Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.2 Полуфабрикаты для приготовления

  • 2.3 Технология приготовления

  • Глава 3. Технология приготовления торта «Ландыш»

  • 3.2 Полуфабрикаты для приготовления торта "Ландыш"

  • Таблица 9 – Технологическая карта приготовления бисквитной крошки

  • Таблица 10 – Технологическая карта приготовления сырцовой глазури

  • 3.3 Технология приготовления

  • 3.4. Оценка качества и хранение изделий

  • Курсовая работа (копия) 1. Организация процесса приготовления восточных мучных кондитерских изделий


    Скачать 274.58 Kb.
    НазваниеОрганизация процесса приготовления восточных мучных кондитерских изделий
    Дата01.10.2021
    Размер274.58 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаКурсовая работа (копия) 1.docx
    ТипКурсовая
    #239835
    страница2 из 3
    1   2   3
    Глава 2. Технология приготовления кекса «Майского»

    2.1 Оборудование, инвентарь, используемый для приготовления кекса «Майского»
    Машина для просеивания муки МПМ-800. Он состоит из платформы, на которой установлен привод со взрывозащищенным электродвигателем и двумя клиноременными передачами, приводящими в движение шнек с ситом и крыльчаткой в бункере. На платформе также установлены загрузочный бункер, труба со шнеком и просеивающая головка. Загрузочный бункер имеет защитную решетку, предотвращающую попадание посторонних предметов в муку, рабочее колесо, которое подает муку в вертикальную трубу, и подъемный механизм для подачи мешков с мукой. Машина оснащена двумя ситами с ячейками размером 1,4 и 1,6 мм для муки высшего сорта и муки 1-го и 2-го сортов. Разгрузочный лоток просеивающей головки имеет магнитную ловушку для удаления магнитных примесей из муки.

    Мука из загрузочного бункера подается рабочим колесом в шнек вертикальной трубы, по которой она поступает вдоль просеивающей головки. Под действием центробежной силы мука, разрыхляясь, проходит через сито в пространство между корпусом и ситом, опускаясь на дно, и с помощью лопастей поступает в разгрузочный лоток. Несеянная мука остается на дне сита и удаляется после остановки машины.

    Машина для взбивания MV-35M состоит из литой полой станины, которая опирается на чугунную плиту. Кровать оснащена механизмом для ручного подъема бака. Привод расположен в верхней части рамы. Машина имеет четыре сменных венчика: крюкообразный, проволочный, плоско-решетчатый, овальный.

    Привод состоит из электродвигателя, клиноременной и планетарной передач. Клиноременная передача представляет собой бесступенчатый вариатор, который плавно изменяет скорость вращения вала венчика. Вариатор имеет маховик, установленный на корпусе машины. Когда маховик вращается против часовой стрелки, скорость вращения венчика увеличивается, так как передаточное число ременной передачи уменьшается, и наоборот. Один выступ прикреплен к сателлитному валу планетарной передачи. Бак машины смонтирован на кронштейне с помощью выступов и конусов. Он имеет ограничитель, который защищает резервуар от раскачивания во время работы.

    Сменные переключатели прикреплены к концу вала с помощью штифта и фигурного выреза. В баке установлен удлинитель, который предотвращает разбрызгивание взбитых продуктов. Удлинительный кабель имеет лоток для дополнительной загрузки продуктов во время работы машины.

    Резервуар установлен на кронштейне, который, вращая подъемную ручку, может перемещаться по вертикальным направляющим станины с помощью винтового привода.

    Принцип действия. Электродвигатель передает вращение через клиноременный вариатор и планетарную передачу на венчик, вращая его вокруг собственной оси.

    Шкаф для выпечки ШПЕСМ-3.

    Шкаф хлебопекарный ШПЕСМ-3 предназначен для выпечки хлебобулочных и кондитерских изделий, жарки мяса, птицы, рыбы, выпечки кулинарных изделий, блюд из овощей, круп, фруктов, полуфабрикатов.

    Шкаф для выпечки ШПЕСМ-3 оснащен переключателями для регулировки мощности нагревательного элемента (сверху, снизу), благодаря которым достигается слабый, средний или сильный нагрев. Это позволяет использовать шкаф для приготовления блюд, требующих разной интенсивности нагрева в верхней и нижней частях камеры, а также для медленного нагрева, что позволяет использовать любую камеру шкафа для расстойки теста или сушки изделий.


    2.2 Полуфабрикаты для приготовления кекса «Майского»
    Кекс-это сладкое кондитерское изделие с орехами, изюмом, кремом или вареньем, которое выпекается, как правило, из бисквитного или дрожжевого теста и традиционно готовится к Рождеству или свадьбам. Этот знаменитый мучной десерт безумно популярен во всех странах, а в некоторых его даже возводят в ранг национального блюда.

    Эта сладкая выпечка подается сегодня к чаю и съедается на завтрак, берется в дорогу и готовится для особого случая. Многие народы добавили в общий рецепт торта свою изюминку, благодаря которой это лакомство отличается разнообразием начинок - с цукатами, шоколадом, фруктами. Жители Багамских островов, например, добавляют в кексы фрукты, выдержанные в роме в течение 2-3 месяцев; немцы готовят свой традиционный рождественский стол исключительно прямоугольной формы и посыпают его сахарной пудрой; а швейцарцы пекут сладкий и легкий Бирненброт, то есть грушевый хлеб. В Румынии ни Пасха, ни Рождество, ни Новый год не обходятся без кекса, и англичане всегда покрывают свои угощения белой глазурью или марципаном.

    Главной особенностью этой выпечки является обильное мягкое тесто. Казалось бы, нет ничего проще, чем соединить муку, масло, яйца и сахар. Но и в этом деле есть свои простые секреты. Например, все ингредиенты должны иметь одинаковую температуру, и вы можете вынуть готовые кексы из форм только после того, как они остынут. Кстати, выпекать эти изделия нужно при температуре 200 градусов в течение часа.

    Наименование сырья

    Расход сырья, г

    Технология приготовления

    Мука пшеничная высшего сорта

    4970

    В дежу тестомесильной машины вливают подогретую до 35—40 'С воду, подготовленные дрожжи, сахар, соль, добавляют меланж или яйца, всыпают муку и перемешивают в течение 7—8 мин. Затем вливают растопленный маргарин и замешивают тесто, которое ставят на 3—4 ч для брожения в помещение с температурой 35—40С. Когда тесто увеличится в объеме в 1,5 раза, производят его обминку н вновь оставляют для брожения, в процессе которого тесто обминают один - два раза.

    Мука пшеничная высшего сорта (на подпыл)

    100

    Сахар-песок

    1445

    Меланж

    900

    Меланж для смазки

    115

    Изюм

    830

    Дрожжи прессованные

    205

    Маргарин

    1000

    Соль

    50

    Вода

    2100

    Выход полуфабриката

    10000


    Дрожжевое тесто с кислотностью 2,9 град. раскладывают в цилиндрические формы, смазанные жиром, ставят в теплое место для расстойки на 30-40 мин, затем смазывают меланжем и выпекают при температуре 190-200С в течение 50 мин. Выпеченные изделия охлаждают, вынимают из формы и посыпают рафинадной пудрой.
    2.3 Технология приготовления кекса «Майского» (сводная ведомость или расход продуктов)
    Таблица 6– Сводная ведомость приготовления кекса «Майского»

    Масса от 200 г до 1,0 кг

    Наименование сырья и полуфабрикатов

    Расход сырья на 10000г

    Расход сырья на 6000г (30 шт по 200г)

    Мука пшеничная высшего сорта

    4970

    2982

    Мука пшеничная высшего сорта (на подпыл)

    100

    60

    Сахар-песок

    1445

    867

    Меланж

    900

    540

    Меланж для смазки

    115

    69

    Изюм

    830

    498

    Дрожжи прессованные

    205

    123

    Маргарин

    1000

    600

    Соль

    50

    30

    Пудра ванильная

    35

    21

    Пудра рафинадная

    100

    60

    Итого

    9750

    5850

    Вода

    2100

    1260

    Масса полуфабриката

    11000

    6600

    Выход готовой продукции

    10000

    6000


    Характеристика изделия: форма круглая, поверхность посыпана пудрой. Мякиш золотисто-коричневого цвета, пористый. На разрезе равномерно распределен изюм.

    Глава 3. Технология приготовления торта «Ландыш»

    3.1 Оборудование, инвентарь, используемый для приготовления торта «Ландыш»
    В кондитерском цехе используется самое разнообразное оборудование.

    Просеивание муки необходимо в первую очередь с точки зрения санитарных норм.

    Следующим этапом подготовки сырья является производство крема, начинка и замес теста. Для этой цели используются миксеры и тестомесы.

    После замеса теста начинается стадия формования изделий. Как правило, этот процесс осуществляется вручную. Поэтому мы сразу перейдем к более важному этапу – выпечке. Большинство кондитерских цехов выпекают изделия в длинно ярусных печах- от 1 до 4 ярусов.

    Многие предприятия перешли с ярусных печей на вращающиеся печи, чтобы повысить производительность. Выпечка в таких агрегатах происходит на стеллажных тележках, которые вращаются во время выпечки. Такое оборудование имеет возможность изменять скорость воздушного потока, а большой объем пекарной камеры позволяет выпекать изделия любого размера, а также изготавливать изделия, требующие различных режимов выпечки.

    Цеха оснащены оборудованием, соответствующим происходящим в них технологическим процессам:

    - механический просеиватель, тестомесильные машины, деже-прокидыватель, делительные и округляющие машины, тестопрокатные машины, машины для укладки тестовых заготовок, взбивальные машины, универсальные приводы, комплексы для очистки мешков от мучной пыли и тестовой корки;

    - холодильные-холодильные шкафы различной вместимости, столы с охлаждаемой поверхностью для раскатки и резки изделий из песочного и слоеного теста, холодильные складные камеры для хранения продуктов, полуфабрикатов (слоеное тесто, начинки, кремы, сиропы и др.);

    - термические печи, автоматические жаровни для пирогов, трехкамерные шкафы для выпечки, сковороды, шкафы для расстойки, автоклавы, комплексы с тремя полками для расстойки теста;

    - вспомогательные-производственные столы, передвижные стеллажи, аксессуары, секции-столы с охлаждаемым шкафом, шкафы для сушки кондитерских мешков, чаши для тестомесильных машин, моечные ванны с сетчатыми вставками.
    3.2 Полуфабрикаты для приготовления торта "Ландыш"
    Наличие большого количества сливочного масла, сахара в тесте и отсутствие воды способствуют получению рассыпчатых изделий (отсюда и название теста — песочное). Для разрыхления теста используется химический разрыхлитель. Приготовьте тесто в помещении при температуре не выше 20°C. При более высокой температуре тесто крошится при раскатке, так как масло в нем находится в размягченном состоянии. Изделия из такого теста получаются жесткими.

    Таблица 7-Технологическая карта приготовления песочного полуфабриката

    Наименование сырья

    Расход сырья, г

    Технология приготовления

    Мука пшеничная высшего сорта

    2591

    Масло с сахаром растирают во взбивальной машине до однородного состояния, добавляют меланж, в котором растворяют аммоний углекислый, соду питьевую, соль, эссенцию. Эссенция рекомендуется ванильная. Взбивают до пышной однородной массы, перемешивая, постепенно засыпают муку, но 7% ее оставить на подпыл, т.е. для дальнейшей работы с тестом.

    Замес нужно производить быстро до однородной консистенции. При увеличении времени замеса тесто может быть затянутым, из такого теста изделия получаются жесткими, нерассыпчатым. При изготовлении песочного теста ручным способом насыпают горку муки, делают в ней воронку, в которую кладут масло, предварительно растертое с сахаром до исчезновения кристаллов сахара, добавляют яйца, в которых растворяют соду пищевую, аммоний углекислый, соль, эссенцию, и замешивают до однородного состояния, начиная с основания горки. Готовое тесто после замеса должно иметь температуру не выше 20˚.Тесто раскатывают в пласт требуемой толщины (от 3 до 8 мм)при помощи металлических или деревянных скалок. Во время раскатки и формования изделий стол посыпают мукой во избежании прилипания теста.

    Мука пшеничная высшего сорта (на подпыл)

    207

    Сахар-песок

    1086

    Масло сливочное

    1554

    Меланж

    363

    Натрий двууглекислый

    2,6

    Аммоний углекислый

    2,6

    Эссенция

    10,4

    Соль

    10,4

    Выход

    5026


    Кастинг. Тесто нарезают кусочками по 3-4 кг и раскатывают в пласт на столе, покрытом мукой. Затем слои разрезают и перекладывают на листы теста скалкой. Излишки теста срезают по краям листа. Поверхность теста прокалывают в нескольких местах перед выпечкой, чтобы предотвратить вздутие живота. Листы для выпечки песочного теста не смазывают жиром.

    Тесто для тортов и нарезанных пирожных раскатывают до толщины 3-4 мм. Для круглых пирожных раскатанное тесто формуют с круглым металлическим углублением, для квадратных пирожных — разрезают ножом.

    Таблица 8-Технологическая карта приготовления помады

    Наименование сырья

    Расход сырья, г

    Технология приготовления

    Сахар-песок

    1541

    Сахар-песок и воду в соотношении 3:1 доводят до кипения в открытом котле

    при помешивании, снимая образующуюся пену. Затем закрывают котел крышкой, уваривают сироп до температуры 108С и добавляют подогретую до 50С патоку, после чего уваривают до температуры 115—117С (проба на слабый шарик).

    В конце варки добавляют эссенцию.

    Горячий сироп выливают слоем 20—30 мм на стол с мраморной крышкой и охлаждают до температуры 35—45С в течение 40—45 мин. Охлажденный сиропвзбивают на взбивальной машине в течение 15—20 мин или вручную на столе с помощью лопатки.

    Патока крахмальная

    231

    Эссенция

    5,8

    Выход

    1937


    Перед использованием помаду разогревают до температуры 50—55С.

    Характеристика полуфабриката. Однородная, пластичная, глянцевая масса.
    Таблица 9 – Технологическая карта приготовления бисквитной крошки

    Наименование сырья

    Расход сырья, г

    Технология приготовления

    Мука пшеничная высшего сорта

    26

    Готовый бисквит протирают и просеивают через сито с размером ячеек 2-3 мм. Крошку бисквитного полуфабриката обжаривают при температуре 220-230С до коричневого цвета.

    Крахмал картофельный

    6

    Сахар-песок

    82

    Меланж

    54

    Эссенция

    0,3

    Выход

    73



    Таблица 10 – Технологическая карта приготовления сырцовой глазури

    Наименование сырья

    Расход сырья, г

    Технология приготовления

    Пудра рафинадная

    236

    Яичные белки, при постепенном добавлении рафинадной пудры, взбивают во взбивальной машине при малом числе оборотов до получения однородной массы. В конце взбивания добавляют лимонную кислоту.

    Белки яичные

    46

    Кислота лимонная

    0,03

    Выход

    272



    3.3 Технология приготовления торта «Ландыш»(сводная ведомость или расход продуктов)
    Таблица 11– Технологическая карта приготовления торта «Ландыш»

    Масса 1,0 кг


    Наименование сырья и полуфабрикатов


    Расход сырья на полуфабрикаты, г


    Расход сырья на 10000г


    Расход сырья на 2500г (25 шт. по 100г)

    Песочный

    Помада

    Глазурь сырцовая

    Бисквитная крошка

    Мука пшеничнаявысшего сорта

    2591







    26

    2617

    654,25

    Мука пшеничнаявысшего сорта (на подпыл)

    207










    207

    51,75

    Сахар

    1086

    1541




    82

    2609

    652,25

    Масло сливочное

    1554










    1554

    388,5

    Меланж

    363







    54

    417

    104,25

    Натрий двууглекислый

    2,6










    2,6

    0,65

    Аммоний углекислый

    2,6










    2,6

    0,65

    Эссенция

    10,4

    5,8




    0,3

    16

    4

    Соль

    10,4










    10,4

    2,6

    Патока крахмальная




    231







    231

    57,75

    Пудра рафинадная







    236




    236

    59

    Белки яичные







    46




    46

    11,5

    Кислота лимонная







    0,03




    0,03

    0,0075

    Крахмал картофельный










    6

    6

    1,5

    Итого сырья на полуфабрикаты

    5777

    1777,8

    282

    118,8

    -

    -

    Выход полуфабрикатов

    5026

    1937

    272

    73

    -

    -

    Начинка фруктовая

    -

    -

    -

    -

    3142

    785,5

    Какао-порошок

    -

    -

    -

    -

    21

    5,25

    Итого сырья

    -

    -

    -

    -

    11117,6

    2779,4

    Выход полуфабрикатов в готовой продукции

    4800

    1850

    260

    70

    -

    -

    Выход готовой продукции

    -

    -

    -

    -

    10000

    2500


    Слои песочного полуфабриката соединены фруктовой начинкой. Поверхность за глазирована помадой в виде мраморного рисунка из помады с добавлением какао-порошка и отделана глазурью сырцовой. Боковые поверхности обсыпаны бисквитной крошкой.
    3.4. Оценка качества и хранение изделий
    Средняя проба сладких хлебобулочных изделий производится путем взятия 0,3 ° / с каждых 10 лотков или коробок, со всей партии, но не менее 10 шт.

    Органолептическая оценка маффина.

    При проверке изделий из дрожжевого теста их характеризуют: внешний вид (форма, цвет, толщина корочки, наличие или отсутствие трещин и протечек начинки, отслаивание корочки); состояние мякиша (равномерность выпекаемой пористости, отсутствие затвердевания, отсутствие замеса и т.д.); консистенция, характеризующая свежесть и выпечку; вкус и запах.

    Все эти показатели свидетельствуют о соблюдении режимов брожения, расстойки теста и хлебобулочных изделий, неферментированное тесто даст изделия с низкой пористостью с темной корочкой, брожение шейки-с бледной, чрезмерно длительная расстойка приводит к образованию неравномерной пористости, дефектами в выпечке изделий могут быть застывание, отделение корочки от крошки и т.д.

    В продуктах, приготовленных из мясного фарша, я обращаю внимание на его качество: соответствие компонентов, рецептуре, степени готовности, консистенции, вкусу и запаху.

    При анализе сладких хлебобулочных изделий, помимо общепринятых показателей, характеризуется наличие хруста от минеральных примесей.

    Качество изделий из дрожжевого теста следует оценивать не ранее чем через 1 час после окончания выпечки или жарки и не позднее гарантийного срока хранения.

    Изучение качества упаковки и правильности маркировки мучных кондитерских изделий проводится путем отбора не менее 10% единиц транспортной упаковки, но не менее двух.

    Для проверки органолептических и физико-химических параметров из партии тортов выбирается по меньшей мере одна единица транспортной упаковки, из партии тортов, булочек, кексов, банок рома выбирается по меньшей мере две единицы

    Органолептическая оценка кондитерских изделий.

    При органолептической оценке тортов и пирожных характеризуется основной выпеченный полуфабрикат из теста (выпечка, однородность пор, наличие пустот, не замешивание, темперирование), а также поверхность, форма, вкус и запах готового изделия, четкость рисунка крема, качество шоколадной и помадной глазури, пригоревшее состояние штучных изделий.
    1   2   3


    написать администратору сайта