Таблица П.7.3 Токарно-винторезный станок
16Б16Т1
Нормальный
ряд
| Расчетная частота вращения шпинделя, об/мин
| Мощность на шпинделе по слабому звену, кВт
| Крутящий момент на шпинделе по слабому звену, кВт
| nдв=1500 об/мин
| nдв=750 об/мин
| nдв=1500 об/мин
| nдв=750 об/мин
| nдв=1500 об/мин
| nдв=7500 об/мин
| без пер.
| с пер.
| без пер.
| с пер.
| без пер.
| с пер.
| без пер.
| с пер.
| без пер.
| с пер.
| без пер.
| с пер.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2,55
|
|
|
| 2000
| 2063
|
|
|
|
|
|
|
| 3,19
|
|
|
| 1600
| 1650
|
|
|
|
|
|
|
| 4,01
|
|
|
| 1250
| 1313
|
|
|
|
|
|
|
| 5,02
|
|
|
| 1000
| 1050
|
| 1031
|
| 5,01
|
|
|
| 6,27
|
| 3,08
|
| 800
| 840
|
| 825
|
|
|
|
|
| 7,89
|
| 3,85
|
| 630
| 668
|
| 656
|
|
|
|
|
| 10,23
| 9,66
| 4,84
|
| 500
| 515
| 516
| 525
|
|
|
| 3,02
|
| 12,79
| 12,07
| 6,05
|
| 400
| 412
| 413
| 420
|
|
|
|
|
| 14,62
| 15,2
| 7,56
|
| 315
| 328
| 328
| 334
|
| 4,56
|
|
|
|
| 18,96
| 9,51
|
| 250
|
| 263
| 257
| 258
|
|
|
|
|
| 23,74
| 12,36
| 11,66
| 200
|
| 210
| 206
| 206
|
| 4,74
| 2,79
|
|
| 29,85
| 14,24
| 14,6
| 160
|
| 167
| 164
| 164
|
|
| 2,16
|
|
| 38,65
| 13,85
| 18,34
| 125
|
| 129
|
| 131
|
|
|
| 2,8
|
| 48,4
|
| 22,96
| 100
|
| 103
|
| 105
|
|
|
|
|
| 55,41
|
| 28,65
| 80
|
| 82
|
| 84
|
| 4,32
|
|
|
|
|
| 35,81
| 63
|
|
|
| 64
|
|
|
|
|
|
|
| 47,0
| 50
|
|
|
| 51
|
|
|
| 2,64
|
|
|
| 54,45
| 40
|
|
|
| 41
|
|
|
| 2,05
|
|
|
| 52,59
|
Таблица П.7.4 Токарно-винторезный станок 16К20Т1
III диапазон
| II диапазон
| I диапазон
| n, об/мин
| N,
кВт
| М,
кг·м
| n, об/мин
| N,
кВт
| М,
кг·м
| n, об/мин
| N,
кВт
| М,
кг·м
| 2240
|
| 5,6
|
|
|
|
|
|
| 1800
|
| 6,9
|
|
|
|
|
|
| 1400
| 11
| 801
|
|
|
|
|
|
| 1120
|
| 9,6
|
|
|
|
|
|
| 900
|
| 11,9
| 900
|
| 13,8
|
|
|
| 710
| 9,5
|
| 710
|
| 17,5
|
|
|
| 560
| 7,4
|
| 560
| 11
| 22,2
|
|
|
| 450
| 6,0
|
| 450
|
| 28,2
|
|
|
| 315
| 4,2
| 13,0
| 315
|
| 36
| 315
|
| 38
| 250
| 3,3
|
| 250
| 10,2
|
| 250
|
| 48,5
| 200
| 2,6
|
| 200
| 8,2
|
| 200
| 11
| 62
| 160
| 2,1
|
| 160
| 6,6
|
| 160
|
| 79
|
|
|
| 125
| 5,1
| 40
| 125
|
| 100
|
|
|
| 100
| 4,1
|
| 100
| 10,7
|
|
|
|
| 80
| 3,3
|
| 80
| 8,6
|
|
|
|
| 63
| 2,6
|
| 63
| 6,8
|
|
|
|
|
|
|
| 50
| 5,4
| 105
|
|
|
|
|
|
| 40
| 4,3
|
|
|
|
|
|
|
| 28
| 3,0
|
|
|
|
|
|
|
| 22,4
| 2,4
|
|
Таблица П.7.5 Паспортные данные вертикально-сверлильных станков. Размеры, мм
Параметры
| 2Н125 (2С125)
| 2Н135 (2С135)
| 2С132ПМФ2
| Наибольший условный диаметр сверления
| 25
| 35
| 32 и 24
| Рабочая поверхность стола
| 400х450
| 450х500
| 400х630
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола
| 700
| 750
| 710
| Вылет шпинделя
| 250
| 300
| -
| Наибольший ход шпинделя
| 200
| 250
| 630
| Наибольшее вертикальное перемещение:
сверлильной головки
стола
|
170
270
|
170
300
|
630
-
| Конус Морзе отверстия шпинделя
| 3
| 4
| ISO 40
| Число скоростей шпинделя
| 12
| 12
| 39
| Частота вращения шпинделя, об/мин
| 45-2000
| 31-1400
| 25-3500
| Число подач шпинделя, мм/об
| 9
| 9
| 25
| Подача шпинделя, мм/об
| 0,1-1,6
| 0,1-1,6
| 8-2000, мм/мин
| Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт
| 2,8
| 4,0
| 8,5
| Максимальная осевая сила резания, допускаемая механизмом подачи станка, Рmax, Н
| 8800
| 14650
| 24500
|
Таблица П.7.6 Вертикально-сверлильный станок мод. 2H125 (2С125)
-
Частота вращения шпинделя, об/мин
| 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400; 2000
| Подача, мм/моб
| 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0, 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6
|
Таблица П.7.7 Вертикально-сверлильный станок мод. 2H135 (2С135)
-
Частота вращения шпинделя, об/мин
| 31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400
| Подача, мм/об
| 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0, 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6
|
Таблица П.7.8 Обрабатывающий центр 2С132ПМФ2
-
Код команды s
| n,
об/мин
| Код команды s
| n,
об/мин
| Код команды s
| n,
об/мин
| 01
| 25
| 14
| 200
| 27
| 900
| 02
| 28
| 15
| 224
| 28
| 1000
| 03
| 40
| 16
| 250
| 29
| 1120
| 04
| 50
| 17
| 280
| 30
| 1250
| 05
| 63
| 18
| 315
| 31
| 1400
| 06
| 80
| 19
| 335
| 32
| 1600
| 07
| 90
| 20
| 400
| 33
| 1800
| 08
| 100
| 21
| 450
| 34
| 2000
| 09
| 112
| 22
| 500
| 35
| 2240
| 10
| 125
| 23
| 560
| 36
| 2500
| 11
| 140
| 24
| 630
| 37
| 2800
| 12
| 160
| 25
| 710
| 38
| 3150
| 13
| 180
| 26
| 800
| 39
| 3500
|
Таблица П.7.9
-
Код команды F
| Подача шпинделя s, мм/мин
| Код команды F
| Подача шпинделя s, мм/мин
| Код команды F
| Подача шпинделя s, мм/мин
| 01
| 50
| 10
| 40
| 19
| 315
| 02
| 63
| 11
| 50
| 20
| 400
| 03
| 8
| 12
| 63
| 21
| 500
| 04
| 10
| 13
| 80
| 22
| 630
| 05
| 12,5
| 14
| 100
| 23
| 80
| 06
| 16
| 15
| 125
| 24
| 1000
| 07
| 20
| 16
| 160
| 25
| 1250
| 08
| 25
| 17
| 200
| 26
| 1600
| 09
| 31,5
| 18
| 250
| 27
| 2000
|
Таблица П.7.10
-
Код команды F
| Подачи стола s, мм/мин
| Код команды F
| Подачи стола s, мм/мин
| Код команды F
| Подачи стола s, мм/мин
| 01
| 50
| 07
| 200
| 13
| 800
| 02
| 63
| 08
| 250
| 14
| 1000
| 03
| 80
| 09
| 315
| 15
| 1250
| 04
| 100
| 10
| 400
| 16
| 1600
| 05
| 125
| 11
| 500
| 17
| 2000
| 06
| 160
| 12
| 630
| -
| -
|
Таблица П.7.11 Паспортные данные фрезерных станков
Параметры
| 6Р12
| 6Р13
| 6Р13Ф01
| 6Р13РФ3
| Размеры поверхности стола
| 320х1250
| 400х1600
| 400х1600
| 400х1600
| Наибольшее перемещение стола:
продольное
поперечное
вертикальное
|
800
280
420
|
1000
300
420
|
1000
400
380
|
1000
400
380
| Перемещение гильзы со шпинделем
| 70
| 80
| 150
| -
| Число скоростей шпинделя
| 18
| 18
| 18
| 18
| Частота вращения шпинделя, об/мин
| 31,5–
–1600
| 31,5–1600
| 40–2000 б/с
| 40–2000 б/с
| Число подач стола
| 18
| 18
| б/с
| б/с
| Подача стола, мм/мин:
продольная и поперечная
вертикальная
|
25–1250
8,3–416,6
|
25–1250
8,3–416,6
|
10–1200
10–1200
|
10–1200
10–1200
| Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин:
продольная и поперечная
вертикальная
|
3000
1000
|
3000
1000
|
2400
2400
|
2400
2400
| Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт
| 7,5
| 11
| 7,5
| 7,5
|
Таблица П.7.12 Вертикально-фрезерный станок 6PI2
Горизонтально-фрезерный станок 6Р82Г
-
Частота вращения шпинделя, об/мин
| 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600
| Подачи стола продольные и поперечные, мм/мин
| 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250
| Подача стола вертикальные, мм/мин
| 8; 10,5; 13,3; 21; 26,6; 33,3; 41,6; 53,3; 66,6; 83,3; 105; 133,3; 166,6; 210; 266,6; 333,3; 400
|
Таблица П.7.13
Параметры
| 6Р80
| 6Р81
| 6Р82Г
| 6Р83
| Размеры рабочей поверхности стола
| 200800
| 2501000
| 3201250
| 4001600
| Наибольшее перемещение
стола: продольное
поперечное
вертикальное
|
500
160
300
|
630
200
320
|
800
250
420
|
1000
320
350
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности стола
| 50–2240
| 50–1600
| 31,5–1600
| 31,5–1600
| Число ступеней шпинделя
| 12
| 16
| 18
| 18
| Частота вращения шпинделя, об/мин
| 50–2240
| 50–1600
| 31,5–1600
| 31,5–1600
| Число рабочих подач стола
| 12
| 16
| 18
| 18
| Подача стола, мм/мин:
продольная
поперечная
вертикальная
|
25–1120
25–1120
12,5–560
|
35–1020
28–790
14–390
|
25–1250
25–1250
8,3–416,6
|
25–1250
25–1250
8,3–416,6
| Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт
| 3
| 5,5
| 7,5
| 11
|
Таблица П.7.14 Вертикально-фрезерный станок 6P13
-
Частота вращения шпинделя, об/мин
| 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600
| Подачи стола продольные и поперечные, мм/мин
| 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250
| Подача стола вертикальные, мм/мин
| 8; 10,5; 13,3; 21; 26,6; 33,3; 41,6; 53,3; 66,6; 83,3; 105; 133,3; 166,6; 210; 266,6; 333,3; 400
|
Приложение 8 Хвостовики клиновые
Хвостовики под быстросменные патроны Тип 1 D2=D-0,5
Тип 2 D2=D1-1,0
Хвостовики для шпоночных протяжек
Тип 1
R0,3
Тип 2
Хвостовики для плоских протяжек l1
Схема закрепления протяжки
l1'
Схема стружечной канавки
Центровые отверстия протяжек: а – форма А; б – форма Т
а б
Таблица П.8.1 Припуски А0 на диаметр для цилиндрических отверстий, мм
-
Диаметр протягиваемых отверстий
| Величина припуска А0
| Отношение длины отверстия к диаметру | до 1 | до 2
| до 3
| свыше 3
| От 10 до 18 | 0,65 0,3*
| 0,75
0,4*
| 0,75
0,5*
| -
0,6*
| Свыше 18 до30 | 0,8 0,4*
| 0,9
0,5*
| 1,0
0,5*
| 1,1
0,6*
| Свыше 50 до 80 | 1,1 0,5*
-
| 1,2
0,6*
-
| 1,3
0,7*
1,0**
| -
0,7*
1,2**
| Свыше 80 до 120 | 1,2 0,7*
1,0**
| 1,4
0,8*
1,1**
| 1,4
1,0*
1,2**
| 1,6 -
1,3
| Примечание. Припуски даны для одноинструментальной подготовки отверстия. * Припуски предусматривают двухинструментальную подготовку отверстия (сверление-развертывание). ** Припуски для отверстий, расточенных на токарно-револьверных станках
|