сборка главного тормозного цилиндра

  • 3. Разборка гидровакуумного усилителя тормозной системы

  • 4. Снятие клапана управления

  • Сборка гидровакуумного усилителя тормозной системы

  • Курсовая техника. Курсовая подправленная. Описание, техническая характеристика, узла, агрегата Описание назначения, устройство и работа узла, агрегата


    Скачать 3.96 Mb.
    НазваниеОписание, техническая характеристика, узла, агрегата Описание назначения, устройство и работа узла, агрегата
    АнкорКурсовая техника
    Дата16.05.2022
    Размер3.96 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаКурсовая подправленная.docx
    ТипРеферат
    #532893
    страница2 из 3
    1   2   3

    Инструкционно-технологическая карта

    Разборка-сборка главного тормозного цилиндра и гидровакуумного

    усилителя автомобиля ГАЗ-53


    Последовательность

    операций

    Инструмент,

    приспособление

    Технические условия

    и указания

    1. Разборка главного тормозного цилиндра

    1. Зажав в тисках главный

    тормозной цилиндр, снять кольца крепления защитного чехла толкателя и снять чехол

    Тиски, отвертка





    2. Извлечь толкатель

    Круглогубцы




    3. Извлечь из картера стопорное кольцо, упорную шайбу, поршень с

    пластинчатым клапаном, манжету, пружину, перепускной и обратный

    клапаны в сборе







    4. Вывернуть болты крепления

    крышки к картеру

    Ключ гаечный

    10 мм




    5. Снять крышку и прокладку




    Прокладку снимать

    осторожно

    2. Сборка главного тормозного цилиндра

    1. Установить прокладку под крышку







    2. Установить крышку







    3. Завернуть болты крепления

    крышки

    Ключ гаечный

    10 мм




    4. Установить в картер

    поочередно перепускной

    и обратный клапаны, пружину, манжету, пластинчатый клапан,

    поршень, упорную шайбу,

    стопорное кольцо

    Круглогубцы

    Пружина должна упираться в обратный

    клапан

    5. Установить толкатель цилиндра усилителя







    6. Установить защитный чехол толкателя







    7. Надеть кольца крепления

    защитного чехла

    Отвертка




    3. Разборка гидровакуумного усилителя тормозной системы

    1. Зажав в тисках гидровакуумный

    усилитель за корпус цилиндра, ослабить хомут крепления резинового шланга от вакуумно-воздушной камеры

    Тиски, отвертка




    2. Отсоединить шланг от задней (воздушной) половины камеры







    3. Вывернуть шланг из корпуса клапана управления

    Ключ гаечный

    22 мм




    4. Отвернуть гайки хомутов

    вакуумно-воздушной камеры и разъединить хомуты

    Ключ гаечный

    10 мм

    Нанести метку на корпусах

    камеры и цилиндра

    5. Снять заднюю (воздушную)

    Половину камеры







    6. Отвернуть гайку штока

    цилиндра усилителя

    Ключ гаечный

    13 мм




    7. Снять поочередно малую тарелку, диафрагму с упорной тарелкой, пружину, резиновое

    кольцо с шайбой штока цилиндра




    Диафрагму удерживать

    рукой

    8. Отвернуть гайки крепления

    цилиндра к корпусу передней (вакуумной) половины камеры

    Ключ гаечный

    13 мм




    9. Снять вакуумную часть камеры, картонную прокладку и резиновое

    уплотнительное кольцо







    10. Отвернуть торцовую пробку цилиндра усилителя

    Ключ гаечный

    36 мм




    11. Снять медную прокладку







    12. Вынуть из цилиндра

    усилителя шток в сборе с поршнем







    13. Вывернуть из цилиндра

    усилителя гайку уплотнительного

    корпуса

    Ключ специальный




    14. Извлечь уплотнительный

    корпус и упорную шайбу







    4. Снятие клапана управления

    1. Отвернуть болты крепления

    крышки корпуса

    клапана управления

    Ключ торцовый

    10 мм




    2. Снять крышку, прокладку







    3. Отвернуть болты крепления

    корпуса клапана

    управления

    Ключ торцовый

    12 мм




    4. Снять корпус клапана

    с цилиндра







    5. Вынуть из цилиндра

    клапан управления







    6. Установить клапан

    в последовательности,

    обратной разборке

    Ключи торцовые

    10 и 12 мм




    5. Сборка гидровакуумного усилителя тормозной системы

    1. Установить уплотнительный

    корпус и упорную шайбу







    2. Завернуть в цилиндр усилителя гайку уплотнительного корпуса

    Ключ специальный




    3. Установить в цилиндр шток в сборе с поршнем







    4. Завернуть торцовую пробку, установив медную прокладку







    5. Установить резиновое

    уплотнительное кольцо,

    вакуумную половину камеры

    на шпильки крепления







    6. Навернуть гайки на шпильки крепления цилиндра к корпусу вакуумной половины камеры

    Ключ гаечный

    13 мм




    7. Установить на толкатель

    поочередно шайбу штока с резиновым кольцом, пружину,

    упорную тарелку, диафрагму, малую тарелку, пружинную шайбу







    8. Навернуть гайку штока

    Ключ гаечный 13 мм




    9. Установить заднюю (воздушную) половину камеры







    10. Соединить обе половины

    камеры хомутом







    11. Завернуть гайки хомутов

    вакуумно-воздушной камеры

    Ключ гаечный

    10 мм




    12. Ввернуть шланг в корпус клапана управления

    Ключ гаечный

    22 мм




    13. Соединить шланг с воздушной половиной камеры







    14. Затянуть хомут крепления

    шланга

    Отвертка





    Иллюстративный материал – учебные плакаты, рис. 1—2. Монтажное оборудование, приспособления и инструменты — колесные тормозные механизмы (передние и задние), установленные на балках автомобиля ГАЗ-53, главный тормозной цилиндр, гидровакуумный усилитель автомобиля ГАЗ-53; компрессор, двухсекционные тормозные краны и регулятор давления автомобилей ЗИЛ-130 и КамАЗ-5320, предохранительный клапан автомобиля ЗИЛ-130, стояночные тормоза в сборе, установленные на коробках передач автомобилей ЗИЛ-130 и ГАЗ-53, разрезы агрегатов, съемник колец, съемник для снятия тормозных колодок, тиски, комплект инструментов, проволока, шплинты, ключи гаечные 11, 38, 41 мм, коловорот, ключ специальный, шплинтодер, выколотка из мягких металлов (медь, бронза), крючок для снятия и установки пружины, щипцы для снятия чеки пальцев, оправка, обжимка для чек, щупы 0,1, 0,4 и 0,6 мм.

    1. Ознакомиться с устройством и разобрать главный тормозной цилиндр гидропривода тормозного механизма автомобиля ГАЗ-53 (см. рис. ) в следующем порядке:



    Рис. 6.

    Главный тормозной цилиндр гидропривода тормозных механизмов автомобиля ГАЗ-53А: 1 — стопорное кольцо; 2 — упорная шайба; 3, 5 — манжеты; 4 — пластинчатый клапан; 6 — пружина перепускного клапана; 7 — обратный клапан; 8 — перепускной клапан; 9 — резьбовая пробка; 10 — крышка картера; 11 — картер главного тормозного цилиндра; 12 — штуцер; 13 — пружина; 14 — поршень; 15 — защитный чехол толкателя; 16 — толкатель; 17 — контргайка; 18 — тяга; 19 — педаль; 20 — оттяжная пружина; А, Б — перепускные отверстия; В — компенсационное отверстие


    • зажать в тиски главный тормозной цилиндр;

    • снять защитный чехол толкателя, предварительно сняв отверткой кольца крепления чехла;

    • извлечь из картера главного тормозного цилиндра со стороны толкателя стопорное кольцо, упорную шайбу, поршень с пластинчатым клапаном, манжету, пружину, перепускной и обратный клапаны в сборе;

    • вывернуть болты крепления крышки к картеру главного тормозного цилиндра.

    2. Собрать главный тормозной цилиндр гидропривода тормозного механизма автомобиля ГАЗ-53, соблюдая последовательность операций, обратную разборке.

    3. Ознакомиться с устройством (см. рис. 2) и разобрать гидровакуумный усилитель тормозной системы автомобиля ГАЗ-53 в следующем порядке:

    1 2 3 4 5 6 B 7 8 9 10 11 12


    Рис. 7.

    Гидровакуумный усилитель тормозной системы автомобиля ГАЗ-53:

    1 — впускная труба; 2 — шланг; 3 — вакуумная камера; 4 — диафрагма; 5 —

    пружина; 6 — шток; 7 — вакуумный клапан; 8 — крышка; 9 — воздушный клапан; 10 — пружина вакуумного и воздушного клапанов; 11 — пружина клапана управления; 12 — корпус; 13 — клапан управления; 14 — поршень клапана управления; 15 — воздушный фильтр; 16 — перепускной клапан; 17 — цилиндр усилителя; 18 — поршень; 19 — клапан поршня; 20 — манжета; 21 — толкатель; 22— шайба; 23 — уплотнительный корпус; 24 — главный тормозной цилиндр; 25 — педаль; 26 — запорный клапан; А, Б, Д, Е — полости; В, Г — отверстия; — разрежение; — движение воздуха; — движение тормозной жидкости


    • зажать гидровакуумный усилитель в тисках за корпус цилиндра усилителя;

    • отсоединить резиновый шланг от воздушной камеры усилителя, затем отвернуть его вместе со штуцером от корпуса клапана управления;

    • отметить положение вакуумной камеры относительно цилиндра усилителя;

    • разъединить хомуты вакуумно-воздушной камеры и снять их;

    • отвернуть гайку штока цилиндра усилителя, придерживая резиновую диафрагму рукой, снять со штока пружинную шайбу, малую тарелку, диафрагму с упорной тарелкой, пружину, резиновое кольцо с шайбой штока;

    • отвернуть гайки крепления цилиндра к корпусу вакуумной камеры и снять ее вместе с картонной прокладкой и уплотнительным кольцом;

    • отвернуть торцовую пробку цилиндра усилителя вместе с уплотнительной (медной) шайбой и извлечь из цилиндра шток в сборе с поршнем;

    • вывернуть из цилиндра усилителя гайку уплотнительного корпуса и извлечь уплотнительный корпус и упорную шайбу;

    • отвернуть болты крепления крышки, а затем корпуса клапана управления, снять его с цилиндра, вынуть клапан управления из цилиндра усилителя.

    4. Собрать гидровакуумный усилитель тормозной системы автомобиля ГАЗ-53, соблюдая последовательность операций, обратную разборке. Прилагаю инструкционно-технологическу карту № 2. (ПРИЛОЖЕНИЕ А)

    1.6 Порядок сборки данного узла, агрегата

    Сборку ведут в последовательности, обратной разборке. При сборке толкатели, шарики, корпус шариков разжимного механизма, а также опоры колодок регулировочного механизма и опорные поверхности концов колодок смазывают тонким слоем Литола-24 или жировым смазочным материалом 1-13. Следят, чтобы смазочный материал не попал на фрикционные накладки колодок.

    На первичную колодку устанавливают более слабые пружины, окрашенные в красный или серый цвет, а на вторичную — пружины, окрашенные в черный цвет.

    2.ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

    2.1 Санитарно-гигиенические факторы условий труда
    Важным элементом организации труда является рациональная организация использования рабочего времени, что имеет большое значение для повышения эффективности производства.

    Отметим, прежде всего, то, что улучшение использования рабочего времени является одним из основных путей повышения производительности труда и увеличения выпуска продукции. Общеизвестно положение о том, что всякая экономия в конечном счете сводится к экономии времени, которая в свою очередь достигается в большой степени через совершенствование организации труда. Выступая как одна из важнейших задач организации труда, экономия рабочего времени является одновременно показателем уровня этой организации. Степень рациональности организации труда на предприятиях, прежде всего, характеризуется тем, насколько полно и эффективно используется на них рабочее время.

    Важнейшей задачей в улучшении организации труда является установление наиболее целесообразных режимов труда и отдыха. Различают сменный, суточный, недельный и месячный режимы труда и отдыха. Режим труда и отдыха формируют с учетом работоспособности человека, которая изменяется в течение суток, что находит отражение, прежде всего в сменном и суточном режимах. Сменный режим труда и отдыха определяет продолжительность смены, время ее начала и окончания, продолжительность обеденного перерыва, время его начала и окончания, продолжительность и частоту общих регламентированных перерывов в работе.

    Суточный режим труда и отдыха включает число смен (циклов) в сутки. Число смен должно быть кратным 24. Следовательно, можно работать в одну, две, три, четыре и шесть смен.
    Недельный режим труда и отдыха предусматривает различные графики работы, число выходных дней в неделю, работу в выходные и праздничные дни. Графики работы предусматривают порядок чередования смен.

    Месячный режим труда и отдыха определяет число рабочих и нерабочих дней в данном месяце, число работников, уходящих в отпуск, и продолжительность основного и дополнительного отпусков.

    К сожалению, в условиях спада производства изменились представления о факторах экономического развития. В результате по объективным и субъективным причинам повсеместно недооценивается значимость проблемы рационального использования рабочего времени.

    Для организации производства и труда важное значение имеет разработка методик учета, изучения и планирования использования рабочего времени. В работе по выявлению и использованию резервов повышения производительности труда исходным является разграничение резервов снижения трудоемкости и резервов более полного использования фонда рабочего времени. На основе этого строится классификация видов затрат рабочего времени, которая применяется также и при решении задач нормирования труда.

    Эта классификация предусматривает изучение рабочего времени по следующим направлениям: время работы и время перерывов в работе; время работы, связанное и не связанное с выполнением производственного задания; подготовительно-заключительное время; основное и вспомогательное время (с выделением особо времени обслуживания рабочего места, ручной и машинно-ручной работы, активного и пассивного наблюдения). Предусматриваются перерывы в работе на отдых и личные надобности; по организационно-техническим причинам, зависящим и не зависящим от работника.

    Изучение рабочего времени по этим направлениям ведется с учетом условий труда при различной степени механизации и автоматизации производственных процессов. Для регистрации результатов изучения используются соответствующие документация и методы обработки информации, в необходимых случаях проводятся фотографии рабочего дня и хронометражные наблюдения. Для учета рабочего времени используются общепринятые измерители: человеко-час, человеко-день; человеко-год. Причем наиболее полная характеристика использования рабочего времени получается при сочетании измерения его в человеко-часах и человеко-днях.

    Особому учету подлежит продолжительность рабочего дня, которая бывает фактической и нормальной. Фактическая продолжительность рабочего дня характеризуется временем работы одного работающего в смену (день), включая сверхурочные часы и исключая часы простоев. Она рассчитывается путем деления отработанных за данный период рабочим или группой рабочих человеко-часов на отработанные человеко-дни. Нормальная продолжительность рабочего дня определяется числом часов работы, установленных законом для данной группы рабочих. При наличии групп рабочих с различной продолжительностью рабочего дня исчисляется средненормальная продолжительность рабочего дня.

    В фонде человеко-дней учитываются все дни выхода на работу (за исключением дней выхода в нетрезвом состоянии) независимо от степени фактической занятости работой. Коэффициент использования рабочего времени исчисляется отношением числа отработанных человеко-часов (человеко-дней) за определенный период к количеству человеко-часов (человеко-дней), подлежащих отработке за тот же период. Чем ближе фактическое время работы к установленной законом длительности рабочего дня (или к плановой продолжительности рабочего времени), тем выше уровень организации и дисциплины труда.

    Таким образом, изучение использования рабочего времени связано с анализом состояния дисциплины труда, который можно провести на основе системы показателей учета рабочего времени. При учете фактически отработанного количества времени выделяются: явки и неявки на работу; отработанные человеко-часы, в том числе сверхурочно; внутрисменные простои и опоздания; целодневные простои. Система показателей должна обеспечивать осуществление объективного контроля за своевременным началом и окончанием работы, за правильным использованием рабочего времени в течение всего рабочего дня (смены). Организация такого контроля обычно возлагается на руководителей подразделений. Для этого разрабатываются и применяются специальные формы и системы учета явок и неявок на работу, нахождения работников в отпусках и командировках, отсутствующих по болезни и по другим уважительным причинам.

    Выбор конкретных систем учета использования рабочего времени осуществляется в зависимости от особенностей того или иного производства. Учет неявок и простоев должен вестись по причинам, а также по участкам, на которых они имеют место. Конкретизация причин потерь рабочего времени позволяет повысить действенность мер по их устранению, обеспечить сравнение показателей участков основного и вспомогательного производств с различным типом производства и разным уровнем технической оснащенности, а также различных смен (дневных, ночных) и разных групп работников по возрасту, полу, профессиональному и квалификационному составу. При анализе состояния дисциплины труда используются специальные показатели — число прогулов, число лиц, совершивших прогулы, количество потерянного по данной причине времени.

    Вопрос об использовании рабочего времени имеет еще один важный аспект, связанный с организацией многосменной работы. Цель заключается в такой организации сменности, которая обеспечивает оптимальное согласование нормального времени работы людей с плановым временем эффективной работы оборудования.

    Однако одновременно должны соблюдаться требования обеспечения рациональности режима труда и отдыха работников. Под этим понимается такое чередование периодов труда и отдыха, которое позволяет сохранять здоровье работников, поддерживать достаточно высокий уровень их работоспособности, обеспечивать нормальную физическую и нервно-психическую нагрузку.

    При многосменной работе необходимо обеспечить: во-первых, последовательный переход работников из одной смены в другую; во-вторых, достаточный отдых между сменами и в период перехода. Для этого разрабатываются графики сменности, предусматривающие определенный порядок выхода на работу.

    Графики сменности различаются в зависимости от характера и особенностей производства, от установленной продолжительности рабочего дня. Существенно различаются подходы к решению этой задачи в прерывном и непрерывном производствах. В прерывном производстве при определенном рабочем дне строятся простые графики односменной и двухсменной работы в условиях пятидневной рабочей недели с двумя выходными днями. Более сложный график применяется при трехсменной работе, когда в условиях пятидневной рабочей недели возникает необходимость в расчете числа часов, перерабатываемых по графику сверх нормальной месячной продолжительности рабочего времени, или в минимизации числа ночных смен за определенный период времени, что характерно, например, для предприятий текстильной промышленности.

    Наибольшую сложность представляет разработка графиков сменности в непрерывном производстве, в котором режим работы людей должен быть подчинен режиму работы оборудования. Здесь важными являются вопросы об установлении режима сменности, обеспечивающего начало работы в одно и то же время, а также об обеспечении работающим общих выходных дней.

    Общими требованиями к режиму работы являются:

    • во-первых, соблюдение установленной законом общей продолжительности рабочего времени. Для этого проводится расчет нормального числа часов работы в году и месяце, а также делается расчет баланса (бюджета) рабочего времени одного рабочего. При различной продолжительности смен рабочее время учитывается суммарно за месяц. В случае необходимости предусматривается компенсация отдыха за переработку часов, а в балансовых расчетах определяется средняя фактическая продолжительность рабочего дня;

    • во-вторых, обеспечение равномерного чередования времени работы и перерывов между сменами, для чего рассчитывается продолжительность цикла оборота смен — периода, за который все рабочие и бригады отработают во всех сменах, предусмотренных графиками. Определяется также продолжительность перерывов при переходе из одной смены в другую и еженедельного отдыха, устанавливается оптимальное время на обед и отдых внутри каждой смены;

    • в-третьих, обеспечение полного использования оборудования и рабочего времени для повышения производительности труда. В связи с этим важно добиваться постоянного состава рабочих в сменах и постоянного руководства со стороны сменного состава мастеров, исключения обезлички и вызовов на работу во время отдыха, соблюдения постоянного времени начала и окончания смен;

    • в-четвертых, следует стремиться к ограничению количества графиков на предприятии, поскольку их большое число затрудняет организацию труда и усложняет процесс управления производством.

    Наконец, следует отметить, что организация многосменной работы требует всесторонне продуманных решений, поскольку ночные смены не всегда могут быть целесообразны и желательны. Их основное назначение состоит в том, чтобы обеспечить наиболее полное использование оборудования и производственной площади, особенно при наличии «узких» участков производства.

    Вместе с тем при неизбежности ночных смен необходимо постоянное внимание к вопросам обеспечения их эффективности, с тем чтобы:

    • поддерживать необходимый уровень производительности труда работников, занятых в ночных сменах, так как на практике нередко происходит снижение выработки в ночных сменах по сравнению с дневными;

    • налаживать четкое снабжение ночных смен сырьем, материалами, инструментом;

    • поддерживать должный уровень организационно-технического руководства работой оборудования;

    • обеспечивать необходимое обслуживание самих работников (питание, бытовые условия и т.п.) с учетом неблагоприятного влияния ночной работы на состояние организма человека.

    Выполнение перечисленных и других требований позволяет предупредить или компенсировать снижение эффективности работы в ночных сменах.

    Виды инструктажей по охране труда:

    Вы­де­ля­ют пять видов ин­струк­та­жей по охране труда:

    • ввод­ный ин­струк­таж;

    • пер­вич­ный ин­струк­таж на ра­бо­чем месте;

    • по­втор­ный ин­струк­таж;

    • вне­пла­но­вый ин­струк­таж;

    • це­ле­вой ин­струк­таж.

    1. Вводный инструктаж по охране труда проводится:

    • все при­ни­ма­е­мые на ра­бо­ту лица;

    • ко­ман­ди­ро­ван­ные в ор­га­ни­за­цию ра­бот­ни­ки;

    • ра­бот­ни­ки сто­рон­них ор­га­ни­за­ций, вы­пол­ня­ю­щие ра­бо­ты на вы­де­лен­ном участ­ке;

    • обу­ча­ю­щи­е­ся об­ра­зо­ва­тель­ных учре­жде­ний, про­хо­дя­щие в ор­га­ни­за­ции про­из­вод­ствен­ную прак­ти­ку;

    • иные лица, участ­ву­ю­щие в про­из­вод­ствен­ном про­цес­се ор­га­ни­за­ции.

    • Ввод­ный ин­струк­таж по охране труда про­во­дит спе­ци­а­лист по охране труда или ра­бот­ник, на ко­то­ро­го при­ка­зом ра­бо­то­да­те­ля (или упол­но­мо­чен­но­го ра­бо­то­да­те­лем лица) воз­ло­же­ны такие обя­зан­но­сти.

    1. Первичный инструктаж на рабочем месте проводится:

    • вновь при­ня­тым в ор­га­ни­за­цию ра­бот­ни­ки, вклю­чая ра­бот­ни­ков, вы­пол­ня­ю­щих ра­бо­ту на усло­ви­ях тру­до­во­го до­го­во­ра, за­клю­чен­но­го на срок до двух ме­ся­цев или на пе­ри­од вы­пол­не­ния се­зон­ных работ, в сво­бод­ное от ос­нов­ной ра­бо­ты время (сов­ме­сти­те­лей), а также на­дом­ни­ков;

    • ра­бот­ни­ки ор­га­ни­за­ции, пе­ре­ве­ден­ные в уста­нов­лен­ном по­ряд­ке из дру­го­го струк­тур­но­го под­раз­де­ле­ния, либо ра­бот­ни­ки, ко­то­рым по­ру­ча­ет­ся вы­пол­не­ние новой для них ра­бо­ты;

    • ко­ман­ди­ро­ван­ные ра­бот­ни­ки сто­рон­них ор­га­ни­за­ций;

    • уче­ни­ки об­ра­зо­ва­тель­ных учре­жде­ний со­от­вет­ству­ю­щих уров­ней, про­хо­дя­щие про­из­вод­ствен­ную прак­ти­ку;

    • дру­гие лица, участ­ву­ю­щие в про­из­вод­ствен­ной де­я­тель­но­сти ор­га­ни­за­ции.

    1. Повторный инструктаж по охране труда проводится:

    • По­втор­ный ин­струк­таж долж­ны про­хо­дить те же самые лица, ко­то­рые про­хо­дят пер­вич­ный ин­струк­таж на ра­бо­чем месте.

    • Кто проводит повторный инструктаж по охране труда

    • По­втор­ный ин­струк­таж по охране труда про­во­дит непо­сред­ствен­ный ру­ко­во­ди­тель работ, ко­то­рый про­шел обу­че­ние по охране труда и про­вер­ку зна­ний тре­бо­ва­ний охра­ны труда.

    1. Внеплановый инструктаж по охране труда проводится:

    • при вве­де­нии в дей­ствие новых за­ко­но­да­тель­ных и иных НПА, со­дер­жа­щих тре­бо­ва­ния охра­ны труда, а также ин­струк­ций по охране труда;

    • при из­ме­не­нии за­ко­но­да­тель­ных и иных нор­ма­тив­ных пра­во­вых актов, со­дер­жа­щих тре­бо­ва­ния охра­ны труда, а также ин­струк­ций по охране труда;

    • при из­ме­не­нии тех­но­ло­ги­че­ских про­цес­сов и дру­гих фак­то­ров, вли­я­ю­щих на без­опас­ность труда;

    • при за­мене или мо­дер­ни­за­ции обо­ру­до­ва­ния, при­спо­соб­ле­ний, ин­стру­мен­та;

    • при на­ру­ше­нии ра­бот­ни­ка­ми тре­бо­ва­ний охра­ны труда, если эти на­ру­ше­ния со­зда­ли ре­аль­ную угро­зу на­ступ­ле­ния тяж­ких по­след­ствий (несчаст­ный слу­чай на про­из­вод­стве, ава­рия и т.п.);

    • по тре­бо­ва­нию долж­ност­ных лиц кон­тро­ли­ру­ю­щих ор­га­нов;

    • при пе­ре­ры­вах в ра­бо­те (для работ с вред­ны­ми/опас­ны­ми усло­ви­я­ми — более 30 ка­лен­дар­ных дней, а для осталь­ных работ — более двух ме­ся­цев);

    • по ре­ше­нию ра­бо­то­да­те­ля (или упол­но­мо­чен­но­го им лица).

    1. Целевой инструктаж по охране труда проводится:

    • при вы­пол­не­нии ра­зо­вых работ;

    • при про­ве­де­нии работ, на ко­то­рые оформ­ля­ют­ся на­ряд-до­пуск, раз­ре­ше­ние или дру­гие спе­ци­аль­ные до­ку­мен­ты;

    • при лик­ви­да­ции по­след­ствий ава­рий, сти­хий­ных бед­ствий;

    • при про­ве­де­нии в ор­га­ни­за­ции мас­со­вых ме­ро­при­я­тий.


    2.2 Условия освещенности, вентиляция помещения
    Освещение производственных помещений должно соответствовать требованиям СНБ 2.04.95-98 "Естественное и искусственное освещение".

    В производственных помещениях наиболее приемлемо естественное освещение: световой коэффициент должен быть в пределах 1:6 - 1:8. В бытовых помещениях световой коэффициент должен быть не меньше 1:10. Коэффициент естественного освещения должен быть предусмотрен с учетом характера труда и зрительного напряжения.

    При недостаточном естественном освещении следует применять искусственное освещение - преимущественно люминесцентные лампы.

    Искусственное освещение должно быть представлено общим во всех цехах и помещениях, а в производственных, при необходимости, - местным или комбинированным.

    1   2   3


    написать администратору сайта