РАЗРАБОТКА ДЕТАЛИ ВАЛ-ШЕСТЕРНЯ. Вал-шестерня. Повышение технологической сложности изделий и требований к точности их изготовления

• Название: Повышение технологической сложности изделий и требований к точности их изготовления
• Анкор: РАЗРАБОТКА ДЕТАЛИ ВАЛ-ШЕСТЕРНЯ
• Дата: 06.04.2023
• Размер: 0.56 Mb.
• Имя файла: Вал-шестерня.docx
• Тип: Обзор; #1041901
• страница: 1 из 7

Содержание

Введение

Современный этап развития машиностроения характеризуется повышением экономических и научно-технических требований к производству. Одной из самых главных задач машиностроения является создание нового современного оборудования, технологических процессов, системы организации производства и управления, обеспечивающих высокую производительность труда.

Обзор отечественной и зарубежной технической литературы показывает, что современное машиностроение характеризуется следующими особенностями:

1. 
   Повышение технологической сложности изделий и требований к точности их изготовления.
   
2. 
   Повышение требований к мобильности (гибкости) производства связанных с необходимостью совершенствования морально устаревших изделий.
   
3. 
   Рост требований к быстрой фондоотдаче капитальных вложений и связанное с этим сокращение сроков проектирования технологических процессов и подготовки производства.
   

Эти особенности определяют новые тенденции в развитии технологии машиностроения и станкостроения.

В области технологии машиностроения четко просматриваются тенденция, максимальной концентрации операций и резкого сокращения трудоемкости обработки за счет внедрения автоматизированного оборудования и, особенно, – станков с ЧПУ. В области машиностроения основное внимание уделяется точности изготовления изделий за счет совершенствования технологии их изготовления операций.

Одним из главных элементов любого машиностроительного производства вообще, а автоматизированного в особенности, является инструментальная оснастка, обеспечивающая надежность функционирования каждого отдельного станка и производственной системы в целом, качество продукции, производительность, также через эти параметры существенным образом влияют на затраты производства.

Основными направлениями автоматизации производства в настоящее время является применение ГПС (гибких производственных систем) применения заготовок, максимально приближенных к формам детали, снижение транспортных расходов путем более сокращенных технологических процессов.

В условиях рыночных отношений быстрота реализации принятых решений играет главенствующую роль.

Целью курсового проекта является разработка технологического процесса изготовления детали «Вал-шестерня» с использованием современного оборудования высокопроизводительной оснастки с целью снижения себестоимости и улучшения организации труда.

1 Исходная информация для проектирования

В качестве исходной информации для разработки технологического процесса обработки детали «Вал-шестерня» предоставлены следующие данные:

- чертеж детали (рисунок 1);

- программа выпуска – 500 шт.;

- материал детали – сталь 45 ГОСТ 1050-2013.


Рисунок 1 – Чертеж детали

2 Технологическая часть

2.1 Анализ технических требований на объект производства

Деталь «Вал-шестерня» представляет собой ступенчатое тело вращения с зубчатым венцом на наибольшей ступени.

Параметры зубчатого венца:

- модуль m=5;

- число зубьев z=19;

Детали типа тел вращения широко распространены в машиностроении. Валы используют для передачи крутящего момента. Обычно валы установлены в корпусе редукторов, в качестве опор используются шейки валов, на которые устанавливаются подшипники. Шейки валов имеют высокую точность. Крутящий момент передаётся посредством зубчатых колёс закрепленных на валу с помощью шпоночных пазов и шпонок либо выполненных заодно с валом.

Функциональным назначением данной детали является передача крутящего момента от шпоночного паза на конусе зубчатому венцу.

Таким образом, исполнительными (рабочими) поверхностями данной детали являются шпоночный паз R8 и зубчатый венец m = 5, z = 19. Основными конструкторскими базами являются шейки Ø 60k6; геометрическая ось которых является основной конструкторской базой, и торцы этих шеек, определяющих положение вала в механизме вдоль оси.

Для выхода резца в местах перепада диаметров выполнены проточки или канавки.

Остальные поверхности, в том числе и торцы вала, являются свободными поверхностями. Все поверхности данной детали являются обрабатываемыми.

Основной технологической базой для деталей типа валы является поверхность центровых отверстий, получаемых на одной из первых операциях .

Наличие точных поверхностей с диаметром (60k6), (65k6), (40f7) и (55k6) шероховатостью Ra=0,8-1,6 мкм подразумевает применение операции, обеспечивающей высокую точность размеров, например – шлифования.

Деталь «вал-шестерня» изготавливается из нелегированной специальной стали 45 ГОСТ 1050-2013. Материал детали – сталь 45 – широко используется в арматуростроении и сопутствующих направлениях, т.к. достаточно легко обрабатывается резанием, имеет меньший вес (если сравнивать одинаковые детали из сплава и из стали), а также имеет хорошую коррозионную стойкость.

Химический состав стали 45 приведен в таблице 1.

Таблица 1 – Химический состав cтали 45 в процентах

С	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu
			не более
0,42-0,50	0,17-0,37	0,50-0,80	0,030	0,035	0,25	0,30	0,30

Механические свойства стали 45 приведены в таблице 2.


Таблица 2 – Механические свойства стали 45

Толщина листа	σв, МПа	σ0,2, МПа	δ5, %	НВ
25	780	600	16	40