ВКР СКЛАД. Организации и совершенствования
 Скачать 0.58 Mb.
|
   Этап 2: Проведение обучения с рабочими по системе Канбан Этап 3: разработка карточки отбора Канбан Этап 4: разработка карточки заказа Канбан  Рисунок 3.2 – Алгоритм внедрения элементов системы Канбан на предприятии ОАО «ТЗТО» для процесса размещения или комплектации заказов на складе Этап 1: назначение ответственных подразделений и конкретных лиц за внедрение элементов системы Канбан и наделение их определенными полномочиями. Матрица ответственности за внедрение элементов системы Канбан представлена в таблице 3.6. Таблица 3.6 - Матрица ответственности за внедрение элементов системы Канбан
У – управляющий; О – ответственный; И – исполнитель. Этап 2: Проведение обучения с рабочими по системе Канбан: Рассказать об истории создания системы Канбан. Провести игру для закрепления работниками представления о системах. Проведение игры для ознакомления с отличиями выталкивающей системы от вытягивающей. Цель: улучшение показателей процесса и закрепление работниками представления о системах. Содержание игры: производство готового изделия в виде картонной коробочки, по стадиям: нарезка картона, штамповка/вырезка, гибка, сборка и скрепление. Четыре станка (по 1 человеку за каждым) изначально находятся по углам, полупродукт и сырье передаются между стадиями пятым участником. В первой части игры «производство партиями и очередями» за определенное время производят несколько готовых изделий (большие промежуточные запасы и простои некоторых стадий). Во второй части игры предлагается использовать карточки Канбан между стадиями (запасы снижаются). В третьей части устанавливают поток, что существенно улучшает все показатели (пример, минус один работник, плюс выход готовых изделий, минус время прохождения первого изделия). В четвертой части синхронизируют стадии под время такта (пример, оставить на 4-х станках троих работников, первые две стадии возложили на одного работника, последнюю стадию помогал делать второй работник). В итоге опять получают существенное улучшение по всем показателям. Этап 3: разработка карточки отбора Канбан. Этап 4: разработка карточки заказа Канбан. В приложении В представлены формы и пример заполнения карточки канбан отбора и заполнения карточки канбан перемещения. Карточки Канбан несут информацию о расходуемых и производимых количествах продукции. Движение карточек Канбан формирует график производства. Каждый рабочий узнает о том, что он будет производить, только тогда, когда карточка Канбан на его продукцию откреплена от конвейера на складе, а продукция пошла в последующую обработку. При работе по системе Канбан производство постоянно находится в состоянии настройки. План производства формируется ежедневно с учетом изменения рыночной конъюнктуры, но поток информации в бумажной форме сведен до минимума — до карточек Канбан. Следует отметить, что будет учитываться такой показатель работы, как срочность заказа. На карточках Канбан символьным обозначением является цветовая гамма: красный – срочный заказ, синий – средняя срочность, голубой – низкая. Этап 5: разработка схемы движения карточек Канбан.  После определения вида карточек Канбан, составления их формы и рассмотрения примера заполнения необходимо смоделировать схему движения карточек Канбан для процесса размещения или комплектации заказов на складе. Схема движения карточек Канбан представлена на рисунке 3.3.
 Поставщик сырья и материалов   Производственный канбан (карточка заказа) Движение материалов  Карточка отбораРисунок 3.3 - Схема движения карточек Канбан Таким образом, разработанные карточки Канбан и схема их перемещения для предприятия ОАО «ТЗТО» для процесса размещения или комплектации заказов на складе позволят устранить проблему неправильного размещения материалов/изделий на складе и выстроить оптимальные информационные потоки между участниками логистической цепи в процессе, тем самым, сократив финансовые затраты и время ожидания заказа на поставку комплектующих со склада. Оценка экономической эффективности предлагаемых мероприятий Для оценки экономической эффективности предлагаемых мероприятий рассчитаем для начала затраты на разработку и внедрение предложенных мероприятий по совершенствованию логистического процесса на складах предприятия ОАО «ТЗТО». Затраты на разработку и внедрение мероприятий по совершенствованию производственной логистической деятельности представлены в таблице 3.7. Таблица 3.7 – Затраты на разработку и внедрение мероприятий по совершенствованию логистического процесса на складах предприятия ОАО «ТЗТО»
Продолжение таблицы 3.7
Таким образом получаем, что сумма затрат на внедрение мероприятий по совершенствованию логистического процесса на складах предприятия ОАО «ТЗТО» составляет 35713,68 руб. Расчет затрат до и после внедрения концепций и методов логистической деятельности позволит рассчитать возможный экономический эффект, на основе которого следует сделать вывод о целесообразности внедрения мероприятий. Проведем сравнительный анализ затрат до и после внедрения мероприятий, как представлено в таблице 3.8.Таблица 3.8 – Сравнительный анализ затрат
Продолжение таблицы 3.8
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
