Мдк. Методичское пособие КП (1). Порядок выполнения проекта
 Скачать 292.95 Kb.
|
|
4. Организация работ по строительству малых искусственных сооружений. Наиболее распространенными искусственными сооружениями на автомобильных дорогах являются: трубы и мосты. Малые мосты из сборных железобетонных конструкций, а также круглые, овоидальные и прямоугольные железобетонные трубы, являются фактически сосредоточенными объектами, но требующими сравнительно небольшого количества времени для их устройства, Их возводят во время строительного периода, но при условии окончания работ к моменту подхода к ним частного потока по выполнению линейных работ. 4.1 Организация работ отряда по строительству железобетонных труб. Технология строительства труб выполняется 3 этапа: подготовительный этап; строительно – монтажные работы; заключительный этап. В подразделе необходимо раскрыть содержание этапов по строительству труб. Производительность и состав отряда по строительству железобетонных труб и мостов рассчитывается согласно ВСН 13-73 и ВСН 10-72 (приложение 3). Зная тип и размеры трубы, производительность отряда по строительству труб, определяют количество смен для строительства каждой трубы и заносят в таблицу. Таблица 9 Ведомость искусственных сооружений(труб)
Выписывают состав отряда. Таблица 10 Состав отряда
4.2. Организация работ отряда по строительству малых мостов. В проекте предусмотрено строительство сборных железобетонных мостов на свайных опорах с определенной в задании длиной пролета по опыту дорожных организаций, согласно рекомендации типовых проектов и справочника по трубам и малым мостам принят состав отряда рабочих машинистов и монтажников в количестве 20 человек, оснащенных необходимым мостостроительным оборудованием. Средняя производительность такого отряда для дорог 1 категории 0,34 м/смену, 2 – 0,62 м/смену, 3- 0,70 м/смену, 4- 0,8 м/смену. Отряд работает в две смены. Таблица 11 Время работы отряда на строительстве железобетонных мостов
Таблица 12 Состав отряда для строительства железобетонных труб
5. Производство линейных земляных работ Для производства работ по возведению земляного полотна участка автомобильной дороги необходимо подобрать комплект машин для разработки, перемещения грунта и послойной его укладки в тело земляного полотна. Принимая поточный метод производства работ, работы по возведению земляного полотна рационально выполнять комплексным механизированным отрядом, имеющим в своем составе механизм для выполнения всего комплекса работ. Сначала назначают ведущие машины, то есть такие, которые выполняют основной объем работ по разработке, перемещению грунта, учитывая рекомендации СНиП III-Д.5-95 выписка из которого приводится в приложении 4. Затем в отряд назначают комплектующие (вспомогательные) машины для выполнения прочих работ, входящих в технологический процесс возведения земляного полотна (разравнивание, уплотнение грунта, планировочные работы) 5.1 Расчёт сменного объема линейных земляных работ Сменный объём линейных земляных работ по формуле:  (м3/смену),где q – сменный объём, м3 Q – полный объем линейных земляных работ принимаемый по заданию или сводной ведомости, м3 Тлз.р – продолжительность строительного сезона, см. Полный объём линейных земляных работ определяется по формуле: Qлз.р=Qбульдозер+Qскрепер Qлз.р=355885+310685=666570 qлз.р=666570/106=6288 Определяем сменный объём бульдозерных и скреперных работ: qлз.р=355885/106=3357 м3/смену qлз.р=310685/106=2931 м3/смену 5.2 Расчет геометрических характеристик земляного полотна  Ширина земляного полотна понизу дорожной одежды определяется по формуле:  , где В – ширина дороги по верху (12) m – заложение откосов (1:3) hдо – высота дорожной одежды (0,47). Вндо=12+2*3*0,73=16,38 м. Ширину земляного полотна по подошве определяют по формуле:  , где Н – высота земляного полотна Во=1,09*2*3+16,38=22,92 м. Определяем среднюю площадь земляного полотна по формуле:  м3, где qсм – сменный объем линейно-земляных работ, (6288м3), lзахв – длина захватки, (276м), Ку – коэффициент уплотнения, (1.05) F=6288/276*1,05=21,6 м2. Определяем высоту насыпи по формуле:  м, где Вндо – ширина земляного полотна понизу дорожной одежды (16,38) F – средняя площадь (21,6) м2 m – заложение откосов (1:3) Нк=1,09 м. Определяем ширину резерва по низу по формуле:  м, где F – средняя площадь (21,6) Ку – коэффициент уплотнения (1,05) m,n – заложения откосов (3, 1,5) hp – высота резерва (1) Врн=6,8 м. Определяем ширину резерва по верху по формуле:  м. Врв=15,87 м. Определяем ширину полосы отвода по формуле: Вп.о=В0+2*Врв+2, где В0 – ширина земляного полотна по подошве (22,92) Врв – ширина резерва по верху (15,87) Вп.о = 22,92+2*15,87+2=56,66 м. 5.3 Расчет объемов земляного полотна послойный Исходя из рекомендуемой толщины уплотняемого слоя hсл=0,4, определяем количество отсыпаемых слоёв в теле земляного полотна: nсл=H/0,4, где Н – высота насыпи nсл=1,09/0,4=2,72, принимаем за 3 слоя, из них 2 слоя по 0,4 и 1слой по 0,29  Объем каждого слоя определяется по формуле:  м3, где lзах – длина захватки, м Ку – коэффициент уплотнения h1сл – высота слоя, м Вср1 – ширина средней линии в слое, м. Ширина средней линии в слое определяется по формуле: Вср=В0-m*hсл, м Объем первого слоя: В0=22,92 м Вср1=22,92-3*0,4=21,72 м V1=21,72*276*0,4*1,05=2518 м3. Объем второго слоя: Вср2=Вср1-2*m*hсл, м Вср2=21,72-2*3*0,4=19,32 м V2=19,32*276*0,4*1,05=2240 м3. Объем третьего слоя: Вср3=Вндо+m*hсл, м Вср3=16,38+3*0,29=17,25 м V3=17,25*276*0,29*1,05=1550 м3 ∑V=2518+2240+1550=6308 м3. 6288=qлзр(6308) разница 0,003% (в допуске). Разницей до 2% можно пренебречь. Состав отряда для возведения земляного полотна назначаем и рассчитываем по сменному объему механизированного специализированного отряда. При этом рассматриваются следующие виды работ: срезка растительного слоя и перемещение его за пределы боковых резервов, разработка, перемещение грунт с послойной укладкой его в земляное полотно бульдозерами и скреперами, разравнивание грунта, увлажнение и уплотнение, планировка поверхности земляного полотна и дна резервов с приданием необходимых поперечных уклонов, планировка откосов земляного полотна и резервов, обратная надвижка ранее снятого растительного грунта на откосы земляного полотна и резерва. Разработка и перемещение грунта бульдозерами. Для определения производительности бульдозера при разработке и перемещении грунта необходимо знать дальность перемещения грунта. Среднюю дальность перемещения грунта из резерва в насыпь (при двусторонних резервах) можно принять как расстояние между центрами тяжести половины насыпи и центром тяжести резерва.  Схема определения дальности поперечного перемещения грунта lбульдозера = l1+l2 , м с достаточной степенью точности можно принять:  Допустим полученное значение равно 12 м, принимаем дальность перемещения грунта до 20 м. для разработки и перемещения грунта в нижний слой насыпи принимаем бульдозер ДЗ-18 на тракторе Т-100. Согласно ЕНиР §2-1-15 табл. 2 п.9 б,д его производительность составит  Потребное количество бульдозеров на сменный объем бульдозерных работ:  шт.Принимаем 2 бульдозера с коэффициентом загрузки:  Верхние слои земляного полотна отсыпаем скреперами. Для определения производительности скрепера определяем средневзвешенную дальность транспортирования грунта:  100,200,300,400,500 – дальность транспортирования отдельных объемов грунта скрепером, м Vi – объемы грунта, перемещаемые на 100, 200, 300, 400, 500 м Данные объемы принимаем из задания на проектирование. По аналогии с бульдозером выбираем марку скрепера, определяем его производительность, необходимое количество скреперов и коэффициент загрузки скреперов. Для повышения производительности скреперов при наборе грунта в состав скреперного звена необходимо включать трактор-толкач, из расчета один толкач на 4-6 скреперов. Принимаем в качестве толкача один бульдозер. Внутрисменный коэффициент его загрузки принимаем 1,0. Аналогично выбирают механизмы для разравнивания и уплотнения грунта. Планировка земляного полотна, дна резервов и откосов должна выполняться сразу же после возведения земляного полотна. Для определения необходимого количества механизмов, рассчитывают объем планировочных работ.  Схема для определения ширины откосов насыпи и резерва Площадь планировки верха земляного полотна и дна двусторонних резервов зависит от длины захватки (  ) определяется по формуле: Определяют длину внутреннего откоса резерва и насыпи  Длина внешнего откоса резерва  Площадь планировки откосов в смену составит  Производительность автогрейдера для планировки поверхностей определяем по приведенной выше последовательности. 5.4 Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов земляных работ и потребных ресурсов на возведение земляного полотна. В проекте необходимо составление технологической карты на каждый из характерных участков земляного полотна, например на возведение насыпи высотой до 1,5 - 2 м из боковых резервов, на устройство насыпи из привозного грунта, на продольную разработку выемки, на устройство насыпи на основании из геотекстильных материалов и т. д. Выбор той или иной технологии обусловлен местными условиями (рельефом, уровнем грунтовых вод, пригодностью грунтов), наличием механизированной базы предприятия. Кроме того, технологическая карта составляется с учетом построенного попикетного графика распределения земляных масс и технологических расчетов с учетом требований ВСН 13-73. В разделе указываются Описание технологии работ и расчет потребных ресурсов. указываются объемы работ и необходимые машины При определении потребности рабочих необходимо разделять их на рабочих-строителей (дорожных рабочих) и машинистов. Количество машинистов, обслуживающих одну машину, принимается равным количеству машин при односменном режиме работы (1 чел.-ч равен 1 машино-ч). При наличии помощника машиниста, а также при двухсменном режиме работы количество рабочих при машине удваивается (2 чел.-ч равны 1 машино-ч). Потребность дорожных рабочих определяется по сборникам ЕНиР. Таблица 13 Технологическая карта.
Расчет показателей таблицы Таблица заполняется в соответствии со следующими документами: из типовой технологической карты на производство линейных земляных работ выписываются виды работ в их технологической последовательности; по ЕНиР устанавливаются нормы времени и расценки на производство работ выбранных по типовой технологической карте. Графы 1 № процессов и 2 № захваток заполняются в соответствии с типовой технологической картой Графа 3 Источник обоснования норм выработки ЕНиРы и расчеты в случае определения производительности труда по ЕНиР в графу записывается номер выбранного параграфа и пункта. Например: § 2-1-22 т.2 п.2б; если производительность определяется расчетом записывается слово «расчет» Графа 4 Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ процессы работ выписываются из типовой технологической карты с учетом их технологической последовательности; машины назначаются в соответствии со списочным составом средств механизации из задания на проектирование; показатели, по которым устанавливаются значения из ЕНиР, рассчитываются, или назначаются в п. (выполненные ранее расчеты) Графа 5 Единица измерения Устанавливаются в соответствии с расчетом показателей количества работ Графа 6 Количество работ на захватку Выписываются из расчета Vзахв Графа 7 Количество работ на измеритель например на 1 км:  Vзахв – количество работ на захватку lзахв - длина захватки, м Графа 8 Производительность в смену  V – продолжительность рабочей смены, (8,2)час; Т – измеритель, например 100 м3(выписывается из ЕНиР); Nвр – норма времени на выполнение работ, час (выписывается из ЕНиР) Kисп – коэффициент использования механизма, учитывающий личные нужды работника (0,85) Графа 9 Потребность в машино-сменах на захватку  Графа 10 Потребность в машино-сменах на 1 км  Графа 11 Норма времени, ч/час на един. измер. на захватку  Ризмер – измеритель (выписывается из ЕНиР, в названии таблицы 1000 м2, 100 м3) Графа 12 Норма времени, ч/час на полный объем работ на захватку  Графа 13 Зар. плата руб/коп на един. измер. на захватку Zизм = Tтс * Nизм Tтс – часовая тарифная ставка машиниста соответствующей квалификации Графа 14 Зар. плата руб/коп на полный объем работ на захватку.СМ. приложение. ZV = Zизм * Vзахв Расчет объемов 1 Снятие растительного слоя грунта толщиной 0,1м, бульдозером ДЗ-101 и перемещение его в обе стороны оси дороги за пределы резервов. Впо * lзахв = м2 Уплотнение основания насыпи самоходным катком ДУ-51 на пневмашинах за 4 прохода по 1 следу. Впо * lзахв = м2 Разравнивание нижнего слоя грунта в насыпи бульдозером ДЗ-54,с перемещением 30% грунта на расстояние длиной 5м. Объем первого слоя * 0,30 5. Увлажнение грунта водой до оптимальной влажности поливомоечной машиной КДМ 130А при дальности возки 5км в кол-ве 3% от массы грунта при его плотности 1,75 т/м3. Объем первого слоя)*0,03 *плотность (из ЕНиР стр. 6, таб 1, графа2/1000= 1145*0,03*1,75 = т ЕНиР стр. 6, таб 1, графа2 – Средняя плотность в естественном залегании, кг/м3 Эксплуатационная производительность поливомоечной машины КДМ-130А Производительность поливомоечной машины определяется по формуле:  , гдеТ-продолжительность рабочей смены (8,2ч) Q-объем цистерны (6т), Ки-коэффициент использования равный (0,85), V- расчетная скорость машины (20км/ч), t1-время затрачиваемое на наполнение цистерны водой (0,16ч), t2-время затрачиваемое на слив воды (0,083ч). Пкдм=8,2*6*0,85/2*3/20+(0,16+0,083)=84 т/смену 6. Уплотнение нижнего слоя грунта в насыпи высотой 0,4м в плотном теле самоходным катком ДУ-51 на пневмашинах за 10 проходов по 1 следу. ЕНиР стр. 98, § Е2-1-29, т2 Длина гона выбирается по длине захватки Толщина уплотняемого слоя в послойном расчете Далее в следующих слоях операции повторяются. Таблица 14 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2-1-22 (таб.2 а,г)