Руководство службы ПМ120. Описание устройства миномета и боеприпасов
Скачать 44.53 Mb.
|
4. ДВУНОГА-ЛАФЕТ4.1. НАЗНАЧЕНИЕ ДВУНОГИ-ЛАФЕТАДвунога-лафет (рис. 10) предназначена для опоры ствола миномета в боевом положении и для придания стволу миномета углов вертикальной и горизонтальной на водки Рис. 10. Двунога-лафет: 1 — труба правой ноги 2-31; 2 —зажим Сб2-16; 3 — винт 2-43; 4 — механизм горизонтирования Сб2-13; 5 — конический штифт 2-24; 6 — винт 2-23; 7 — правая щека вилки 2-22; 8 — цилиндрический штифт 6ПрЬХ50 3-65; 9 — подъемный механизм Сб2-4; 10 — труба левой ноги 2-27; 11 — тарель 2-26; 12 — перо сошника 2-25; 13 — цепь Сб2-17; 14 — винт 2-51; 15 — проушина 2-45; 16 — ось 2-50 Двунога-лафет состоит из двуноги с подъемным механизмом, механизмом горизонтирования и вертлюга с поворотным механизмом и амортизатором. 4.2. УСТРОЙСТВО ДВУНОГИДвунога состоит из двух трубчатых ног — правой 1 и левой 10, которые оканчиваются внизу опорами — тарелями 11 с сошниками 12 и вилками 7, подъемного механизма 9, механизма горизонтирования 4, зажима 2 и цепи 13 с пружиной. Вилка 7 состоит из двух половин (щек), которые скреплены винтами 6. На собранные и надетые на цапфы корпуса подъемного механизма вилки навинчиваются трубы ног и закрепляются коническими штифтами 5. В подразделениях ноги от корпуса подъемного механизма не отделяются. 4.3. ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ4.3.1. Устройство подъемного механизма Подъемный механизм предназначается для изменения углов возвышения ствола миномета. Подъемный механизм (рис. 11) собран в корпусе 3 подъемного механизма, который представляет собой цилиндрическую коробку с длинным кожухом для направления винта 7 подъемного механизма. На корпусе имеются цапфы, которые предназначены для закрепления вилок ног двуноги и являются осью вращения ног двуноги при их складывании и разведении. На дне коробки корпуса находится упорный шарикоподшипник 1. На верхнее кольцо шарикоподшипника опирается матка 2 подъемного механизма, входящая в зацепление с малой шестерней 8. Рис. 11. Подъемный механизм: 1 — упорный шарикоподшипник 2-2; 2— матка 2-15; 3 — корпус подъемного механизма 2-1; 4 — установочный винт 2-46; 5 — крышка 2-10; 6 — масленка с шариком С62-2; 7 — винт подъемного механизма 2-16; 8 — малая шестерня 2-3; 9 — штифт 2-6; 10— рукоятка Сб2-1; 11 — дно корпуса 2-19; 12— винт 2-20 С маткой с помощью нарезки связан винт 7 подъемного механизма. Сверху на корпус навинчивается крышка 5, которая стопорится винтом 4; снизу ввинчивается дно 11 корпуса, стопорящееся винтом 12. В войсках имеются минометы, у которых дно корпуса закрепляется шплинтом (дно не имеет резьбы). Крышка навинчивается так, чтобы не было качания матки с винтом в осевом направлении и чтобы матка могла свободно вращаться. На выступающий из корпуса четырехгранный конец малой шестерни 8 надета рукоятка 10 и закреплена штифтом 9. 4.3.2. Действие подъемного механизма Вращение рукоятки 10 передается малой шестерне 8. Шестерня вращает матку 2, в которой помещается винт 7. Винт, жестко связанный с маткой поворотного механизма, вращаться не может, а движется только поступательно вверх или вниз и изменяет этим угол возвышения ствола миномета. 4.3.3. Разборка подъемного механизма Перед разборкой подъемного механизма необходимо отделить двуногу-лафет от ствола и отделить амортизатор от двуноги, для чего отогнуть шайбы 10 (рис. 22) и свинтить гайки 9. Разборку подъемного механизма производить в следующем порядке: — выбить бородком штифт 8 (рис. 10), крепящий матку поворотного механизма на винте подъемного механизма, и свинтить матку вместе с поворотным механизмом с винта подъемного механизма; — вывинтить установочный винт 4 (рис. 11) крышки и ключом Сб51-20 свинтить крышку 5; — вывинтить на 5—10 оборотов винт подъемного механизма и вынуть винт 7 с маткой 2, направляя его вверх; свинтить матку с винта; — вывинтить штифт 9 рукоятки 10 и снять рукоятку; — вынуть из корпуса малую шестерню 8 и упорный шарикоподшипник 1; — вывинтить винт 12 и дно 11 корпуса. В минометах, у которых дно корпуса крепится шплинтами, вынуть шплинты и вынуть дно корпуса. 4.3.4. Сборка подъемного механизма Сборку подъемного механизма производить в следующем порядке: — поставить дно 11корпуса, закрепив его винтом 12 (или шплинтами, где они имеются); — поставить упорный шарикоподшипник 1 и малую шестерню 8; — надеть на квадратный конец малой шестерни рукоятку 10 и закрепить ее штифтом 9; — навинтить матку 2 на винт 7 подъемного механизма и осторожно, чтобы не забить упорной резьбы винта, вставить их в корпус подъемного механизма 3; матка зубьями должна войти в зацепление с малой шестерней 8; — навинтить ключом Сб51-20 на корпус подъемного механизма крышку 5 до совмещения отверстий под установочный винт 4 и закрепить крышку установочным винтом; — навинтить вертлюг с поворотным механизмом нарезным отверстием матки поворотного механизма на конец винта подъемного механизма до совмещения отверстий под штифт 8 (рис. 10); забить штифт 8; вставить штоки в отверстия вертлюга, поставить шайбы 10 (рис. 22), навинтить гайки 9 и отогнуть шайбы; соединить двуногу-лафет со стволом. 4.4. МЕХАНИЗМ ГОРИЗОНТИРОВАНИЯ4.4.1. Устройство механизма горизонтирования Механизм горизонтирования предназначен для придания поперечному уровню вертлюга или прицела горизонтального положения. Он состоит из зажима 2 (рис. 10) и механизма горизонтирования 4. Зажим помещается на правой ноге двуноги и состоит из зажима 2 (рис. 12), пальца 1, цилиндрического штифта 3 и рукоятки 4 с гайкой. Рукоятка с гайкой навинчена на палец, вставленный в отверстие проушины зажима. Для ограничения хода рукоятки с гайкой служит цилиндрический штифт 3, запрессованный в гайку. В незажатом положении зажим свободно перемещается по правой ноге двуноги. Механизм горизонтирования соединяется с проушинами зажима и корпуса подъемного механизма с помощью осей 16 (рис. 10), закрепленных винтами 14. В корпусе 2 (рис. 13) свободно вращается проушина 5 (рис. 15), которая крепится (от осевых перемещений) гайкой 1, ввинченной в корпус 2 и закрепленной пружинным кольцом 4. В некоторых минометах поставлен механизм горизонтирования старого образца (рис. 12). Он состоит из зажима 2, пальца 1, втулки 3 и головки с перекидной рукояткой 4. Втулка с зажимом и палец вместе с головкой и перекидной рукояткой закреплены штифтами. Механизм горизонтирования (рис. 13) состоит из корпуса 2, винта 3 с ввинченной в него проушиной 9, закрепленной Рис. 12. Зажим первых выпусков: 1 — палец 2-33; 2 — зажим 2-32; 3 — втулка 2-3; 4 — головка с перекидной рукояткой Сб2-15 в винте 3 заклепкой 1, втулки 4, закрепленной (от осевых перемещений) резьбовой втулкой 5, каторая ввинчена в корпус 2 и закреплена установочным винтом 7, проушины 6, ввинченной во втулку и закрепленной в ней установочным винтом 8. Рис. 13. Механизм горизонтирования первых выпусков: 1 — заклепка; 2— корпус; 3 — винт; 4—втулка; 5 — резьбовая втулка; 6 —проушина; 7 — установочный винт; 8 — установочный винт; 9 — проушина 4.4.2. Действие механизма горизонтирования Для грубого горизонтирования вертлюга необходимо, вращая рукоятку с гайкой 4 (рис. 14) против направления движения часовой стрелки, освободить зажим так, чтобы он свободно перемещался по ноге двуноги. При перемещении зажима 2 по ноге качается корпус подъемного механизма и изменяется положение (наклон) вертлюга и прицела. Точное горизонтирование осуществляется посредством вращения корпуса 2 (рис. 15) вокруг винта 3. При вращении корпуса винт перемещается вдоль оси, отклоняя корпус подъемного механизма. При работе механизмом горизонтирования зажим должен быть зажат. Рис. 14. Зажим: 1 — палец 2-33; 2 — зажим 2-32; 3 — цилиндрический штифт 2-63; 4 — рукоятка с гайкой Сб2-15 Точное горизонтирование с помощью механизма горизонтирования старого образца ничем не отличается от точного горизонтирования с помощью механизма нового образца. 4.4.3. Разборка механизма горизонтирования Разобрать механизм горизонтирования в следующем порядке: — отделить механизм горизонтирования, для чего вывинтить установочные винты 14 (рис. 10) из проушин, выбить оси 16 механизма горизонтирования и отделить механизм 4; — снять пружинное кольцо 4 (рис. 15); — вывинтить гайку 1 ключом для фрезерованных гаек из корпуса 2; — вывинтить винт 3 и вынуть проушину 5; — выбить бородком штифт 3 (рис. 14); — свинтить рукоятку с гайкой с пальца 1 и вынуть палец. Разбирать механизм горизонтирования старого образца в следующем порядке: вывинтить установочный винт 7 (рис. 13) и ключом 51-1 вывинтить резьбовую втулку 5, Рис. 15. Механизм горизонтирования: 1 — гайка 2-42; 2 — корпус 2-44; 3 — винт 2-43; 4 — пружинное кольцо 2-85; 5 — проушина затем вынуть проушину 6 с втулкой 4, вывинтив установочный винт 8; вывинтить проушину 6 из втулки 4; вывинтить из корпуса 2 винт 3, вращая проушину 9. 4.4.4. Сборка механизма горизонтирования Сборку механизма горизонтирования производить в следующем порядке: — вставить палец 1 (рис. 14) в зажим 2 и навинтить на палец перекидную рукоятку 4 с гайкой; — забить штифт 3 в перекидную рукоятку 4; — ввинтить в корпус 2 (рис. 15) винт 3 и вставить до упора проушину 5; — ввинтить гайку 1 ключом для фрезерованных гаек в корпус 2 до совпадения отверстий под конец пружинного кольца 4 в гайке и корпусе; — поставить пружинное кольцо 4, вставив загнутый конец кольца в совмещенные отверстия гайки и корпуса; — вставить механизм горизонтирования винтом 3 в паз зажима до совмещения отверстий под ось 16 механизма горизонтирования (рис. 10); вставить ось механизма горизонтирования и, повернув ее до совмещения отверстий под установочный винт 14 в винте 3 (см. рис. 15), ввинтить установочный винт 14 (рис. 10) и раскернить его; — вставить проушину 5 (рис. 15) в паз на выступе корпуса подъемного механизма до совмещения отверстий под ось 16 механизма горизонтирования (рис. 10). Вставить ось механизма горизонтирования и, повернув ее до совмещения отверстий под установочный винт 14, ввинтить установочный винт и раскернить его. Для сборки механизма горизонтирования первого выпуска необходимо: — ввинтить в корпус 2 (рис. 13) винт 3, вращая проушину 9; — навинтить втулку 4 на проушину б и, закрепив ее установочным винтом 8, вставить проушину 6 с втулкой 4 в корпус 2; — ввинтить ключом 51-1 в корпус 2 резьбовую втулку 5 до совмещения отверстий под винт, ввинтить установочный винт 7. 4.5. ВЕРТЛЮГКорпус вертлюга 7 (рис. 16) представляет собой сплошную фигурную деталь, в верхней части которой имеются два цилиндрических отверстия а для крепления штоков амортизатора и в нижней части, по краям, — две проушины б для винта поворотного механизма Рис. 16. Вертлюг с поворотным механизмом: 1 - пробка 3-32- 2 —шайба 3-68; 3— масленка с шариком С62-2; 4 — конус 3-31: 5 —штифт 3-35; 6 — уровень СбЗ-2; 7 — корпус вертлюга 3-30; 8 — рукоятка СбЗ-7; д — винт 3-29; 10 — регулирующие гайки 3-27; 11 — контргайки 3-28; 12 — корпус матки 3-26; 13 — защитная втулка 3-4; 14 — установочный винт 3-5; а — отверстия для крепления штоков амортизатора; б — проушины для винта поворотного механизма; в — отверстие под переходный кронштейн прицела В верхней части справа (если смотреть сзади) находится прилив, в котором имеется отверстие в со шпоночной канавкой для закрепления переходного кронштейна прицела. В верхней части справа на вертлюге крепится уровень 6, который в нерабочем положении закрывается защитной втулкой 13. В минометах старого образца уровень крепится винтами на специальной площадке вертлюга и закрывается кожухом. Кроме того, у некоторых минометов уровень крепится на задней полке вертлюга слева и имеет секторный паз для регулировки с помощью зажимного винта, расположенного в этом пазу. Переходный кронштейн для установки прицела состоит из корпуса 2 (рис. 17), на который навинчены две, гайки 4 и вставлена шпонка 8. Внутри корпуса помещены ось 3 с конусной головкой и пружина 1. На конце оси помещена рукоятка 6, закрепленная штифтом 7. При повороте рукоятки 6 штифт 5 скользит по фигурному вырезу корпуса, перемещая ось 3 вдоль корпуса кронштейна. Прицел осью вставляют в отверстие о так, чтобы штифт оси прицела вошел в прорезь головки корпуса 2 кронштейна, после чего рукоятку поворачивают вправо. При этом конус под действием пружины входит в вырез оси прицела и удерживает прицел. Для установки кронштейна необходимо: — выбить штифт 7 рукоятки и снять рукоятку 6 с оси 3; — свинтить гайки 4 с корпуса; Рис. 17. Переходный кронштейн для установки прицела на миномет: 1 — пружина 3; 2 —корпус кронштейна 1; 3 — ось 2; 4 — гайки 6; 5, 7 — штифты 5; 6 — рукоятка 7; 8 — шпонка 4; О — отверстие — Вставить кронштейн хвостовой частью в отверстие в вертлюга (рис. 16) так, чтобы головка кронштейна была вверху и впереди; кронштейн должен входить в отверстие туго; разрешается слегка ударить молотком по головке кронштейна; — навинтить гайки 4 (рис. 17) и затянуть их с помощью бородка и молотка; бородок вставлять в шлицы гайки; — поставить рукоятку 6 и заштифтовать ее. После установки переходный кронштейн с миномета не снимается. При установке прицела МПМ-44 на вертлюге миномета прицел осью вставляют в отверстие переходного кронштейна так, чтобы штифт оси вошел в прорези на корпусе кронштейна. Рукоятка кронштейна при этом должна быть отжата в крайнее левое положение. После постановки прицела (запирающий конус оси кронштейна должен попасть в выемку на оси прицела) рукоятка кронштейна должна быть отжата в крайнее правое положение. 4.6. ПОВОРОТНЫЙ МЕХАНИЗМ4.6.1. Устройство поворотного механизма Поворотный механизм предназначен для точной наводки миномета в горизонтальной плоскости. Поворотный механизм смонтирован в корпусе вертлюга и состоит из винта 9 (рис. 16) с рукояткой 8, матки 12 и конуса 4, навинчиваемого на конец винта и закрепляемого специальной шайбой 2 с пробкой 1; винт одним концом (конусной частью) упирается в одну проушину вертлюга, а другим концом укрепляется во второй проушине с помощью конуса 4. Матка 12 поворотного механизма имеет регулирующие гайки 10 (для устранения осевого люфта винта) и контргайки 11. В минометах старого образца (рис. 18) ручка 5 поворотного механизма сделана убирающейся. Ручка крепится к пружине 3, которая закреплена другим концом на оси 6. Винт поворотного механизма пустотелый. В этих вертлюгах поставлены переходные кронштейны под прицелы МПМ-44 и МПМ-44М. Часть минометов имеет цилиндрические шейки винта поворотного механизма. Винт удерживается шайбой 12 (рис. 19), предохранительной шайбой 11 и гайкой 13. Ручка поворотного механизма имеет шаровой противовес. Рис. 18. Вертлюг с поворотным механизмом первых выпусков: 1 — кожух; 2 — уровень; 3 — пружина; 4 — вертлюг; 5 —ручка; 6— ось; 7 —пробка; 8 — стопорный винт; В — винт; 10 — винт зажима; 11 — подвижная гайка; 12 — пружина Рис. 19. Вариантный вертлюг и амортизатор: 1 — втулка; 2, 10, 11 — предохранительные шайбы; 3, 9 — гайки; 4 — шток; 5 — большая пружина; 6 — малая пружина амортизатора; 7 — крышка; 8 — штифт; 12 — шайба; 13 — гайка; а — выступ; б — виток Разборка и сборка поворотного механизма таких минометов производятся аналогично описанным выше. В некоторых минометах матка поворотного механизма имеет только одну регулирующую гайку и контргайку. Рис. 20. Поворотный механизм с разрезной гайкой: 1 — регулировочные болты; 2 — проволока В некоторых минометах (рис. 20) гайка и контргайка отсутствуют, а матка с боков имеет разрезы и отверстия, куда ввинчены регулировочные болты 1, закрепленные проволокой 2. 4.6.2. Действие поворотного механизма При вращении рукоятки винт вывинчивается из матки или ввинчивается в нее и движется поступательно (вправо или влево), а вместе с ним движется вертлюг с амортизатором. Ствол миномета, закрепленный в обойме амортизатора, перемещается в горизонтальной плоскости, поворачиваясь шаровой пятой казенника в шаровой опоре плиты. 4.6.3. Разборка поворотного механизма Перед разборкой поворотного механизма необходимо отделить двуногу-лафет от ствола. Затем отделить амортизатор от двуноги, для чего отогнуть шайбы 10 (рис. 19) и свинтить гайки 9 со штоков 4. Ключом 51-15 вывинтить пробку 1 (рис. 16) и вынуть шайбу 2. Придерживая ключом Сб51-20 конус 4 и вращая рукоятку 8, вывинтить винт 9 из конуса 4. Вынуть конус 4. Придерживая матку и двуногу, вывинтить винт 9 из матки и вынуть его из вертлюга. Если требуется разобрать матку, то необходимо выбить штифт 8 (рис. 10), соединяющий матку с верхней частью винта подъемного механизма, свинтить матку с конца винта подъемного механизма, отвинтить на 1—2 оборота контргайки 11 (рис. 16), вращая их по часовой стрелке (у контргаек 11 и регулирующих гаек 10 резьба левая), и вывинтить регулирующие гайки 10 из корпуса матки. Свинтить контргайки с регулирующих гаек. 4.6.4. Сборка поворотного механизма Собрать матку, если она была разобрана, для чего: — на регулирующие гайки 10 (рис. 16) навинтить контргайки 11 так, чтобы фланец гайки не дошел до торца контргайки на 1,5— 3 мм, ввинтить регулирующие гайки в корпус матки 12 до совмещения рисок на гайках и корпусе матки и затянуть контргайки 11; навинтить матку поворотного механизма на верхнюю часть винта подъемного механизма до совмещения отверстия под штифт (рис. 10) и забить штифт; — вставить винт 9 (рис. 16) в отверстие проушины корпуса вертлюга 7 и, поддерживая матку с двуногой и вертлюг, ввинтить винт 9 в матку; — придерживая ключом Сб51-20 конус 4 и вращая винт 9, ввинтить конец винта в конус 4; — застопорить конус 4 на конце винта 9 шайбой 2, поставив ее в соответствующие вырезы на винте и на конусе; — ввинтить ключом 51-15 пробку 1 в винт 9. Вставить концы штоков 4 (рис. 19) амортизатора в отверстия вертлюга, поставить шайбы 10, навинтить гайки 9 и отогнуть шайбы 10. 4.7. АМОРТИЗАТОР4.7.1. Устройство амортизатора Амортизатор предназначен для ослабления действия сил, возникающих в результате отдачи ствола при выстреле на двуногу, и для подтягивания двуноги в исходное положение после выстрела. Амортизатор состоит из двух цилиндров 5 (рис. 21), закрепленных в корпусе обоймы 16 (рис. 22), штоков 12 и пружин 5 и 13. Цилиндры закрепляются в корпусе обоймы гайками 2 и разрезными контргайками 3. В цилиндрах помещаются штоки 12, на задних концах которых напрессованы втулки 15, закрепленные штифтом 14. В каждый цилиндр вставлено по одной большой пружине 13, а к заднему торцу каждого штока болтом 4 прикреплена малая пружина 5. Сзади каждый цилиндр закрыт крышкой 8, закрепляемой стопорным винтом 7. Штоки входят в корпус вертлюга и закрепляются гайками 9 и предохранительными шайбами 10. Корпус обоймы 2 (рис. 21) с наметкой 3 предназначены для соединения амортизатора со стволом миномета. Корпус обоймы и наметка расточены по диаметру выточки ствола миномета и при сборке его закрепляются на одной из выточек ствола зажимом. Корпус обоймы с наметкой соединены шарнирной осью 4 и зажимом 1. Рис. 21. Амортизатор: — зажим СбЗ-11; 2 — корпус обоймы 3-38; 3 — наметка 3-39; 4 — ось 3-46; б — цилиндр 3-53; а — вырез Часть минометов имеет так называемый вариантный амортизатор, отличающийся в некоторых деталях от вышеописанного. Отличия вариантного амортизатора следующие: — спереди в цилиндры амортизатора вставлены втулки 1 (рис. 19), через которые проходят штоки, сзади цилиндры закрываются штампованными крышками 7, крышки закрепляются штифтами 8 или шплинтами; — цилиндры в обойме закрепляются гайками 3 и предохранительными шайбами 2; — штоки 4 на заднем конце имеют выступы а с канавкой, в которую вставляется уменьшенным витком б малая пружина 6 амортизатора; для отделения малой пружины от штока необходимо с силой потянуть за малую пружину, одновременно поворачивая ее по направлению движения часовой стрелки; при надевании пружины на шток необходимо с силой нажать на пружину, поворачивая ее также по направлению движения часовой стрелки; не следует пытаться вывинтить выступ а. Часть минометов имеет амортизаторы, которые состоят из штатных и вариантных деталей. Рис. 22. Амортизатор (разрез по оси цилиндра): 1 — цилиндр 3-53; 2 — гайка 3-64; 3 — контргайка 3-52; 4 — болт 3-57; 5 — малая пружина 3-56; 5 — соединительная планка 3-58; 7 — стопорный винт 3-5; 8 — крышка 3-59; 9 — гайка 3-79; 10 — предохранительная шайба 3-80; 11 — корпус вертлюга 3-30; 12 — шток 3-54; 13 — большая пружина 3-55; 14 — штифт 3-67; 15 — втулка 3-75; 16 — корпус обоймы 3-38 Часть минометов имеет амортизаторы с удлиненными штоками и латунными втулками, нумерация этих деталей полностью совпадает с нумерацией деталей коротких штоков с чугунными втулками. 4.7.2. Действие амортизатора При выстреле вследствие отдачи ствол с обоймой и цилиндрами отходит назад, двунога с вертлюгом и штоками в силу инерции остается на месте. Благодаря этому большие пружины амортизатора сжимаются и смягчают отдачу на двуногу (рис. 22,6). После выстрела большие пружины, разжимаясь, подтягивают двуногу назад, а ствол в это время под влиянием упругих деформаций плиты и грунта перемещается вперед. Обратное движение штоков и ствола с цилиндрами ограничивается малыми пружинами. Положение ствола после сжатия малых пружин показано на рис. 22, в. Малые пружины, разжимаясь, приводят двуногу в исходное (до выстрела) положение (рис. 22,а). 4.7.3. Разборка амортизатора Амортизатор разбирается для устранения неисправностей и чистки. Порядок разборки амортизатора следующий: — отделить ствол от двуноги и положить его отдельно на козлы; — отделить собранный амортизатор от двуноги, для чего отогнуть шайбы 10 (рис. 22), свинтить гайки 9, снять шайбы и отделить амортизатор от вертлюга; — отделить цилиндры от обоймы, для чего вывинтить стопорные винты 7 и ключом 51-15 свинтить крышки 8, имея в виду, что малая пружина 5 поджата; снять соединительную планку 6 (если она есть), свинтить ключом 51-12 и снять с цилиндра гайки 3 и 2, придерживая цилиндр ключом 51-12 за шлицы цилиндра, и вынуть цилиндры 1 из обоймы 16; — вынуть из цилиндров 1 штоки 12 с малыми пружинами 5 и большие пружины 13; — снять со штоков малые пружины 5, для чего выбить штифт 14, отверткой ключа 51-12 через малую пружину 5 вывинтить болты 4 и отделить малые пружины 5. 4.7.4. Сборка амортизатора Порядок сборки амортизатора следующий: — прикрепить к штокам 12 (рис. 22) малые пружины 5, для чего отверткой ключа 51-12 через малую пружину 5 ввинтить в нарезное отверстие штока болты 4 так, чтобы они своими головками прижали к торцу штока крайние витки пружины и чтобы совместились отверстия в штоке 12 и болте 4, поставить штифт 14; — вставить в цилиндры 1 большие пружины 13 и штоки с прикрепленными к ним малыми пружинами 5; — закрепить цилиндры в обойме 16, для чего вставить цилиндры в отверстия обоймы, завинтить гайки 2 и 3 и надеть соединительную планку 6 на концы цилиндров; затем, поджав пружины 5 и 13, навинтить крышки 8 и застопорить их стопорным винтом 7; — прикрепить собранный амортизатор к двуноге, для чего вставить концы штоков в отверстия вертлюга 11, поставить предохранительные шайбы 10, навинтить гайки 9 и отогнуть шайбы; — присоединить ствол к двуноге-лафету. После сборки амортизатора необходимо проверить плавность его хода, оттягивая вперед и назад вертлюг на собранном миномете. Если при этом штоки в цилиндрах будут ходить туго и с заеданием, следует поочередно ослабить на цилиндрах гайки 2 и гайки 3 и ключом 51-12 за вырезы а (рис. 21) повернуть цилиндры на такой угол, при котором штоки в цилиндрах будут ходить плавно и без заеданий, после чего гайки 2 и 3 вновь зажать. |