насосы и вентиляторы. По дисциплине Насосы, вентиляторы и компрессоры
 Скачать 341.69 Kb.
|
|
Классификация центробежных вентиляторов Отличие центробежных нагнетателей с лопатками загнутыми назад от нагнетателей с лопатками загнутыми вперед. Кавитация. Способы борьбы и предотвращения кавитации. Построение характеристики сети. Изменение характеристики сети. Отличие насосов с частотным регулированием от насосов без частотного регулирования. Способы регулирования параметров работы насоса сетью. Способы регулирования парамтров работы насоса воздействием на насос. Способы изменения скорости вращения рабочего колеса. Совместная работа нагнетателей. Вихревой,нагнетатель. Схема вихревого нагнетателя показана на рисунке 8. Нагнетатель имеет рабочее колесо с небольшим числом лопаток, прикрепленных к заднему диску. Рабочее колесо размещено в нише, в задней стенке спирального кожуха. При вращении колеса возникает вихревое течение, в центральной и периферийной части которого образуется перепад давления, который заставляет перетекать газ от центра к периферии. Основная часть потока проходит через нагнетатель, минуя рабочее колесо. К.п.д. нагнетателя не выше 60 %.   Дисковый вентилятор (рисунок 9) относится к нагнетателям трения. Рабочее колесо представляет собой пакет дисков, расположенных с небольшим зазором перпендикулярно оси вращения колеса. Передача энергии от колеса потоку жидкости происходит в результате сил трения в пограничном слое, образующемся на дисках. Отсутствие срывных вихревых зон способствует устойчивой работе дисковых машин с малым шумом. К.п.д. таких нагнетателей не превышает 40-45 %. 2.3 Лопастные нагнетатели Лопастные нагнетатели делятся на два основных типа – центробежные и осевые. В центробежных нагнетателях перемещаемая среда, двигаясь в осевом направлении через всасывающий коллектор, попадает на вращающееся рабочее колесо, снабженное лопатками, изменяет направление своего движения к периферии колеса, закручивается в направлении вращения, поступает в спиральный кожух и затем через отверстие выходит из нагнетателя. Рабочее колесо сидит на валу и приводится во вращение приводом. Вал вращается в подшипниках, укрепленных на станине или непосредственно на кожухе. Такие нагнетатели позволяют использовать в качестве привода высокоскоростные электродвигатели, имеют к.п.д. более 80 %, равномерную подачу и простоту её регулирования. Схема центробежного вентилятора приведена на рисунке 10, а на рисунке 11 дана схема центробежного насоса.  Поршневой,нагнетатель В насосах объемного типа определенный объем перекачиваемой жидкости отсекается и перемещается от входного патрубка насоса к напорному, при этом жидкости сообщается дополнительная энергия в виде давления. Насосы объемного типа подразделяются на две подгруппы: возвратно-поступательного действия (поршневые, диафрагменные) и роторные. В возвратно-поступательных насосах перемещение жидкости достигается за счет осевого перемещения поршня или диафрагмы в цилиндре насоса. Схема простейшего поршневого насоса показана на рисунке 3.  Цилиндр 1 сопряжен с клапанной коробкой 2, в гнездах которой расположены всасывающий и нагнетательный клапаны 3 и 4. Поршень 5, движущийся в цилиндре возвратно-поступательно, производит попеременно всасывание из трубы 6 и нагнетание в трубу 7. Привод поршня осуществляется от двигателя через кривошипно-шатунный механизм. На рисунке 4 показан поршневой насос двустороннего действия. При движении поршня происходит всасывание жидкости в одной клапанной коробке и выталкивание её в другой. При изменении направления движения поршня меняется действие клапанов в коробках. Таким образом, нагнетание происходит как при прямом движении поршня, так и при обратном. Подача поршневого насоса одностороннего действия, приводимого в действие от двигателя кривошипно-шатунным механизмом, равна  м3/с, (23)где D – внутренний диаметр цилиндра, м2; S – ход поршня, м; п – число двойных ходов поршня, 1/с; о – объемный кпд насоса. Подача насоса двустороннего действия равна  м3/с, (24)где d – диаметр штока поршня, м. Обычно к.п.д. поршневых насосов равен о = 0,70,97. Насосы возвратно-поступательного действия обладают существенным недостатком – неравномерностью подачи, обусловленной периодичностью движения поршня. В роторных насосах один или несколько вращающихся роторов образует в корпусе насоса полости, которые захватывают перекачиваемую жидкость и перемещают ее от входного патрубка насоса к напорному. Роторные насосы обеспечивают более равномерную подачу, в них отсутствует отсекающая клапанная система. Роторные насосы делятся на следующие подгруппы: шестеренчатые, пластинчатые, винтовые. Схема зубчатого шестеренчатого насоса показана на рисунке 5-а. Сцепленные зубчатые колеса 1 и 2 помещены с малым зазором в корпусе 3. Ось ведущего колеса 1 выходит из корпуса через уплотняющий сальник и соединяется с двигателем. При вращении колес жидкость поступает из полости всасывания 4 во впадины между зубьями и корпусом и перемещается в напорную полость 5. Здесь при сцеплении происходит выдавливание жидкости из впадин. Подача шестеренчатого насоса, состоящего из двух одинаковых колес, определяется по формуле  м3/с, (25)где f – площадь поперечного сечения впадины между зубьями, м2; l – длина зуба колеса, м; z – количество зубьев на колесе; n – частота вращения, 1/с; о – объемный кпд насоса. Если зубчатые колеса разного диаметра, то  м3/с. (26)Если передаточное число зубчатой пары , а диаметры начальных окружностей D1 и D2, то (26) преобразуется к следующему виду  м3/с. (27)Шестеренный нагнетатель. Роторный нагнетатель Характеристика нагнетателя |