Примечание. * Фрезы, работающие по схеме цилиндрического фрезерования, когда торцовые зубья в резании не участвуют.
** Фрезы, работающие по схеме торцового фрезерования.
Приложение 6
Таблица П.6.1
Значения коэффициента СV и показателей степеней m и хV
Обрабатываемый материал. Применяемое охлаждение
|
Твердость НВ
|
Протяжки
|
круглые
|
шлицевые
|
шпоночные
|
|
|
|
|
|
|
а<0,07 мм
|
а> 0,07 мм
|
СV
|
т
|
хV
|
СV
|
т
|
хV
|
СV
|
т
|
хV
|
СV
|
т
|
хV
|
Сталь углеродистая конструкционная. Охлаждение – сульфофрезол
|
До 200 Св. 200
до 230
Св. 230
|
16,8 15,5
11,2
|
0,62 0,62
0,62
|
0,62 0,62
0,62
|
15,5 14,0
10,2
|
0,6 0,6
0,6
|
0,75 0,75
0,75
|
9,8 8,8
6,3
|
0,87 0,87
0,87
|
1,4 1,4
1,4
|
7,7 7,0
5,0
|
0,87 0,87
0,87
|
1,4 1,4
1,4
|
Сталь легированная конструкционная. Охлаждение – сульфофрезол
|
До 200 Св. 200 до 230 Св. 230
|
15,5 11,2
9,8
|
0,62 0,62
0,77
|
0,62 0,62
0,80
|
14,0 10,2
7,7
|
0,6 0,6
0,5
|
0,75 0,75
0,6
|
8,8 6,3
4,8
|
0,87 0,87
0,87
|
1,4 1,4
1,4
|
7,0 5,0
3,8
|
0,87 0,87
0,87
|
1,4 1,4
1,4
|
Чугун сернй.
Без охлаждения
|
До 200 Св. 200
|
14,0 11,5
|
0,5 0,5
|
0,6
0,6
|
17,5 14,7
|
0,5 0,5
|
0,6 0,6
|
6,2 5,1
|
0,60 0,60
|
0,95 0,95
|
6,2 5,1
|
0,60 0,60
|
0,95 0,95
|
Таблица П.6.2
Значения коэффициента Ср и показателя степени хр для острых различных протяжек
Материал обраб.
детали
|
Механические свойства
|
Ср для протяжек различных типов
|
хр
|
НВ
|
σв, МП
|
круглые
|
шпоночные
|
шлицевые
|
|
Углеродистая сталь
|
<200
|
<700
|
700
|
177
|
212
|
0,85
|
200–300
|
700–800
|
762
|
202
|
230
|
>230
|
>800
|
842
|
250
|
284
|
Легированная сталь
|
<200
|
<700
|
762
|
202
|
230
|
200–300
|
700–800
|
872
|
250
|
284
|
>230
|
>800
|
1000
|
282
|
315
|
Чугун
|
 200
|
|
300
|
115
|
125
|
0,73
|
>230
|
|
354
|
137
|
150
|
Приложение 7
Таблица П.7.1
Паспортные данные токарно-винторезных станков
Токарно-винторезный станок
|
16К20
|
16К25
|
16К20Т1
|
16Б16Т1
|
Высота центров, мм
|
215
|
250
|
200
|
-
|
Расстояние между центрами, мм
|
710,1000
1400, 2000
|
710,1000
1400, 2000
|
1000
|
-
|
Наибольший диаметр обточки: прутка, мм
над верхней частью суппорта, мм
над станиной, мм
|
53
220
400
|
53
290
500
|
53
215
500
|
36
125
320
|
Наибольшая длина обточки, мм
|
645, 935,
1335
|
645, 935, 1335
|
900
|
67
|
Наибольшие размеры державки, мм (ширина и высота)
|
25 25
|
2525
|
2525
|
2525
|
Мощность двигателя, кВт
|
11
|
11
|
11
|
7,1
|
Максимально допустимая масса (кг) изделия устанавливаемого: в патроне
в центрах
|
200
460, 650, 910, 1300
|
300
650, 900, 1300, 1800
|
-
-
|
-
-
|
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач, Н (кгс):
продольное
поперечное
|
5884 (600)
3530 (360)
|
5884 (600)
3530 (360)
|
5884 (600)
3530 (360)
|
4900
4500
|
Пределы чисел оборотов шпинделя
|
12,5–1600
|
12,5–1600
|
24,4–2240
|
40–2000
|
Пределы подач, мм/об:
продольных
поперечных
|
0,05–2,8
0,025–1,4
|
0,05–2,8
0,025–1,4
|
0,01–2,8 б/с
0,005–1,4 б/с
|
0,01–20,47 б/с
0,005–10,23 б/с
|
Таблица П.7.2
Токарно-винторезные станки 16К20 и 16К25
-
Число оборотов шпинделя в мин. (прямое вращение)
|
Наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе, кгс·м
|
Наибольшая допустимая мощность по указателю, кВт
|
Обратное вращение
шпинделя
|
n,
об/мин
|
Мкр. max,
кгс·м
|
Nmax,
кВт
|
12,5
|
100
|
1,7
|
19
|
100
|
2,7
|
16
|
100
|
2,1
|
|
|
|
20
|
100
|
2,7
|
30
|
100
|
4,2
|
25
|
100
|
3,4
|
|
|
|
31,5
|
100
|
4,2
|
48
|
100
|
6,7
|
40
|
100
|
5,4
|
|
|
|
50
|
100
|
6,7
|
75
|
100
|
10,5
|
63
|
100
|
8,5
|
|
|
|
80
|
100
|
10,7
|
120
|
65,5
|
11
|
100
|
82
|
11
|
|
|
|
125
|
65,6
|
11
|
190
|
41,4
|
11
|
160
|
51,2
|
11
|
|
|
|
200
|
43,9
|
11
|
300
|
28,1
|
11
|
250
|
35,1
|
11
|
|
|
|
315
|
27,9
|
11
|
476
|
17,7
|
11
|
400
|
22
|
11
|
|
|
|
500
|
17,6
|
11
|
753
|
11,2
|
11
|
630
|
13,9
|
11
|
|
|
|
800
|
11
|
11
|
1200
|
7,0
|
11
|
1000
|
8,8
|
11
|
|
|
|
1250
|
7
|
11
|
|
|
|
1600
|
5,5
|
11
|
|
|
|
Продольные (поперечные 1/2) подачи, мм/об
16К20 и 16К25
-
0,05
|
0,06
|
0,075
|
0,09
|
0,10
|
0,125
|
0,15
|
0,175
|
0,20
|
0,25
|
0,30
|
0,35
|
0,40
|
0,50
|
0,60
|
0,70
|
0,80
|
1,0
|
1,2
|
1,4
|
1,6
|
2,0
|
2,4
|
2,8
| |
Скачать 18.59 Mb.