Практика_ТЭЦ-14. Отчёт по преддипломной практике на Первомайской тэц14
 Скачать 0.9 Mb.
|
Пиковый теплофикационный котел ПТВМ-100Описание котлоагрегата, характеристика оборудования Пиковый теплофикационный водогрейный котел типа ПТВМ-100 тепловой производительностью 100 Гкал/час, рабочее давление от 10 до 16 ата, предназначен для покрытия тепловых теплофикационных нагрузок ТЭЦ. (В случае необходимости, пиковый котел может быть использован в качестве основного источника тепла) Котел башенный, всас трубный, радиационного типа, прямоточный с принудительной циркуляцией. (циркуляционными насосами служат сетевые насосы) Тип насоса 18-СД-13. Изменение теплопроизводительности котла осуществляется изменением количества работающих горелок, при постоянном расходе сетевой воды, в зависимости от расхода воды котел может работать по 2-х ходовой, либо по 4-х ходовой схеме. Переключение котла с двухходовой схемы на 4-ходовую осуществляется путем установок заглушек на линиях соединяющих котел с прямой и обратной магистралями. Описание двухходовой схемы (пиковый режим) Пиковые теплофикационные водогрейные котлы ПТВМ-100 ТЭЦ в настоящее время работают по 2-х ходовой схеме, при этом вода по циркуляционному контуру проходит следующим образом: Вода, подогретая в основных бойлерах турбин, по трубопроводу 600 через входную задвижку № 1640 поступает к котлу от трубопровода 600, двумя магистралями 400 вода подводится во входные камеры котла, на которых по двум трубопроводам 250 направляется в нижние коллектора боковых экранов. Из нижних коллекторов боковых экранов по экранным трубам вода поднимается в верхний кольцевой коллектор, который посредине боковых экранов разделен глухими перегородками.  По кольцевому коллектору вода подается в коллекторы конвективной секции, проходит через них в верхние коллекторы фронтового и заднего экранов, и оттуда по экранным трубам поступает в нижние коллектора. Из нижних коллекторов по 4-м трубопроводам 250 вода поступает в выходные камеры котла, а из них 2-мя трубопроводами 400, соединяющихся далее в один трубопровод 600, через выходные задвижки № 1641 направляется в теплосеть. Температура водыа) при пиковом режиме (2-х ходовая схема) - Т вх= 104 0С - Твых= 150 0С б) при основном режиме (4х-ходовая схема) - Т вх= 70 0С - Твых= 150 0С Расход водыа) при пиковом режиме Dмакс – 2140т/час, Dмин – 1650 т/час; б) при основном режиме Dмакс – 1235 т/час, Dмин – 800т/час. Гидравлическое сопротивление котлаа) при пиковом режиме – 0,96 ата б) при основном режиме – 2,15 ата При работе котла в пиковом режиме вода проходит вначале через основные бойлера турбинного цеха, где подогревается до 1040С и после их направляется в пиковый водогрейный котел, где догревается до более высоких температур (но не свыше 1500С). При работе котла в основном режиме (4-х ходовая схема) обратная сетевая вода, минуя основные бойлера, направляется сразу в водогрейный котел, где и подогревается от температуры 700С до необходимой, но не свыше 1500С . При работе на газе минимальная тепловая нагрузка допускается не ниже 25 Гкал/час ( в работе 4 газовые горелки). Котел работает на естественной тяге, создаваемой дымовой трубой высотой 120 м. Котел оборудован 16-ю газомазутными горелками и 16-ю дутьевыми вентиляторами типа «ЭВР-6». Схема расположения горелок1 3 5 7 9 11 13 15 2 4 6 8 10 12 14 16 Горелки: 1,2,3,4,13,14,15,16 - дистанционные; 7,8,9,10 – автоматизированные; 5,6,11,12 – растопочные; Для каждой растопочной горелки устанавливается: А) на мазутопровод – задвижка с электроприводом; Б) на воздухопроводе – шибер с электрическим исполнительным механизмом, ручной шибер. Для остальных горелок устанавливаются: А) на мазутопроводе – задвижка с электроприводом; Б) на газе и воздухопроводах – кран и шибер, сочлененные между собой механически с общим электроприводом. Характеристика вспомогательного оборудованияДутьевой вентилятор
Газомазутные горелки Производительность по мазуту - 9000 кг/час при Рмаз = 18 – 20 атм. Горелка имеет периферийный подвод газа и механический распылитель мазут, охлаждение форсунок осуществляется воздухом от дутьевых вентиляторов при работе. Неработающие форсунки должны быть сняты. Для очистки конвективной поверхности нагрева котла от эоловых отложений предусмотрена обдувка сетевой водой. Качество сетевой воды, поступающей в котел, должно удовлетворять следующим нормам: А) карбонатная жесткость не должна превышать 4000 м экв/кг; Б) содержание кислорода не должно превышать 50 мкг/кг; В) свободная углекислота должна отсутствовать. |