гггггг. Повышение эффективности функционирования подсистемы транспорта организации
Скачать 144.61 Kb.
|
(2.9) где Тцi – темп роста цены на i-й вид поставляемого товара. (2.10) где Рп – цена i-й разновидности товаров в текущем периоде; Рю – цена i-й разновидности товара в предшествующем периоде; dl – доля i-й разновидности товара в общем объеме поставок текущего периода. (2.11) где St – сумма, на которую поставлен товар i-й разновидности в текущем периоде, у.д.е. п – количество поставляемых разновидностей товара. Таблица 2.7 – Динамика цен на поставляемые товары
Таблица 2.8 – Динамика цен на поставляемые товары
Таблица 2.9 – Динамика нарушений установленных сроков поставки
Поставщик №1 Тца = 12 / 13,2 *100 = 90% Тцб = 6 / 7,2 * 100 = 83% Sa = 3840 * 12 = 46080 Sб = 2640 * 6 = 15840 dа = 46080 / (46080 + 15840) = 46080 / 61920 = 0,74 dб = 15840 / (46080 + 15840) = 15840 / 61920 = 0,26 Тц = 90 *0,74 + 83 * 0,26 = 88,18 Поставщик №2 Tца = 10,8 / 12 * 100 = 90 Tцб = 4,8 / 7,2 * 100 = 66 Sа = 19200 * 10,8 = 207360 Sб = 13700 *4,8 = 65760 dа = 207360 / (207360 + 65760) = 207360 / 273120 = 0,76 dб = 65760 / (207360 + 65760) = 65760 / 273120 = 2,41 Тц = 90 * 0,76 + 66 * 2,41 = 227,46 Результаты расчетов заносим в таблицу 2.10. Таблица 2.10 – Расчет средневзвешенного темпа роста цен
2. Рассчитываем темп роста поставки товаров надлежащего качества: (2.12) где dнк1 – доля товара ненадлежащего качества в общем объеме поставок текущего месяца; dнк0 – доля товара надлежащего качества в общем объеме поставок предвкушающего месяца; (2.13) Поставщик №1 Vн = 2400 + 1200 = 3600 ед. dнк0 = 96 / 3600 * 100 = 2,67 % Vд = 1400 + 1400 = 2800 ед. dнк0 = 132 / 2800 * 100 = 4,71 % Поставщик №2 Vн = 10800 + 7200 = 18000 ед. dнк0 =300 / 18000 * 100 = 1,67 % Vд = 8400 + 6500 = 14900 ед. dнк0 = 402 / 14900 * 100 = 2,70 % Тнк п №1 = 4,71 / 2,67 *100 = 176,40 Тнк п №2 = 2,70 / 1,67 *100 = 161,68 3. Рассчитываем темп роста сроднено опоздания (ТНК) (2.14) где Оср1 – среднее число опозданий на одну поставку в текущем периоде, дней; Оср0 – среднее число опозданий на одну поставку в предшествующем периоде, дней; (2.15) Поставщик №1 Оср1 = 18 / 11 = 1,64 Оср0 = 22 / 10 = 2,2 Тнп = 1,64 / 2,2 * 100 = 74,55 Поставщик №2 Оср1 = 67 / 13 = 5,15 Оср0 = 53 / 16 =3,31 Тнп = 5,15 / 3,31 * 100 = 164,54 Результаты всех произведенных выше вычислений заносим в итоговую таблицу 2.11. Таблица 2.11 – Расчет рейтинга поставщика
Вывод: 2.2.2 Анализ в области производственной логистики Далее определим потребность в материальных ресурсах в планируемом году на выпуск готовой продукции и изменение незавершенного производства, при условии, что объем выпуска составит 10000 единиц продукции. Исходные данные для проведения расчетов представлены в таблице 2.12. Таблица 2.12 – Исходные данные для определения потребности в материальных ресурсах
1. Рассчитаем изменение объема незавершенного производства: а) для детали 1: 240 - 540 = -300 шт.; б) для детали 2: 480 - 300 = 180 шт.; в) для детали 3: 960 - 360 = 600 шт.; г) для детали 4: 480 - 600 = - 120 шт.; д) для детали 5: 360 - 360 = 0 шт. 2. Рассчитаем количество деталей, планируемых к выпуску в течении года: а) для детали 1: 10000 * 7 -300 = 69700 шт.; б) для детали 2: 10000 * 4 +180 = 40180 шт.; в) для детали 3: 10000 * 6 + 600 = 60600 шт.; г) для детали 4: 10000 * 10 -120 = 99880 шт.; д) для детали 5: 10000 * 8 + 0 = 80000 шт. 3. Рассчитаем потребность в древесине в планируемом году по деталям: а) для детали 1: 0,018 * 69700 = 1254,6 м3; б) для детали 2: 0,0048 * 40180 = 192,86 м3; в) для детали 3: 0,024 * 60600 =1454,4 м3; г) для детали 4: 0,24 * 99880 = 23971,2 м3; д) для детали 5: 0,072 * 80000 = 5760 м3. 4. Определим общую потребность в материальных ресурсах: 1254,6 + 192,86 + 1454,4 + 23971,2 + 5760 = 32633,06 м3. Результаты расчетов занесем в таблицу 2.13. Таблица 2.13 - Расчет потребности в материальных ресурсах
Показатель выхода готовой продукции из сырья рассчитывается путем деления количества произведенной продукции (Q) на количество исходного сырья ( ) и умножить на 100 % : (2.16) Вгп = 10000 / 32633,06 * 100 = 30,64 % Таким образом, 69,36% исходных материальных ресурсов идут на потери и отходы. 2.2.3 Анализ в области складской логистики Необходимо определить минимальный грузопоток, обеспечивающий безубыточную работу склада оптовой торговли при следующих экономических показателях работы склада (таблица 2.13). Таблица 2.13 - Экономические показатели работы склада
1. Прибыль склада рассчитывается по формуле: П = Д - Собщ, (2.17) где Д - доход склада (у.д.е./год); С - общие издержки (у.д.е./год). 2. Доход склада предприятия оптовой торговли рассчитывается по формуле: (2.18) где Т - грузооборот склада за 1 год (т/год); R - цена закупки (у.д.е./т.) N - торговая надбавка (%). 3. Общие издержки рассчитываются по формуле: Собщ. = Спост. + Спер. (2.19) 4. Условно-постоянные издержки состоят из издержек на аренду, на амортизацию техники, платы за коммуникации, заработной платы сотрудников: Спост. = Сар. + Сам. + Ском. + Сзп. (2.20) 5. Условно-переменные издержки состоят из издержек на обслуживание кредита и издержек на грузопереработку: Спер. = Скр. + Сгр., (2.21) В свою очередь, Сгр. = Сгруд × Т, (2.22) где Сгруд - удельная стоимость грузопереработки 1 тонны груза. 6. Издержки на обслуживание кредита определяются по следующей формуле: Скр = k × T × R, (2.23) где k - коэффициент пропорциональности, зависший от величины запаса и банковского процента. Исходные данные для расчета расширения торгового ассортимента. Таблица 2.14 - Исходные данные для проведения ABC- и XYZ-анализа
1. Дифференцировать ассортимент по методу ABC. Разделить анализируемый ассортимент на группы А, В и С. Предлагается использовать следующий алгоритм: - в группу А включаются 20 % позиций упорядоченного списка, начиная с наиболее значимой; - в группу B включаются следующие 30 % позиций - в группу С включаются оставшиеся 50 % позиций. 2. Дифференцировать ассортимент по методу XYZ. Рассчитать коэффициент вариаций (v) спроса по отдельным позициям ассортимента. Результаты внести в таблицу 2.15. |