Расчет простой ректификационной колонны. Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине Процессы и аппараты химической технологии на тему Ректификационная установка непрерывного действия для разделения бинарной смеси метанолвода
Скачать 2.28 Mb.
|
5.6 Определение расхода охлаждающей воды в дефлегматоре и холодильнике. Рассчитывается . Рассчитывается . Рассчитывается . , так как отношение больше 2, то применяется формула: Рассчитывается по формуле: По найденной температуре рассчитывается удельная теплоемкость воды методом интерполяции. Результат представлен в таблице 23. Таблица 23
Рассчитывается расход охлаждающей воды в дефлегматоре. Рассчитывается . Рассчитывается . Рассчитывается . Рассчитывается расход охлаждающей воды в холодильнике. 5.7 Расчет поверхности нагрева теплообменников 1) Расчет поверхности нагрева теплообменников для подогревателя исходной смеси. Рассчитывается . Рассчитывается . так как отношение меньше 2, то применяется формула: Для подогревателя ориентировочное значение коэффициента теплопередачи равно 300 Вт/ *К. Рассчитывается поверхность нагрева теплообменников для подогревателя исходной смеси. F= 2) Расчет поверхности нагрева теплообменников для дефлегматора. Для дефлегматора ориентировочное значение коэффициента теплопередачи равно 560 Вт/ *К. берется из расчета определения расхода охлаждающей воды в дефлегматоре. Рассчитывается поверхность нагрева теплообменников для дефлегматора. F= 3) Расчет поверхности нагрева теплообменников для холодильника дистиллята Для холодильника ориентировочное значение коэффициента теплопередачи равно 800 Вт/ *К. берется из расчета определения расхода охлаждающей воды в холодильнике. Рассчитывается поверхность нагрева теплообменников для холодильника дистиллята. F= 4) Производится выбор нормализованных размеров теплообменников по ГОСТам и нормалям Дефлегматор: Подогреватель исходной смеси: Для холодильника кубового остатка: Основные характеристики подобранных теплообменников представлены в таблице 24.
Таблица 24 5.8 Расчет тепловой изоляции Рассчитывается коэффициент теплоотдачи от внешней поверхности изоляционного материала в окружающую среду. , где - температура изоляции со стороны окружающей среды. ·К) . . Толщина тепловой изоляции находится из равенства удельных тепловых потоков через слой изоляции от поверхности изоляции в окружающую среду. 𝛼в ( − ) = ( / )( − ), Из этого равенства находится 6 Конструкционный расчет 6.1 Штуцер ввода сырьевой смеси Расчет внутреннего диаметра трубопровода круглого сечения при расходе питания и скорости потоков подачи питания G = 4,8611кг/с – расход питания. ω = 2 м/с – скорость потоков подачи питания. Рассчитываются плотности метанола и воды при методом интерполяции. Результат представлен в таблице 25. Таблица 25
Рассчитывается плотность двух веществ по формуле: Рассчитывается внутренний диаметр по формуле: d = d = 6.2 Штуцер вывода кубовой смеси Расчет внутреннего диаметра трубопровода круглого сечения при расходе остатка и скорости потоков выхода кубовой жидкости G=1,656 кг/с – расход остатка ω=2 м/с – скорость потоков выхода кубовой жидкости Рассчитывается внутренний диаметр. d = 6.3 Штуцер вывода паров дистиллята Расчет внутреннего диаметра трубопровода круглого сечения при расходе паров дистиллята и скорости потоков выхода паров. G=P+RP=3,2051+0,9887·3,2051=6,374 кг/с – расход паров дистиллята ω=40 м/с – скорость потоков выхода кубовой жидкости Рассчитывается внутренний диаметр. 6.4 Штуцер ввода флегмы Расчет внутреннего диаметра трубопровода круглого сечения при расходе флегмы и скорости потоков подачи флегмы в колонну. Рассчитывается расход флегмы в колонну. G=RP=3,2051·0,9887=3,1689 кг/с ω=0,5 м/с – скорость потоков подачи флегмы в колонну. Рассчитываются плотности метанолы и воды при методом интерполяции. Результат представлен в таблице 26. Таблица 26
Рассчитывается плотность двух веществ по формуле: Рассчитывается внутренний диаметр. d = Рассчитываются удельные теплоты парообразования метанола и воды при методом интерполяции. Результат представлен в таблице 27. Таблица 27
Рассчитывается удельная теплота парообразования. Рассчитывается расход. Рассчитывается плотность паров. где , Рассчитывается внутренний диаметр. d = 6.5 Основные размеры фланцев По рассчитанным диаметрам из таблицы выписываются характеристики фланцев. Выбирается конструкционное оформление фланца тип 1 исполнение 1. Результат представлен в таблице 28.
Таблица 28 ЗАКЛЮЧЕНИЕ В ходе выполнения работы был произведен расчет ректификационной колонны для разделения бинарной смеси бензол-толуол. Был выбран конструкционный материал колонны – сталь 0Х13. Также выполнены материальный расчет колонны, расчет диаметра и высоты колонны, а также расчет числа тарелок. В итоге диаметр обечайки принят равным 2600 мм, а ориентировочная высота колонны равна 12,3 м. Число тарелок равно 16. Была выбрана тарелка ректификационная колпачковая однопоточная стальная разборная типа ТСК-Р из легированной стали 0Х13. Помимо этого, произведены гидравлический и тепловой расчеты. В ходе гидравлического расчета произведены проверка обеспечения нормальной работы переливных устройств при принятом межтарельчатом расстоянии и проверка равномерности работы тарелки. На основании теплового расчета было подобрано теплообменное оборудование: конденсатор, подогреватель исходной смеси, холодильники дистиллята и кубового остатка. Далее выполнен конструктивный расчет. В ходе его выполнения были рассчитаны диаметры штуцеров колонны, а также подобраны фланцы. В заключение был выполнен чертеж общего вида ректификационной колонны. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ Лащинский А. А., Толчинский А. Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. - Ленинград: «Машиностроение», 1970. М.В.Лызлова, В.С.Логинов. Процессы и аппараты химической технологии: методические указания к курсовому проектированию: Рязан. гос. радиотехн. ун-т; сост.: Рязань, 2014. -76 с. ГОСТ 15118 – 79. Аппараты теплообменные кожухотрубчатые с неподвижными трубными решетками и кожухотрубчатые с температурным компенсатором на кожухе ГОСТ 26-01-6-86. Тарелки колпачковые стальных колонных аппаратов ГОСТ 1255-67. Фланцы с соединительным выступом стальные плоские приварные. Конструкция, размеры и технические требования Техническая термодинамика и теплотехника: методические указания к курсовой работе/ Рязан. гос. радиотехн. ун-т; сост.: М.В. Лызлова, Г.И. Мельник. Рязань, 2020. – 23 с. ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное) Технологическая схема установки ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное) Аппарат колонный с колпачковыми тарелками |