Главная страница
Навигация по странице:

  • 3.2. Проверка прочности и общей устойчивости главной балки 3.2.1 Проведем проверку прочности балки

  • 3.2.2 Проверяем общую устойчивость балки

  • 3.2.3 Проверка прогиба

  • 3.3 Проверка местной устойчивости сжатого пояса и стенки сварной балки 3.3.1 Проверка устойчивости сжатого пояса

  • Расстановка поперечных ребер жесткости главной балки, сечения проверки устойчивости стенки.

  • П роектирование и расчет балочной клетки


    Скачать 316.99 Kb.
    НазваниеП роектирование и расчет балочной клетки
    Дата17.07.2022
    Размер316.99 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаkazedu_193486 (1).docx
    ТипКурсовой проект
    #632092
    страница3 из 4
    1   2   3   4

    3.1 Изменение сечения главной балки по длине
    В разделе (3) я считал, что сечение главной балки остается постоянным по всей длине. Теперь рассчитаю балку с измененным сечением, путем изменения ширины поясов по длине.

    Сечение составной балки, подобранное по максимальному изгибающему моменту, можно уменьшить в местах снижения моментов (у опор). Однако каждое изменение сечения, дающее экономию металла, несколько увеличивает трудоемкость изготовления балки, и поэтому оно экономически целесообразно для балок пролетом более 12 м, что справедливо для нашего случая (16 м).

    При равномерной нагрузке наивыгоднейшее по расходу стали место изменения сечения поясов однопролетной сварной балки находится на расстоянии примерно l/6 пролета балки от опоры: м.

    Определим момент и поперечную силу в месте изменения сечения 1-1:

    кНм = 297345 кНсм;

    кН.



    Производимый подбор измененного сечения ведем по упругой стадии работы материала. Определим требуемый момент сопротивления и момент инерции измененного сечения исходя из прочности сварного стыкового шва, работающего на растяжение:

    см3;

    где Rwy = 0,85·R = 0,85·23 = 19,55

    см4.

    Определим требуемый момент поясов, учитывая то, что момент инерции стенки остался тем же:

    см4.

    Требуемая площадь сечения поясов балки:

    см2.

    Находим требуемое значение ширины пояса:

    см.

    Окончательно примем bfx = 360 мм.

    Принимаем пояса из универсальной стали 360х24 мм

    Принятый пояс удовлетворяет условиям:

    .

    Проверим на прочность подобранное сечение балки. Определим момент инерции балки:

    см4.

    Определим момент сопротивления балки:

    см3.

    Тогда

    кН/см2 < 231 = 23 кН/см2,

    Следовательно выбранная балка проходит по нормальному напряжению в месте изменения сечения.

    3.2. Проверка прочности и общей устойчивости главной балки
    3.2.1 Проведем проверку прочности балки

    Проверка максимального нормального напряжения в середине балки и в месте изменения сечения была выполнена выше.

    Проверим максимальное касательное напряжение в стенке на нейтральной оси сечения около опоры балки:

    где S-статический момент полусечения балки

    см3.

    кН/см2 < 13,31 = RSc.

    Проверим местные напряжения в стенке под балками настила:
    ,
    где F – расчетные значения опорных реакций балок настила:

    ,

    где q =72,63 кН/м – расчетная нагрузка на балку настила c учетом собственного веса балки;

    а = 0,9 – шаг балок настила,

    lloc– длина передачи нагрузки на стенку главной балки:

    см.

    кН/см2 < Ryc = 23 кН/см2.

    Наличие местных напряжений, действующих на стенку балки, требует проверки совместного действия нормальных, касательных и местных напряжений на уровне поясного шва и под балкой настила по уменьшенному сечению вблизи места изменения сечения пояса. В рассматриваемом примере такого места нет, так как под ближайшей балкой настила будет стоять ребро жесткости, которое воспринимает давление балок настила, и передачи локального давления на стенку в этом месте не будет. Поэтому проверяем приведенные напряжения в месте изменения сечения 1-1 балки (где они будут максимальны) по формуле:
    ,
    где

    кН/см2,

    кН/см2

    где

    см3,

    тогда, получим

    кН/см2 кН/см2.

    Из этих проверок следует, что прочность балки обеспечена.
    3.2.2 Проверяем общую устойчивость балки

    Проверим общую устойчивость в месте действия максимальных нормальных напряжений, принимая за расчетный пролет lef = 90 см - расстояние между балками настила. Условие устойчивости записывается в виде:

    ,
    где lef – расчетная длина балки между связями, препятствующими поперечным смещениям сжатого пояса балки;

    bf – ширина сжатого пояса (ширина полки);

    tf – толщина сжатого пояса (толщина полки);

    hef – расстояние (высота) между осями поясных листов.



    Условия применения уравнения устойчивости плоской формы изгиба:

    применение формулы возможно.

    При =0 и сх получаем

    .

    Проверим общую устойчивость в месте уменьшенного сечения главной балки (балка работает упруго и ):

    .

    Обе проверки показали, что общая устойчивость балки обеспечина.
    3.2.3 Проверка прогиба

    Проверку главной балки по второму предельному состоянию (проверку прогиба) производить нет надобности, так как принятая высота балки h=140 см > см.

    3.3 Проверка местной устойчивости сжатого пояса и стенки сварной балки
    3.3.1 Проверка устойчивости сжатого пояса

    Эту проверка производится в месте возникновения максимальных нормальных напряжений – в середине пролета главной балки.



    где bef – расстояние от грани стенки до края поясного листа – полки:

    - свес пояса



    Поскольку < , то можно считать, что местная устойчивость сжатой полки балки обеспечена.
    3.3.2 Проверка устойчивости стенки

    Определим необходимость укрепления стенки поперечными ребрами жесткости по п. 7.10 СНиПа II-23-81*. Так по СНиПу II-23-81* стенки балок следует укреплять поперечными ребрами жесткости, если значение условной гибкости стенки балкиw превышает 2,2.

    поперечные ребра жесткости необходимы. Кроме того, в зоне учета пластических деформаций необходима постановка ребер жесткости под каждой балкой настила, так как местные напряжения в стенке в этой зоне недопустимы.

    Определим длину зоны использования пластических деформаций в стенке:

    см,

    т.е. по 1937 мм с каждой стороны от оси симметрии.

    Расстановку вертикальных ребер жесткости принимаем согласно рисунку на стр. 30, через промежуток а = 270 см. Это расстояние удовлетворяет условию СНиПа II-23-81* (п. 7.10), которое между основными поперечными ребрами не должно превышать 2·hw, т.к.

    см.

    По п. 7.3 СНиП II-23-81, так какw = 3,76 > 2,5, то проверка устойчивости стенок обязательна. Проверку будем вести по п. 7.4 – 7.6 СНиПа II-23-81*.

    Расстановка поперечных ребер жесткости главной балки, сечения проверки устойчивости стенки.
    Проверим местную устойчивость стенки в сечении 2-2, для этого определяем средние значения M2 и Q2 на расстоянии х2 = 395 см от опоры (под балкой настила), что почти совпадает с рекомендацией расстояния в от края отсека.

    В этом сечении возникают следующие усилия:

    кНм,

    кН.

    И соответствующие этим усилиям напряжения будут равны:

    кН/см2,

    кН/см2.

    Проверим местные напряжения в стенке под балками настила:

    ,

    Определяем критические напряжения:
    ,
    Где ,

    кН/см2.

    Размеры отсека и

    Предельное значение этого отношения находим по табл. 24 СНиПа II-23-81*, в зависимости от значения коэффициента , учитывающего степень упругого защемления стенки в поясах:

    ,

    где  = 0,8, коэффициент принимаемый по табл. 22 СНиПа II-23-81*;

    Тогда .

    Расчет на местную устойчивость стенки будем проводить по п. 7.6. в СНиПа II-23-81*.

    Критические нормальные напряжения:

    кН/см2;

    Определяем , подставляя вместо а значение а/2:

    кН/см2,

    где .

    С учетом этого, по формуле (79) СНиПа II-23-81* получим:



    .

    Проверка показала, что устойчивость стенки обеспечена и постановка ребер жесткости на расстоянии см возможна.

    Помимо проверки устойчивости стенки в области больших нормальных напряжений необходимо также проверить ее устойчивость и в области больших касательных напряжений - вблизи от опоры балки. Проверим на устойчивость стенки в сечении 3-3, для этого определяем средние значения M3 и Q3 на расстоянии х3 = 125 см от опоры (под балкой настила), что почти совпадает с рекомендацией расстояния в от края отсека.

    В этом сечении возникают следующие усилия:

    кНм,

    кН.

    И соответствующие этим усилиям напряжения будут равны:

    кН/см2,

    кН/см2.

    Проверим местные напряжения в стенке под балками настила:

    ,

    Определяем критические напряжения:

    ,

    Где ,

    кН/см2.

    Размеры отсека и

    Предельное значение этого отношения находим по табл. 24 СНиПа II-23-81.

    ,

    Тогда .

    Расчет на местную устойчивость стенки будем проводить по п. 7.6. в СНиПа II-23-81*.

    Критические нормальные напряжения:

    кН/см2;

    Определяем , подставляя вместо а значение а/2:

    кН/см2,

    где .

    С учетом этого, по формуле (79) СНиПа II-23-81* получим:



    .

    Обе проверки показали, что запроектированная балка удовлетворяет требованиям прочности, прогиба, общей и местной устойчивости.
    3.4 Расчет поясных швов главной балки
    Так как балка работает с учетом пластических деформаций, то швы выполняем двухсторонние, автоматической сваркой в лодочку, сварной проволокой Св-08А.

    Катет шва определим под первой от опоры балкой настила, где сдвигающая сила максимальна, то есть в сечении х = 25 см.

    Рассчитывать катет будем по формуле:
    ,
    где n = 1 при односторонних швах, n = 2 при двухсторонних швах;

    (Rw)min – произведение глубины проплавления на расчетное сопротивление для расчетного сечения.

    Из пункта 3.2.1 возьмем уже рассчитанные величины:

    Iх = 1065071 см4; Sfх = 5944,32 cм3; F = 150,52 кН; lloc = 18,3 см.

    кН;

    По табл. 4 СНиП II-23-81* определим значение нормативного сопротивления металла шва по временному сопротивлению Rwun = 41 кН/см2. Тогда согласно табл. 4 СНиП II-23-81* расчетное сопротивление углового шва условному срезу по металлу шва:

    кН/см2,

    где wm = 1,25, - коэффициент надежности по материалу шва.

    По табл. 51 СНиП II-23-81* для стали С255 определим временное сопротивление стали разрыву Run = 37 кН/см2. Тогда согласно СНиП II-23-81* расчетное сопротивление углового шва условному срезу по металлу границы сплавления:

    кН/см2.

    По табл. 34 СНиП II-23-81* для выбранного типа сварки примем соответствующие коэффициенты для расчета углового шва:

    f = 1,1 – по металлу шва;

    z = 1,15 – по металлу границы сплавления.

    Определим, какое сечение в соединении является расчетным (более опасное):

    кН/см2,  расчетным является сечение по металлу границы сплавления.

    см.

    По табл. 38 СНиП II-23-81* для пояса толщиной 24 мм принимаем катет шва, равный минимальному kf = 7 мм, что больше, получившегося по расчету – 2,9 мм.

    3.5 Расчет опорного ребра главной балки
    Размеры опорных ребер определим из расчета на смятие торца ребра:
    ,
    где F - опорная реакция балки N (будет равна значению поперечной силы на торце балки, найденной в пункте 3):

    кН;

    Rp – расчетное сопротивление смятию торцевой поверхности, по табл. 1 СНиПа II-23-81* находим:

    кН/см2,

    где по табл. 51 СНиП II-23-81* для стали С255 определим временное сопротивление стали разрыву Run = 37 кН/см2; по табл. 2* СНиП II-23-81* для стали по ГОСТу 27772-88, находим, что коэффициент надежности по материалу m = 1,025.

    Найдем требуемую площадь опорного ребра:

    см2.

    Уже принятая ширина пояса bfx = 36 cм, следовательно толщину ребра определим, как

    см,

    принимая окончательно tp = 12 мм.

    Тогда

    см2 см2,

    сечение подобранного торца балки проходит проверку на смятие.

    Проверим опорный участок балки на устойчивость из плоскости балки, как условного опорного стержня, включающего в площадь своего сечения опорные ребра и часть стенки балки шириной bw.
    1   2   3   4


    написать администратору сайта