Главная страница
Навигация по странице:

  • СТРОИТЕЛЬСТВО НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

  • ОБУСТРОЙСТВО НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

  • Основное производство РИТС

  • Тампонажный цех

  • Вспомогательное производство Базы производственного обслуживания

  • Прокатно-ремонтный цех бурового оборудования

  • Инструментальная площада

  • Прокатно-ремонтный цех электрооборудования

  • Прокатно-ремонтный цех труб

  • Тымчишин отчет. Отчет по производственной практике по пм. 03 Организация деятельности коллектива исполнителей


    Скачать 2.47 Mb.
    НазваниеОтчет по производственной практике по пм. 03 Организация деятельности коллектива исполнителей
    Дата13.04.2023
    Размер2.47 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаТымчишин отчет.docx
    ТипОтчет
    #1060323
    страница2 из 3
    1   2   3

    1.1 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ


    ООО «СеверСпецГрупп» - мультифункциональная компания в области оказания сервисных услуг для нефтегазодобывающих предприятий.

    Широкий спектр предлагаемых услуг позволяет компании выполнять проекты любой сложности под «ключ», от отсыпки кустовых площадок и выполнения всего комплекса работ по строительству скважин, до обустройства месторождений и строительства различных объектов промышленного назначения.

    Инструментом конкурентной борьбы ООО «СеверСпецГрупп» выбрало для себя решение технически более сложных задач, для чего приобретается современное оборудование, разработаны и внедрены собственные методы строительства, используются новейшие технологии.

    Кадровая политика ООО «СеверСпецГрупп» включает в себя привлечение для реализации проектов только опытных инженерно-технических работников и профессиональных бригад, что позволяет полностью исключать появление несчастных случае и допускать возникновение аварий на объектах оказания услуг.

    Деятельность компании сертифицирована и лицензирована по всем необходимым Российским и мировым стандартам качества для безопасного и качественного оказания услуг.

    География оказания услуг включает регионы Российской Федерации и Республику Куба.

    СТРОИТЕЛЬСТВО НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

    ООО «СеверСпецГрупп» сегодня, компания с большим опытом в области строительства скважин.

    Успешно пробурено и сдано Заказчикам работ более 100 скважин различного типа и назначения, глубины и конструкции, проводка которых в частом случае заключалась в бурении скважин в сложных горно-геологических условиях.

    Ответственный подход к реализации каждого проекта позволил компании пробурить более 150 000 метров горных пород, как на территории Российской Федерации, так и в Республике Куба

    Приоритетным проектом для компании является выполнение работ по строительству горизонтальных скважин по технологии SAGD на Лыаельской площади Ярегского месторождения Республики Коми, в котором ООО «СеверСпецГрупп» принимает участие с 2015 года в качестве Генерального подрядчика ООО «ЛУКОЙЛ-Коми». Сложность проводки горизонтальных стволов скважин по технологии SAGD заключается в поддержании необходимого расстояния между стволами добывающих и нагнетательных скважин, которое составляет всего 5 метров по вертикали и 2 метра в горизонтальной плоскости. Ведение таких работ предусматривает применение уникальных технологий в области наклонно-направленного бурения.

     

    ОБУСТРОЙСТВО НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

    В 2016 году ООО «СеверСпецГрупп» расширило сферу своей деятельности и приступило к выполнению работ по отсыпке промысловых автодорог, кустовых площадок, и обустройству скважин.

    Компания оказывает весь спектр услуг по строительству нефтяных скважин под ключ:

    - отсыпка кустовых площадок и подъездных автодорог;

    - строительство скважин;

    - обустройство скважин кустовых площадок;

    - строительство промысловых трубопроводов;

    - строительство магистральных трубопроводов, в том числе с прокладкой трубопроводов методом горизонтально-направленного бурения (ГНБ);

    - строительство высоковольтных линий электропередач.

    В настоящее время ООО «СеверСпецГрупп» отсыпано более 600 000 м3 автодорог и кустовых площадок, обустроено более 20 нефтяных и паронагнетательных скважин со строительством подводящих трубопроводов и высоковольтных линий электропередач.

    1.2 ОСНОВНЫЕ ФОНДЫ ПРЕДПРИЯТИЯ.

    Предприятия имеет в распорежени 3 буровых бригады; 3 офиса – в Москве , Ухте , Усинске; и 2 производственных базы . Обладает различным обородуоваными еденицами бурового оборудования , транспорта.

    Таблица 1.1 – Основные фонды предприятия

    № П/П

    Наименования оборудованиямашин и механизмов

    Кол-во

    1

    Установка горизонтально-направленного бурения 

    1

    6

    Кран-манипулятор

    3

    7

    МАЗ бортовой автомобиль

    1

    8

    Грузовой самосвал 

    1

    11

    Погрузчик универсальный 

    3

    12

    Автоцистерна 

    4

    13

    Компрессор 

    1

    14

    Цементировочный агрегат 

    1

    15

    Дизельэлектростанция ДЭС 400 

    6

    16

    Дизельэлектростанция ДЭС 200 

    6

    17

    Дизельэлектростанция ДЭС 300

    3

    18

    УАЗ 220695-04

    1

    19

    УАЗ 23632 UAZ Pickup

    2

    20

    УАЗ PATRIOT

    2


    1.3 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ
    Производственная структура предприятия зависит от форм и методов

    организации производственных процессов, и прежде всего от уровня их

    концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования. Глубина разделения совокупного производственного процесса предприятия на его

    составные части и степень кооперирования определяют виды и названия

    структурных производственных подразделений предприятия (цехов,

    участков, рабочих мест).
    Схема 1.1 - Производственная структура предприятия





    УБР - выполняет планово-организационные и оперативно-хозяйственные функции, которые делятся в основном на задачи планово-перспективного развития и оперативного управления производством.

    Основное производство
    РИТС - организует бесперебойную работу буровых бригад, ведет оперативный контроль за выполнением плана-графика строительства скважин, контролирует своевременность обеспечения бригад материально-техническими ресурсами, оперативно реагирует на заявки, вызванные аварийными ситуациями
    Вышкомонтажный цех - выполняют работы по монтажу и демонтажу буровых установок, сборке и разборке привышечных сооружений, оснастке бурового оборудования, а также по прокладке необходимых видов трубопроводов и подъездных путей.
    Тампонажный цех - производят работы по цементированию обсадных колонн скважин, зон поглощения жидкостей и пр.

    Цех освоения скважины – выполняет комплекс технологических мероприятий по вызову притока жидкости (газа) из пласта или опробование нагнетания в него рабочего агента.

    Вспомогательное производство
    Базы производственного обслуживания  (БПО) - обеспечивают буровые бригады буровым и энергетическим оборудованием, инструментом, бурильными и обсадными трубами; осуществляют надзор за правильной их эксплуатацией и выполняют текущие и капитальные ремонты. 


    Прокатно-ремонтный цех бурового оборудования - обеспечивают поддержание нормального технического состояния силового и энергетического оборудования; осуществляют контроль над его надлежащей эксплуатацией, проводят ремонт в планово-предупредительном порядке, кроме того они снабжают основные цеха исправным буровым инструментом, бурильными и обсадными трубами, различными видами запасных частей.
    Инструментальная площадавыполняет следующие фунуции : обеспечение буровых бригад исправным и комплектным буровым инструментом ( элеваторами, ключами и др.) и долотами, проведение их паспортизации, хранение, сбор отработанных долот и инструмента, учет их работы.
    Прокатно-ремонтный цех электрооборудования  - является подразделением БПО, осуществляющим прокат, ремонт и обслуживание электрооборудования, а также электроснабжение объектов управления буровых работ или управления разведочного бурения
    Прокатно-ремонтный цех труб и турбобуров - осуществляет своевременное и бесперебойное обеспечение объектов бурения турбобурами, и трубами нефтяного сортамента, проводит своевременный и качественный ремонт турбобуров, турбодолот, бурильных труб и других элементов бурильной колонны.


    2.Дать характеристику, описать производственный и технологический процесс организации вышкомонтажных работ, организации буровых работ. Схематично представить структуру производственного цикла. Предложить мероприятия по сокращению длительности производственного цикла бурения скважины


      1. ОРГАНИЗАЦИИ БУРОВЫХ РАБОТ


    1. Технический штат Общества укомплектован квалифицированными специалистами, которые занимаются разработкой программ по бурению и креплению скважин, отработке долот, внедряют рациональные способы и режимы бурения всех категорий скважин, разрабатывают мероприятия по совершенствованию технологических процессов, направленных на увеличение коммерческих скоростей бурения и оптимизацию производительного времени работ; осуществляют контроль за их исполнением. В своей работе специалисты, наряду с проверенными временем методами, использует новые разработки и технологии в области бурения и крепления скважин.
    2. В качестве породоразрушающего инструмента используются долота импортного производства. Для бурения в конкретных горно-геологических условиях Ярегского месторождения применяются долота PDC. На каждую скважину составляется долотная программа, учитывающая анализ работы долот в аналогичных разрезах скважин соседних площадей и кустов.

    Для повышения скоростей бурения используются современные типы винтовых забойных двигателей.

    Комплекс этих мер позволяет обеспечить максимальный экономический эффект за счет достижения высоких скоростей бурения и оптимального уровня отработки долот.
    3. В качестве бурильного инструмента применяются комплекты бурильных труб ТБПВ-127 S-135*9,19, отработка которых производится согласно РД инструкций и регламента, разработанного на предприятии, включающего периодичную ультразвуковую диагностику.
    4. Качественную проводку скважин обеспечивает применение систем промывочных жидкостей, соответствующих вскрываемому разрезу, в том числе полимерглинистых и биополимерных, что позволяет предотвращать возможные осложнения ствола скважины, связанные с неустойчивостью стенок, сложенных терригенными породами, производить первичное вскрытие продуктивных пластов с использованием биополимеров, позволяющих сохранять коллекторские свойства пристволовой зоны. Используемые химические реагенты экологически сертифицированы и допущены к применению на территории РФ.
    5. Особое внимание на предприятии уделяется решению задач по охране окружающей среды. С этой целью каждая буровая установка оснащается системой безамбарного бурения: блок БКФ с центрифугой, позволяющей оперативно регулировать плотность бурового раствора, получать оборотное водоснабжение и производить утилизацию промывочной жидкости, как по завершению строительства скважины, так и в процессе бурения с получением осушенного шлама, который вывозится на полигон для захоронения.

    Очистку бурового раствора обеспечивает 5-ти ступенчатая система очистки.
    6. При креплении скважин применяются обсадные трубы с премиальными типами резьб; двухступенчатое цементирование выполняется с применением специальных устройств: муфт ступенчатого цементирования, заколонных пакеров; для обеспечения качественного крепления скважин процесс цементирования ведется с использованием станции контроля – СКЦ-2М.
    7. Для проведения технологических операций в процессе бурения и освоения скважин (цементирование и опрессовка колонн и т.д.) имеется парк тампонажной техники, состоящий из цементировочных агрегатов ЦА-320М; цементосмесительных машин СМН-20; осреднительных емкостей 2УСО-20; блока манифольда БМ-700.

    2.2 ОРГАНИЗАЦИИ ВЫШКОМОНТАЖНЫХ РАБОТ
    Вышкомонтажные работы, связанные со строительством буровых установок, транспортированием и монтажом оборудования, представляют собой один из элементов цикла строительства скважин. Имеют значительную трудоемкость и стоимость, на величину которых влияют несколько факторов: природно-климатические особенности района ведения работ; глубина бурения, определяющая тип буровой установки; форма организации работ; уровень механизации трудоемких процессов.

    Вышкомонтажные работы включают монтаж, демонтаж и транспортировку бурового оборудования.

    Вышкомонтажные работы составляют 10% цикла строительства скважины, на их долю приходится 7-8% стоимости строительства скважины. На уровень трудоемкости и себестоимости вышкомонтажных работ влияют следующие факторы:

    • -природно-климатические условия;

    • -глубина бурения скважины;

    • -метод монтажа бурового оборудования;

    • -уровень механизации и автоматизации вышкомонтажных работ.

    Основным фактором является метод монтажа буровых. Существуют следующие методы вышкомонтажных работ:

    • -крупноблочный (индустриальный) метод;

    • -мелкоблочный метод;

    • -поагрегатный метод.

    При крупноблочном методе подготовка оснований и монтаж на них оборудования осуществляется на механизированных индустриальных базах вышкомонтажных управлений, вышкомонтажных цехов или на первой буровой. В дальнейшем вышкомонтажные работы сводятся к перетаскиванию крупных блоков и их монтажу с небольшим объемом работ. При этом методе трудоемкость вышкомонтажных работ уменьшается в 7-8 раз, а себестоимость - в 2-4 раза по сравнению с мелкоблочным методом.

    Таблица 2 – Состав производственного цикла в строительстве скважины.


    Производственнный цикл Tц

    Подготовительные работы к строительству буровой Тп

    Строительство вышки и привышечных сооружений Тс

    Монтаж бурового и энергетичесуогоТм

    Задел Тз

    Подготовительныераьоты к бурению Тп б

    Продолжительность бурения скважины Tб

    Производительное время

    Механическое бурение t м

    Продолжительность технически необходимых видов работ Tт н

    Спуско-подъемные операции tс п

    Вспомогательные работы tв

    Крепление скважины tк

    Ремонтные работы tр

    Ликвидация осложнений tл о

    Непроизводительное время

    Ликвидация аварий tл а

    Организационные простои tо п

    Испытание скважин Tи

    Демонтаж буровой Tд



    2.3 МЕРОПРИЯТИЯ ПО СОКРАЩЕНИЮ ДЛИТЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА БУРЕНИЯ СКВАЖИНЫ
    1. Процесс строительства и монтажа буровых почти во всех нефтяных районах прерывный, т. е. осуществляется в одну смену, что увеличивает календарную продолжительность работы. Такая практика осуществления вышкомонтажных работ сложилась уже давно и в настоящее время стала тормозить развитие буровых работ вследствие нарушения ритмичности работы буровых бригад. Поэтому в отдельных нефтяных районах стал внедряться процесс непрерывного сооружения буровых в течение семи дней недели, в одну смену со скользящим графиком работы членов вышкомонтажных бригад.


    2. Крупноблочный способ монтажа буровой установки сводится к размещению блоков на фундамент и соединению коммуникаций между ними. Такой метод отличается от мелкоблочного преимуществами:

    1. Снижение числа необходимых блоков.

    2. Уменьшение объема монтажных работ.

    3. Снижение срока возведения буровых.

    4. Экономия строительных материалов.

    3. Внедрения системы хранения бурового оборудования (элеваторы , переводники, стропа, детали и.т.п) контейнерного типа. Оборудования хранящиеся в контейнери увеличивают скорость переброски на другое месторождения , а так же простоты нахождения на буровой.

    4. Осностить основные модуля ( ЦСГО, БПР, насосы , ротор, ДЭС и.т.п) необходимыми инструментами для сокращения времени поиска инструментов по буровой.

    5. Использовать современые технологи ( верхний привод ) для сокращения проработки ствола скважины.

    6. Оснощать роторный стол двумя лёгостями для ускорения проведения СПО,наращиваний.

    7. Использовать замкнутую систему автодолева скважины , для того чтобы освободить место на роторном столе занимаемое долевной ёмкостью, а так же исключить затрачиваемое время , потраченое на использования “доливной

    3.Организация рабочего места на буровой. Схематично представить план рабочего места, описать оснащение рабочего места. Провести анализ должностной инструкции техника по бурению нефтяных и газовых скважин. Разработать мероприятия по улучшению организации труда на рабочем месте

    3.1 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА НА БУРОВОЙ.
    Состав вахты включает в себя 3 помощьников бурильщика, 2 основных бурильщиков.
    Так как при бурение скважины работает много оборудования таких как:

    Блок грубой очистки (ЦСГО), емкостной парк и блок прготовления раствора (БПР), насосный модуль, пульт бурильщика и ротор и многое другое оборудования.
    В связи с этим на буровой распределются обязоности по контролю за оборудование и работе с ним между членами вахты.

    Таблица 3 – Распределения объязоностей

    Должность

    Должностые обьязоности

    Рабочие место

    Основной бурильщик

    Отвечает за проводку скважины ,работу с основной и вспомогательной лебёдкой , роботу с ПКР и многим другим оборудованием обеспечивающие нормальное бурения . Так же несёт полную ответственость за действия вахты.

    Пульт бурильщика

    Подменый бурильщика

    Меняет бурильщика , отвечает за ротор , подсвечник и подержания порядка и роботоспособности оборудоваия на столе ротора. Так же контролирует действия других членов вахты. Отвечает за исправность работы привентора и СУБ.

    Пульт бурильщика ,стол ротора

    Продолжение Таблица 3 – Распределения объязоностей

    1

    2

    3

    1-й помощьник бурильщика

    Работает с буровыми насосами ( пуск , стоп) , контролирует их состояения ,следит за давлением .

    Насосное отделения

    2-й помощьник бурильщика

    ( верховой)

    Контролирует работу системы отчистки , отвечет за её работоспособность , так же следит за выносом шлама,

    Церкулецеонная система грубой очистки .

    Блок ЦСГО

    3-й помощьник бурильщика

    Контролирует уровень раствора в емкостях. Нарабатывает новый раствор,обрабатывает, приготовлет пачки и.т.п

    Емкостной парк и БПР



    3.2 СХЕМА,ПАЛАН ФОТОГРАФИЯ РАБОЧИХ МЕСТ
    1.Кабина бурильщика и ротор



    1. Нососное отделения – сосотоит из двух буровых насосов



    3 Блок грубой очистки


    4 Емкостой парк



    3.3 ОСНАЩЕНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА
    Таблица 4 – Оснащение рабочего места


    Название рабочего места

    Оснащения рабочего места

    Пульт бурильщика

    Пульт бурильщика оснщён:

    -Звуковым сигналом для предуприждения буровой бригады

    -Пультом дублёром буровых насосов

    -Стацеонарноыми рациями с ГТИ, ННБ, бур-домиком

    -Основным лебёдочным тормозом

    -Пневмо рычагами для упровления : лёгостями,ключами умк, ротором , ПКР ,ШПМ и.т.п

    -Таблом ГТИ, ННБ и основынм таблом БУ


    Ротор

    Оснощён :

    -доливной ёмкостью

    -2 ключами УМК

    -ключом ГКШ –

    дублёром легости

    -верстоком

    - дублёром СУП

    - клиньями ПКР и.т.п

    Нососный модуль

    Оснащеён:

    -Основынм пультом упровления буровыми насосами

    -Пультом упровления дизелями

    -Различными монометроми

    -ДЗУ

    -Пультом упровления подпорниками

    -Задвижками для упровления потоом бурового раствора



    Продолжение таблицы 4 – Оснащение рабочего места


    1

    2

    Блок грубой очистки

    Оснащён:

    -3 виброситами

    -основной мкость 41м^3

    -Песко-отделителям

    -Ило-отделителям

    -Пультом управления подпорными насосами

    -Дегазатором

    -Задвижками для контроля потока бурового раствора

    Емкостной парк

    Оснащён:

    - 5 основными ёмкостями по 51м^3

    - 1 дополнительной ёмкостью разделённой на две полвины ( общим V 51м^3)

    -Пультом упровления гидроваронками

    -Складом хими

    -приборами для измерения параметров бурового раствора


    3.4 АНАЛИЗ ДОЛЖНОСТНЫХ ИНСТРУКЦИЙ ТЕХНОЛОГО ПО БУРЕНИЯ ГАЗОВЫХ И НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН
    Должностыне инструкци технолого по бурения газовых и нефтяных скважин включают в себя 5 разделов .
    1. Общие положения
    В этом разделе указываются основные требования предевляемые кандидату на место технолого ЭиРБС. Такие как : уровень знаний и оброзования ,опыт работы и наличия определёных навыков для эфективной ,успешной и безопасной проводки ствола скважины.
    2. Должностые объязоности
    Основной смысл этого раздела заключается в том , что технолог ЭиРБС должен уметь организовать буровую бригаду , расчитывать необходимые данные для технологии бурения , обеспечить проводку скважины и её крепления.
    3. Права
    В раздле права прописаны возможность технолога повышать свою квалификацию , и запрашивать любые документы от предприятия которые требуются для бурения скважины на том или ином месторождении.
    4. Ответсвеность
    В разделе указанно что технолог несёт ответственость за неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей Должностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством.
    За другие правонарушения, совершенные в период ведения своей деятельности (в т. ч. связанные с причинением материального ущерба и ущерба деловой репутации Буровой компании), – в соответствии с действующим трудовым, гражданским, административным и уголовным законодательством.
    5. Условия работы
    В раздле права прописаны основные условия работы такие , как режим работы и график , график отпусков , премирования и.т.п



    3.5 МЕРОПРИЯТИЯ ПО УЛУЧШЕНИЮ ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ

    1.Осностить основные модуля ( ЦСГО, БПР, насосы , ротор, ДЭС и.т.п) необходимыми инструментами для сокращения времени поиска инструментов по буровой.

    2.Оснощать роторный стол двумя лёгостями для ускорения проведения СПО,наращиваний.

    3. Осностить емкостной парк дополнительной емкостей предназаначеной для воды , а так же от неё проложить водоконал по всей буровой.


    4. Провести фотографию рабочего дня техника по бурению нефтяных и газовых скважин. Построить фактический баланс рабочего времени. Рассчитать возможный прирост производительности труда на рабочем месте

    4.1 ФОТОГРАФИЯ РАБОЧЕГО ДНЯ ТЕХНИКА ПО БУРЕНИЮ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН
    Таблица 5 - Фотография рабочего дня




    п/п

    Что наблюдалось

    Текущие время

    Продолжительность

    Индекс

    1

    Начало работы

    6:40







    2

    Планëрка

    6:40

    10

    ПЗ

    3

    Пересменка

    6:50

    10

    ПЗ

    4

    Осмотр оборудования

    7:00

    10

    ПЗ

    6

    Наблюдение за выходом раствора

    7:10

    60

    ОП(О)

    7

    Наращивание

    8:10

    22

    ОП(О)

    8

    Выброс буровой трубы

    8:32

    19

    ОП(О)

    9

    Запуск откачивающего насоса и информировании о наличии выхода бурового раствора

    8:51

    4

    ОП(О)

    10

    Замена пробитой сетки

    8:55

    30

    ОБС

    11

    Наблюдение за выходом раствора

    9:25

    48

    ОП(О)

    12

    Наращивание

    10:13

    9

    ОП(О)

    13

    Запуск откачивающего насоса и информировании о наличии выхода бурового раствора

    10:22

    3

    ОП(О)

    14

    Чистка коробов вибросит и козырьков

    10:25

    5

    ОП(О)

    15

    Наблюдение за выходом бурового раствора

    10:30

    53

    ОП(О)

    16

    Наращивание

    11:23

    22

    ОП(О)

    17

    Выброс буровой трубы

    11:45

    20

    ОП(О)

    18

    Запуск откачивающего насоса и информировании о наличии выхода бурового раствора

    12:05

    5

    ОП(О)


    Продолжение таблица 5 - Фотография рабочего дня

    1

    2

    3

    4

    5

    19

    Смена на обед

    12:10

    37

    ОТЛ

    20

    Выход с обеда и продолжение наблюдения за выходом раствора

    12:47

    5

    ОП(О)

    21

    Промывка сеток

    12:52

    5

    ОП(О)

    22

    Наблюдение за выходом раствора

    12:57

    150

    ОП(О)

    23

    Чистка коробов вибросит и козырьков

    15:27

    8

    ОП(О)

    24

    Наращивание

    15:35

    17

    ОП(О)

    25

    Запуск откачивающего насоса и информировании о наличии выхода бурового раствора

    15:52

    3

    ОП(О)

    26

    Наблюдение за выходом раствора

    15:55

    135

    ОП(О)

    27

    Уборка территории

    18:10

    30

    ПЗ

    28

    Наблюдение за выходом раствора

    18:40

    28

    ОП(О)

    29

    Пересменка

    19:08

    2

    ПЗ

    30

    Конец смены

    19:10








    4.2 ФАКТИЧЕСКИЙ БАЛАНС РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ
    Таблица 6 - Фактический баланс рабочего времени


    Затраты времени

    Продолжительность

    Обзночение

    мин

    %

    Подготовительно-заключительные работы

    62

    8,2

    ПЗ

    Оперативная работа

    621

    82,8

    ОП

    Обслуживание рабочего места

    30

    4

    ОБС

    Отдых и личные надобности

    37

    4,9

    ОТЛ

    Простой по тех.причинам

    -

    -

    ПНТ

    Простой в связи с нарушением трудовй десцеплины

    -

    -

    ПНД

    Итог по балансу

    750

    100




    Диаграма 1 – Фактичиский баланс рабочего времени



    4.3 РАССЧЁТ ВОЗМОЖНОГО ПРИРОСТА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ
    (1.1) (1.4) *100 =
    1   2   3


    написать администратору сайта