Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования ИРКУТСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Институт недропользования
Кафедра нефтегазового дела
ОТЧЕТ
по практической работе №5
«Расчет изгибающих напряжений в бурильной колонне
при роторном способе строительства скважин» по дисциплине:
«Наклонно-направленное, горизонтальное бурение
и зарезка боковых стволов»
Выполнил студент группы НДб-15-2 ___________ Е.Р. Ильинец
Проверил Доцент к.т.н. ___________ Н.А.Буглов
Иркутск 2019 г.
Цель работы:
Освоить методику расчета изгибающих напряжений, возникающих в бурильной колонне при роторном способе строительства скважин. Рассмотреть зависимость напряжения от частоты вращения колонны и плотности бурового раствора; Исходные данные:
Длина бурильной колонны: L=3200 м;
Частота вращения колонны: n=40, 80, 120, 160 об/мин;
Плотность бурового раствора: γраст=1.1, 1.3, 1.5 г/см3
Наружный диаметр бурильной колонны: Dн=127 мм;
Внутренний диаметр бурильной колонны: Dвн=109 мм;
Интенсивность искривления ствола скважины i=0.15, 0.23 ˚/10 м;
Шаг 20 метров.
При вращении колонны бурильных труб под действием центробежных сил она приобретает волнообразную форму.
В результате в теле труб возникают изгибающие моменты и как следствие изгибающие напряжения. Так как колонна вращается вокруг собственной оси, а не вокруг оси скважины, при каждом обороте сжатая и растянутая части меняются местами и происходит циклическое изменение изгибного напряжения, что приводит к вероятности усталостного слома бурильных труб. Наиболее опасные сечения – верхние сечения равнопрочной секции, участки искривления скважины, места резкого изменения жёсткости бурильной колонны.
Методика выполнение работы
Вычисляется угловая скорость:
где n – частота вращения бурильной колонны, об/мин.
Определяется осевое усилие в выбранном сечении:
где L – длина бурильной колонны, м;
q– вес погонного метра трубы в буровом растворе, кг:
где q0 – вес одного погонного метра трубы, кг;
γраст – плотность бурового раствора, г/см3;
γст – плотность стали, г/см3;
Определяется длина полуволны синусоиды образовавшейся в результате потери устойчивости:
где Е – модуль Юнга, 2.1·106 кгс/см2;
g – ускорение свободного падения, 9.8 м/с2;
I – осевой момент инерции, для тонкостенной трубы:
где h– толщина стенки трубы, мм.
Определяется напряжение изгиба по длине полуволны:
где – стрела прогиба трубы:
где Dc – диаметр скважины, мм.
dзм – диаметр замка, мм.
Определяется изгибающее напряжение в бурильной колонне в искривленных участках скважины:
где R – радиус искривления ствола скважины:
i – интенсивность искривления.
Определяется суммарное изгибающее напряжение:
Пример расчета
В качестве примера будет приведен расчет напряжения изгиба бурильной колонны на глубине 3200 метров, при частоте вращения колонны 40 об/мин и плотностью бурового раствора 1.1 г/см3
Угловая скорость:
Вес погонного метра трубы в буровом растворе:
Осевое усилие в выбранном сечении:
Осевой момент инерции, для тонкостенной трубы:
Длина полуволны синусоиды образовавшейся в результате потери устойчивости:
Стрела прогиба трубы:
Напряжение изгиба по длине полуволны:
Радиус искривления скважины:
Изгибающее напряжение в искривленном участке:
Общее изгибающее напряжение:
Расчеты для дальнейших комбинаций вариантов представлены в таблицах 1-12.
Таблица 1 - Результаты расчетов для n=40 об/мин , γ=1.1 г/см3
| Глубина, м
| Растягивающая нагрузка, кг
| Длина полуволны, м
| Напр. Изгб. По длине полуволны, МПа
| Суммарное изгибающее напряжение (i=0,15), МПа
| Суммарное изгибающее напряжение (i=0,23), МПа
| 3200
| 73234,3
| 202,9
| 0,13
| 35,04
| 53,66
| 3180
| 72776,6
| 202,2
| 0,14
| 35,04
| 53,66
| 3160
| 72318,9
| 201,6
| 0,14
| 35,04
| 53,66
| 3140
| 71861,1
| 200,9
| 0,14
| 35,05
| 53,66
| 3120
| 71403,4
| 200,3
| 0,14
| 35,05
| 53,66
| 3100
| 70945,7
| 199,7
| 0,14
| 35,05
| 53,66
| 3080
| 70488,0
| 199,0
| 0,14
| 35,05
| 53,67
| 3060
| 70030,3
| 198,4
| 0,14
| 35,05
| 53,67
| 3040
| 69572,6
| 197,7
| 0,14
| 35,05
| 53,67
| 3020
| 69114,9
| 197,1
| 0,14
| 35,05
| 53,67
| 3000
| 68657,1
| 196,4
| 0,14
| 35,05
| 53,67
| 2980
| 68199,4
| 195,8
| 0,14
| 35,05
| 53,67
| 2960
| 67741,7
| 195,1
| 0,15
| 35,05
| 53,67
| 2940
| 67284,0
| 194,4
| 0,15
| 35,05
| 53,67
| 2920
| 66826,3
| 193,8
| 0,15
| 35,06
| 53,67
| 2900
| 66368,6
| 193,1
| 0,15
| 35,06
| 53,67
| 2880
| 65910,9
| 192,5
| 0,15
| 35,06
| 53,68
| 2860
| 65453,1
| 191,8
| 0,15
| 35,06
| 53,68
| 2840
| 64995,4
| 191,1
| 0,15
| 35,06
| 53,68
| 2820
| 64537,7
| 190,4
| 0,15
| 35,06
| 53,68
| 2800
| 64080,0
| 189,8
| 0,15
| 35,06
| 53,68
| 2780
| 63622,3
| 189,1
| 0,15
| 35,06
| 53,68
| 2760
| 63164,6
| 188,4
| 0,16
| 35,06
| 53,68
| 2740
| 62706,9
| 187,7
| 0,16
| 35,07
| 53,68
| 2720
| 62249,1
| 187,0
| 0,16
| 35,07
| 53,68
| 2700
| 61791,4
| 186,3
| 0,16
| 35,07
| 53,69
| 2680
| 61333,7
| 185,6
| 0,16
| 35,07
| 53,69
| 2660
| 60876,0
| 185,0
| 0,16
| 35,07
| 53,69
| 2640
| 60418,3
| 184,3
| 0,16
| 35,07
| 53,69
| 2620
| 59960,6
| 183,6
| 0,16
| 35,07
| 53,69
| 2600
| 59502,9
| 182,9
| 0,17
| 35,07
| 53,69
| 2580
| 59045,1
| 182,2
| 0,17
| 35,07
| 53,69
| 2560
| 58587,4
| 181,4
| 0,17
| 35,08
| 53,69
| 2540
| 58129,7
| 180,7
| 0,17
| 35,08
| 53,70
| 2520
| 57672,0
| 180,0
| 0,17
| 35,08
| 53,70
| 2500
| 57214,3
| 179,3
| 0,17
| 35,08
| 53,70
| 2480
| 56756,6
| 178,6
| 0,17
| 35,08
| 53,70
| 2460
| 56298,9
| 177,9
| 0,17
| 35,08
| 53,70
| 2440
| 55841,1
| 177,1
| 0,18
| 35,08
| 53,70
| 2420
| 55383,4
| 176,4
| 0,18
| 35,09
| 53,70
| Продолжение таблицы 1
| Глубина, м
| Растягивающая нагрузка, кг
| Длина полуволны, м
| Напр. Изгб. По длине полуволны, МПа
| Суммарное изгибающее напряжение (i=0,15), МПа
| Суммарное изгибающее напряжение (i=0,23), МПа
| 2400
| 54925,7
| 175,7
| 0,18
| 35,09
| 53,71
| 2380
| 54468,0
| 174,9
| 0,18
| 35,09
| 53,71
| 2360
| 54010,3
| 174,2
| 0,18
| 35,09
| 53,71
| 2340
| 53552,6
| 173,5
| 0,18
| 35,09
| 53,71
| 2320
| 53094,9
| 172,7
| 0,19
| 35,09
| 53,71
| |