Главная страница
Навигация по странице:

  • Вопросы, подлежащие изучению на учебной практике: ПМ.04 Выполнение работ по профессии «Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования»

  • Согласовано: председатель ПЦК_____________ О.Ю. Клявина Введение.

  • Вопросы, подлежащие изучению на учебной практике: Инструктаж по технике безопасности при работе со слесарным инструментом.

  • Инструктаж по технике безопасности при работе на сверлильном станке, при работе с переносным электроинструментом (УШМ) и при работе на трубогибочных станках.

  • Требования охраны труда во время работы на трубогибочных станках.

  • Классификация контрольно-измерительного инструмента (металлическая слесарная линейка, штангенциркуль, шупы для определения зазора, угломер). Измерительная линейка

  • отчет по монтаду газового оборудования. Отчет по учебной практике пп. 04. 01 Слесарные и сварочные работы по пм. 04 Выполнение работ по профессии Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования


    Скачать 1.76 Mb.
    НазваниеОтчет по учебной практике пп. 04. 01 Слесарные и сварочные работы по пм. 04 Выполнение работ по профессии Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования
    Анкоротчет по монтаду газового оборудования
    Дата27.12.2022
    Размер1.76 Mb.
    Формат файлаodt
    Имя файлаotchyot2.odt
    ТипОтчет
    #866245
    страница2 из 3
    1   2   3

    ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ

    на период учебной практики ПП.04.01 Слесарные и сварочные работы

    обучающейся Колледжа ПсковГУ

    _____________________________________________________ группы 0313-22ГХ, специальности 08.02.08 Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения

    Вопросы, подлежащие изучению на учебной практике:
    ПМ.04 Выполнение работ по профессии «Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования»:

    1. Инструктаж по технике безопасности при работе со слесарным инструментом.

    2.Инструктаж по технике безопасности при работе на сверлильном станке, при работе с переносным электроинструментом (УШМ) и при работе на трубогибочных станках.

    3.Классификация контрольно-измерительного инструмента (металлическая слесарная линейка, штангельциркуль, шупы для определения зазора).

    4. Приемы разметки.

    5. Опиливание плоских, криволинейных поверхностей и поверхностей, расположенных под углом. Опиливание пазов и отверстий.

    6. Правка, гибка, резка и рубка металла.

    7. Сверление и способы клепки.

    8. Нарезание резьбы метчиками и плашками.

    9. Притирка деталей в запорной арматуре.

    Осваиваемые ОК, ПК:


    Код

    Наименование результата обучения

    ПК1.3

    Составлять спецификацию материалов и оборудования на системы газораспределения и газопотребления


    ПК 3.1

    Осуществлять контроль и диагностику параметров эксплуатационной пригодности систем газораспределения и газопотребления

    ПК 3.2

    Осуществлять планирование работ, связанных с эксплуатацией и ремонтом систем газораспределения и газопотребления


    ОК 01

    Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам

    ОК 02

    Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности

    ОК 03

    Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие.

    ОК 04

    Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами.

    ОК 05

    Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом особенностей социального и культурного контекста.

    ОК 06

    Проявлять гражданско-

    ОК 07

    Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях.

    ОК 08

    Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержания необходимого уровня физической подготовленности

    ОК 09

    Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности

    ОК 10

    Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранных языках.

    ОК 11

    Использовать знания по финансовой грамотности, планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере


    Руководители практики:

    От колледжа: ____________________ Е.И. Горлач

    Согласовано: председатель ПЦК_____________ О.Ю. Клявина

    Введение.

    Практика обучающихся Колледжа ПсковГУ по очной форме обучения является составной частью основной профессиональной образовательной программы подготовки специалистов среднего звена, в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования (далее - ФГОС СПО) по специальности СПО 08.02.08 «Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения».

    Практика имеет целью комплексное освоение обучающимся всех видов профессиональной деятельности по специальности, формирование общих и профессиональных компетенций, а также приобретение необходимых умений, знаний и практических навыков практической работы обучающимся по специальности слесарь по ручной обработке металла.
    Слесарные работы — это обработка металлов, обычно дополняющая станочную механическую обработку или завершающая изготовление металлических изделий соединением деталей, сборкой узлов системы газораспределения и газопотребления, а также их регулированием. Слесарные работы выполняются с помощью ручного или механизированного слесарного инструмента либо на станках.

    Слесарные работы различных видов объединяет единая технология выполнения операций, к которым относятся: разметка, рубка, правка и гибка, резка, опиливание, сверление, зенкование и зенкерование, развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, распиливание, притирка и доводка, сварка.

    При необходимости слесарь производит ремонт и монтаж узлов и деталей системы газораспределения и газопотребления, изготовляет приспособления.

    Слесарь выполняет ручные работы, которые не могут быть выполнены машиной.


    Основными задачами, которые необходимо решить в процессе прохождения практики являются:

    1.Классификация контрольно-измерительного инструмента (металлическая слесарная линейка, штангельциркуль, шупы для определения зазора).

    2. Приемы разметки.

    3. Опиливание плоских, криволинейных поверхностей и поверхностей, расположенных под углом. Опиливание пазов и отверстий.

    4. Правка, гибка, резка и рубка металла.

    5. Сверление и способы клепки.

    6. Нарезание резьбы метчиками и плашками.

    7. Притирка деталей в запорной арматуре.

    Вопросы, подлежащие изучению на учебной практике:

    Инструктаж по технике безопасности при работе со слесарным инструментом.

    • Основными условиями безопасной работы при выполнении слесарных операций является правильная организация рабочего места, пользование только исправными инструментами, строгое соблюдение производственной дисциплины и требований безопасности.

    • К самостоятельной работе со слесарным инструментом допускаются лица, прошедшие:

    • - вводный инструктаж;

    • - инструктаж по пожарной безопасности;

    • - первичный инструктаж на рабочем месте;

    • - инструктаж по электробезопасности на рабочем месте и проверку усвоения его содержания.

    • До начала работы необходимо:

    • - надев спецодежду, проверить, чтобы у неё не было свисающих концов, рукава застегнуть или закатать выше локтя;

    • - проверить слесарный верстак – он должен быть прочным, устойчивым и соответствовать росту рабочего;

    • - слесарные тиски должны быть исправными и закрепленными на верстаке, ходовой винт вращаться в гайке легко; насечка на губках тисков быть качественной;

    • - подготовить рабочее место;

    • - освободить нужную для работы площадь, удалив все посторонние предметы;

    • - обеспечить достаточную освещенность;

    • -заготовить и разложить в соответствующем порядке необходимые для работы инструменты, устройства, материалы и т.д.;

    • - проверить исправность инструментов, правильность их заточки и доводки; - при проверке инструмента обратить внимание на то, чтобы молотки имели ровную, чуть выпуклую поверхность, были хорошо насажены на ручки и закреплены клином; зубила и крейцмейсели не должны иметь зазубрин на рабочей части и острых ребер на гранях, на пилы и шаберы должны быть прочно насажены рукоятки

    Во время работы:

    • - прочно зажимать в тисках деталь или заготовку, во время установления или снятия ее соблюдать осторожность, так как при падении деталь может нанести травму;

    • - опилки с верстака или обрабатываемой детали удалять только щеткой;

    • - при рубке металла зубилом учитывать, в какую сторону безопаснее для окружающих направлять отлетающие частицы, и установить с этой стороны защитную сетку;

    • - работать только в защитных очках;

    • - не пользоваться случайными подставками, неисправными устройствами;

    • - не допускать загрязнения одежды керосином, бензином, маслом

    Инструктаж по технике безопасности при работе на сверлильном станке, при работе с переносным электроинструментом (УШМ) и при работе на трубогибочных станках.

    - инструмент и приспособления должны быть исправными. Рукоятки ключей должны быть гладкими, без зазубрин и заусенцев;

    • - до начала работы с приспособлениями для сверления необходимо тщательно его осмотреть, проверить его состояние и убедиться в исправности, а также наличии смазки, при необходимости – смазать. Проверяя состояние приспособления, в первую очередь обращают внимание на наличие, исправность и надежность крепления защитных устройств (ограждений) вращающихся частей; исправность и надежность в работе пусковых и блокирующих приспособлений и распределительных устройств, наличие у них защитных устройств, исключающих непосредственное соприкосновение работающего с токопроводящими элементами;

    • - во время работы с приспособлением для сверления запрещено: проводить работы по обслуживанию, чистить и смазывать движущиеся части. Категорически запрещено сдувать стружку или удалять ее руками, так как это может привести к травме глаз и рук. Предварительно остановив приспособление, витую стружку удаляют крючком, а мелкую стружку – щеткой. Не рекомендуется допускать образования длинной витой и особенно сливной стружки, так как это приводит к травмам. Запрещено подавать охлаждающую жидкость в зону резания с помощью тампона или ветоши, так как ткань может намотаться на режущий инструмент и при этом захватить пальцы работающего;

    • - перед сверлением заготовку надежно закрепляют в тиски, приспособление или на столе;

    • - при работе на сверлильном станке не опытному мастеру запрещено устранять возникшие неполадки. При неисправности станка не опытный мастер обязан немедленно остановить приспособление и доложить об этом инструктору;

    • - при использовании переносных осветительных приборов их проверяют, убеждаются в их исправности, отсутствии замыкания сетки и корпуса с токоведущими частями

    При работе с электроинструментами необходимо:

    • быть внимательным в работе, не отвлекаться посторонними делами и разговорами;

    • выполнять только ту работу, которая поручена непосредственным руководителем при создании условий безопасного ее выполнения, и по выполнению которой работник прошел инструктаж по охране труда;

    • работать только с тем электроинструментом, по работе с которым работник обучался безопасным методам и приемам выполнения работ; правильно применять средства индивидуальной защиты.

    При работе с электроинструментами запрещается:

    • натягивать, перекручивать и перегибать кабель электроинструмента, ставить на него груз, допускать пересечение его с тросами, кабелями электросварки и рукавами газосварки;

    • соприкосновение проводов и кабелей с горячими, влажными и масляными поверхностями или предметами;

    • работать с электроинструментом со случайных подставок (подоконники, ящики, стулья), на приставных лестницах;

    • удалять стружку или опилки руками (стружку или опилки следует удалять после полной остановки электроинструмента специальными крючками или щетками);

    • обрабатывать электроинструментом обледеневшие и мокрые детали;

    • оставлять без надзора электроинструмент, присоединенный к сети, а также передавать его лицам, не имеющим права с ним работать;

    • самостоятельно разбирать и ремонтировать (устранять неисправности) электроинструмент, кабель и штепсельные соединения работникам, не имеющим соответствующей квалификации;

    • подключать электроинструмент напряжением до 50 В к электрической сети общего пользования через автотрансформатор, резистор или потенциометр.

     Требования охраны труда во время работы на трубогибочных станках.

    Необходимо:

    • Освободить площадку вокруг станка радиусом не менее 2 метров;

    • Установить защитный кожух над зубчатыми колесами механизма;

    • Производить смену роликов только после полной остановки станка и отключения электродвигателя от сети;

    • Держаться за обрабатываемую трубу не ближе 400 мм от рабочего ролика.

    • При работе на станках для нарезки и накатки труб следует:

    • Производить нарезку резьбы, только убедившись в том, что деталь надежно закреплена в тисках или прижиме;

    • Перед пуском станка установить кожух, закрывающий вращающуюся плашку;

    • При нарезке резьбы на длинных трубах их свободные концы поддерживать при помощи специальной подставки;

    • Остерегаться прикосновений к вращающейся резьбонарезной головке;

    • Замерять резьбу только после полной остановки станка.

    По окончании работы работник обязан выполнить следующее:

    •  Привести в порядок рабочее место;

    •  Убрать инструмент и приспособления в специально отведенные для него места хранения;

    •  Обо всех замеченных неисправностях и отклонениях от нормального состояния сообщить руководителю работ;

    •  Привести рабочее место в соответствие с требованиями пожарной безопасности;

    •  Спец одежду и спец обувь оставить в "грязной" раздевалке, помыться и переодеться.

    Классификация контрольно-измерительного инструмента (металлическая слесарная линейка, штангенциркуль, шупы для определения зазора, угломер).

    • Измерительная линейкаДля линейных измерений не слишком высокой точности слесари применяют обычно металлическую измерительную линейку – стальную полированную полосу с нанесенными на нее отметками. Поскольку металлические детали чаще всего невелики, то и длина линейки не должна превышать 200–300 мм (в редких случаях можно использовать линейку длиной до 1000 мм). Цена деления равна 1 мм, соответственно и точность измерения также равна 1 мм. Такой точности в слесарных работах, как правило, недостаточно. Поэтому слесари пользуются другими, более точными инструментами.

    • Штангенциркуль.Он состоит из негнущейся металлической линейки (штанги), на которую нанесена измерительная шкала с ценой деления 0,5 мм. На передней части линейки расположены две измерительные губки; вдоль линейки перемещается металлическая рамка, снабженная двумя измерительными губками. Рамка обладает еще одной измерительной шкалой – нониусом, который имеет цену деления 0,02 мм. Движение рамки по штанге можно застопорить с помощью специального винта. По основной шкале на штанге отсчитываются показания с точностью до миллиметров, по нониусу показания уточняются до десятых долей миллиметра.

    • Для измерения углов деталей предназначен угломерОн представляет собой полу диск с измерительной шкалой, на котором закреплены линейка и передвижной сектор с нанесенным на нем нониусом. Передвижной сектор можно закреплять на полу диске стопорным винтом. К сектору прикреплены также угольник и съемная линейка.

    • Для измерения угла детали ее нужно приложить одной гранью к съемной линейке угломера, а подвижную линейку сдвинуть таким образом, чтобы между гранями детали и сторонами обеих линеек образовался равномерный просвет. Затем нужно закрепить сектор с нониусом стопорным винтом и снять показания сначала по основной шкале, затем по нониусу.

    • Для измерения величины зазора в слесарных работах используется щуп – набор тонких пластин, закрепленных в одной точке. Каждая пластина имеет конкретную толщину. Собирая из пластин щуп определенной толщины, можно измерить величину зазора. При этом измерении следует осторожно обращаться с тонкими металлическими пластинами наборного щупа, поскольку они легко ломаются при незначительном усилии. В то же время пластины должны входить в зазор туго и на всю длину, это обеспечит точность измерения.

    Приемы разметки

    Разметка служит для нанесения на заготовку рисок (линий), указывающих границы последующей механической обработки. Размечают металл на разметочных плитах различными инструментами: масштабными линейками, чертилками, угольниками, штангенциркулями, кернерами.

    В слесарном деле применяют следующие приемы:

    • По шаблону. Используется в случае мелкосерийного производства. Шаблон изготавливают из металлопроката, всю партию размечают (или даже обрабатывают) через единожды размеченные прорези и отверстия в этом листе. Для деталей сложной формы может быть сделано несколько шаблонов для разных плоскостей.

    • По образцу. Размеры переносят с детали — образца. Применяется при изготовлении новой детали взамен сломанной.

    • По месту. Используется при производстве сложных многокомпонентных изделий и конструкций. Заготовки размещаются на плоскости или в пространстве в том порядке, в котором они входят в конечное изделие и размечаются совместно.

    • Карандашом (или маркером). Используется для заготовок из сплавов алюминия, чтобы чертилка не разрушала пассированный защитный слой.
    1   2   3


    написать администратору сайта