Главная страница
Навигация по странице:

  • 1. Введение .

  • 2. Поточная - ритмичная система производства.

  • 2.1 Участок осеменения.

  • 2.3 Участок опороса.

  • 2.4. Участок доращивания.

  • 2.5. Участок откорма.

  • 2.16. Автоматическая система раздачи кормов.

  • Поточно-ритмичная технология производства свинины на промышленном ком. Поточно-ритмичная технология производства свинины на промышленно. Поточноритмичная технология производства свинины на промышленном комплексе


    Скачать 1.35 Mb.
    НазваниеПоточноритмичная технология производства свинины на промышленном комплексе
    АнкорПоточно-ритмичная технология производства свинины на промышленном ком.doc
    Дата26.12.2017
    Размер1.35 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаПоточно-ритмичная технология производства свинины на промышленно.doc
    ТипДокументы
    #13048
    КатегорияБиология. Ветеринария. Сельское хозяйство
    страница1 из 4
      1   2   3   4

    Поточно-ритмичная технология производства свинины на промышленном комплексе.


    1. Введение.




    1. Поточная - ритмичная система производства:

    2.1. Участок осеменения.

    2.2. Отделение для супоросных свиноматок.

    2.3. Участок опороса.

    2.4. Участок доращивания.

    2.5. Участок откорма.

    2.6. Автоматическая система раздачи кормов.

    3. Расчеты по поточно-ритмичной технологии производства свинины на промышленном комплексе № 71:
    3.1. Расчет ритма производства и числа ритмов в году.

    3.2. Расчет продолжительности холостого периода.

    3.2.1. Расчет потребности в хряках при искусственном осеменении.

    3.3. Расчет продолжительности выращивания и откорма (дней).

    3.4. Размеры технологических групп свиней за 1 ритм.

    3.5. Расчет среднегодового (постоянного) и годового поголовья.

    3.6. Расчет потребности в ремонтных свинках и ремонтных хрячках.

    3.7. Годовой оборот стада.

    3.8. Циклограмма производства.

    3.9. Расчет валового производства ( в ц. прироста) и реализации на мясо

    (в ц. живой массы).

    3.10. Расчет годовой потребности в кормах.

    3.10.1. Расчет потребности в кормах по плановым затратам.

    3.12. Расчет потребности в станках и помещениях.

    3.12.1. Схема размещения свинарников.

    3.13. Расчет потребности в рабочей силе.

    3.14. Заключение по расчетной технологии.



    1. Вывод.

    2. Список использованной литературы.


    1. Введение.

    Эффективность свиноводческого предприятия в постоянно меняющихся условиях российского рынка, зависит от принятой технико-технологической концепции производства. 

         Наметившиеся, в последнее время, положительные тенденции к улучшению качественных показателей развития свиноводства в России позволяют утверждать, что в основе данных изменений, лежит не только модернизация свиноводческих предприятий импортным оборудованием, но и в значительной степени, внедрение перспективных западных технологий доращивания и откорма делового поголовья. 

        Основными показателями эффективности свиноводческого предприятия служат: расход кормов на единицу привеса, продолжительность выращивания и откорма свиней, сохранность поголовья, затраты ручного труда.  

    Экономический эффект при достижении датских показателей только за счет экономии корма составил бы в пересчете на общее поголовье в России, около 25 млрд. рублей в год, что сопоставимо со стоимостью объемов импорта свинины в сумме за полтора года. 

         Модернизация, реконструкция и строительство новых свиноводческих ферм и комплексов, на основе повсеместного внедрения перспективных мировых технологий и оборудования – является актуальной задачей, направленной на повышение эффективности отрасли.

    2. Поточная - ритмичная система производства.

    Не для кого не секрет, что основой всего свиноводства являются высокопродуктивные животные, приспособленные к условиям промышленной технологии.

    В свою очередь, при создании оборудования и механизмов для содержания свиней должны максимально учитываться их биологические особенности.

    Особенно важно при этом уделять внимание репродуктивным качествам свиноматок и хряков, а также среднему сроку их хозяйственного использования.

    Практика отечественного и зарубежного свиноводства показывает, что первое осеменение свиноматки целесообразно осуществлять в возрасте 7-8 месяцев, когда ее организм достигает физиологической зрелости. Средняя же продолжительность хозяйственного использования свиноматок составляет 3-3,5 года, после чего они выбраковываются и отправляются на мясокомбинат.

    При условии того, что в среднем между опоросами проходит 21-22 недели (цикл воспроизводства), в год от одной свиноматки можно получить 2,3 опороса. В каждом опоросе она приносит 10-18 поросят, из которых, как правило, 10-15 жизнеспособных. Таким образом, среднестатистическая свиноматка способна принести 23 поросенка в год, а в отдельных случаях 27-30 поросят.

    Дальнейший отход поголовья составляет 10-12% за подсосный период, 4-5% за период доращивания и 2-3 % на откорме.

    Наиболее эффективной для получения большего количества свинины лучшего качества является поточная система производства, которая предусматривает разделение всех производственных помещений по специализированным технологическим участкам.


    Участок осеменения (индивидуальное содержание в течение 30 дн);

    Участок супоросных свиноматок (содержание в течение 77 дней);

    Участок опороса и подсосного периода поросят (21-28 дней);

    Участок доращивания поросят-отъемышей (8-35 кг);

    Участок откорма (от 30 кг до 110 кг.)

    Сначала свиноматки попадают на участок осеменения, затем на участок супоросности и далее на участок опороса. В станке или секции для опороса свиноматки находятся вместе с поросятами в течение 3-4 недель, по истечении которых они опять переводится на участок осеменения и цикл начинается сначала.

    2.1 Участок осеменения.

    На участке осеменения ремонтные свинки и свиноматки содержатся в индивидуальных станках на частично щелевых полах в течение 5-7 дней до осеменения и первых 30 дней супоросности. Индивидуальное содержание обеспечивает малоподвижность животных, что препятствует вытеканию семени. Кроме того, это снижает риск эмбриональной смертности, высоким уровнем которого характеризуется данный период супоросности.



    На участке осеменения станки устанавливаются в ряд по 10-20 штук, напротив друг друга, оставляя поперечный проход шириной 1,2-1,5 м для прогона хряка. В этом проходе, с помощью перегородок, установленных через каждые пять станков, организовывают манежи для хряков, в которых может осуществляться случка.

    В зависимости от принятой технологии производится 3 модификации станков.

    ●При искусственном осеменении используются станки с закрытой передней частью, которая дает возможность носового контакта свиноматки с хряком для ее стимуляции.

    ●Для организации естественных случек устанавливают станки с передней дверью, которая позволяет свиноматке выходить в манеж к хряку на спаривание.

            ●Третий тип станков - без дополнительной передней части лучше всего подходит при монтаже станка передней частью к стене.





    Большинство фермерских хозяйств (80%) практикуют искусственное осеменение.

            Такое осеменение проводят в KS – станках.

            Конструкция станка позволяет легко фиксировать свиноматку. Обеспечивает легкий доступ к ней оператора для проведения искусственного осеменения и ветеринарных мероприятий

            Каждый станок оснащен системой дозированной подачи корма и воды. 

            На участке осеменения свиноматки содержатся до определения (подтверждения) супоросности. Как правило, свиноматки находятся в этом отделении 2-3 недели, после чего, их переводят на участок супоросных свиноматок.

            Однако при наличии достаточного количества скотомест свиноматки могут находиться на участке осеменения до 4-х недель.     

    2.2. Отделение для супоросных свиноматок.



    После установления супоросности, свиноматок переводят на участок супоросных.

    В отделении для супоросных свиноматок может применяться индивидуально-выгульное содержание, которое предусматривает как наличие станков для фиксации, так и свободных секций для группового содержания в боксах на соломе.


    При этом секции отделения должны отвечать следующим требованиям:

            Минимальная площадь на одну основную свиноматку - 1,3 м2 и 0,95 м2 для проверяемой.

           Полы должны быть прочными и не гладкими, чтобы предотвратить свиноматок от скольжения и падения. В секции должен поддерживаться необходимый температурный и вентиляционный режим.

            Этот вариант содержания супоросных свиноматок в боксах на соломе получает все большее развитие в странах западной Европы. Так, например, в Дании с января 2006 года вступил в силу закон об обязательном боксовом содержании поголовья в отделениях для супоросных свиноматок.

            Все свиньи фермы должны иметь временный доступ к секциям с настилом из соломы, особенно супоросные свиноматки. 

    В фермах существуют секции с углублениями, которые заполняются сухой свежей соломой. Верхний слой соломы должен настилаться ежедневно. Солома обязательно должна быть сухая, в противном случае будут меняться условия микроклимата, что может отразиться на здоровье животных.

    Кормление супоросных свиноматок строго дозированное. В каждой кормушке установлена ниппельная поилка. Свиноматка сама регулирует количество воды в кормушке. Такая система позволяет сочетать в себе достоинства влажного кормления по отношению к здоровью животных, с простотой и доступностью системы раздачи сухих кормов.

    С точки зрения автоматизации процесса кормления, существует два типа кормления супоросных свиноматок.

    ●Первый – в станках с фиксацией. Для всей группы свиноматок устанавливается одинаковая доза корма в каждом станке. Выдача корма осуществляется автоматически по программе нормирования.

    ●Второй – это система электронного кормления.

            К уху свиньи прикрепляют индивидуальный номер. При заходе в станок происходит считывание данного номера системой контроля. Свиноматка получает порцию корма, съедает его и покидает станок. При повторном заходе в станок свинья с данным номером уже не получает корма, до времени следующего кормления, согласно установленного рациона.

    Станки с фиксацией для супоросных свиноматок имеют полностью открытый верх, без каких либо труб или перекрытий, что обеспечивает легкий доступ персонала к свиноматкам, для проведения контроля и ухода за ними. В станок может войти только одна свиноматка, после чего, за ней закрывается дверь и открывается только когда свиноматка выходит. Следует отметить, что дверь открывается и закрывается автоматически, без помощи оператора.

    Особая дугообразная форма центральной части задней двери станков, позволяет сотрудникам фермы, не открывая заднюю дверь, заступать в станок и проводить вакцинацию свиноматок. При этом, стоя в одном станке, можно обслуживать одновременно сразу двух свиноматок, находящихся в соседних станках, тем самым, снижая время и затраты труда.


    В данном участке супоросные свиноматки содержатся в течение 12-16 недель. За 5-7 дней до опороса они переводятся в отделения опороса.


    2.3 Участок опороса. 

    За 5-7 дней до опороса глубокосупоросные свиноматки перегоняются на участок опороса группами по 5 голов с предварительным мытьем в специально отведенном помещении. Мытье осуществляется теплой водой (25-30 °С) с применением детергентов.

    На участке опороса содержатся свиноматки с подсосными поросятами в специально оборудованных станках для опоросов на частично щелевых полах с обогреваемым логовом для поросят. Обогрев логова (берложки) для поросят осуществляется за счёт подогреваемого пола или ламп инфракрасного облучения.

    Опорос длится от 3 до 6 часов и проходит без участия оператора. Вес новорожденного поросенка составляет 1000 гр. - 1500 гр.

            Иммунная система у поросят при рождении недоразвита. Поэтому в первые 48 часов жизни они должны получить молозиво, которое обеспечит им колостральный иммунитет.

            Сразу после рождения поросят взвешивают, татуируют или прикрепляют бирку и обтачивают зубы.

            На 3-5 день кастрируют хрячков, дебекируют хвосты и делают инъекции железосодержащего препарата.


    Конструкция станка для опороса предусматривает изолирование свиноматки от поросят для предупреждения задавливания.
            С этой же целью боковины, ограничивающие пространство для свиноматки, имеют специальные перекладины, препятствующие ее резкому падению на бок.

    Корыто для корма и поилка в станке опороса фиксируется на высоте от пола, тем самым, высвобождая дополнительное место для матки.

    В первые 3-5 дней после опороса станки должны оснащаться берложками с лампами с инфракрасным излучением. Температура под лампой должна достигать 30 градусов по Цельсию, в то же время температура пола под маткой должна быть 16-18 градусов.

    Принимая во внимание, что на участке супоросных свиноматок животные содержались в беспривязном состоянии, очень важно предусмотреть свободное место для свиноматки в станке для опороса. В станках для опороса предусмотрено раздвижение боковин станка, высвобождая, тем самым, дополнительно 30% общей площади секции опороса.

    Особое внимание следует обратить на вентиляцию в секции для опороса.

    Как отмечалось выше, свиноматки содержатся в отделении опороса вместе с поросятами сосунами в течение 3-4 недель после опороса, после чего их опять возвращают на участок осеменения. Поросята отправляются на участок доращивания.


    2.4. Участок доращивания.

             Через 3-4 недели после опороса - поросята весят 6-8 кг и их переводят на участок доращивания. Здесь находятся 11 недель и их вес к концу этого периода достигнет 25-30 кг. Отделения для поросят на доращивании могут быть оснащены: навесом в зоне отдыха поросят, системой обогрева секций для содержания поросят или подогреваемыми полами, душем, игрушками, системами автоматического кормления и раздачи воды, сплошными и решетчатыми полами в следующей пропорции:  1/3 решетчатые полы и 2/3 – сплошные, барьером – ограничивающим просыпание соломы на решетчатые полы. Как правило, такой барьер устанавливают под срез навеса.  Под навесом пол бетонный, в тоже время, в остальной части секции пол решетчатый (бетонный или пластиковый).


    Все свиноводческие фермы могут быть оснащены решетчатыми полами. Навоз просачивается сквозь щели полов, попадает в накопительный канал и удаляется оттуда, различными системами удаления навоза. Таким образом, поверхность полов остается относительно чистой, что позволяет сократить время фермера на его мойку и дезинфекцию, а также в значительной степени снизить возможную заболеваемость поросят.

    При перемещении поросят из станка для опороса в секцию доращивания возникает большой риск их заражения бактериями диареи. Необходимо тщательно отслеживать данную опасность и своевременно лечить зараженных поросят антибиотиками, в том числе, добавляя их в питьевую воду через специальное устройство.

            В отделении поросят на доращивании,  устанавливают автоматические системы сухого или жидкого кормления «вволю».

             Особое внимание в отделении на доращивании необходимо обратить на рацион кормления.

    Крайне важно при разработке рациона кормления поросят на доращивании, выдержать правильный переход от потребления добавок к молоку на сухое кормление. В этот период многие фермеры вводят в рацион поросят специальную защитную диету, и только после этого, полностью переводят поросят на сухой корм.

    По достижению поросятами веса 30 кг их переводят на участок откорма.



    2.5. Участок откорма.

    Поросята ставятся на откорме в возрасте 11-12 недель при живом весе 25-30 кг.

             За 3 месяца, они набирают вес 100-110 кг., после чего их отправляют на бойню.

            Помещение фермы для содержания поросят на откорме разделено на боксы для содержания по 15-30 поросят в каждом. Отношение длины к ширине бокса должны быть 2:1.


    Боксы на участке откорма состоят из сплошных и щелевых полов, при этом 1/3 от общей площади бокса должны занимать сплошные или дренажные полы и минимум 30-40% - щелевые. Боксы целесообразно оснащать: навесом, системой обогрева или подогреваемыми полами, системой автоматического кормления и раздачи воды, сплошными, дренажными и щелевыми полами, в пропорции указанной выше, верхним водяным душем,  игрушками для поросят, настилом из соломы.

            Размер навеса принимают из расчета 0,1 м2 на поросенка. Минимальная высота навеса должна быть 100 см. Навес может автоматически подниматься и опускаться по сигналу терморегулятора.

    Площадь бокса принимается из расчета 0,65 м2 на поросенка. 

    В отделениях поросят на откорме используют схему использования помещений «пусто - занято».

    Кормление поросят производят с помощью автоматической системы раздачи сухого или жидкого корма. Для откорма поросят до 110 кг. используют приблизительно 300-320 кормовых единиц. При этом поросята на откорме потребляют в среднем  2,3 кг в день сухого корма, а их среднесуточный прирост живой массы составляет 0,75-0,80 кг.


    В последнее время на фермах все большее внедрение получает система ОДБ (от откорма до бойни) по которой поросят откармливают в одном помещении от 7-8 кг до 100-110 кг.

    Расчет площади одного бокса для откорма 30 поросят ведут исходя из 0,55-0,6 м2 на голову.

    Длина и ширина секции рассчитывается из пропорции 2:1 (минимальная ширина 2,2 м при максимальной длине 6 м).

    Микроклимат, включающий в себя температуру, освещенность и вентиляцию, особенно важен для правильного содержания поголовья ферм.

    Свет на ферме должен быть не менее 8-9 часов в день.

    Температурный режим должен поддерживаться в строгом соответствии с нормами.

    Особого внимания заслуживает вентиляция ферм. В летний период, когда внешняя температура высокая, следует увеличивать воздухообмен в помещении. Однако при этом обращать внимание, на то, что, для маленьких поросят чрезмерный приток свежего воздуха может привести к заболеванию. Эта проблема легко решается при оснащении фермы пультами автоматического контроля вентиляции.

     

          

    2.16. Автоматическая система раздачи кормов.

     Автоматическая система раздачи кормов состоит из следующих агрегатов:

    - бункера оперативного запаса  для хранения 2-3 дневного запаса комбикорма

    - приемной воронки с  электроприводом

    - цепочно-шайбового транспортера кормов

    - электропривода транспортера

    - подающей трубы транспортера

    - сенсора остановки транспортера

    - бункерной кормушки или дозатора
      1   2   3   4


    написать администратору сайта