|
|
Определить тип производства, режим работы цеха и фонды времени
Sн.с ПУ. – площадь под оборудование для настройки инструмента длястанков с ПУ, м2.
Заточное отделение следует располагать радом с кладовыми инструмен- тальной службы.
8.4.2. Кладовые инструментальной службы (инструментально раздаточная кладовая, кладовая инструмента и инструментальной оснаст- ки, кладовая приспособлений, кладовая абразивов и др.)
Площадь Sк.инстр.сл. можно принять исходя из количества обслуживаемого производственного оборудования (см. табл.2).
Sк.инстр.сл. = (1,8 …2,6) · Соб. = 1,8 · 94 = 169,2 м2
Кладовые инструментальной службы желательно располагать в центральной части цеха и максимально приближать к производственным участкам цеха.
8.5. Цеховая ремонтная база
Основными задачами ремонтной службы являются, уход и надзор за дейст- вующем технологическом оснащением, планово-предупредительный и вне- плановый ремонт технических средств, всех видов, а также модернизация суще- ствующего и изготовление нестандартного технологического оснащения.
Общая площадь ремонтной базы обычно складывается из площади под обо- рудования необходимого для ремонта, площади слесарного отделения, площади для ремонта и электрооборудования и электрических систем, площади склада под запчасти и комплектующие и др.
При укрупнённых расчетах площадь отделения можно принять в соответст- вии с количеством оборудования для ремонта:
Sрем. базы = (40 …50) · Соб. рем. = 40 · 3 = 120 м2
где Соб. рем. – требуемое количество для ремонта (в цехах с количеством производственного оборудования до 150 можно принять в пределах 3 ….6 станков).
|
|
|
|
|
|
|
Лист
|
|
|
|
|
|
13
|
Изм
|
Лист
|
№ докум.
|
Подпись
|
Дата
|
8.6. Контрольные пункты и отделения
Цеховые контрольные пункты в поточном производстве желательно рас- полагать в конце участков для производства определённых видов деталей. В не поточном производстве по пути движения деталей и на выходе из цеха.
Площадь стандартных контрольных пунктов можно принять из расчета.
Sкп. = 2 х 5 = 10 м2.
Операционный контроль деталей можно осуществлять на рабочем месте, около станка.
9. Служебные и санитарно – бытовые помещения
К служебному помещению в цеху следует отнести, например, кабинет на- чальника цеха и его заместителя, исходя из нормы 4 м2 на руководителя.
Также в данном помещении должна быть приёмная площадью не менее 9
м2.
Санитарно-бытовые помещения предназначены для санитарно- гигиениче- ских и бытовых нужд работающих и включают в себя гардеробные, душевые, туалеты, пункты приёма пищи, комнату для психологической разгрузки и др.
Состав санитарно-бытовых помещений механосборочных и вспомогательных цеховпромышленных предприятий регламентирует- ся строительными нормами и правилами СНиП 203.04 в зависимости от сани- тарной характеристики технологических процессов.
По санитарной характеристике технологические процессы обрабатывающе- го можно разделить на следующие группы: 1а, 1б, 1в.
1-я группа включает технологические процессы, сопровождаемые загряз- нением тела и спецодежды работающих веществами 3-го и 4-го классов опас- ности:
1a – сопровождаемые, загрязнением только рук;
1б – сопровождаемые загрязнением тела и спецодежды, которые удаляются без применения специальных моющих средств;
1в – сопровождаемые загрязнением тела и спецодежды особо загрязняющи- ми веществами, которые могут быть удалены только с применением специаль- ных моющих средств.
|
|
|
|
|
|
|
Лист
|
|
|
|
|
|
14
|
Изм
|
Лист
|
№ докум.
|
Подпись
|
Дата
|
По санитарной характеристике технологического процесса – выбираем группу 1б.
При числе работающих в смену более 30 человек, также должна быть предусмотрена комната приёма пищи, не менее 12 м2.
Выбрав соответствующую группу по табл. 7 определить площади санитарно-бытовых помещений.
Таблица 7. Удельная площадь санитарно-бытовых помещений
Уровень использования автоматизированного оборудования
Определить уровень использования автоматизированного оборудования можно по отношению автоматизированного оборудования к общему количеству производственного оборудования (по данным табл. 2).
Уавт. = Савт.об. / Соб. = 73 / 94 = 0,8
где Соб. – общее количество производственного оборудования, шт; Савт.об. - количество автоматизированного оборудования, шт.
Транспорт
Заводской транспорт подразделяется на внешний, межцеховой, внут- рицеховой и внутриоперационный.
В данном случае нас интересует внутрицеховая транспортная система, кото- рая предназначена для своевременной доставки заготовок, полуфабрикатов, готовых изделий, материалов и других грузов со склада на требуемый произ- водственный участок и обратно, а также для транспортирования их между
|
|
|
|
|
|
|
Лист
|
|
|
|
|
|
15
|
Изм
|
Лист
|
№ докум.
|
Подпись
|
Дата
|
Помещение
|
Норма площади, м2
|
Принятая площадь
Помещения, м2
|
Гардероб
|
0,43
|
50,31
|
Санузел
|
2,6
|
4ж.к.+5м.к. = 23,4
|
Душевая
|
1,62
|
9,72
|
Умывальная комната
|
1,2
|
15,6
|
Комната отдыха
|
0,2
|
17,8
|
Итого:
|
|
116,83
|
участками. В проектируемом цехе для этой цели будут использоваться подвес- ные кран-балки, краны – штабелеры и электротележки обычные и с подъемной платформой.
Компоновочный план цеха
На компоновочном плане цеха указываются:
габаритная схема цеха с указанием номера и литера каждой колонны, стены, перегородки, антресоли, балконы, туннели, подвесные краны;
ширина пролетов, шаг колонн, общая длина и ширина цеха;
ворота для выездов и въездов транспорта, расположение проездов, конвейеров, оконные и дверные проемы;
расположение производственных участков, служебных и бытовых помеще- ний, с указанием формы и площади.
Основные данные и технико – экономические показатели цеха
Таблица 9. Основные данные и технико-экономические показатели
|
|
|
|
|
|
|
Лист
|
|
|
|
|
|
16
|
Изм
|
Лист
|
№ докум.
|
Подпись
|
Дата
| |
|
|
Скачать 192.49 Kb.