курсовая по экономике. Плановопредупредительный ремонт оборудования
 Скачать 0.5 Mb.
|
|
Износ –постепенная поверхностная разрушение материала с изменением геометрических форм и свойств поверхностных слоев деталей. Бывает износ: - нормальный; - аварийный. В зависимости от причин износ делится на 3 категории: 1. химический; 2. физический; 3. тепловой Нормальный износ –изменение размеров, происходящее в короткий срок из-за неправильного монтажа, эксплуатации и технического обслуживания. Химический износ –заключается в образовании на поверхности деталей тончайших слоев окиси с последующим отшелушиванием этих слоев. Происходящие разрушения сопровождаются появлением ржавчины, разъедания метала. Физический износ –причиной может быть: - значительные нагрузки; - поверхностное трение; - абразивное и механическое воздействие. И при этом на деталях появляется: - микротрещины; - трещины; - поверхность метала становится шероховатая. Физический износ бывает: - осповидный; - усталостный; - абразивный; - эрозия. Тепловой износ –характеризуется возникновением и последующим разрушением молекулярных связей внутри металла. Возникает из-за повышенной или пониженной температуры. Причины, влияющие на износ: 1. Качество материала деталей. Как правило для большинства деталей износоустойчивость тем выше, чем тверже их поверхность, но не всегда степень твердости прямо пропорциональна износоустойчивости Материалы, обладающие только большой твердостью имеют высокую износоустойчивость. Однако при этом возрастает вероятность появления рисок и отрывов частиц материала. Поэтому такие детали должны обладать высокой вязкостью, которая препятствуют отрыву частиц. Если две детали из однородных материалов испытывают трение, то следовательно с повышением коэффициента трения они быстро изнашиваются, следовательно более дорогие и трудно заменяемые детали нужно изготовлять из более твердого, качественного и дорогого материала, а более дешевые простые детали изготавливать из материала с низким коэффициентом трения. 2. Качество обработки поверхности детали. Установлено три периода износа детали: - начальный период приработки – характеризуется быстрым увеличением зазора подвижных соединений; - период установившегося износа – наблюдается медленное, постепенное изнашивание; - период быстрого, нарастающего износа – вызываемый значительным повышением зазоров и изменением геометрических форм деталей. Для повышения срока службы деталей необходимо: - сократить максимально первый период, путем очень точной и чистой обработки деталей; - повысить максимально второй период; - предотвратить третий период. 3. Смазка. Слой смазки, вводимой между трущимися деталями попадая, заполняет все шероховатости и неровности и уменьшает трение и износ во много раз. 4. Скорость движения деталей и удельное давление. На основании опытных данных установлено, что при нормальных удельных нагрузках и скоростях движения от 0,05 до 0,7 разрыва масляного слоя не происходит и деталь работает долго. Если повысить нагрузку, то износ детали возрастет многократно. 5. Нарушение жесткости в неподвижных деталях. 6. Нарушение посадок. 7. Нарушение взаиморасположения деталей в сопряжениях. Виды и причины износов электрооборудования Работа электрооборудования неизбежно сопряжена с его постепенным износом и вследствие этого с необходимостью периодических ремонтов. Износ электрооборудования по характеру и вызывающим его причинам можно условно разделить на механический, электрический и моральный. Механический износ электрооборудования происходит из-за длительных переменных или постоянных механических воздействий на его отдельные детали или сборочные единицы, в результат чего изменяются их первоначальные формы или ухудшаются качества, например, образование на поверхности коллектора электрической машины. глубоких борозд—«дорожек», выработок. Причиной быстрого механического износа коллектора может стать длительное воздействие на него щетки, прижатой с усилием, превышающим допустимое усилие нажатия, или неправильный подбор марки щетки, например, более твердой, чем та, на которую рассчитан коллектор. В электрических аппаратах механический износ выражается в истирании (абразивном износе) и изменении первоначальной формы контактов, ослаблении пружин механизма и др. В электрических двигателях из-за трения механически изнашиваются, главным образом, шейки валов, подшипники и контактные кольца роторов. Электрический износ — невосстановимая потеря электроизоляционными материалами электрооборудования изоляционных свойств. Электрически изнашиваются, например, пазовая изоляция электрических машин, изоляция проводов обмотки трансформатора, изолирующие детали аппаратов и др. Электрический износ изоляции чаще всего является следствием длительной работы электрооборудования, воздействия на изоляцию недопустимо высоких температур или химически агрессивных веществ, что приводит к интенсивному «старению» изоляции и в результате этого к витковым замыканиям в обмотках и катушках, пробою изоляции и появлению потенциалов опасной величины на частях электрооборудования, нормально не находящихся под напряжением, т. е. к повреждениям, устранение которых требует капитального ремонта электрооборудования. Моральный износ — результат старения вполне исправного резервного или работающего электрооборудования, дальнейшая эксплуатация которого нецелесообразна из-за создания нового, технически более совершенного или более экономичного оборудования аналогичного назначения. Этот вид износа электрооборудования — закономерный процесс, обусловленный развитием науки и непрерывным техническим прогрессом. Однако эксплуатация морально износившегося электрооборудования может стать технически и экономически целесообразной, если при капитальном ремонте осуществить модернизацию, при которой его технико-экономические параметры могут быть максимально приближены к параметрам аналогичного более совершенного электрооборудования. Модернизация электрооборудования имеет большое народнохозяйственное значение. Произведём расчёт капитальных затрат : Кз=Stоб+n*(К1+К2+К3) Кз-капитальные затраты Stоб-стоимость оборудования n-колличество едениц оборудования К1-транспортные расходы, 5% от Кз К2-стоимость монтажа оборудования, 20% от Кз К3-накладные расходы, 10% от Кз 1) Компрессорная станция ПКС-5,25 Кз=480000+1*(24000+96000+48000)=648000 рублей 2) Компрессорная станция ПКС-3,5 Кз=384000+1*(19200+76800+38400)=508400 рублей 3) Компрессорная станция ПКС-3,5 Кз=384000+1*(19200+76800+38400)=508400 рублей 4) Установка вентиляционная пылеулавливающая УВП-7000 Кз=65000+1*(3250+13000+6500)=87750 рублей 4) Установка вентиляционная пылеулавливающая УВП-2000 Кз=44000+1*(2200+8800+4400)=59400 рублей Рассчитаем амортизационные отчисления: Агод= Кз / Српи Агод- амортизационные отчисления Кз-капитальные затраты Српи-срок полезного использования Срок полезного использования для компрессорной станции и установки вентиляционной пылеулавливающей составляет 5 лет 1) Компрессорная станция ПКС-5,25 Агод=648000 / 5=129600 рублей 2) Компрессорная станция ПКС-3,5 Агод=508400 / 5=101680 рублей 3) Компрессорная станция ПКС-3,5 Агод=508400 / 5=101680 рублей 4) Установка вентиляционная пылеулавливающая УВП-7000 Агод=87750 / 5=17550 рублей 5) Установка вентиляционная пылеулавливающая УВП-2000 Агод=59400 / 5=11880рублей Рассчитаем норму амортизации: На= Агод*100% / Кз На- норма амортизации Агод- амортизационные отчисления Кз-капитальные затраты 1) Компрессорная станция ПКС-5,25 На=129600*100% / 648000=20% 2) Компрессорная станция ПКС-3,5 На=101680*100% / 508400=20% 3) Компрессорная станция ПКС-3,5 На=101680*100% / 508400=20% 4) Установка вентиляционная пылеулавливающая УВП-7000 На=17550*100% / 87750=20% 5) Установка вентиляционная пылеулавливающая УВП-2000 На=11880*100% / 59400=20% Рассчитаем месячные отчисления: Аом= Агод / 12 Аом- месячные отчисления Агод- амортизационные отчисления 1) Компрессорная станция ПКС-5,25 Аом=129600 / 12=10800 рублей 2) Компрессорная станция ПКС-3,5 Аом=101680 / 12=8473,33 рублей 3) Компрессорная станция ПКС-3,5 Аом=101680 / 12=8473,33 рублей 4) Установка вентиляционная пылеулавливающая УВП-7000 Аом=17550 / 12=1462,5 рублей 5) Установка вентиляционная пылеулавливающая УВП-2000 Аом=11880 / 12=990 рублей 5.1 Расчёт капитальных и амортизационных отчислений
6) Формирование сметы затрат. Смета затратпредставляет собой сводный план всех расходов предприятия на предстоящий период производственно-финансовой деятельности. Она определяет общую сумму издержек производства по видам используемых ресурсов, стадиям производственной деятельности, уровням управления предприятием и другим направлениям расходов. В смету включаются затраты основного и вспомогательного производства, связанные с изготовлением и продажей продукции, товаров и услуг, а также на содержание административно-управленческого персонала, выполнение различных работ и услуг, в том числе и не входящих в основную производственную деятельность предприятия. Планирование видов затрат осуществляется в денежном выражении на предусмотренные в годовых проектах производственные программы, цели и задачи, выбранные экономические ресурсы и технологические средства их выполнения. Все плановые задания и показатели конкретизируются на предприятии в соответствующих сметах, включающих стоимостную оценку затрат и результатов. Например, смета расходовсоставляется как план ожидаемых затрат по различным видам выполняемых работ и применяемых ресурсов. Смета перспективных доходовустанавливает планируемые денежные поступления и расходы на предстоящий период. Смета затратна производство продукциипоказывает планируемые уровни материальных запасов, объемы выпускаемой продукции, стоимость различных видов ресурсов и т.д. Сводная смета показывает все затраты и результаты по основным разделам годового плана социально-экономического развития предприятия. В процессе разработки сметы затрат на производство в отечественной экономической науке и практике широко применяю три основных метода: 1) сметный метод— на основе расчета затрат в масштабах всего предприятия по данным всех других разделов плана; 2) сводный метод— путем суммирования смет производства отдельных цехов, за исключением внутренних оборотов между ними; 3) калькуляционный метод— на основе плановых расчетов по всей номенклатуре продукции, работ и услуг с разложением комплексных статей на простые элементы затрат. Сметный метод является наиболее распространенным на российских промышленных предприятиях. Его применение обеспечивает тесную взаимоувязку и приведение в единую систему расчетов комплексного плана. При этом методе все затраты на производство по отдельным элементам сметы находятся по данным соответствующих разделов годового плана. Порядок определения сметных затрат обычно следующий. 1.Затраты на основные материалы,полуфабрикаты и комплектующие устанавливаются на основе плана годовой потребности материальных ресурсов. В смету включаются лишь те затраты, которые в течение планового периода будут израсходованы и подлежат списанию на производство продукции. Иными словами, потребность в материалах принимается без учета изменения остатков складских запасов. 2. Затраты на вспомогательные материалытакже принимаются на основании годовых планов их потребности. В состав этих затрат принято включать стоимость расходуемых в плановом периоде покупных инструментов и малоценного хозяйственного инвентаря. 3. Стоимость топливав смете затрат планируется безотносительно к его использованию в технологических процессах или в хозяйственно-бытовых службах. Общие затраты устанавливаются без учета изменения остатков энергетических ресурсов. 4. Стоимость энергиивключается в смету затрат отдельным элементом только в том случае, если предприятие покупает ее у внешних поставщиков. В состав этих затрат входят все виды расходуемой энергии: электрическая (силовая, осветительная), сжатый воздух, вода, газ и др. Если какой-то вид энергии вырабатывается на самом предприятии, то данные затраты относятся на соответствующие элементы сметы затрат (материалы, заработная плата и т.д.). 5. Основная и дополнительная заработная платавсех категорий персонала определяется по действующим тарифным ставкам и окладам с учетом сложности и трудоемкости выполняемых работ, численности и квалификации работников. Сюда же включается и фонд заработной платы несписочного состава работающих, который обычно относится на счет основного производства. На общий фонд заработной платы промышленно-производственного персонала планируются начисления на социальные нуждыпо действующим в плановый период ставкам. 6. Амортизационные отчисленияпредназначены для возмещения износа технологического оборудования, промышленных зданий, производственных сооружений и других основных фондов за счет себестоимости выпускаемой продукции. Общий размер амортизационных отчислений зависит от существующих норм амортизации, срока службы оборудования и первоначальной стоимости основных производственных фондов. 7. Прочие денежные расходывключают затраты, не предусмотренные в предыдущих статьях сметы производства. По каждой из статей прочих расходов необходимо обосновать величину соответствующих затрат по существующим нормам или опытным данным. Разработанная смета затрат на производство должна также соответствовать запланированному объему реализации товаров и услуг. При необходимости допускается корректировка планируемых расходов с учетом изменения норматива складских запасов готовой продукции, незавершенного производства, материальных запасов, затрат будущих периодов и т.п. Сводный метод составления сметы затрат на производство предусматривает предварительную разработку и свод в единую систему общих затрат по цехам основного и обслуживающего производства. В цеховую смету затрат включаются две группы расходов: 1) прямые издержки данного цеха на материальные ресурсы и комплектующие детали, основная и дополнительная заработная плата, начисления на зарплату, амортизационные отчисления и прочие денежные расходы; 2) комплексные расходы на услуги других цехов, а также цеховые расходы и пр. Разработку цеховых смет затрат на производство продукции рекомендуется начинать с заготовительных подразделений предприятия, затем вспомогательных цехов, а после них следует переходить к механообрабатывающим и сборочным цехам. Сводная смета затрат предприятия составляется путем суммирования цеховых смет с последующим исключением из общей суммы внутреннего оборота и корректировкой имеющихся производственных запасов. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудованиявключает следующие статьи затрат: содержание машин, оборудования и транспортных средств; затраты на ремонт основных средств; эксплуатация машин и оборудования; внутрихозяйственное перемещение грузов; арендная плата за машины и оборудование; износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов; прочие затраты; всего по смете. Общая сумма расходов на содержание оборудования и цеховых расходовсоставляет смету общепроизводственныхили общецеховыхрасходов. В смету цеховых расходов входят статьи затрат на содержание аппарата управления цехом, амортизацию зданий и сооружений, аренду производственных помещений, содержание и ремонт зданий, охрану труда, научные исследования и изобретательство, износ малоценных предметов и прочие цеховые издержки. Смета общехозяйственных или общезаводских расходовразрабатывается на отечественных предприятиях по следующим статьям затрат: расходы на содержание аппарата управления; служебные командировки и перемещения; содержание пожарной, военизированной и сторожевой охраны; амортизация основных средств общехозяйственного назначения; затраты на ремонт основных средств; содержание зданий, сооружений и инвентаря общехозяйственного назначения; производство испытаний, проведение исследований и содержание общехозяйственных лабораторий; охрана труда; подготовка кадров; арендная плата за помещения общехозяйственного назначения; налоги, сборы и прочие обязательные отчисления; потери от простоев по внешним причинам; информационные, аудиторские и консультационные услуги; недостачи и потери материальных ценностей на складах предприятия; прочие расходы; всего по смете. Калькуляционный метод разработки сметы затрат на производство продукции основан на использовании выполненных расчетов или калькуляций себестоимости всех без исключения видов продукции, работ или услуг, запланированных в годовой производственной программе предприятия, а также остатков незавершенного производства и расходов будущих периодов. На основе имеющихся расчетов себестоимости отдельных изделий с учетом годовых объемов производства разрабатывается шахматная ведомость, содержащая все экономические элементы и калькуляционные статьи расходов. После составления шахматной таблицы затрат разрабатывается уточненная общая, или сводная смета расходов, планируемых предприятием на предстоящий период. Для получения полной себестоимости готовой продукции из общей сметы исключаются расходы на работы и услуги, не связанные с производством валовой продукции, а также добавляются внепроизводственные расходы и учитывается изменение расходов будущих периодов. Себестоимость валовой продукции при однопродуктовом производстве может служить основой для уточнения издержек на изготовление одного изделия по формуле Си=Свал/Nr, (7.10) где N - годовой объем производства товаров. Кроме рассмотренных методов определения себестоимости продукции широкую известность и применение на отечественных и зарубежных предприятиях имеют также позаказная и попроцессная калькуляция затрат. Позаказный метод расчета предусматривает определение издержек на производство продукции по отдельным заказам, выполняемым работам, планируемым подрядам и т.д. Для каждого заказа или подряда составляется своя ведомость калькуляции затрат, в которой содержатся прямые и накладные расходы, относимые на данный вид работ по мере их прохождения по стадиям производства. Припопроцессной калькуляции производственные затраты планируются по отдельным подразделениям, стадиям производства или производственным процессам. Полные затраты суммируются по основным статьям расходов, включающим стоимость материальных и трудовых ресурсов, величину общехозяйственных накладных расходов. Себестоимость единицы продукции по этим методам расчета определяется делением полных затрат на выполнение соответствующего заказа или процесса. Рассчитаем затраты: 1) Затраты на материалы для проведения ремонтных работ, они составляют 40% от годового фонда заработной платы ремонтного персонола: 862784/100*40=345113,6 рублей 2) Затраты на содержание электрооборудование, они составляют 10% от годового фонда заработной платы ремонтного персонала: 862784/100*10=86278,4 рублей 3) Прочие затраты, они составляют 4% от годовых амортизационных отчислений: 362390/100*4=14495,6 рублей 6.1 Смета затрат на 2015 год.
7) Расчёт показателей экономической эффективности. Экономический эффект — результат экономической деятельности, измеряемый, как правило разностью между денежным доходом от деятельности и денежными расходами на ее осуществление Положительный экономический эффект достигается в случае, когда результаты деятельности предприятия (продукт в стоимостном выражении) превышают затраты. Этот эффект называется прибылью. Для его получения необходимо расширение производства, либо экономия ресурсов на единицу продукта, либо и то, и другое. Если затраты превышают результаты, имеет место отрицательный экономический эффект, то есть убыток. Экономическая эффективность (economic efficiency) — это соотношение между результатом деятельности и общими текущими затратами производства. Экономический рационализм действий хозяйствующих субъектов (фирм, домашних хозяйств) предполагает, что данные субъекты должны в первую очередь определить выгоды от своих экономических действий, предполагаемые издержки, необходимые для достижения выгоды, а также сопоставить выгоды с затратами. Соизмерение результатов и затрат и называется эффективностью деятельности. В реальной экономике эффективность имеет многообразные формы выражения. Помимо общей экономической эффективности, следует также различать и ресурсную эффективность. Ресурсная эффективность показывает, сколько продукции приходится на единицу затраченного ресурса. К этому виду эффективности можно отнести производительность труда, капиталоотдачу, материалоотдачу. Экономическая эффективность на уровне хозяйствующего субъекта выражается в показателе рентабельности, как соотношение между полученной в течении года прибылью и использованным капиталом. Этот показатель является важным для оценки конкурентоспособности предприятия. На уровне государства эффективность - это общеэкономические результаты производства за год в расчете на 1-го занятого или на 1 час труда. В экономической теории принято различать как эффективность распределения ресурсов, так и эффективность их использования. Два противоположных понятия. Эффективность распределения ресурсов проявляется через механизм конкурентных цен. Происходит это так. Ресурсы распределяются таким путем, что они оказываюся в распоряжении тех фирм, которые могут эффективно их распределить и использовать. Покупатели же, соглашаясь оплачивать продукцию фирм по более высокой цене, тем самым дают возможность фирмам покупать ресурсы для производства по более высокой их цене, тем самым отвлекая их от другого, менее эффективного альтернативного использования. Таким образом, ресурсы распределяются в соответствии со структурой общественных потребностей. Эффективность использования ресурсов, или иначе, производственная эффективность, заключается в стремлении фирм в максимальной мере использовать привлеченные ресурсы. Те фирмы, которые хуже используют ресурсы, не могут возместить свои затраты по той рыночной цене, которая установилась на данном рынке, и в результате будут вытеснены с данного рынка. Наоборот, фирмы лучше использующие ресурсы, получат дополнительный доход (чистую прибыль) и смогут увеличить объем выпуска, и, соответственно, прибыли. Рассматривая экономику в динамике, важно обратить внимание на изменение экономических величин. В этом случае рационально действующий экономический субъект должен постоянно сопоставлять дополнительную выгоду с дополнительными затратами, связанными с данным действием. Разность между этими величинами дает возможность определить дальнейшее действие. Если предельная выгода превышает предельные затраты, то хозяйствующий субъект будет продолжать подобные действия до тех пор, пока они не будут равны друг другу. В таком положении результат подобных действий будет максимальным, и цель рационально действующего субъекта будет достигнута. Экономическая эффективность в наибольшей степени обеспечивается конкурентной рыночной системой. Проблема эффективности в распределении ресурсов рассматривается при помощи кривой производственных возможностей. Экономическая эффективность обозначает такое положение дел, при котором невозможно улучшить положение одного экономического субъекта, при этом не ухудшив положение другого. Эффективность определяемая таким способом называется Парето-эффективностью. Конец формы Рентабельность инвестиций. При оценке эффективной работы предприятия оценивают стоимость всего предприятия (уставный фонд, ресурсы и прочее) по его рыночной стоимости, прибыли в чистом виде и рентабельности вложенных инвестиций. Инвестиционный проект считается рентабельным, когда он не только оправдывает вложенные в него средства, но и приносит прибыль. Рентабельность инвестиций - это чистый доход от инвестиционной деятельности. Оценку рентабельности дохода, как правило, производят путем вычитания из общей суммы прибыли средств, ушедших на уплату процентов и налогов. Иногда рентабельность инвестиций оценивается после вычета только процентов за пользование инвестициями, не включая налоги. Понятие инвестиций в данном случае включает в себя не только полученные денежные потоки, но и переданные в использование различные активы. Это могут быть оборудование, технологии, инновационные идеи и другое. Рентабельность инвестиций в любом случае должна превышать по своему значению уровень рентабельности по безрисковым проектам, таким как выкуп государственных займов, процентная ставка по вкладу с гарантированной выплатой. В противном случае, если доход от безрисковых проектов превысит уровень рентабельности по любой другой инвестиционной деятельности, смысл производить инвестирование проекта исчезает. Различные инвестиционные проекты обладают разной рентабельностью. У проектов, связанных с производством и продажей продукции показатель рентабельности будет намного выше, чем, например, у проектов, связанных с научно-технической деятельностью, разработкой инновационных методов и технологий. Если говорить более конкретно о данной сфере, то научно-технические проекты требуют намного большее количество инвестиций, чем любые другие, а уровень отдачи, то есть рентабельности, у них, зачастую, намного ниже. Но это совершенно не значит, что руководителю такого проекта нужно его срочно закрывать, при несоответствии ожидаемого и реального уровня рентабельности инвестиционной деятельности. Такие проекты, как правило, долгосрочны и направлены на получение прибыли в будущем, то есть срок окупаемости инвестиционных вложений довольно большой. В среднем, большинство компаний, привлекающих к себе большие потоки вложений, оценивают рентабельность инвестиций в 20%, произведенную до выплаты налогов и процентов, как положительный показатель. Производительность труда — это показатель экономической эффективности трудовой деятельности работника. Непрерывный рост производительности труда — один из основных экономических законов. Производительность труда измеряется отношением количества выпущенной продукции (выполненных работ, услуг) Q к затратам времени на выпуск продукции (работ, услуг)T или к численности работников, выпустивших данный объем продукции (выполнивших данный объем работ или услуг) Ч. ПТ = Q / T ПТ = Q / Ч Рост производительности труда — основной источник роста объема производства промышленной продукции. Для измерения производительности труда в промышленности используются два показателя: выработка и трудоемкость. Выработку определяют по формуле B = Q / T где Q — объем вырабатываемой продукции или выполняемых работ, руб., м3, шт., т, м2 и т.д.; T — затраты труда, чел.-годы, чел.-месяцы, чел.-дни, чел.-смены, чел.-часы. Для упрощения обычно говорят, например, выпуск 250 м3 на одного работающего в год, 70 м3 на одного работающего в квартал, 12 м3 на одного работающего в месяц и т.д. В этом случае в числителе показывается выпуск продукции за определенный период, в знаменателе — среднесписочная численность работающих или рабочих за этот же период Чсс (или просто Ч). Между выработкой и трудоемкостью продукции существует обратная зависимость: B = 1 / T и T = 1/ B Производительность труда — показатель динамичный, постоянно изменяющийся под воздействием многих причин и факторов. Одни из них способствуют повышению производительности труда, другие — могут вызвать ее снижение. Правильное измерение производительности труда имеет значение для оценки имеющихся резервов, соизмерения уровня производительности труда в различных организациях, выявления динамики ее за ряд лет. Факторы роста производительности труда Производительность труда находится в зависимости от многочисленных факторов. При планировании и учете производительности труда установлена единая классификация факторов, объединенных в следующие группы: 1. Структурные сдвиги в производстве (изменение удельного веса отдельных видов продукции (производств) в общем объеме продукции (производства). 2. Повышение технического уровня производства: внедрение более производительного оборудования; внедрение новых технологических процессов; механизация ручного труда. 3. Совершенствование управления, организации производства и труда: внедрение мероприятий по научной организации труда, улучшение использования рабочего времени. 4. Улучшение организации производства и труда: повышение норм труда, расширение зон обслуживания, уменьшение числа рабочих, не выполняющих нормы; упрощение структуры управления; механизация учетных и вычислительных работ; повышение уровня специализации производства. 5. Изменение внешних природных условий: горно-геологические условия добычи угля, нефти, руды, торфа и т.д.; содержание полезных веществ в каждой конкретной разработке. 6. Структурные изменения в производстве вследствие изменения трудоемкости производственной программы, доли покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, удельного веса новой продукции. 7. Изменение объема производства. 8. Отраслевые факторы (природно-климатические условия, значение отрасли в народном хозяйстве т и т.д.). 9. Ввод в действие и освоение новых предприятий (объектов). Снижение темпов роста производительности труда отрицательно сказывается практически на всех сторонах производственно-хозяйственной деятельности предприятия. 8) Расчёт технико-экономических показателей деятельности предприятия. Произведём анализ производственной деятельности. 8.1 Технико-экономические показатели деятельности предприятия
8) Расчёт технико-экономических показателей деятельности предприятия. Произведём анализ производственной деятельности. 8.1
1) Рассчитаем планируемую прибыль ( пункт 7 в таблице ) Планирование прибыли - это процесс разработки системы мероприятий по обеспечению ее формирования в необходимом объеме и эффективном использовании в соответствии с целями и задачами развития предприятия. Планирование прибыли предполагает разработку прогнозов по величине прибыли и направлениям ее использования, текущее и оперативное планирование, формирование, распределение и использование прибыли предприятия. Процесс прогнозирования прибыли заключается в разработке политики управления прибылью предприятия на ряд предстоящих лет, которая определяет систему долгосрочных целей формирования и распределения прибыли в соответствии со стратегией развития предприятия. П=С*0,3 П-планируемая прибыль С-все затраты на производство продукции П=2637706,47*0,3=791311,94 рублей 2) Рассчитаем себестоимость одного ремонтного часа ( пункт 8 в таблице ) Себестоимость-совокупность полных издержек (с включением коммерческих затрат) Сч=С / Тобщ Сч=2637706,47 / 721,5=3655,86 рублей 3) Рассчитываем цену ремонтных работ ( пункт 9 в таблице ) Цена-количество денег, в обмен на которые продавец готов передать (продать) единицу товара. Црр=С+П Црр-цена ремонтных работ П-планируемая прибыль С-все затраты на производство продукции Црр=2637706,47+791311,94=3429018,11 рублей 4) Рассчитаем рентабельность основных производственных фондов ( пункт 10 в таблице ) Рентабельность основных производственных фондов или рентабельность основных средств представляет собой частное от деления чистой прибыли к стоимости основных средств, умноженное на 100%. Рентабельность ОПФ = (Чистая прибыль / Среднегодовая стоимость основных средств) х 100% Показатель показывает реальную доходность от использования основных средств в процессе производства продукции. Показатели для расчета рентабельности основных производственных фондов берутся из бухгалтерской отчетности. Чистая прибыль указана в форме №2 «Отчет о прибылях и убытках» (новое название «Отчет о финансовых результатах), а среднее значение величины основных производственных фондов можно получить из формы №1 «Бухгалтерский баланс». Например, величина основных производственных фондов предприятия в 2011 году составила 1 056 000 рублей, в 2012 году – 1 632 000 рублей. Чистая прибыль за 2012 год равна 1 983 000 рублей. Среднегодовая стоимость основных средств равна 1 344 000 рублей (среднее арифметическое показателей стоимости основных средств за 2011 и 2012 гг.) Рентабельность основных производственных фондов равна 147,5%. Таким образом, реальная доходность от использования основных средств в 2012 году составила 147,5 %. Ропф=П / Кз * 100% Ропф=791311,94 / 1811950 *100%=43,67% 5) Рассчитаем фондоотдачу ( пункт 11 в таблице ) Фондоотдача – показатель выпуска продукции, приходящейся на один рубль среднегодовой стоимости основных производственных фондов Фо= Црр / Кз*100% Фо- фондоотдача Црр-цена ремонтных работ Кз-капитальные затраты Фо=3429018,11 / 1811950*100%=189,24% 6) Рассчитаем фондоёмкость ( пункт 12 в таблице ) Фондоемкость – величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных производственных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции Фём= Кз / Црр Фём- фондоёмкость Кз-капитальные затраты Црр-цена ремонтных работ Фём=1811950 / 3429018,11=0,53 рубля 7) Рассчитаем производительность труда ( пункт 13 в таблице ) Производительность труда — это показатель экономической эффективности трудовой деятельности работника. Пт= Црр / Чп Пт- производительность труда Црр-цена ремонтных работ Чп-численность персонала Пт=3429018,11 / 2 =1714509,05 рублей МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ПЕРМСКОГО КРАЯ государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования «Пермский химико-технологический техникум» (ГБОУ СПО «ПХТТ» ) Специальность 140448 «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям)» Курсовая работа по МДК.03.01 Планирование и организация работы структурного подразделения Тема: «Планово-предупредительный ремонт электрооборудования цеха» Выполнил студент гр.ВЭ-12 __________________(В.В.Грязнов) Руководитель работы __________________(О.В.Кудряшов) 2015 ВВЕДЕНИЕ Данная курсовая работа выполнена по профессиональному модулю «Планирование и организация работы структурного подразделения» на тему « Планово-предупредительный ремонт электрооборудования цеха». Планирование - оптимальное распределение ресурсов для достижения поставленных целей, деятельность (совокупность процессов), связанных с постановкой целей (задач) и действий в будущем. Для обеспечения без перебойной работы ЭО данного цеха, создана система планово-предупредительных ремонтов (ППР). Система планово-предупредительного ремонта (ППР) представляет собой комплекс организационно-технических мероприятий предупредительного характера, проводимых в плановом порядке для обеспечения работоспособности предприятия в течение всего предусмотренного срока службы. Основных систем планового ремонта три: 1. Система периодических ремонтов, предусматривающая проведение мероприятий по техническому обслуживанию и плановых ремонтов каждой единицы оборудования после отработки ею определенного времени. Наибольший экономический эффект применение данной системы дает в условиях массового и крупносерийного производства и строгого учета наработки оборудования.
2. Система послеосмотровых ремонтов, при которой необходимый объем ремонтных работ по данному оборудованию определятся после его осмотра. Применение этой системы целесообразно для эпизодически работающего оборудования, а также для прецизионных станков, для которых точность зависит от слаженной работы всех деталей и узлов станка. 3. Система стандартных ремонтов, которая предусматривает выполнение обусловленного объема ремонтных работ в определенные сроки. Система применяется для специального оборудования, работающего на постоянном режиме. Цель данной курсовой работы: практическое применение теоретических знаний и расчёт показателей, учёт которых необходим для бесперебойной работы ЭО. Задачи курсовой работы: 1. Рассчитать ремонтные циклы и периоды 2. Построить структуру ремонтного цикла 3. Построить график ППР 4. Рассчитать трудоемкость ремонтных работ 5. Рассчитать численность персонала предприятия 6. Произвести расчет фонда заработной платы 7. Рассчитать капитальные затраты и амортизационные отчисления 8. Составить смету затрат на содержание и эксплуатацию оборудования 9. Рассмотреть показатели экономической эффективности 10. Рассчитать технико-экономические показатели деятельности предприятия ЗАКЛЮЧЕНИЕ Курсовая работа по дисциплине экономика и отрасли, на тему «Планово-предупредительные ремонты электрооборудования цеха» В процессе работы определены следующие показатели: · Производительность труда · Фондоотдача · Заработная плата ремонтного и дежурного персонала · Численности явочная и списочная · Планируемая прибыль · Цена ремонтных работ · Амортизационные отчисления · Фонды заработной платы · Рентабельность ОПФ · Трудоемкость Данные показатели можно улучшить следующими методами: 1) заменой устаревшего и менее производительного оборудования, на более производительное, ввиду более совершенных конструкций изделий. 2) Упростить расположение механизмов и сами механизмы, если это не ухудшает качество изделия. 3) Внедрением новых технологий в производство. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 1) Ящура А. И. - Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования 2) Справочник электрооборудования Электротехнического завода 3) Колпачков В.И. Ящура А.И. производственная эксплуатация |