По напряжению электроприемники классифицируют на две группы

• Название: По напряжению электроприемники классифицируют на две группы
• Дата: 05.04.2023
• Размер: 3.07 Mb.
• Имя файла: bibliofond.ru_657475.rtf
• Тип: Документы; #1039938
• страница: 2 из 13

2. Выбор схемы электроснабжения

Надежность электропитания в основном зависит от принятой схемы электроснабжения, степени резервирования отдельных элементов системы электроснабжения (линий, трансформаторов, электрических аппаратов). Для выбора схемы и системы построения электрической сети необходимо учитывать мощность и число потребителей, уровень надежности электроснабжения не потребителей в целом, а входящих в их состав отдельных электроприемников.

Так как электроприемники ремонтно-механического цеха имеют вторую и третью категории надежности электроснабжения, то питание цеха осуществляется от одного трансформатора, расположенного в помещении ТП.

Цеховые сети делят на питающие, которые отходят от источника питания, и распределительные, к которым присоединяются электроприемники. Схемы электрических сетей могут выполняться радиальными и магистральными.

Радиальные схемы характеризуются тем, что от источника питания, например от распределительного щита ТП, отходят линии, питающие крупные электроприемники или групповые распределительные пункты, от которых, в свою очередь, отходят самостоятельные линии, питающие прочие мелкие электроприемники. Радиальные схемы обеспечивают высокую надежность питания, в них легко могут быть применены элементы автоматики.

С учетом количества и мощностей станков и установок применяем для цеха радиальную схему электроснабжения.

Все электроприемники разбиваем на шесть распределительных пункта, расположенных у стен. Питание двух мостовых кранов осуществляется прямо с шин низкого напряжения силового трансформатора.

Кроме шести РП имеется один щит освещения ЩО.

3. Расчет электрических нагрузок

РП-4 и РП-5 содержат однофазные электроприемники, для них необходимо привести 1-фазные нагрузки к условно 3-фазной мощности:

РП-4: = 2,3 кВт, = 2,3 кВт, =3 кВт.
кВт;

Р_В=Р_А=3,2 кВт;

=3*3,2=9,6 кВт,
где - мощность наиболее загруженной фазы, которая определяется, как полусуммы двух плеч, прилегающих к данной фазе (Рисунок 3):


Рисунок 3 - Схема включения 1-фахных нагрузок на линейное напряжение
Расчеты для РП-5 производятся аналогично вышеприведенным.

3.1 Произведем расчет электрических нагрузок по методу коэффициента максимума (упорядоченных диаграмм)
Расчет выполним на примере РП-1.

) По справочным данным [2] определяем для каждого электроприемника коэффициент использования К_и и коэффициент мощности cos ц.

Для токарных автоматов:

К_и = 0,12; cos ц = 0,4.
Отсюда ;

;
Для зубофрезерных и круглошлифовальных станков расчеты аналогичны.

) Определяем коэффициент силовой сборки m по формуле:
,
где Р_наиб - наибольшая из мощностей электроприемников данной группы;

Р_наим - наименьшая из мощностей приемников данной группы.
В данном случае .
) Определяем активную сменную мощность:

Р_см = ∑Р_н * К_и,
где ∑Р_н - суммарная мощность одного вида приемников, кВт.
Р_см = ∑Р_н * К_и = 36*0,12 = 4,32 кВт - для токарных автоматов;

Р_см = ∑Р_н * К_и = 45*0,12 = 5,4 кВт - для зубофрезерных станков;

Р_см = ∑Р_н * К_и = 12*0,12 = 1,44 кВт - для круглошлифовальных станков.
) Находим реактивную сменную мощность:
Q_см = Р_см * tgц, квар
Q_см = 4,32*2,27 = 9,8 квар - для токарных автоматов;

Q_см = 5,4*2,27 = 12,25 квар - для зубофрезерных станков;

Q_см = 1,44*2,27 = 3,26 квар - для круглошлифовальных станков.

) Зная реактивную и активную мощности находим полную мощность, среднюю за смену
, кВА
- для токарных автоматов;

- для зубофрезерных станков;

- для круглошлифовальных станков.

6) Выбираем эффективное число электроприёмников n_э для РП-1 из условия

n_э (k_{ср u} = 0.12; n = 9; m = 3.75; P = const) по Таблице 1.5.2 [1].

Для РП-1 получаем

^*= =

P^*
n^*=0.81

n_э=0,81*9=7,29

7) Определяем коэффициент максимума активной нагрузки К_м из таблицы 1.5.3 [1], исходя из условия n_э=7,95; К_ср.и =0,12; m =3,75 => К_м = 2,88

Коэффициент максимума реактивной нагрузки равен К’_м=1,1

8) Определяем максимальную активную мощность для РП-1:
Р_м = К_м * ∑Р_см = 2.88 * 11.16 = 32.14 кВт,
где ∑Р_см - суммарная активная сменная мощность для данного РП, кВт.

9) Максимальная реактивная мощность:
Q_м = Q_cм * К’_м = 25,31 * 0,7 = 27,84 квар,
) Полная максимальная мощность для РП-1:

) Максимальный рабочий ток для РП:
.
12) Рассчитаем нагрузку на ЩО по формуле:
Р_м(що) = S * P% = 1344*0.01 = 13,4 кВт,
где S - площадь цеха, м²;

Р%=0,01% - норма освещения для заводского помещения, %.

Расчеты для пяти других РП производятся аналогично вышеприведенным.

Отдельно рассчитываются мостовые краны, питающиеся от ТП. Результаты расчетов заносятся в сводную ведомость электрических нагрузок (Таблица 2)

Примечание: Так как остальные содержат однотипные электроприемники, то для них не вычисляется n_э, К_м и К’_м. Максимальная нагрузка принимается равной сменной нагрузке.

Для кранов номинальная мощность находится по формуле: