**С охлаждением
Скорость резания для торцовых фрез, рассчитанная по табличным данным, действительна при главном угле в плане φ= 60°. При других величинах этого угла значения скорости следует умножать на коэффициенты. φ= 15° – на 1,6; при φ = 30° – на 1,25; при φ = 45° – на 1,1; при φ = 75° – на 0,93; при φ = 90°– на 0,87.
Таблица П.5.25
Средние значения периода стойкости Т фрез
Фрезы
|
Стойкость Т, мин, при диаметре фрезы, мм
|
|
20
|
25
|
40
|
60
|
75
|
90
|
110
|
150
|
200
|
250
|
300
|
400
|
Торцовые
|
-
|
120
|
180
|
240
|
300
|
400
|
Цилиндрические со вставными ножами и цельные с крупным зубом
|
-
|
180
|
240
|
-
|
Цилиндрические цельные с мелким зубом
|
-
|
120
|
180
|
-
|
Дисковые
|
-
|
120
|
150
|
180
|
240
|
-
|
Концевые
|
80
|
90
|
120
|
180
|
-
|
Прорезные и отрезные
|
|
|
60
|
75
|
120
|
150
|
-
|
Фасонные и угловые
|
-
|
120
|
180
|
-
|
Таблица П.5.26
Значения коэффициента Сри показателей степени в формуле окружной силы Рz при фрезеровании
-
Фрезы
|
Материал режущей части инструмента
|
Коэффициент и показатели степени
|
Ср
|
x
|
у
|
и
|
q
|
w
|
Обработка конструкционной углеродистой стали, σв = 750 МПа
|
Торцовые
|
Твердый сплав
Быстрорежущая сталь
|
825 82,5
|
1,0 0,95
|
0,75 0,8
|
1,1 1,1
|
1,3
1,1
|
0,2 0
|
Цилиндрические
|
Твердый сплав
Быстрорежущая сталь
|
101 68,2
|
0,88 0,86
|
0,75 0,72
|
1,0 1,0
|
0,87 0,86
|
0 0
|
Дисковые, прорезные и отрезные
|
Твердый сплав
Быстрорежущая сталь
|
261 68,2
|
0,9 0,86
|
0,8 0,72
|
1,1
1,0
|
1,1
0,86
|
0,1 0
|
Концевые
|
Твердый сплав
Быстрорежущая сталь
|
12,5 68,2
|
0,85 0,86
|
0,75 0,72
|
1,0 1,0
|
0,73 0,86
|
-0,13 0
|
Фасонные и угловые
|
Быстрорежущая сталь
|
47
|
0,86
|
0,72
|
0,1
|
0,86
|
0
|
Обработка жаропрочной стали 12Х18Н9Т, 141 НВ в состоянии поставки
|
Торцовые
|
Твердый сплав
|
218
|
0,92
|
0,78
|
1,0
|
1,15
|
0
|
Концевые
|
Быстрорежущая сталь
|
82
|
0,75
|
0,6
|
1,0
|
0,86
|
0
|
Обработка серого чугуна, 190 НВ
|
Торцовые
|
Твердый сплав
Быстрорежущая сталь
|
54,5 50
|
0,9 0,9
|
0,74 0,72
|
1,0 1,14
|
1,0 ,1,14
|
0 0
|
Цилиндрические
|
Твердый сплав
Быстрорежущая сталь
|
58
30
|
0,9 0,83
|
0,8 0,65
|
1,0 1.0
|
0,9 0,83
|
0 0
|
Дисковые, концевые, прорезные и отрезные
|
Быстрорежущая сталь
|
30
|
0,83
|
0,65
|
1,0
|
0,83
|
0
|
Обработка ковкого чугуна, 150 НВ
|
Торцовые
|
Твердый сплав
Быстрорежущая сталь
|
491 50
|
1,0 0,95
|
0,75 0,8
|
1,1
1,1
|
1,3
1,1
|
0,2 0
|
Цилиндрические, дисковые, концевые, прорезные и отрезные
|
Быстрорежущая сталь
|
30
|
0,86
|
0,72
|
1,0
|
0,86
|
0
|
Обработка гетерогенных медных сплавов средней твердости, 100–140 НВ
|
Цилиндрические, диско вые, концевые, прорезные и отрезные
|
Быстрорежущая сталь
|
22,6
|
0,86
|
0,72
|
1,0
|
0,86
|
0
|
Примечания. 1.Окружную силу Рzпри фрезеровании алюминиевых сплавов рассчитывать, как для стали, с введением коэффициента 0,25
2 Окружная сила Рz, рассчитанная по табличным данным, соответствует работе фрезой без затупления. При затуплении фрезы до допускаемой величины износа сила возрастает: при обработке мягкой стали (σв < 600 МП а) в 1,75–1,9 раза; во всех остальных случаях – в 1,2–1,4 раза.
Таблица П.5.27
Относительные значения составляющих силы резания при фрезеровании
-
Фрезерование
|
Рh: Рz
|
РV: Рz
|
Рy: Рz
|
Рx: Рz
|
Фрезы цилиндрические, дисковые, концевые*, угловые и фасонные
|
Встречное
(против подачи)
|
1,1–1,2
|
0–0,25
|
0,4–0,6
|
(0,2–0,4)tgω
|
Попутное (в направлении подачи)
|
(0,8–0,9)
|
0,7–0,9
|
Фрезы торцевые и концевые**
|
Симметричное
|
0,3–0,4
|
0,85–0,95
|
0,3–0,4
|
0,5–0,55
|
Несимметричное встречное
|
0,6–0,8
|
0,6–0,7
|
Несимметричное попутное
|
0,2–0,3
|
0,9–1,0
| |
Скачать 18.59 Mb.