Главная страница
Навигация по странице:

  • ОТЧЕТ ПО ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ №1

  • Теоретические сведения

  • А, В, С, D .

  • В =[ 0 0 0 0 ], С = [0 0 0 0 1], D = [0]. Ход работы

  • СУЭП лаба 1. Отчет по лабораторной работе 1 Тема синтез модального регулятора и расчет переходных процессов в электроприводе постоянного тока


    Скачать 467.35 Kb.
    НазваниеОтчет по лабораторной работе 1 Тема синтез модального регулятора и расчет переходных процессов в электроприводе постоянного тока
    Дата11.04.2021
    Размер467.35 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаСУЭП лаба 1.docx
    ТипОтчет
    #193699

    Министерство науки и высшего образования Российской Федерации



    ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ

    ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
    САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
    Кафедра электроэнергетики и электромеханики

    По дисциплине: Системы управления электроприводов

    (наименование учебной дисциплины согласно учебному плану)
    ОТЧЕТ ПО ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ №1

    Тема: «СИНТЕЗ МОДАЛЬНОГО РЕГУЛЯТОРА И РАСЧЕТ ПЕРЕХОДНЫХ ПРОЦЕССОВ В ЭЛЕКТРОПРИВОДЕ ПОСТОЯННОГО ТОКА»
    Вариант №16

    Автор: студент гр. ЭРБ-17

    (шифр группы) (подпись) (Ф.И.О.)

    Оценка:

    Дата:

    Проверили:

    Руководитель работы: ассистент

    (должность) (подпись) (Ф.И.О.)


    Санкт-Петербург

    2021

    Цель работы заключается в изучении системы управления электроприводом постоянного тока с модальным регулятором координат на примере электропривода бурового станка

    Теоретические сведения:

    Структурная схема электропривода постоянного тока вращателя бурового става с модальным регулятором представлена на рис.1. Параметры электропривода принимаются в соответствии 16 варианта в табл.1.



    Рис 1 – Структурная схема с модальным регулятором
    Таблица 1



    п/п

    Тип

    двигателя



    кВт



    В



    A



    %



    об/мин

    Тип

    трубы

    16

    4ПФ180

    37,0

    440

    95,7

    85,0

    1150

    2



    Таблица 2

    Тип

    трубы

    Материал

    D

    мм

    d

    мм

    G*109 Н/м2



    кг

    2. ЛБТН3-54

    Д16Т

    54

    36

    0,28

    4,9



    Отрицательная обратная связь по координате объекта управления (ОУ) стабилизирует эту координату. Поэтому, если замкнуть ОУ по всем координатам, характеризующим его состояние в любой момент времени и называемым переменными состояния, то при соответствующем подборе коэффициентов обратных связей можно получить желаемые характеристики объекта управления относительно выходных координат.

    В общем случае ОУ имеет несколько:

    - входов U1, U2, …, Um;

    - выходов y1, y2, …, yr;

    - переменных состояния х1, х2, …, хn, где n - равно числу независимых дифференциальных уравнений, описывающих динамику ОУ .

    Сигналы обратных связей суммируются в модальном регуляторе в сигналы, образующие вектор UР(t) = [uр1, up2, …, upm]T, который подается на входы объекта управления, где вычитается из вектора задающих сигналов V(t) = [v1,v2, …,vm]T, в результате чего образуется вектор управляющих сигналов U(t) = [u1, u2, …, um].

    Объект управления описывается системой дифференциальных уравнений в форме Коши:



    где i = 1, …, n;



    где j = 1, …, r.

    Уравнение модального регулятора и уравнение замыкания



    где j = 1, …, m.

    В матричной форме данные уравнения представляются в следующей форме:

    (1)

    где А – квадратная матрица объекта управления ( с элементом аij;

    В – матрица управления с элементом вij;

    C – матрица выходов с элементом сij;

    K – матрица модального регулятора с элементом кij.

    Проведя ряд преобразований с системой уравнений, получим результирующее матричное уравнение во временной области:

    (2)

    Уравнение (2) в операторной форме имеет вид

    (3)

    где D – характеристическая квадратная матрица

    (4)

    где I – единичная матрица.

    Детерминант от матрицы D является характеристическим полиномом замкнутого по вектору состояния объекта управления:

    (5)

    Решение характеристического уравнения D(s)=0 дает корни ОУ, замкнутого по вектору состояния. Отсюда вытекает принцип синтеза модального регулятора: подобрать матрицу К модального регулятора так, чтобы получить в комплексной плоскости желаемое распределение корней характеристического полинома замкнутого по вектору состояния объекта управления.

    Синтез МР выполняется методом стандартных уравнений, которые в нормированной форме приведены в справочной литературе.

    Процедура выполнения синтеза МР методом стандартных уравнений осуществляется в тир этапа:

    - определение количества и выбор переменных состояния, составление относительно выходной координаты характеристических уравнений для разомкнутого и замкнутого по вектору состояния ОУ;

    - выбор по желаемым показателям качества нормированного уравнения, порядок которого равен порядку уравнения ОУ;

    - определение параметров МР из системы уравнений

    , (6)

    где i = 1,…, n.
    Синтез МР для приведенной системы электропривода (рис. 1) выполняется с использованием специальной программы в среде MATLAB «Вычисление коэффициентов оптимального регулятора [K]=lqry(sys,0.06,0.01)».

    Согласно процедуре синтеза выбираются переменные состояния:

    1 - х1 = еП – ЭДС на выходе тиристорного преобразователя;

    2 – х2 = iЯ - ток якоря двигателя;

    3 – х3 = ω1– частота вращения якоря двигателя;

    4 – х4 = М12– момент статических сопротивлений рабочего органа;

    5 – х5 = ω2– частота вращения рабочего органа.

    Далее составляются уравнения состояния, описывающих систему в форме Коши:

    или в алгебраической форме:





    (7)
    где ТП = Тμ – электромагнитная постоянная времени тиристорного преобразователя. В соответствии системы уравнений (7) формируются матрицы А, В, С, D.




    0 0 0 0

    0 0

    А = 0 0 0

    0 0 С1 0 - С1

    0 0 0 0 ,



    В =[ 0 0 0 0 ], С = [0 0 0 0 1], D = [0].

    Ход работы:

    Для расчета параметров модального регулятора создаем m-файл, программа которого написана ниже:
    % Расчет оптимального регулятора для привода постоянного тока

    % Исходные данные

    % Двигатель 4ПФ180 P=37кВт

    CF=3.22;

    RA=0.344;

    TA=0.0139;

    J1=3;

    J2=0.05;

    C1=9570;

    % Динамическая система в пространстве состояний

    % dx/dt=Ax+Bu;

    % y=Cx+Du;

    A=[-100 0 0 0 0;

    290.7 -71.9 -673.4 0 0;

    0 1.07 0 -0.33 0;

    0 0 9570 0 -9570;

    0 0 0 20 0]

    B=[4400;

    0;

    0;

    0;

    0]

    C=[0 0 0 0 1]

    D=[0]
    % Сохранание динамической системы в пространстве состояний

    % под именем sys

    sys=ss(A,B,C,D)
    % Вычисление коэффициентов оптимального регулятора

    [K]=lqry(sys,0.06,0.01)

    1. Произведем необходимые расчеты параметров электропривода в соответствии с исходными данными для расчета параметров из табл. 1.

    Тип двигателя 4ПФ180.
    При расчете принимаем следующие параметры:

    , .

    Расчет параметров двигателя: ; ; ; ; ;

    где р - число пар полюсов (принять р=2), - коэффициент (принять ). Момент инерции якоря двигателя принимаем равным 3, т.к машинам большей мощности соответствует большее значение момента инерции.

    2. Рассчитаем параметры механической части привода.

    Вариант бурильной трубы указан в табл.1. Пользуясь табл. 2 рассчитать:

    - полярный момент сечения

    ,

    где D - наружный диаметр буровой трубы;

    d - внутренний диаметр буровой трубы трубы.

    - крутильную жесткость буровой трубы

    ,

    где G - модуль сдвига;

    L = 50м – длина бурового става.

    - момент инерции бурового става

    ,

    где m0 - масса погонного метра трубы.

    3. В модель системы вводим рассчитанные параметры МР и производим моделирование динамических процессов в модальном электроприводе. Затем производим такое же моделирование в системе с подчиненным регулированием параметров и оценим показатели качества переходных процессов при двух способах регулирования.

    Изменением общего коэффициента усиления усилительного звена после константы задания, добиваемся равенства установившихся значений переходных процессов.


    Рис.2 – Модель модального и подчиненного регулирования параметров


    Рис.3 – Показания блока Scope
    Показатели качества переходного процесса:

    1. Время регулирования tр характеризует быстродействие системы и определяется следующим образом: откладывается вверх и вниз от линии установившегося значения, образуется полоса, равная . Время, при котором кривая переходной характеристики в последний раз входит в полосу , считается временем регулирования. В данном случае время регулирования tр=0,8 с для модального регулирования и tр=0,19 с для подчиненного.

    2. Перерегулирование определяется по формуле

    ,

    где - максимальное значение регулируемой величины в переходном процессе. Перерегулирование получилось при подчиненном регулировании при модальном Качество управления считается удовлетворительным, если перерегулирование не превышает 40%.

    1. Колебательность характеризуется числом колебаний регулируемой величины за время tр. Здесь колебательность равна трем в случае подчиненного регулирования и одному в случае с модальным.



    Рис.4 – Показания блока Scope при номинальной нагрузке



    Рис.5 – Показания блока Scope при недогрузе (80% от номинального)


    Рис.6 – Показания блока Scope при перегрузке (150% от номинального)



    Рис.7 – Показания блока Scope при недогрузе (80% от номинального)



    Рис.8 – Показания блока Scope при номинальной нагрузке


    Рис.9 – Показания блока Scope при перегрузке (150% от номинального)
    Вывод: в ходе работы были рассмотрены переходные процессы в системе подчиненного регулирования и с МР. Система с МР имеет лучшие показатели качества (большее быстродействие, меньшее перерегулирование и меньшую колебательность) переходных процессов. При изменении нагрузки (80%, 100%, 150%) было установлено, что при увеличении нагрузки быстродействие падает, перерегулирование растет и существует большая колебательность процесса у процессов с подчиненным регулированием. В системах с МР показатели качества не изменяются.


    написать администратору сайта