2 вариант курсовой работы. План производства масляных красок
 Скачать 323.07 Kb.
|
|
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ Сегодня, благодаря инновационным технологиям ремонта, профессионализму строительных подрядчиков, разнообразию лакокрасочных, отделочных и прочих стройматерилов достаточно просто начать выполнение ремонтных работ любой сложности, от косметического и заканчивая евроремонтом «под ключ». При этом следует учесть, что качество ремонта непосредственно зависит не только от слаженной работы мастеров, но и от расходных материалов, в частности лакокрасочной продукции, ассортимент которой представлен несколькими основными видами краски. Цель курсового проекта – разработка решений в сфере производства, маркетинга и логистики, необходимых при создании нового предприятия по производству масляных красок. Задачи курсового проекта: описать масляных краски как товар; рассмотреть производственный процесс; разработать производственную программу по производству; рассчитать затраты на производство масляных красок; провести маркетинговое исследование рынка масляных красок и выполнить сегментацию рынка; оценить конкурентоспособность масляных красок; спрогнозировать цену на масляные краски; разработать логотип и слоган; разработать логистическую схему; выявить поставщиков сырья и материалов для производства; спроектировать каналы распределения продукции создаваемого предприятия. Объект исследования: проектируемое предприятие по изготовлению масляных красок. Предмет исследования: производственные, маркетинговые, логистические решения (на примере масляных красок). В работе используется совокупность теоретических и эмпирических методов исследования. При написании работы использовались специализированная литература (ГОСТы, САнПиНы), тематические материалы, источниками которых послужила периодическая литература, статистические данные и Интернет ресурсы. ГЛАВА 1. ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА МАСЛЯНЫХ КРАСОК Описание масляных красок Главным элементом в составе данного лакокрасочного материала является олифа. Масляные краски практически не применяются для конечной отделки, причиной этому являются несколько особенностей таких материалов. Данный материал имеет свои положительные качества: Самым главными плюсами использования масляных красок в ремонте являются широкий выбор, низкая цена, То, сколько стоят данный красители привлекает потребителя. Данное покрытие делается на основе натуральных компонентов и поэтому безвредно для здоровья; Покрытие прекрасно проникает в основу материала и обладает большим сроком службы; Прекрасно переносит пониженные температуры и повышенную влажность. Именно этим красителем наиболее часто обрабатывают фасад строений. Рассмотрим некоторые минусы масляных красок: Наличие резкого и неприятного запаха и достаточно долгий период высыхания, который может доходить до двух суток; Масляные краски не позволяют дышать обработанной ими поверхности. По этой причине довольно часто стены, которые окрашены таким лакокрасочным покрытием, могут покрываться пузырями, трещинами и шелушиться; Если перечисленные в предыдущем пункте минусы не проявляются, олифа, берется в качестве основы, выступает на поверхность и начинает желтеть со временем. Следственно, поверхность выглядит совсем некрасиво из-за изменения цвета олифы. Водоэмульсионная краска представляет собой экологически-чистый продукт, применяемый для равномерного окрашивания поверхностей внутри помещений и фасада зданий. Результатом окрашивания служит однородное матовое покрытие пастельных тонов. После нанесения краски вода, используемая в качестве связующего компонента, испаряется, образуя при этом защитную пленку. Именно поэтому водоэмульсионную краску применяют в помещениях повышенной влажности. Фактурная краска – это водоэмульсионная краска с добавлением особых наполнителей. Используя различные приемы нанесения и инструмент, фактурная краска позволяет создать рельефные рисунки и оригинальные объемные эффекты. Эмалевая краска, устойчивая к неблагоприятным проявлениям внешней среды, ровно ложится на поверхность, образуя глянцевую пленку. Аэрозольные краски, используемые при выполнении отделочных работ, с помощью распылительного баллончика наносятся на окрашиваемую поверхность, образуя равномерный, защитный слой. Акриловая краска по праву заслуживает звание краски нового поколения: она гарантирует качество и эстетику внешнего вида окрашенной поверхности, а также длительную защиту от агрессивных проявлений внешней среды. И, наконец, масляные краски, предназначенные для окрашивания наружных и внутренних поверхностей, для изделий из металла и натурального дерева. Главным преимуществом масляной краски считается высокая степень наполняемости, а значит, расход ее незначителен. Виды и качественные характеристики масляных красок известны потребителям уже давно, и даже, несмотря на постоянное совершенствование рецептуры и технологии производства, масляная краска сегодня все та же, как и много лет назад. Используется она в качестве грунтовки для изделий из натурального дерева, для окрашивания рам и дверей, металлических труб и радиаторов, а в роли разбавителя выступает скипидар, уайт-спирит, сольвент, бензин или керосин. Масляная краска обладает существенным недостатком: окрашенная ею поверхность не «дышит», а это чревато появлением мелких трещин, со временем может пожелтеть олифа, цвет тускнеет, а поверхность теряет привлекательность. Однако, благодаря низкой стоимости и доступности, масляная краска активно используется в ремонтных работах, а объем ее производства только возрастает. Состоит масляная краска из связующего компонента и пигмента, который придает составу определенный цвет. В качестве пигмента применяются минералы. Из них сначала делается порошок. Главная особенность этого компонента заключается в том, что он не растворяется ни в воде, ни в масле, ни в растворителе. Поэтому, открыв банку с масляной краской, можно обнаружить, что весь пигмент лежит на самом дне. Перед тем, как начать ее использовать, нужно хорошо перемешать массу. Связующим компонентом в этой разновидности краски является олифа. Она может быть, как натуральная, так и сделанная искусственно. Краска может быть разная по густоте. Все зависит от назначения ее использования. Краска с маслом является надежным и долго используемым материалом. Раньше ее всегда брали и для отделки фасада зданий, и для внутреннего декора помещений. Разновидности по густоте: Готовый к использованию состав. Разводимый состав перед работой. Обычно для этого используется олифа. В процентном соотношении ее может быть от 17% до 40%. Олифа – это натуральный материал, который делается из масла растений. Внешне олифа прозрачная и текучая. В зависимости от сорта растительного масла, которое применялось для производства, цветовая гамма олифы может быть от светло- до темно-коричневого. Виды олифы: Алкидные. Масляные. Смешанные. Масляная краска на олифе. Олифа на базе масла может быть полностью натуральной, искусственной и смешанной. Последний вариант в продаже известен, как олифа под названием «Оксоль». Для приготовления натуральной олифы берется льняное или масло конопли. Их варят при 150 градусах. В результате этого выходит 100% высохшее масло без растворителя. В смешанном составе растворитель занимает 30-45% всей массовой доли. Такая олифа быстрее сохнет. Чтобы еще больше ускорить процесс изготовители добавляют еще и специальные отвердители, которые называются сиккативы. Олифа на основе подсолнечного масла сохнет намного дольше, чем та, которая изготовлена из конопли или льна. Однако она более эластичная. Льняная и конопляная олифа, зато, имеют стойкость к воздействию повышенной влажности и воды. Поэтому ее можно применять для окраски фасада здания. Натуральная олифа входит в состав густотертой краски. Олифа комбинированного типа получается в результате химического взаимодействия ингредиентов. К уплотненному маслу растения еще добавляется растворитель. Оксоль изготавливается с помощью окисления подогретого масла подсолнечника. Процесс окисления подразумевает долгое прохождение воздуха через имеющийся состав. Масло, таким образом, загустевает и высыхает. К нему потом добавляют растворитель в размере 45% от общей массовой доли. Смешанный тип олифы берется для изготовления масляных красок для наружных работ. Это марки К3 и К5. А такие марки, как К11, К12, а также К2 и К4, используются в создании красок для внутренних работ. Искусственные олифы, в продаже известные, как синтол и карбоноль, не включают в свой состав масла растений. Качество этого вида олифы намного хуже, чем натуральной или смешанной. Олифа из алкидных смол получаются путем модифицирования масел. Кроме олифы и пигмента в состав масляной краски входят еще и наполнители. Это барит, тальк и сернокислый барий. Все производимые масляные краски должны соответствовать ГОСТу. На банке с веществом всегда должна быть соответствующая маркировка. 021 — МА – на базе растительной олифы. 025 — МА — на базе смешанной олифы. 023 — ГФ — на базе искусственной (глифталевой) олифы. 024 — ПФ — на базе искусственной (пентафталевой) олифы. В каждой маркировке присутствует двойка. Она говорит о том, что намазывать краску можно на любой материал. На строительном рынке материалов всегда можно найти такие пигментные оттенки: слоновая кость; палевый; нежно-голубой; голубой; синий; желтый; серый; салатовый; цвета фисташек; зеленый; красный темно-красный; коричневый. бежевый. Масляная краска удобна тем, что она очень экономная. Оно заменяет грунтовочный материал. Палитра масляных красок достаточно разнообразна: цвет слоновой кости (200 г/м.кв.); палевая (160 г/м.кв.); бежевая (120 г/м.кв.); серая (100 г/м.кв.); светло-голубая (100 г/м.кв.); голубая (100 г/м.кв.); синяя (100 г/м.кв.); желтая (140 г/м.кв.); салатная (140 г/м.кв.); фисташковая (135 г/м.кв.); зеленая (100 г/м.кв.); красная (65 г/м.кв.); темно-красная (100 г/м.кв.); коричневая (100 г/м.кв.). В скобках показана укрывистость красящего вещества для малярной консистенции. Если масляная краска в своём составе содержит единственный красящий пигмент, то она носит название данного красителя, к примеру, «охра», «сурик» и т. д. Готовая краска поступает на прилавки магазинов в емкостях 0,5-3 л. Информация на этикетке позволяет узнать предназначение краски, применяемые разбавители, цветовую палитру, расход на 1 квадратный метр имеющейся поверхности, условия и особенности нанесения и время высыхания. 1.2. Производственный процесс Текстовый способ Технологический процесс производства водно-дисперсионной краски представляет собой следующий алгоритм действий: заливка в диссольвер воды; включение агрегата на минимальных оборотах; загрузка остальных компонентов в определенной последовательности (наполнителей и пигментов); добавление сухих компонентов (диоксида титана и мела); диспергирование раствора в течение определенного периода времени; фильтрация готового продукта; фасовка краски в потребительскую тару.  Рисунок 1.1 – Процесс производства краски В процессе диспергации жидкие и твердые тела тонко измельчаются. Для повышения производительности используют бисерные мельницы, мешалка которой доводит состав краски до стандартных характеристик. На заключительном этапе готовую краску пропускают через сетчатые фильтры и разливает в тару. Следует заметить, что весь цикл работ по изготовлению водоэмульсионной краски должен проходить при температуре окружающей среды не ниже +5 °C. Табличный способ. Таблица 1 Табличный способ описания бизнес-процесса
Графический способ Таблица 2 Спецификация бизнес-процесса «Производство краски»
1.3 Производственная программа предприятия Таблица 3 Объем выпуска и реализации продукции
Планируется произвести 8000 штук банок краски. 1.4 Расчет затрат на производство продукции Таблица 4 Расчет потребности в исходном сырье на 2019 г.
Рассчитаем потребность в оборудовании Таблица 5 Расчет потребности в оборудовании на 2019 г.
Для производства необходимо 3 единицы технического оборудования Обоснованную потребность в основных фондах представим в табл. 6. Таблица 6 Потребность в основных фондах
Рассчитаем стоимость основных производственных фондов Таблица 7 Стоимость основных производственных фондов
Рассчитаем стоимость сырья и вспомогательных материалов Таблица 8 Стоимость сырья и вспомогательных материалов
Рассчитаем затраты на заработную плату Таблица 9 Численность персонала и уровень затрат на заработную плату
Заработную плату с отчислениями по категориям персонала представим в табл. 10. Таблица 10 Потребность в персонале и заработной плате
Выполним расчет постоянных затрат, результаты представьте в табл. 11. Таблица 11 Расчет постоянных затрат
На основе проведенных выше расчетов рассчитаем переменные расходы на производство основного продукта. Таблица 12 Переменные расходы на производство основного товара
Выполним распределение постоянных расходов по видам продукции и расчет себестоимости каждого товара Таблица 13 Расчет себестоимости и прибыли для выбранного основного товара
Таким образом, проведенный анализ показал, что проектируемое предприятие является эффективным, так как является прибыльным и рентабельным. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||