Главная страница
Навигация по странице:

  • При установке коробки передач на двигатель

  • Техника безопасности

  • Список

  • Отчет по учебной практике. Отчёт по учебной практике. Отчет по учебной практике по получению


    Скачать 362.24 Kb.
    НазваниеОтчет по учебной практике по получению
    АнкорОтчет по учебной практике
    Дата08.12.2021
    Размер362.24 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаОтчёт по учебной практике .docx
    ТипОтчет
    #296790
    страница3 из 3
    1   2   3





    Испытательный стенд должен иметь следующее оборудование:

    - устройство, обеспечивающее два режима скорости вращения первичного вала: 1300 мин"1 и 2600 мин"1;

    муфту сцепления, соединенную с ведущим валом коробки передач и выключаемую при переключении передач. Момент инерции ведомых деталей сцепления не должен превышать 12, 7 Нм/см (1, 3 кгс-м/см");

    - тормозное устройство, соединенное с ведомым валом и обеспечивающее тормозной момент 49, 1 Н-м (5 кгс-м) для первой передачи и передачи заднего хода и 98, 1...147 Н-м (10... 1.5 кгс-м) для остальных передач;

    - устройство, обеспечивающее замер момента на ведомом валу;

    - пневматическую систему для переключения делителя. Давление воздуха в пневмоси-стеме должно быть 588.. .686 кПа (6.. .7 кгс/см2);

    - приборы для замера уровня шума. Для смазывания коробки передач при испытаниях используйте моторное масло, подогретое до температуры 85 °С.

    Испытания коробок передач проводить в двух режимах; без нагрузки и под нагрузкой. При испытаниях без нагрузки проверять работу делителя и включение передач. Режимы испы¬таний коробок передач приведены в таблицах.




















    Ремонт

    Лист
















    15

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подпись

    Дата



    После испытаний слить масло из коробок передач, когда оно еще горячее. Очищать при этом магниты сливных пробок от металлических отложений. При установке коробки передач на двигатель:

    - проверить состояние ведущего вала с помощью контрольной шлицевой оправки высо­той не менее 30 мм, которая должна свободно (без заеданий) перемещаться по шлицам вала, после чего смазать шлицевой конец тонким слоем смазки 158;

    - не допускать резких ударов, а ведомые диски сцепления не загружать весом коробки передач или усилием грузоподъемного механизма во избежание поломки сцепления и перед­него подшипника ведущего вала, расположенного в коленчатом вале;

    - после установки коробки передач проверить полный ход муфты выключения сцепле­ния, равный 35-43 мм. Этому ходу соответствует перемещение рычага на 40-50 мм, замерен­ное на радиусе 90 мм;

    перед установкой дистанционного механизма смазать рабочие поверхности головок и опоры тяг смазкой 158. Установить головки механизма и затянуть стяжными болтами. Кача­ние головок на тягах не допускается, Уплотнительные чехлы головок тяг дистанционного ме­ханизма должны плотно охватывать посадочные поверхности. При переключении передач с помощью дистанционного механизма заедание тяг в опорах не допускается. Фиксаторы меха­низма переключения передач должны четко ощущаться как на нейтрали, так и на любой вклю­ченной передаче в коробке передач;

    - в коробку передач залить масло ТСп-15К в количестве 12 л и провести трехкратную проверку на пуск двигателя стартером. При этом сцепление должно быть выключено;

    проверить правильность монтажа сцепления и коробки передач на работающем двига­теле при частоте вращения коленчатого вала 1800-2000 мин"1, проконтролировав:

    1. Отсутствие заеданий деталей механизма выключения сцепления.

    2. Чистоту выключения сцепления. Для этого полностью выключить сцепление, обес­печив ход муфты выключения сцепления не более 12 мм. Это соответствует перемещению рычага на 16 мм, замеренному на радиусе 90 мм. В этом положении первая передача и переда­ча заднего хода должны включаться без скрежета, а при включенной прямой передаче ведо­мый вал не должен вращаться. Проверку повторить не менее трех раз.

















    Ремонт

    Лист
















    16

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подпись

    Дата


    3. Шумность работы коробки передач (резкий неравномерный шум и стук не допуска­ется).

    4. Переключаемость передач в основной коробке. Переключение передач должно про­изводиться при выключенном сцеплении без больших усилий и без заеданий, включение син­хронизированных передач со скрежетом не допускается. В коробке передач переключение передач производить на низшей и высшей передачах делителя.

    5. Переключаемость передач делителя. Для этого подвести к редукционному клапану сжатый воздух под давлением 490...588 кПа (5...6 кгс/см2) и произведите два-три переключе­ния передач делителя, последовательно переводя переключатель крана управления в верхнее и нижнее положения и перемещая на 6 мм шток клапана включения делителя, предварительно выключив сцепление. Переключение передач делителя должно быть четкое, без задержки. Пе­реключение передач делителя без выключения сцепления не допускается. При обоих положе­ниях переключателя крана управления делителем проверить герметичность соединений и кра­на.

    6. Отсутствие течи масла. Течь масла не допускается. Допускается образование масля­ных пятен без каплеобразования в местах сальниковых уплотнений и установки сапунов.


















    Ремонт

    Лист
















    17

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подпись

    Дата



    Техника безопасности

    1. Ключи подбирают по размерам гаек и головок болтов.

    Не разрешается работать гаечными ключами с непараллельными изношенными губками, подкладывать металлические пластинки между гранями гайки и ключами, удлинять рукоятку ключа путем присоединения другого ключа или трубы;

    2. Электроинструменты хранят в инструментальной и выдают в пользование только после предварительной проверки вместе с защитными приспособлениями. Присоединение электроинструмента к электросети разрешается только с помощью штапельных соединений. Домкраты и подъемники с электроприводом снабжают устройством для автоматического выключения электродвигателя в крайних положениях;

    3. Гидравлические и пневматические домкраты применяют с плотными соединениями, исключающими утечку жидкости или воздуха из рабочих цилиндров во время перемещения груза, и приспособлениями, обеспечивающими медленное, плавное опускание штока или остановку его в случае повреждения трубопроводов, подводящих или отводящих жидкость или воздух. Форма опорных поверхностей головок или захватов не должна допускать соскальзывания поднимаемого груза;

    4. Подъемники и домкраты испытывают два раза в год статистической нагрузкой больше предельной на 10% в течение 10 мин с грузом в верхнем крайнем положении. У гидравлических домкратов падение давления жидкости к концу испытаний не должно превышать 5%.

    5. Другие подъемно-транспортные устройства и вспомогательные

    приспособления должны также ежегодно проходить испытания;

    6. При выполнении Т.О. на поточной линии устраивают цветовю и звуковую сигнализацию для предупреждения рабочих о перемещении автомобилей с поста на пост. После их установки и торможения ручным тормозом включают низшую передачу, выключают зажигание и под колеса подкладывают упоры. В случае принудительного перемещения это необязательно.

















    Техника безопасности

    Лист
















    18

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подпись

    Дата



    7. Перед работами, связанными с провертыванием коленчатого и карданного валов, дополнительно проверяют выключение зажигания, ставят передачу в нейтральное положение, освобождают рычаг ручного тормоза, а после их выполнения затягивают ручной тормоз и вновь включают низшую передачу.

    8. Перед снятием и постановкой рессор предварительно разгружают их от массы кузова путем поднятия его подъемным механизмом с последующей постановкой на козлы. Их конструкция должна гарантировать автомобиль от падения

    9. Перед Т.О. и Т.Р днище кузова автомобиля на поворотном стенде укрепляют, сливают топливо и воду, плотно закрывают масло заливную горловину и снимают АКБ.

    10. Снятие тяжелых агрегатов и деталей осуществляют с помощью съемников и других приспособлений, обеспечивающих безопасность и облегчающих труд снятие, транспортировку и установку двигателя, КПП, заднего моста, переднего моста, кузова и рамы выполняют с помощью подъемно-транспортных средств, оборудованными специальными захватами, гарантирующие безопасность.

    11 Поднятие грузов большей массы, чем положено для данного механизма запрещено.

    12. Тележки для транспортирования должны иметь стойки и упоры, предохраняющие агрегаты от падения и самопроизвольного их перемещения по платформе.

    13. Т.О. и ремонт автомобилей при работающем двигателе - запрещен, за исключением регулировки систем питания, электрооборудования и о промывания тормозов.

    14. На агрегатно-механическом участке для выполнения монтажных и демонтажных работ используют стенды своего назначения Все электрооборудование и пульты управления надежно заземляют. Не допускаются рубильники открытого типа или имеющие щель для рукоятки.

















    Техника безопасности

    Лист
















    19

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подпись

    Дата


    15. Оборудование и инструменты, изготовленные собственными средствами и оборудование после кап. ремонта должны отвечать требованиям правил ТБ. Пуск в эксплуатацию нового, а также кап. отремонтированного оборудования осуществляют только после приемки комиссии с участием инженера по ТБ и старшего общественного инспектора охраны труда предприятия.

    16. Устройство для пуска и остановки оборудования располагают с расчетом для удобства пользования ими с рабочего места и исключением

    возможности самопроизвольного их включения

    17. При работе с пневмоинструментом воздух подается только после его установки в рабочее положение, а присоединение и отсоединение шлангов к пневмоинструментам только после выключения подачи воздуха. Паяльные лампы и пневмоинвентарь выдается только лицам, прошедшим инструктаж.

    18. Стационарное оборудование надежно крепится болтами на фундамент. Опасные места ограждают и окрашивают спереди в предупреждающий цвет.


















    Техника безопасности

    Лист
















    20

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подпись

    Дата






    ЗАКЛЮЧЕНИЕ

    За время прохождения практики я самостоятельно изучил с использованием информационныхтехнологий виды, содержание и технологии ТО и ремонтов транспортно-технологических машин. А также было проведено описание технического состояния узла (агрегата, системы, механизма или машины в целом) с целью определения последующих воздействий в рамках проведения ТО или ремонта.

















    Заключение

    Лист
















    21

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подпись

    Дата






    Списокиспользованнойлитературы


    1. Интернетсайт:ЭнциклопедияпомашиностроениюXXLhttps://mash-xxl.info/

    2. Сборник:“Автомобилестроение.АвтомобилииполуприцепыТом1,Часть2.”Издательствостандартов.Москва1974.

    3. ГришкевичА.И.Проектированиетрансмиссийавтомобилей:Справочник [Текст] / под общ. ред. А.И. Гришкевича.- М.:Машиностроение,1984,-272с.

    4. Вишняков, Н.Н. Автомобиль: Основы конструкции 2 изд-е[Текст]/ВишняковН.Н,ВахламовВ.К,НарбутА.Н.М.

    :Машиностроение,1986.304с.

    1. Интернетсайт:Акционерное общество «Михневский ремонтно- механический завод» https://www.mrmz.ru/

    2. Интернетсайт:Википедиядлястудентовhttps://studopedia.ru/
















    Списокиспользованнойлитературы

    Лист
















    22

    Изм.

    Лист

    докум.

    Подпись

    Дата
    1   2   3


    написать администратору сайта