яяяя. Методичка практики. Основы логистики рекомендовано Методическим советом двгупс в качестве учебного пособия к практическому курсу Хабаровск Издательство двгупс 2012
Скачать 1.3 Mb.
|
Рис. 7.3. Схема размещения мест хранения на складе Решение 1. Случайный принцип распределения товаров в складе 1.1. Сначала моделируется размещение грузовых пакетов на складе по случайному принципу, т.е. товар «а» размещаем на стеллаже 1.1, товар «б» – на стеллаже 1.2, товар «в» – на стеллаже 1.3, товар «г» – на стеллаже 1.4, товар «д» – на стеллаже 2.1, и т.д. Размещение товара на складе в зависимости от наименования ассортиментной позиции по случайному принципу представлено в столбце 2 табл. 7.2. 1.2. Затем рассчитывается расстояние перемещения отдельных видов товаров. Считаем, что первый ряд зоны хранения (секции 1.1, 1.2, 1.3, 1.4) отстоит от участка приемки и отпуска груза на расстоянии 0,6 м, второй – на расстоянии 2 м, третий – 3,4 м и т.д. Общее расстояние складирования одного пакета представляет собой удвоенное расстояние от участка приемки и отпуска груза до ряда расположения товара. Результаты расчета приведены в столбце 4 табл. 7.2. 1.3. Объем перемещений по каждому виду товара представляет собой произведение количества грузовых пакетов конкретного груза (данные из столбца 3 табл. 7.2) на расстояние его транспортировки (данные из столбца 4 табл. 7.2). Результаты расчета приведены в столбце 5 табл. 7.2. 2. Распределение товаров в складе по правилу Парето. 2.1. Для оптимизации размещения товаров на складе можно использовать правило Парето (20/80). Согласно этому принципу 20% объектов, с которыми обычно приходится иметь дело, дают, как правило, 80% результатов этого дела, соответственно оставшиеся 80% объектов, дают 20% результатов. Применяя данный принцип к нашему примеру, необходимо выделить 20% товаров с наибольшим количеством грузовых пакетов и расположить их вдоль «горячих» зон склада, а оставшиеся 80% размещаются в остальных секциях склада. Для этого расположим все товары в порядке убывания в зависимости от их количества (грузовых пакетов) в столбце 6 табл. 7.2. Примечание. Необходимо иметь в виду, что принцип Парето является эмпирическим, поэтому «жесткое» деление на 20 и 80 не является законом, а представляет собой результат большого количества испытаний. Поэтому такое соотношение является рекомендуемым и в каждом конкретном случае может корректироваться, но в достаточно близких пределах данных значений. 2.2. Из общего количества ассортиментных позиций (видов товара), составляющих 20 наименований, 20% – это 4 вида товара: «к, и, н, у» (в табл. 7.2 выделены полужирным шрифтом). Они должны располагаться в секциях, ближайших к участку приемки и отпуска груза. Остальные товары размещают по степени уменьшения их вклада в общую работу склада. Результаты размещения приведены в столбце 7 табл. 7.4.2. 2.3. Аналогично п. 1.2 и 1.3. данного примера производим вычисления, которые заносим соответственно в столбцы 9 и 10 табл. 7.2. Таблица 7.2 Сравнение вариантов размещения товаров на складе
Из табл. 7.2 видно, что при случайном принципе распределения товаров в складе суммарный объем перемещений составляет 2502,8 пакето-метра, а в случае применения правила Парето – 1267,6 пакето-метра. Таким образом, применение правила Парето для размещения товаров на складе позволяет сократить общий объем перемещений по сравнению со случайным принципом в 1,97 раза (2502,8/1267,6). Контрольные вопросы 1. Дайте определение понятия «склад». 2. Дайте характеристику видов материальных потоков, обрабатываемых на складе. 3. Приведите классификацию складов по признаку места в общем процессе движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя готовой продукции. 4. Кратко охарактеризуйте функции различных складов, которые материальный поток проходит на пути от первичного источника сырья до конечного потребителя. 5. Назовите основные технологические операции, выполняемые на складах с материальным потоком. Дайте краткую характеристику каждой операции. 6. Дайте характеристику операций, выполняемых в различных видах складов. 7. Дайте определение понятия «грузовая единица». 8. Что такое базовый модуль, его размеры? 9. Дайте определение пакетирования и тех преимуществ, которые оно обеспечивает. Используемая литература: [1, 8, 11]. ЗАКЛЮЧЕНИЕ В учебном пособии приведены теоретические и методологические основы функциональных областей логистики и примеры решения задач, наиболее часто решаемых в учебной дисциплине «Основы логистики». Для каждой задачи в пособии излагается методика решения в объеме, достаточном для ее выполнения самостоятельно. Ко всем примерам дано приложение, в котором приведены варианты исходных данных. Решение приведенных в пособии задач позволит студентам закрепить теоретические знания и приобрести начальные навыки решения практических задач в изучаемой области. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ТЕМЫ РЕФЕРАТОВ Ниже приведена примерная тематика рефератов по закупочной логистике, логистике производственных процессов, распределительной логистике, транспортной и информационной логистике, логистике складирования. Закупочная логистика 1. Основные критерии выбора поставщика при осуществлении процесса закупки материально-технических ресурсов. 2. Организация комплексного материально-технического обеспечения и ее экономическая эффективность. Основные пути снижения издержек в процессе закупки товаров производственного и потребительского назначения. Система цен и расчетов при поставке продукции производственно-технического назначения. Направления совершенствования планирования закупок материально-технических ресурсов. Направления совершенствования управления закупками (по видам материально-технических ресурсов). Организация контроля за закупками материально-технических ресурсов. Пути повышения эффективности системы закупок материально-технических ресурсов. 9. Экономические методы управления закупками товаров производственного и потребительского назначения. 10. Совершенствование организации нормирования расхода материальных ресурсов на предприятиях. 11. Использование экономико-математических методов в определении норм расхода материальных ресурсов. 12. Роль материально-технического обеспечения в рациональном использовании материальных ресурсов. 13. Закономерности формирования и измерения потребности в средствах производства. 14. Совершенствование системы материально-технического обеспечения как фактор относительного сокращения потребности в материальных ресурсах. Продолжение прил. 1 15. Организация закупок материально-технических ресурсов в условиях функционирования «толкающей» системы MRP. 16. Организация закупок материально-технических ресурсов в условиях функционирования «тянущей» системы «Канбан». 17. Методы оценки эффективности закупок материальных ресурсов. Производственная логистика Экономические методы управления логистическими системами на предприятиях. Влияние состояния материально-технического обеспечения на эффективность производственно-хозяйственной деятельности промышленного предприятия. Структура и функции органов материально-технического обеспечения промышленного предприятия. Направления совершенствования планирования материально-технического обеспечения предприятия. Направления совершенствования управления материально-техническим обеспечением предприятия. Планирование, учет и анализ логистических издержек промышленного предприятия. Основные пути снижения логистических издержек при осуществлении производственного процесса. Прямые длительные хозяйственные связи и их экономическая эффективность. 9. Кооперированные поставки материально-технических ресурсов и их экономическая эффективность. 10. Оптимизация величины текущих производственных, подготовительных и страховых запасов материальных ресурсов на промышленных предприятиях. 11. Организация контроля за процессом материально-технического обеспечения на предприятиях. 12. Основные направления расширения комплекса услуг сбытовой деятельности предприятия. 13. Пути повышения эффективности логистических систем на промышленных предприятиях. |