Отчет по производственной практике. Ремонтно-строительный корпус. Отчет по производственной практике Содержание Договор на проведение производственной практики Введение 3
 Скачать 164 Kb.
|
|
Министерство образования и науки Российской Федерации Санкт-Петербургский государственный Архитектурно-строительный университет Строительный институт Кафедра ТПЗиС Отчет по производственной практике Содержание: Договор на проведение производственной практики Введение 3 Характеристика строительного объекта 3 Технология производства работ 4 Заключение 14 Список использованной литературы 15 Введение Место прохождения моей учебно-производственной практики: НПК «Уральский вагоностроительный завод им. Ф. Э. Дзержинского». Уралвагонзавод – это огромное предприятие не только по производству грузовых вагонов и цистерн, но и мировой поставщик военной гусеничной техники, а также городской и сельскохозяйственной техники. Это самый обширный по занимаемой территории завод такого плана в мире. Он включает в себя большое количество цехов. И, конечно же, предприятие такого размера не может обойтись без ремонтно-строительного корпуса. Именно там я и проходила летнюю производственную практику. Характеристика строительного объекта В период с 20июля по 15 июля я проходила учебно-производственную практику на одном из объектов ремонтно-строительного корпуса завода. Планируемый срок окончания работ: октябрь 2008г. Объект включал в себя помещения трех цехов, во внутренней отделке которых я принимала участие. Технология производственных работ Материалы. Штукатурка — это отделочный слой, образованный строительным раствором на поверхностях различных частей зданий и сооружений. Штукатурки бывают следующих видов: обычные: предназначены для выравнивания поверхностей строительных конструкций и их подготовки к дальнейшей отделке (окраске или оклейке обоями); декоративные: используются для придания упомянутым поверхностям декоративных свойств и художественной выразительности (формы, фактуры и др.); специальные: теплозащитные, гидроизоляционные, звукопоглощающие и др. Штукатурные работы, таким образом, представляют собой отделочные строительные работы, целью которых является создание на поверхностях элементов зданий и сооружений штукатурного слоя. Сам же слой предназначен для выравнивания поверхностей и утепления помещений. Способы нанесения штукатурки. Основных способов два — мокрый и сухой. В первом применяют штукатурные строительные растворы. Их состав зависит от назначения штукатурки, материала поверхностей, на которые она наносится, и условий будущей эксплуатации. Как отмечалось выше, этот способ весьма трудоемок и требует больших энергозатрат и профессионализма отделочника. Однако для оштукатуривания небольших площадей мокрый способ имеет свои преимущества. Штукатурные растворы. Они состоят из вяжущего вещества, заполнителя и воды, тщательно перемешанных до однородной массы. Наиболее распространенными вяжущими веществами являются известь, цемент и гипс. Заполнители — это в первую очередь песок, гравий, шлак. Для растворов применяется песок, для бетона — гравий и песок, очищенные от примесей: земли, суглинка, органических и землистых веществ. Чистоту песка легко проверить, сжав его в кулаке: влажный песок не слипается, а рука при этом остается чистой. Частицы заполнителей должны иметь различные размеры (фракции). В песке, используемом для приготовления раствора, рекомендуется содержание: 80% зерен размером до 0,5 мм; 17% — от 0,5 до 1 мм; 3% — от 1 до 3 мм. Если в песке содержатся частицы более крупных размеров, их надо удалить путем просеивания. Вода для приготовления штукатурных растворов не должна содержать растворимых солей, иначе на поверхности штукатурки образуются высолы, разрушающие ее. Для внутренней отделки помещений с нормальной влажностью обычно применяют известковые, глино-известковые, известково-гипсовые, глиногипсовые и цементно-известковые растворы; для наружных работ (по кирпичу, бетонным и каменным поверхностям) — известковые, цементно-известковые или известково-гипсовые. Цементный раствор используется для оштукатуривания цоколя здания, его применяют также в помещениях с повышенной влажностью. Подготовка поверхностей Перед нанесением штукатурного раствора на поверхность ее надо подготовить — очистить от пыли и грязи, создать шероховатость. Особенно тщательно надо готовить поверхность под отбитой или отвалившейся штукатуркой. В этих работах используют троянку, зубчатку или бучарду. Каменные, кирпичные и бетонные поверхности тщательно очищают и выбирают швы на глубину не менее 1 см. При недостаточной шероховатости делают насечку глубиной штриха 3—5 мм упомянутыми инструментами, причем так, чтобы на 1 м2 поверхности было не менее 1000 штрихов. Очистка от грязи и пыли производится стальной щеткой. На деревянные поверхности штукатурка без подготовки не ложится. Для того чтобы эта процедура стала возможной, на них набивают дрань либо укрепляют проволочной сеткой. Дрань — это деревянные лучины длиной 1—2м. Перед набивкой дрань сортируют на простильную (более низкого качества, толщиной не менее 3мм) и выходную (более толстую и ровную шириной 12—15 мм и толщиной 3—4мм). Набивка драни производится следующим образом: сначала прибивают простильные ряды под углом 45° к полу, а на них под тем же углом — выходную дрань (рис. 1).  Рис.1. Набивка драни: а - техника набивки; б - набивная дрань; 1 - пустоты; 2 - простильная дрань; 3 - выходная дрань Расстояние между простильными рядами: на стенах 45х45 мм, на потолках — 40х40 мм. Выходные ряды располагают на стенах на расстоянии 40 мм, на потолках — 30 мм друг от друга. Сначала набивают простильную дрань, прикрепляя ее слегка одним или двумя гвоздями (забивать гвозди сильно не следует, иначе их потом трудно будет вытащить). На стенах простильную дрань набивают в 1-2 ряда и полностью — на потолке. После этого поверх простильной драни набивают выходную, прикрепляя ее только по концам двумя гвоздями. Один из этих гвоздей забивают под углом 45°, направляя острие к концу драни (этим достигается ее натягивание). Затем вбивают промежуточные гвозди через две простильные драни в третью на стенах и через 1-2 — на потолках. Концы драни надо соединять с зазором 2—3 мм и не накладывать один на другой. Работая, дрань прикладывают к поверхности правой рукой, а левой приставляют к ней гвоздь, одновременно прижимая дрань. Бьют молотком правой рукой, нанося по гвоздю два удара: первый — слабый — для наживления гвоздя, второй, убрав левую руку, — сильный, полностью забивая его. По ходу работы гвозди из простильной драни вынимают и забивают в выходную дрань. Нередко вместо драни применяют тканую или плетеную металлическую сетку с отверстиями от 10х10 мм до 40х40 мм. Плетеная сетка лучше тканой, поскольку она обеспечивает необходимую шероховатость без дополнительной подготовки. Сетку нарезают кусками необходимой величины, туго натягивают и закрепляют гвоздями длиной 80—100 мм, располагая их в шахматном порядке через 100 мм; оставшуюся часть гвоздя длиной 10—15мм загибают, прижимая сетку. Так крепят сетку и на стенах, и на потолках. Инструменты, используемые в штукатурных работах  Рис.2.Штукатурныйинструмент: а - кельма; б - отрезовка; в - сокол деревянный; г - сокол металлический; д - полутерок; е - терка; ж - правило; з - скребок; 1 - щит сокола; 2 - шпонки; 3 - ручка сокола В первую очередь нужна емкость для раствора. Штукатурная лопатка (кельма) (рис. 2а) применяется для отмеривания и перемешивания материалов и растворов, набрасывания раствора на поверхности, замазывания, разравнивания и заглаживания раствора и т.д. Кельма состоит из полотна, ручки с коленом и черенка. Высота колена 5 см. Отрезовка (рис. 2б) — небольшая лопатка для мелких работ, очистки обоев и др. Сокол (рис. 2в и г) — это либо деревянный щит с ручкой посередине, либо металлическая тарелка заводского производства. Его функция — поддержание порции раствора и нанесение его на поверхность. Полутерки (рис. 2д) применяются для намазывания и разравнивания растворов, натирания фасок, лузгов и углов при их разделке после вытягивания карнизов. Состоят из деревянного полотна и ручки. Размер полутерка для основных работ: длина 100-250 мм, ширина — 30—55 мм, толщина — 5—10 мм. Терки служат для затирки штукатурки. Состоят из ручки и полотна (рис. 2е). Длина полотна 140—160 мм, ширина 100—120 мм, толщина 20—25 мм. Пальцы работающего должны свободно проходить в ручку. Для того чтобы с помощью терки получить более чистую поверхность, к ее полотну прибивают плотный войлок или фетр. Правила — хорошо выструганные рейки разной длины (рис. 2ж) с прямоугольным или квадратным сечением, которые служат для проверки плоскости поверхностей и прямолинейности угловых кромок. Скребки (рис. 2з) применяют для очистки набела клеевой или известковой краски, обоев, бумаги и других работ. Изготовляют скребки из кровельной стали, нарезая ее пластинками в виде треугольника или трапеции длиной 150 мм и шириной 50—100 мм, крепят к деревянной ручке двумя-тремя гвоздями. Необходимо иметь несколько скребков разной ширины. На ровных поверхностях работают широкими скребками, на неровных — узкими. Стальные щетки (жесткие и мягкие) используются для очистки поверхностей от различных загрязнений. Состоят из деревянной оправы (колодочки) и стальной проволоки разной толщины и жесткости. Малярные кисти нужны для смачивания поверхностей водой перед оштукатуриванием или во время затирки штукатурки. Бучарда — молоток для насечки поверхностей, имеющий на обоих концах зубчатые края. Троячка — зубило, лезвие которого состоит из трех зубчиков. Применяется для насечки поверхностей. Зубчатка — зубило с более широким лезвием, на котором имеется несколько зубчиков. Применяется так же, как и троянка. При ремонте мелких участков достаточно терки, кисти и шпателя. При очистке набела и перетирании штукатурки необходимы скребок, терка, шпатель, кисть. Более крупные дефекты устраняются с использованием всех вышеперечисленных инструментов. Техника оштукатуривания Нанесение штукатурного раствора можно производить разными способами — намазывать или набрасывать различными инструментами. Намазывание легко выполняется, но применимо лишь при использовании густых растворов. Набрасывание гораздо сложнее, им можно наносить любые растворы. На кирпичных поверхностях толщина штукатурки должна быть 5 мм и более, на бетонных — до 5 мм; на деревянных — не менее 25мм, считая от выходной драни, иначе при более тонкой штукатурке будет проглядывать дрань, которая к тому же при короблении образует на штукатурке трещины. В помещениях жилых зданий штукатурный раствор наносят в три слоя. Обрызг — первый слой, его назначение — заполнить все шероховатости подготавливаемой поверхности. Его набрасывают слоем толщиной 3—9 мм, без пропусков покрывая всю поверхность. Раствор для обрызга должен иметь сметанообразную консистенцию. Перед обрызгом поверхность смачивают водой. Толщина этого слоя: для кирпичных и бетонных поверхностей — до 5 мм, для деревянных — до 9 мм. Грунт — второй (основной) слой, он наносится на обрызг. Раствор для грунта более густой, чем для обрызга. Грунт образует необходимую толщину штукатурки, выравнивая неровности на поверхности. Если необходимо создать штукатурку большой толщины, грунт наносят в несколько слоев, толщина каждого не должна превышать 15—20 мм, поскольку более толстые слои сползают. Исключение составляют известково-гипсовые слои — их можно наносить более толстыми слоями, потому что они густые и быстро-схватывающиеся. Накрывка — третий слой штукатурки, имеющий сметанообразную консистенцию. Его наносят на грунт слоем в 2—4 мм. При этом поверхность грунта выравнивается, образуя гладкий слой, который легко затереть. Раствор для накрывки готовят с использованием песка, просеянного через сито с ячейками 1,5х1,5 мм. Обрызг и первый слой грунта обязательно наносят путем набрызгивания сплошным слоем. Остальные слои грунта и накрывку можно наносить набрасыванием или намазыванием. Набрасывание раствора (рис. 4).  Рис.3. Набрасывание раствора кельмой: а - накладывание раствора на сокол; б - взятие раствора кельмой с сокола; в - нанесение раствора слева направо на разных уровнях; г - нанесение раствора в положении справа налево на разных уровнях Раствор для обрызга удобно наносить с сокола. Набрав на инструмент необходимое количество раствора, с краев надо снять излишки, чтобы раствор не падал с сокола при перемещении. Сокол в этом способе должен лежать в руке. При нанесении раствора на стену сокол нужно немного наклонять к ней, что предохранит руку, держащую сокол, от попадания на нее раствора. Раствор с сокола забирают правым ребром или концом кельмы так, чтобы лопатка перемещалась от края сокола (от себя) к его середине. Набрасывание раствора осуществляется взмахом кельмы с последующей резкой остановкой. Взмах не должен быть очень сильным, чтобы раствор не слетел с кельмы. Нанося раствор, это приходится делать из разных положений: слева направо на уровне головы, слева направо на уровне пояса, либо справа налево на разных уровнях (рис. 3). Потолки оштукатуривают, набрасывая раствор также различными способами (рис. 4); от себя, над собой и через плечо.  Рис. 4. Набрасывание раствора на потолок: а - через плечо; б - над собой; в - от себя Сокол при этом держат на уровне плеча или головы, а по возможности — под местом набрасывания раствора. Раствор можно наносить широкими и тонкими либо толстыми и узкими слоями. Первые получаются при резком, а узкие и толстые — при плавном взмахе кельмой. Разравнивание раствора. После нанесения раствора его необходимо распределить по поверхности так, чтобы она стала ровной. Для этой цели, как правило, используют сокол или полутерок. Разравнивается каждый слой раствора, очень редко разравнивается обрызг (если только стекают капли раствора). Если штукатурка тонкая, то обрызг тоже разравнивают. Выполняя операцию разравнивания, сокол или полутерок можно вести в любых направлениях: снизу, вверху, горизонтально, вертикально; при этом надо стремиться получить чистую, ровную, без раковин поверхность. Там, где раствора не хватает, его надо намазывать, излишки же необходимо удалять. Лучше всего для разравнивания пользоваться полутерками длиной 0,75—1 м с ровными ребрами, которые позволяют получать более ровную поверхность штукатурки. Намазывание раствора. Намазыванием с сокола наносят раствор грунта и накрывки, обрызг же всегда производится путем набрасывания. В правую руку берут кельму, в левую — сокол с раствором. Сокол приставляют одним концом к оштукатуренному месту, но не вплотную, а на толщину наносимого слоя раствора, а вторая сторона должна отстоять от поверхности на расстоянии 50—100 м (в завимости от количества и густоты раствора). Нажим на сокол производят концом кельмы, упирая ее у шпонки и перемещают сокол вверх. По мере его движения раствор намазывается по поверхности, а приподнятый край сокола постепенно прижимается к стене (рис. 5).  Рис. 5. Способы намазывания раствора: а - соколом на стену; б - кельмой на стену; в - соколом на потолок; г - кельмой на потолок; д - полутерком на стену; е - полутерком на потолок При нанесении раствора полутерком один конец инструмента кладут на ящик, кельмой накладывают на него «грядку» раствора, обеими руками берут за ручку, подносят к поверхности, одну длинную сторону полутерка прижимают к стене и приподнимают вторую. После этого двигают полутерок — на стенах снизу вверх, на потолках - от себя, намазывая полосы раствора равной толщины. Весьма важна сила нажима на полутерок, обеспечивающая намазывание ровного слоя раствора, не требующего дополнительного выравнивания. Нанесение накрывочного раствора. Последние, завершающие этапы отделки штукатурки — это накрывка, затирка и заглаживание. Конечным результатом этих работ должна стать ровная, чистая и гладкая поверхность. Для этого в качестве наполнителя следует использовать мелкий песок или иной материал, для чего его нужно просеять через сито с отверстиями 1х1 мм. Накрывку выполняют тем же раствором, из которого приготовлена штукатурка, — скажем, цементные штукатурки покрывают цементным раствором, известковые — известковым. Нельзя наносить прочный раствор на более слабый, например, цементный на известковый, так как штукатурный слой отслоится. Перед нанесением накрывочного слоя на грунт последний надо хорошо смочить водой и дать ей впитаться. После этого любым штукатурным инструментом набрасывают приготовленный раствор слоями небольшой толщины, затем волнистыми или прямолинейными движениями разравнивают его полутерком длиной 1 м. Затирка штукатурки. Когда накрывка схватилась, выполняют затирку длинной теркой. Цель ее — получить ровную и гладкую оштукатуренную поверхность, без раковин и бугров. Затирку производят тогда, когда раствор настолько затвердел, что уже не пристает к терке, однако еще вполне пластичен и может деформироваться. Самое удобное время для этой операции — когда раствор накрывки затирается без смачивания водой. Процедура затирки выглядит так. Терку берут в правую руку, прижимают к поверхности штукатурки и водят по ней круговыми движениями против хода часовой стрелки. Это так называемая затирка вкруговую (рис. 6). На возвышенных участках нажим на терку надо усиливать, на впадинах — ослаблять.  Рис. 6. Затирка штукатурки теркой: а - вкруговую; б - вразгонку Время от времени необходимо счищать раствор, скапливающийся на кромках терки. Если штукатурка высохла и затирка идет с трудом, ее следует смачивать водой с помощью кисти. Чтобы устранить остающиеся после круговой затирки кругообразные следы, затирку проводят вразгонку: терку очищают от раствора, легонько прижимают к затертой штукатурке и делают прямолинейные движения, которые стирают следы предыдущей обработки. Заглаживание. Эта операция является разновидностью затирки и производится специальным инструментом — гладилкой, представляющей собой деревянный полутерок длиной 60 см с прибитыми к его полотну полосами резины. Последняя набивается либо сплошной полосой, либо отдельными узкими полосками, причем так, чтобы она выходила за край полотна на всех ребрах не менее чем на 2 см. Заглаживание делают следующим образом: наносят раствор накрывки, хорошо его разравнивают обычным полутерком, после чего заглаживают гладилкой в двух направлениях: стены — сначала в вертикальном направлении, потом — в горизонтальном; потолки — сначала по направлению к окну, потом — в направлении окна (рис. 7).  Рис. 7. Заглаживание штукатурки гладилкой: а - гладилка; б - заглаживание снизу вверх; в - горизонтальное заглаживание Оштукатуренная поверхность в результате заглаживания гладилкой с резиновой прокладкой делается наиболее пригодной для нанесения клеевых красок; если же эту процедуру проводить гладилкой с металлической прокладкой, то поверхность можно окрашивать масляными красками. Дефекты штукатурки и причины их возникновения Если применялись жирные, содержащие много цемента растворы, то на поверхности штукатурки возможно появление усадочных трещин. Возникают эти дефекты от быстрого высыхания штукатурки в условиях слишком теплого воздуха или сквозняка, а также в результате нанесения грунта или накрывки на не схватившийся предыдущий слой. При плохой подготовке поверхности под штукатурку, если, к примеру, имеются загрязнения либо поверхность очень гладкая, либо сделана слабая насечка, может произойти отслаивание штукатурки. Это же неприятное явление наблюдается при нанесении прочного раствора на более слабый, скажем, цементного на известковый. Штукатурка вспучивается, если раствор нанесен на очень сырые или переувлажненные поверхности, оштукатуренные известковым или известково-гипсовым раствором. Еще один дефект — образование дутиков — связан с применением невыдержанной извести при приготовлении цементно-известковых растворов. Тогда комочки извести в штукатурном слое начинают гаситься увеличиваясь в объеме и образуя бугорки (дутики) с белым пятнышком посередине. Такую штукатурку нужно полностью снять и нанести новую, более качественную, потому что расположенные по всей толщине такой дефектной штукатурки комочки извести гасятся в разное время (в зависимости от расстояния до поверхности), и в глубоких слоях дутики могут образовываться спустя год или два после наложения штукатурки. Заключение При прохождении этой учебно-производственной практики, я приобрела полезные навыки, а также получила много новой информации, которая, несомненно, должна помочь мне в дальнейшем овладении профессией. Список использованной литературы 1. Сафроненко В.М. Штукатурные работы. – Мн.: Хэлтон, 1999. 2. Глинка К.П. Строительные материалы |