|
|
Ремонт. Пояснительная записка кп 15. 02. 12. 00. 00. 00. 00 Пз проект разработал Самарин Артём Андреевич, студент группы 4ТО1
 3. Техника безопасности при техническом обслуживании отводящего рольганга и ремонте приводного ролика.
3.1 Требования охраны труда и промышленной безопасности при ремонте оборудования в ЦРЭС СП в инструкциях:
1. ИОТ 08-34-18 «Инструкция по охране труда для слесаря по ремонту оборудования, занятого сервисным обслуживанием оборудования ЦРЭС СП»,
2. ИОТ 0-01-18 «Общая инструкция по охране труда для лиц, участвующих в производственной деятельности».
3. ТИ СТ.ЭС-21-19 Технологическая инструкция по регламентному обслуживанию оборудования цеха разливки электростали сталеплавильного производства.
4. ИПБ-08-01-18 Инструкция о мерах пожарной безопасности в цехе разливки электростали сталеплавильного производства.
3.2 Мероприятия по охране труда и промышленной безопасности:
1. До выдачи цехом - заказчиком наряда-допуска формы НД-Северсталь к выполнению работ не приступать.
2. Освещение зоны работ должно соответствовать нормам. Все имеющееся стационарное освещение должно быть исправно, все светильники работать. При использовании местного освещения используется напряжение 36 V.
3. Место производства работ должно быть очищено от просыпки технологического продукта, окалины, смазки, грязи.
4. Движение персонала к месту производства работ в цехе осуществлять в соответствии со схемой маршрутов безопасного движения по цеху.
5. В процессе производства работ пользоваться сертифицированными средствами индивидуальной защиты (каска, спецодежда и обувь, рукавицы (перчатки), защитные очки).
6. Температура воздуха в рабочей зоне не должна превышать 40°C. Температура нагретых поверхностей оборудования не должна превышать 45°С.
7. Перемещение рабочих по отметкам следует осуществлять по стационарным лестницам площадкам и переходам, инвентарным лестницам.
8. До начала производства работ проверить наличие открытых проемов в зоне ремонта, в случае необходимости перекрыть проемы инвентарными щитами. Передвижение по рольгангу осуществлять по стационарным настилам.
3.3 Требования безопасности при производстве демонтажных работ.
При производстве работ необходимо принять меры против случайного падения демонтируемых конструкций, материалов, оборудования, инструмента:
- мелкие детали, комплектующие складировать в ящики, короба;
- инструмент переносить в инструментальных ящиках, сумках, не оставлять инструмент на краю перепада высот, не ограждённого в соответствии с нормами.
В процессе демонтажа конструкций монтажники должны находиться на ранее установленных согласно технологии и надежно закрепленных средствах подмащивания или на существующих площадках обслуживания. Для перехода монтажников применять лестницы и переходные мостики, имеющие ограждения.
Запрещается переносить конструкции длиной более 1,5 м одному человеку на плече. Запрещается пребывание людей на элементах конструкций во время их подъема, перемещения и опускания. При перемещении конструкций нахождение людей между ними и частями сооружений не допускается.
Не допускается нахождение людей под демонтируемыми конструкциями.
Перенос конструкций подъемными механизмами при косом натяжении каната запрещается. Во время работы передвигаться только по деревянным щитам, передвижение по бочкам роликов запрещено.
Требования безопасности при производстве огневых работ. Ведение огневых работ в пожароопасных помещениях разрешается производить по наряду-допуску на производство огневых работ работнику, имеющему удостоверение о прохождении ПТМ, с прохождением целевого инструктажа под роспись.
3.4 Требование безопасности при работе с ручным инструментом: Применяемый ручной инструмент должен отвечать следующим требованиям:
- рукоятки инструментов ударного действия (молотки, кувалд) должны изготавливаться из древесины твердых и вязких пород, гладко обработаны и надежно закреплены;
- рукоятки молотков и кувалд должны быть прямыми, а в поперечном сечении иметь овальную форму. К свободному концу рукоятки должны утолщаться (кроме кувалд) с тем, чтобы при взмахах и ударах инструментов рукоятка не выскальзывала из рук. У кувалд рукоятка к свободному концу несколько сужается. Ось рукоятки должна быть перпендикулярна продольной оси инструмента;
- для надежного крепления молотка и кувалды рукоятку с торца расклинивают металлическими и завершенными клиньями. Клинья для укрепления инструмента на рукоятки должны быть из мягкой стали;
- бойки молотков и кувалд должны иметь гладкую, слегка выпуклую поверхность без косины, сколов, выбоин, трещин и заусенцев.
Ручной инструмент ударного действия (клинья, зубила, бородки, просечники, керны и др.) должен иметь:
-гладкую затылочную часть без трещин, заусенцев, наклепа и скосов;
-боковые грани без заусенцев и острых углов. Ломы должны быть прямыми, с оттянутыми заостренными концами. Положение инструмента на рабочем месте должно устранять возможность его скатывания или падения. При работе с клином или другим ударным ручным инструментом необходимо пользоваться защитными очками для глаз и работать в рукавицах.
 3.5 Требование безопасности при работе с грузоподъемными механизмами (ГПМ):
Перед подъемом или опусканием груза следует предупредить всех находящихся на месте ведения работ о необходимости ухода из зоны перемещения груза и возможного падения груза. Перемещение груза допускается производить только при отсутствии работников в зоне работы грузоподъемной машины.
При подъеме груза следует предварительно поднять его на высоту не более 200-300 мм, чтобы убедиться в правильности строповки, надежности крепления груза, после чего допускается производить его подъем на нужную высоту.
Для исправления строповки груз должен быть опущен. Поправлять стропа и груз в подвешенном состоянии запрещается. Укладку и разборку груза следует производить равномерно, не нарушая установленные для складирования грузов габариты и не загромождая проходы, следует внимательно следить за канатами и в случае спадания их с барабанов или блоков, образования петель или обнаружения повреждений следует приостановить работу грузоподъемной машины. Поправлять груз необходимо с помощью специальных крючков, допускается поправление груза руками если он поднят на высоту не более 1-го метра. Рабочий руководящий действиями машиниста ГПМ, должен иметь соответствующее удостоверение (копию) и отличительный знак (в соответствии с действующими на момент проведения работ локальными нормативными актами).
Заключение
В данном проекте рассмотрено техническое обслуживание и ремонт привода отводящего рольганга, находящегося в цехе разливки электростали сталеплавильного производства ПАО «Северсталь». Было изучено назначение оборудования, его устройство и принцип работы. Разобраны неисправности рольганга, причины возникновения и способы их устранения. Проведена диагностика приводного ролика, определены неисправности в подшипниковом узле и проведена замена подшипника. Работы проведены в соответствии с правилами по охране труда и промышленной безопасности, учтены опасные и вредные производственные факторы, возникающие при выполнении ремонтных работ. Приобретен опыт слесаря-ремонтника 4 разряда по техническому обслуживанию и ремонту отводящего рольганга в цехе разливки электростали сталеплавильного производства (ЦРЭС СП).
Литература
Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. - М.: Машиностроение, 2001. - T 1.
Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. - М.: Машиностроение, 2001 - Т. 2.
Единая система конструкторской документации ГОСТ 2.105-95, ГОСТ 2.301 - М., 1995.
Осипов В.К., Чекмарёв А.А. Справочник по машиностроительному черчению - М.: Высшая школа, 2008.
Основы отраслевых технологий и организации производства. Под ред. В.К. Федюкина. – СПб.: Политехника, 2002
Писаренко Г.С. Справочник по сопротивлению материалов. - Киев: Наукова Думка, 1998.
Целиков А.И. и др. Машины и агрегаты металлургических заводов. - Том 3 - М.: Металлургия, 1988.
Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие, - Изд. 2-е, перераб. и доп. Калининград: Янтарный сказ, 2005.
|
|
|
Скачать 347.96 Kb.