отчет по монтаду газового оборудования. Отчет по учебной практике пп. 04. 01 Слесарные и сварочные работы по пм. 04 Выполнение работ по профессии Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования
Скачать 1.76 Mb.
|
ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ на период учебной практики ПП.04.01 Слесарные и сварочные работы обучающейся Колледжа ПсковГУ _____________________________________________________ группы 0313-22ГХ, специальности 08.02.08 Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения Вопросы, подлежащие изучению на учебной практике: ПМ.04 Выполнение работ по профессии «Слесарь по эксплуатации и ремонту газового оборудования»: 1. Инструктаж по технике безопасности при работе со слесарным инструментом. 2.Инструктаж по технике безопасности при работе на сверлильном станке, при работе с переносным электроинструментом (УШМ) и при работе на трубогибочных станках. 3.Классификация контрольно-измерительного инструмента (металлическая слесарная линейка, штангельциркуль, шупы для определения зазора). 4. Приемы разметки. 5. Опиливание плоских, криволинейных поверхностей и поверхностей, расположенных под углом. Опиливание пазов и отверстий. 6. Правка, гибка, резка и рубка металла. 7. Сверление и способы клепки. 8. Нарезание резьбы метчиками и плашками. 9. Притирка деталей в запорной арматуре. Осваиваемые ОК, ПК:
Руководители практики: От колледжа: ____________________ Е.И. Горлач Согласовано: председатель ПЦК_____________ О.Ю. Клявина Введение. Практика обучающихся Колледжа ПсковГУ по очной форме обучения является составной частью основной профессиональной образовательной программы подготовки специалистов среднего звена, в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования (далее - ФГОС СПО) по специальности СПО 08.02.08 «Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения». Практика имеет целью комплексное освоение обучающимся всех видов профессиональной деятельности по специальности, формирование общих и профессиональных компетенций, а также приобретение необходимых умений, знаний и практических навыков практической работы обучающимся по специальности слесарь по ручной обработке металла. Слесарные работы — это обработка металлов, обычно дополняющая станочную механическую обработку или завершающая изготовление металлических изделий соединением деталей, сборкой узлов системы газораспределения и газопотребления, а также их регулированием. Слесарные работы выполняются с помощью ручного или механизированного слесарного инструмента либо на станках. Слесарные работы различных видов объединяет единая технология выполнения операций, к которым относятся: разметка, рубка, правка и гибка, резка, опиливание, сверление, зенкование и зенкерование, развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, распиливание, притирка и доводка, сварка. При необходимости слесарь производит ремонт и монтаж узлов и деталей системы газораспределения и газопотребления, изготовляет приспособления. Слесарь выполняет ручные работы, которые не могут быть выполнены машиной. Основными задачами, которые необходимо решить в процессе прохождения практики являются: 1.Классификация контрольно-измерительного инструмента (металлическая слесарная линейка, штангельциркуль, шупы для определения зазора). 2. Приемы разметки. 3. Опиливание плоских, криволинейных поверхностей и поверхностей, расположенных под углом. Опиливание пазов и отверстий. 4. Правка, гибка, резка и рубка металла. 5. Сверление и способы клепки. 6. Нарезание резьбы метчиками и плашками. 7. Притирка деталей в запорной арматуре. Вопросы, подлежащие изучению на учебной практике: Инструктаж по технике безопасности при работе со слесарным инструментом. Основными условиями безопасной работы при выполнении слесарных операций является правильная организация рабочего места, пользование только исправными инструментами, строгое соблюдение производственной дисциплины и требований безопасности. К самостоятельной работе со слесарным инструментом допускаются лица, прошедшие: - вводный инструктаж; - инструктаж по пожарной безопасности; - первичный инструктаж на рабочем месте; - инструктаж по электробезопасности на рабочем месте и проверку усвоения его содержания. До начала работы необходимо: - надев спецодежду, проверить, чтобы у неё не было свисающих концов, рукава застегнуть или закатать выше локтя; - проверить слесарный верстак – он должен быть прочным, устойчивым и соответствовать росту рабочего; - слесарные тиски должны быть исправными и закрепленными на верстаке, ходовой винт вращаться в гайке легко; насечка на губках тисков быть качественной; - подготовить рабочее место; - освободить нужную для работы площадь, удалив все посторонние предметы; - обеспечить достаточную освещенность; -заготовить и разложить в соответствующем порядке необходимые для работы инструменты, устройства, материалы и т.д.; - проверить исправность инструментов, правильность их заточки и доводки; - при проверке инструмента обратить внимание на то, чтобы молотки имели ровную, чуть выпуклую поверхность, были хорошо насажены на ручки и закреплены клином; зубила и крейцмейсели не должны иметь зазубрин на рабочей части и острых ребер на гранях, на пилы и шаберы должны быть прочно насажены рукоятки Во время работы: - прочно зажимать в тисках деталь или заготовку, во время установления или снятия ее соблюдать осторожность, так как при падении деталь может нанести травму; - опилки с верстака или обрабатываемой детали удалять только щеткой; - при рубке металла зубилом учитывать, в какую сторону безопаснее для окружающих направлять отлетающие частицы, и установить с этой стороны защитную сетку; - работать только в защитных очках; - не пользоваться случайными подставками, неисправными устройствами; - не допускать загрязнения одежды керосином, бензином, маслом Инструктаж по технике безопасности при работе на сверлильном станке, при работе с переносным электроинструментом (УШМ) и при работе на трубогибочных станках. - инструмент и приспособления должны быть исправными. Рукоятки ключей должны быть гладкими, без зазубрин и заусенцев; - до начала работы с приспособлениями для сверления необходимо тщательно его осмотреть, проверить его состояние и убедиться в исправности, а также наличии смазки, при необходимости – смазать. Проверяя состояние приспособления, в первую очередь обращают внимание на наличие, исправность и надежность крепления защитных устройств (ограждений) вращающихся частей; исправность и надежность в работе пусковых и блокирующих приспособлений и распределительных устройств, наличие у них защитных устройств, исключающих непосредственное соприкосновение работающего с токопроводящими элементами; - во время работы с приспособлением для сверления запрещено: проводить работы по обслуживанию, чистить и смазывать движущиеся части. Категорически запрещено сдувать стружку или удалять ее руками, так как это может привести к травме глаз и рук. Предварительно остановив приспособление, витую стружку удаляют крючком, а мелкую стружку – щеткой. Не рекомендуется допускать образования длинной витой и особенно сливной стружки, так как это приводит к травмам. Запрещено подавать охлаждающую жидкость в зону резания с помощью тампона или ветоши, так как ткань может намотаться на режущий инструмент и при этом захватить пальцы работающего; - перед сверлением заготовку надежно закрепляют в тиски, приспособление или на столе; - при работе на сверлильном станке не опытному мастеру запрещено устранять возникшие неполадки. При неисправности станка не опытный мастер обязан немедленно остановить приспособление и доложить об этом инструктору; - при использовании переносных осветительных приборов их проверяют, убеждаются в их исправности, отсутствии замыкания сетки и корпуса с токоведущими частями При работе с электроинструментами необходимо: быть внимательным в работе, не отвлекаться посторонними делами и разговорами; выполнять только ту работу, которая поручена непосредственным руководителем при создании условий безопасного ее выполнения, и по выполнению которой работник прошел инструктаж по охране труда; работать только с тем электроинструментом, по работе с которым работник обучался безопасным методам и приемам выполнения работ; правильно применять средства индивидуальной защиты. При работе с электроинструментами запрещается: натягивать, перекручивать и перегибать кабель электроинструмента, ставить на него груз, допускать пересечение его с тросами, кабелями электросварки и рукавами газосварки; соприкосновение проводов и кабелей с горячими, влажными и масляными поверхностями или предметами; работать с электроинструментом со случайных подставок (подоконники, ящики, стулья), на приставных лестницах; удалять стружку или опилки руками (стружку или опилки следует удалять после полной остановки электроинструмента специальными крючками или щетками); обрабатывать электроинструментом обледеневшие и мокрые детали; оставлять без надзора электроинструмент, присоединенный к сети, а также передавать его лицам, не имеющим права с ним работать; самостоятельно разбирать и ремонтировать (устранять неисправности) электроинструмент, кабель и штепсельные соединения работникам, не имеющим соответствующей квалификации; подключать электроинструмент напряжением до 50 В к электрической сети общего пользования через автотрансформатор, резистор или потенциометр. Требования охраны труда во время работы на трубогибочных станках. Необходимо: Освободить площадку вокруг станка радиусом не менее 2 метров; Установить защитный кожух над зубчатыми колесами механизма; Производить смену роликов только после полной остановки станка и отключения электродвигателя от сети; Держаться за обрабатываемую трубу не ближе 400 мм от рабочего ролика. При работе на станках для нарезки и накатки труб следует: Производить нарезку резьбы, только убедившись в том, что деталь надежно закреплена в тисках или прижиме; Перед пуском станка установить кожух, закрывающий вращающуюся плашку; При нарезке резьбы на длинных трубах их свободные концы поддерживать при помощи специальной подставки; Остерегаться прикосновений к вращающейся резьбонарезной головке; Замерять резьбу только после полной остановки станка. По окончании работы работник обязан выполнить следующее: Привести в порядок рабочее место; Убрать инструмент и приспособления в специально отведенные для него места хранения; Обо всех замеченных неисправностях и отклонениях от нормального состояния сообщить руководителю работ; Привести рабочее место в соответствие с требованиями пожарной безопасности; Спец одежду и спец обувь оставить в "грязной" раздевалке, помыться и переодеться. Классификация контрольно-измерительного инструмента (металлическая слесарная линейка, штангенциркуль, шупы для определения зазора, угломер). Измерительная линейка. Для линейных измерений не слишком высокой точности слесари применяют обычно металлическую измерительную линейку – стальную полированную полосу с нанесенными на нее отметками. Поскольку металлические детали чаще всего невелики, то и длина линейки не должна превышать 200–300 мм (в редких случаях можно использовать линейку длиной до 1000 мм). Цена деления равна 1 мм, соответственно и точность измерения также равна 1 мм. Такой точности в слесарных работах, как правило, недостаточно. Поэтому слесари пользуются другими, более точными инструментами. Штангенциркуль.Он состоит из негнущейся металлической линейки (штанги), на которую нанесена измерительная шкала с ценой деления 0,5 мм. На передней части линейки расположены две измерительные губки; вдоль линейки перемещается металлическая рамка, снабженная двумя измерительными губками. Рамка обладает еще одной измерительной шкалой – нониусом, который имеет цену деления 0,02 мм. Движение рамки по штанге можно застопорить с помощью специального винта. По основной шкале на штанге отсчитываются показания с точностью до миллиметров, по нониусу показания уточняются до десятых долей миллиметра. Для измерения углов деталей предназначен угломерОн представляет собой полу диск с измерительной шкалой, на котором закреплены линейка и передвижной сектор с нанесенным на нем нониусом. Передвижной сектор можно закреплять на полу диске стопорным винтом. К сектору прикреплены также угольник и съемная линейка. Для измерения угла детали ее нужно приложить одной гранью к съемной линейке угломера, а подвижную линейку сдвинуть таким образом, чтобы между гранями детали и сторонами обеих линеек образовался равномерный просвет. Затем нужно закрепить сектор с нониусом стопорным винтом и снять показания сначала по основной шкале, затем по нониусу. Для измерения величины зазора в слесарных работах используется щуп – набор тонких пластин, закрепленных в одной точке. Каждая пластина имеет конкретную толщину. Собирая из пластин щуп определенной толщины, можно измерить величину зазора. При этом измерении следует осторожно обращаться с тонкими металлическими пластинами наборного щупа, поскольку они легко ломаются при незначительном усилии. В то же время пластины должны входить в зазор туго и на всю длину, это обеспечит точность измерения. Приемы разметки Разметка служит для нанесения на заготовку рисок (линий), указывающих границы последующей механической обработки. Размечают металл на разметочных плитах различными инструментами: масштабными линейками, чертилками, угольниками, штангенциркулями, кернерами. В слесарном деле применяют следующие приемы: По шаблону. Используется в случае мелкосерийного производства. Шаблон изготавливают из металлопроката, всю партию размечают (или даже обрабатывают) через единожды размеченные прорези и отверстия в этом листе. Для деталей сложной формы может быть сделано несколько шаблонов для разных плоскостей. По образцу. Размеры переносят с детали — образца. Применяется при изготовлении новой детали взамен сломанной. По месту. Используется при производстве сложных многокомпонентных изделий и конструкций. Заготовки размещаются на плоскости или в пространстве в том порядке, в котором они входят в конечное изделие и размечаются совместно. Карандашом (или маркером). Используется для заготовок из сплавов алюминия, чтобы чертилка не разрушала пассированный защитный слой. |