РАСЧЕТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ ПРОЦЕССА термоформования пластмасс. РАСЧЕТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ ПРОЦЕССА термоформования пластм. Практическая работа 1 расчеты технологических операций процесса термоформования пластмасс цель работы
Скачать 488.5 Kb.
|
Эти значения носят ориентировочный характер; они дают представление об изменении нормативного коэффициента запаса в зависимости от различных факторов. 5. Требования, предъявляемые к конструкционным машинам Основные требования установлены в соответствии с ГОСТ 22851-77. Конструкция должна обеспечивать: 1) Надежность и безопасность оборудования (прочность, жесткость, устойчивость и герметичность, безопасность при монтаже, транспортировке, эксплуатации и ремонте оборудования); 2) Технологичность (минимум затрат на изготовление, эксплуатацию и ремонт; взаимозаменяемость и ремонтопригодность деталей и узлов оборудования); 3) Требования эргономики (расположение контрольных и аварийных органов управления, уровень шума, вибрации, температура в помещении); 4) Транспортабельность (трудоемкость и продолжительность подготовки изделия к транспортированию, габаритность оборудования); 5) Стандартизация (отношение стандартных и унифицированных элементов оборудования к общему их числу). 6. Расчет и конструирование элементов емкостной аппаратуры Основные понятия теории оболочек: Элементы емкостной аппаратуры, составляющие ее корпус, представляют собой различные сочетания пластин и оболочек. Оболочка тело, ограниченное двумя параллельными поверхностями так, что расстояние между ними мало по сравнению с другими размерами тела. Пластина это частый случай оболочки, когда поверхности являются плоскими. Срединная поверхность это поверхность, точки которой лежат на равном расстоянии от внутренних стенок тела. Оболочка вращения это оболочка, срединная поверхность которой образована вращением какой-либо плоской линии вокруг оси, лежащей в этой же плоскости. При прочностных расчетах рассматриваются главные сечения оболочки: меридианальные и перпендикулярные к ним сечения. Им соответствуют два главных радиуса кривизны оболочки R1 и R2. Теория расчета, разработанная на предположении равномерно распределенных напряжений по толщине стенки, называется безмоментной или мембранной (пренебрегаем изгибом оболочки). Моментная теория оболочек учитывает влияние поперечных сил, кольцевых и меридианальных изгибающих моментов на прочность стенки. Вывод уравнений безмоментной теории оболочек. Три основных допущения: 1) Прямые, перпендикулярные срединной поверхности до деформации остаются такими же и после деформации; 2) В плоскостях, параллельных срединной поверхности, нормальные напряжения настолько незначительны, что ими можно пренебречь; 3) Напряжения в оболочке постоянны по толщине стенки. Выделим в стенке бесконечно малый элемент, ограниченный: 1. Двумя меридианальными сечениями, расположенными под углом dy. 2. Двумя сечениями перпендикулярными меридиану, расположенными под углом dq. Равномерность распределения напряжений в стенке позволяет просуммировать их площади граней элемента. N = sm×S×dlk, T = sk×S×dlm, sk, sm – кольцевое и меридиональное напряжение. Определим проекции сил N и Т на нормаль к элементу. 1. Сумма векторов Т дает равнодействующую : . =` dy = Tdy . (50) ` . (51) 2. То же самое дает сумма векторов N (52) 3. Внешняя сила, сила давления газа: z= P×dlk×dlm . (50) Так как наш элемент находится в равновесии: Получаем уравнение Лапласа: Уравнение Лапласа используется в расчетах элементов энергетического оборудования. Контрольные вопросы 1. Что такое надежность, безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость? 2. Временные понятия теории надежности: наработка, безопасность, живучесть. 3. Основные показатели надежности: вероятность безотказной работы, средняя наработка на отказ, интенсивность отказа. 4. Модели прочностной надежности: прочностная надежность, прочность, жесткость, устойчивость. 5. Модели материала, используемые в механике материалов и конструкций: деформируемое тело; свойства – упругость, пластичность, ползучесть. 6. Модели формы: стержень, оболочка, срединная поверхность, массивное тело. 7. Модели нагружения: объемная нагрузка, поверхностная нагрузка, статическая нагрузка, динамическая нагрузка, циклическая нагрузка. 8. Модели разрушения: хрупкое разрушение, пластические деформации, статическое разрушение, малоцикловое, усталостное (многоцикловое) разрушение, длительная прчность. 9. Представление о напряжениях и деформациях. 10. Коэффициент запаса прочности и допускаемые напряжения. 11. Требования, предъявляемые к конструкционным машинам. 12. Расчет и конструирование элементов емкостной аппаратуры. Библиографический список 1. Теплоэнергетика и теплотехника. Общие вопросы: Справочник / Под общ. ред. чл.-корр. РАН А.В. Клименко и прф. В.М. Зорина. -3-е изд., перераб. М.: Изд-во МЭИ, 2000, с. 3-527. Практическая работа № 4 Расчет на прочность элементов теплоэнергетического оборудования Цель работы Данная работа посвящена расчету на прочность элементов теплоэнергетического оборудования. Большая часть теплоэнергетического оборудования выполняется из комбинации тонкостенных элементов: цилиндрический корпус, сферические и эллиптические крышки и днища, конические и плоские днища. Студенты должны получить представления, как рассчитываются напряжения, возникающие в элементах теплоэнергетического оборудования, правильно выбирать тип конструкционного материала в зависимости от условий эксплуатации оборудования, уметь рассчитывать допускаемые напряжения, а также ознакомиться с инженерной методикой расчета сосудов и аппаратов, расчетом на прочность труб и трубопроводов. Каждый студент должен индивидуально выполнить контрольную работу. Варианты контрольного задания Студент выполняет вариант задания, обозначенный последней цифрой его учебного шифра в зачетной книжке в соответствии с таблицей исходных данных (см. табл. 5.1). |